JPH03126970A - 複写機用ロールおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野） 本発明は複写機に用いるロールにか〜す、特に加熱用ロ
ールに用いて好適な中空の複写機用ロールおよびその製
造方法に関する。

（従来の技術） 複写機におけるロールは、軽量化および価格の低廉化の
面から、従来の無空材からの製造に代えて中空のパイプ
材を用いるものが多く使用されるようになっている。

しかしながら中空ロールの素材はパイプ材であるため、
その端部に軸部を設ける必要があり、従来ではパイプ材
の端部に軸部を溶接して一体化し、これを切削してロー
ルとしての所定の形状としている。

一方、複写機のトナーを焼付けるための加熱用ロールの
場合は、ロールの蓄熱量を大きくするためある程度の肉
厚を必要とし、かつ熱伝導性の面からアルミニウム材を
用いることが望