JPH03126899A - 印刷版用支持体の製造方法 - Google Patents
印刷版用支持体の製造方法Info
- Publication number
- JPH03126899A JPH03126899A JP26528789A JP26528789A JPH03126899A JP H03126899 A JPH03126899 A JP H03126899A JP 26528789 A JP26528789 A JP 26528789A JP 26528789 A JP26528789 A JP 26528789A JP H03126899 A JPH03126899 A JP H03126899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic
- roughening
- sheet
- aluminum plate
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- HTXDPTMKBJXEOW-UHFFFAOYSA-N dioxoiridium Chemical compound O=[Ir]=O HTXDPTMKBJXEOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 229910000457 iridium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001963 alkali metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- -1 aluminium ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- WMWXXXSCZVGQAR-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);hydrate Chemical class O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] WMWXXXSCZVGQAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷版用アルミニウム支持体の製造方法に関す
るものであり詳しくはアルミニウム板(アルミニウム合
金を含む)を電気化学的に粗面化処理と電気化学的な変
性処理を行なう方法に関するもので、特にオフセット印
刷版用に適する均一に粗面化処理されたアルミニウム板
からなる印刷版用アルミニウム支持体の製造方法に関す
るものである。
るものであり詳しくはアルミニウム板(アルミニウム合
金を含む)を電気化学的に粗面化処理と電気化学的な変
性処理を行なう方法に関するもので、特にオフセット印
刷版用に適する均一に粗面化処理されたアルミニウム板
からなる印刷版用アルミニウム支持体の製造方法に関す
るものである。
従来、オフセット印刷版用支持体としてアルミニウム板
が使用されているが、その表面は、その上に設けられる
感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用す
る湿し水を保持することなどを目的として粗面化される
のが通例である。かかる粗面化方法として、ボールダレ
イニング、ブラシダレイニングなどの機械的粗面化方法
が知られているが、近年、塩酸、硝酸などの酸性電解液
中でアル兆ニウム板の表面を電気化学的に粗面化処理を
する電解粗面化方法が注目されている。この電解粗面化
方法によれば、従来の機械的粗面化方法に比べて平均粗
さ分布の小さな均一な粗面を有するアルミニウム板が得
られるがそのような粗面を得るための条件は極めて狭く
、電解液組成、温度、電解条件等の諸条件を一定にすれ
ば、製品のばらつきも極めて少なく均一な性能を有する
ものを容易に得ることが出来る。
が使用されているが、その表面は、その上に設けられる
感光層との密着性を良好にすることと、印刷時に使用す
る湿し水を保持することなどを目的として粗面化される
のが通例である。かかる粗面化方法として、ボールダレ
イニング、ブラシダレイニングなどの機械的粗面化方法
が知られているが、近年、塩酸、硝酸などの酸性電解液
中でアル兆ニウム板の表面を電気化学的に粗面化処理を
する電解粗面化方法が注目されている。この電解粗面化
方法によれば、従来の機械的粗面化方法に比べて平均粗
さ分布の小さな均一な粗面を有するアルミニウム板が得
られるがそのような粗面を得るための条件は極めて狭く
、電解液組成、温度、電解条件等の諸条件を一定にすれ
ば、製品のばらつきも極めて少なく均一な性能を有する
ものを容易に得ることが出来る。
アルミニウム板の表面には、圧延、加工の際に、加工油
剤、空気中の酸素、水分などがアルミニウムと複雑に絡
み合うために酸化物やスマットなどが不均一に存在して
いる。このような状態のアルミニラム面に対してただち
に電解粗面化処理を行なうと均一な粗面化処理が行えず
処理ムラが発生することがある。この処理ムラは外観上
好ましくなく、また、そのアルミニウム面に塗膜などを
乗せたときに塗膜の密着性の悪化をもたらす原因となる
。
剤、空気中の酸素、水分などがアルミニウムと複雑に絡
み合うために酸化物やスマットなどが不均一に存在して
いる。このような状態のアルミニラム面に対してただち
に電解粗面化処理を行なうと均一な粗面化処理が行えず
処理ムラが発生することがある。この処理ムラは外観上
好ましくなく、また、そのアルミニウム面に塗膜などを
乗せたときに塗膜の密着性の悪化をもたらす原因となる
。
そのため従来は電解粗面化処理の前にアルミニウム材を
酸性水溶液中やアルカリ性水溶液中に浸漬して加工油剤
、酸化物、スマット等の除去と加工変質層の溶解を行な
い表面の洗浄、均一化を行なっている。
酸性水溶液中やアルカリ性水溶液中に浸漬して加工油剤
、酸化物、スマット等の除去と加工変質層の溶解を行な
い表面の洗浄、均一化を行なっている。
電解粗面化に先立ち、アルミニウム板の表面に存在する
圧延油や自然酸化皮膜の除去を苛性ソーダなどのアルカ
リ水溶液中で行なうことは特開昭54−65607で公
知となっている。
圧延油や自然酸化皮膜の除去を苛性ソーダなどのアルカ
リ水溶液中で行なうことは特開昭54−65607で公
知となっている。
常法として、電解粗面化処理の前には、脱脂、自然酸化
皮膜の除去を目的とした苛性ソーダによる洗浄処理が行
なわれているが苛性ソーダによる化学的な溶解反応であ
るため、溶解量の抑制は難しかった。強アルカリを用い
てエツチング処理を行なうためアルミニウム板に穴がア
キ易いという欠点があった。また苛性ソーダ中に溶出し
たアルミの除去には透析膜などを用いるために廃液処理
コストは大きかった。
皮膜の除去を目的とした苛性ソーダによる洗浄処理が行
なわれているが苛性ソーダによる化学的な溶解反応であ
るため、溶解量の抑制は難しかった。強アルカリを用い
てエツチング処理を行なうためアルミニウム板に穴がア
キ易いという欠点があった。また苛性ソーダ中に溶出し
たアルミの除去には透析膜などを用いるために廃液処理
コストは大きかった。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明の目的は
従来の欠点を解消し、従来電解粗面化反応に直接寄与し
ていなかった補助極での反応に役割を与え印刷版用支持
体の製造工程をより簡素化しコスト的に有利な製造方法
を提供することにある。
従来の欠点を解消し、従来電解粗面化反応に直接寄与し
ていなかった補助極での反応に役割を与え印刷版用支持
体の製造工程をより簡素化しコスト的に有利な製造方法
を提供することにある。
本発明の上記目的は、アルミニウム板(アルミニウム合
金板を含む)を中性塩電解液中で陰極として電解処理し
た後に、酸性水溶液中で電気化学的に粗面化することに
より達成される。
金板を含む)を中性塩電解液中で陰極として電解処理し
た後に、酸性水溶液中で電気化学的に粗面化することに
より達成される。
本発明でいう中性塩水溶液とは特開昭52−26904
や特開昭59−11295に記載されているような塩の
水溶液であり、アルカリ金属ハロゲン化物またはアルカ
リ金属硝酸塩であり、とくに塩化ナトリウム、硝酸ナト
リウムが好ましい。
や特開昭59−11295に記載されているような塩の
水溶液であり、アルカリ金属ハロゲン化物またはアルカ
リ金属硝酸塩であり、とくに塩化ナトリウム、硝酸ナト
リウムが好ましい。
pHは6〜8が好ましい。濃度はO,1〜10%が好ま
しい0本発明でいう陰極電解に用いるアルミニウム板に
対向する電極としては、白金、フェライト、酸化イリジ
ウムなどが使用可能である。
しい0本発明でいう陰極電解に用いるアルミニウム板に
対向する電極としては、白金、フェライト、酸化イリジ
ウムなどが使用可能である。
本発明においてアルミニウム板を中性塩電解液中で連続
的に陰極電解処理するということは、アルくニウム板と
これに対向する電極との間に直流電圧を加え、電解処理
することをいう、直流電圧とは極性の変化しない電圧を
いい、連続直流、櫛形波形、交流を半導体素子などで整
流したものなどをいう。
的に陰極電解処理するということは、アルくニウム板と
これに対向する電極との間に直流電圧を加え、電解処理
することをいう、直流電圧とは極性の変化しない電圧を
いい、連続直流、櫛形波形、交流を半導体素子などで整
流したものなどをいう。
本発明において陰極電解のために供給する電圧は第2図
のように直流の電源を設けてもよいし、第1図のように
アルミニウム板を交流を用いて酸性電解液中で連続的に
電気化学的に粗面化をおこなう方法においては粗面化に
用いる電流の一部を整流装置を介して分流し、その分流
した電流を中性塩水溶液中での陰極電解に使用してもよ
い。
のように直流の電源を設けてもよいし、第1図のように
アルミニウム板を交流を用いて酸性電解液中で連続的に
電気化学的に粗面化をおこなう方法においては粗面化に
用いる電流の一部を整流装置を介して分流し、その分流
した電流を中性塩水溶液中での陰極電解に使用してもよ
い。
すなわち、第2図に示すように、アルごニウム板の前処
理を陰極電解工程(C)において中性塩水溶液(9)中
での直流電源(3)の陽極(5)に対向するアルミニウ
ム板の陰極電解によって行ない、この場合アルミニウム
板えの給電は給電ロール(8)によって行なわれる。
理を陰極電解工程(C)において中性塩水溶液(9)中
での直流電源(3)の陽極(5)に対向するアルミニウ
ム板の陰極電解によって行ない、この場合アルミニウム
板えの給電は給電ロール(8)によって行なわれる。
第1図は本発明の他の態様を示す概要図で、アルミニウ
ム板の前処理(清浄化)が、陰極電解工程(C)におい
て、交流電源(2)の(サイリスク(4)で整流された
)一部の電流を陽極(5)へ給電しこれと対向するアル
ミニウム板(1)の表面を中性塩水溶液(9)の中で陰
極電解することによって行なわれる。水洗工程(W)で
スプレーノズルから水を噴射して水洗し、次いで陽極酸
化工程(A)において酸性電解液(10)中で、交流電
源(2)の交流電流によって陽極酸化する。
ム板の前処理(清浄化)が、陰極電解工程(C)におい
て、交流電源(2)の(サイリスク(4)で整流された
)一部の電流を陽極(5)へ給電しこれと対向するアル
ミニウム板(1)の表面を中性塩水溶液(9)の中で陰
極電解することによって行なわれる。水洗工程(W)で
スプレーノズルから水を噴射して水洗し、次いで陽極酸
化工程(A)において酸性電解液(10)中で、交流電
源(2)の交流電流によって陽極酸化する。
本発明において酸性電解液中で電気化学的に粗面化する
ということは金属イオンを含む酸性電解液中でアルミニ
ウム板と対極との間に電圧を供給して電気化学的な粗面
化処理を施すことをいう。
ということは金属イオンを含む酸性電解液中でアルミニ
ウム板と対極との間に電圧を供給して電気化学的な粗面
化処理を施すことをいう。
このときの電圧は交流でも直流でもよく、公知の電気化
学的な粗面化方法全般が適用できることばいうまでもな
い。
学的な粗面化方法全般が適用できることばいうまでもな
い。
本発明でいう酸性電解液とは通常の交流を用いた電気化
学的な粗面化に用いるものがいずれも使用できるが、特
に好適なものは硝酸を5〜15(g/I!、)含有する
液である。これらの液に硝酸アルくニウム、塩化アルミ
ニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸マ
ンガン、塩化マンガン、硝酸鉄、塩化鉄などのNo、”
またはを含む塩類を添加してもよい。
学的な粗面化に用いるものがいずれも使用できるが、特
に好適なものは硝酸を5〜15(g/I!、)含有する
液である。これらの液に硝酸アルくニウム、塩化アルミ
ニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸マ
ンガン、塩化マンガン、硝酸鉄、塩化鉄などのNo、”
またはを含む塩類を添加してもよい。
本発明でいう陰極電解に用いる直流の電流密度は1〜1
00A/dnfが好ましい。電解処理時間は0.1〜9
0秒の範囲にあることが好ましい。特に有利な条件であ
るpH6〜8の水性塩水溶液においては、溶解したアル
珈ニウムイオンは水酸化アル壽ニウムまたは酸化アルミ
ニウム水和物の形で沈澱するため、ろ過または遠心分離
により、中性塩水溶液から連続的に除去することが可能
である。
00A/dnfが好ましい。電解処理時間は0.1〜9
0秒の範囲にあることが好ましい。特に有利な条件であ
るpH6〜8の水性塩水溶液においては、溶解したアル
珈ニウムイオンは水酸化アル壽ニウムまたは酸化アルミ
ニウム水和物の形で沈澱するため、ろ過または遠心分離
により、中性塩水溶液から連続的に除去することが可能
である。
本発明では、中性塩電解液中での陰極電解処理の前また
は後にアルミニウム板の表面の化学的な洗浄を目的とし
た苛性ソーダ、硫酸、燐酸、硝酸、塩酸、弗酸、クロム
酸などへの浸漬処理をおこなってもよい。しかし本発明
でいう陰極電解処理による表面の変性効果により十分な
脱脂及びアルミニウム板表面層の溶解がおこなわれるた
めに電解粗面化のための化学的な洗浄処理は省略できる
。
は後にアルミニウム板の表面の化学的な洗浄を目的とし
た苛性ソーダ、硫酸、燐酸、硝酸、塩酸、弗酸、クロム
酸などへの浸漬処理をおこなってもよい。しかし本発明
でいう陰極電解処理による表面の変性効果により十分な
脱脂及びアルミニウム板表面層の溶解がおこなわれるた
めに電解粗面化のための化学的な洗浄処理は省略できる
。
本発明の実施例を以下に示すが本発明の実施形態はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例−1
JIS1050−H1Bアルミニウム板を第1図に示す
装置において連続的に電解粗面化処理をおこなった。こ
のときの中性塩電解液の条件は、塩化ナトリウム5%水
溶液、温度50’Cであった。
装置において連続的に電解粗面化処理をおこなった。こ
のときの中性塩電解液の条件は、塩化ナトリウム5%水
溶液、温度50’Cであった。
酸性電解液の条件は塩酸1%水溶液、温度35°Cであ
った。陰極電解と酸性水溶液中での電解粗面化に用いる
電極の面積比率は2:8であり、電極の材質はそれぞれ
カーボンと酸化イリジウムを用いた。粗面化に用いる電
流から分流する整流装置はサイリスクを用いた。電流密
度は電解粗面化が50A/dボ、陰極電解処理が25A
/dボであった。また、陰極電解し、水洗処理したあと
電解粗面化を行う前のアルミニウム板の表面はいぶし銀
色をしており圧延油等の存在は認められなかった。電解
粗面化後のアルごニウム板の表面を観察したところアル
カリ水溶液中でのエツチング処理を省略したときに発生
し易い表面のムラは発生していなかった。そのアルもニ
ウム板の表面を走査型電子顕微鏡で観察したところ均一
に粗面化されており印刷版用支持体として好適なもので
あった。
った。陰極電解と酸性水溶液中での電解粗面化に用いる
電極の面積比率は2:8であり、電極の材質はそれぞれ
カーボンと酸化イリジウムを用いた。粗面化に用いる電
流から分流する整流装置はサイリスクを用いた。電流密
度は電解粗面化が50A/dボ、陰極電解処理が25A
/dボであった。また、陰極電解し、水洗処理したあと
電解粗面化を行う前のアルミニウム板の表面はいぶし銀
色をしており圧延油等の存在は認められなかった。電解
粗面化後のアルごニウム板の表面を観察したところアル
カリ水溶液中でのエツチング処理を省略したときに発生
し易い表面のムラは発生していなかった。そのアルもニ
ウム板の表面を走査型電子顕微鏡で観察したところ均一
に粗面化されており印刷版用支持体として好適なもので
あった。
アルもニウム板(アルミニウム合金板を含む)を中性塩
電解液中で陰極として電解処理した後に、酸性水溶液中
で電気化学的に粗面化することにより印刷版用支持体の
製造を有利に行なうことが可能となった。
電解液中で陰極として電解処理した後に、酸性水溶液中
で電気化学的に粗面化することにより印刷版用支持体の
製造を有利に行なうことが可能となった。
第1図、第2図は本発明の実施態様を示す処理手
続
補
正
書
平成1年/1月77日
Claims (1)
- アルミニウム板を中性塩電解液中で陰極として電解処理
した後に、酸性水溶液中で電気化学的に粗面化すること
を特徴とする印刷版用支持体の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26528789A JPH03126899A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 印刷版用支持体の製造方法 |
| US07/593,928 US5152877A (en) | 1989-10-13 | 1990-10-05 | Method for producing support for printing plate |
| DE69016735T DE69016735T2 (de) | 1989-10-13 | 1990-10-12 | Verfahren zur Herstellung eines Trägers für eine Druckplatte. |
| EP90119627A EP0422682B1 (en) | 1989-10-13 | 1990-10-12 | Method for producing support for printing plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26528789A JPH03126899A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 印刷版用支持体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03126899A true JPH03126899A (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=17415121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26528789A Pending JPH03126899A (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | 印刷版用支持体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03126899A (ja) |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP26528789A patent/JPH03126899A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0317866B1 (en) | Process for producing aluminum support for printing plate | |
| US5152877A (en) | Method for producing support for printing plate | |
| EP0924101B1 (en) | Process for producing aluminium support for lithographic printing plate | |
| JPH03257199A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPH03267400A (ja) | 平版印刷版支持体の製造方法 | |
| JP3738940B2 (ja) | 校正用平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPH03126899A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH04289200A (ja) | 平版印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH1037000A (ja) | アルミニウム板の粗面化方法および粗面化装置 | |
| JP2614118B2 (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH10183400A (ja) | アルミニウム板の粗面化方法 | |
| JP2001121837A (ja) | 平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JP2759388B2 (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH03173800A (ja) | 印刷版支持体の製造方法 | |
| JPH04247900A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH042800A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPH03173799A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPH03191100A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JP2707339B2 (ja) | 平版印刷版用支持体の製造方法 | |
| JP2759382B2 (ja) | 平版印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH10130897A (ja) | アルミニウム板及びその粗面化方法 | |
| JPH1030200A (ja) | アルミニウム板の粗面化方法 | |
| JPS63235500A (ja) | 電解粗面化処理のための前処理方法 | |
| JPH03126891A (ja) | 印刷版用支持体の製造方法 | |
| JPH0472099A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 |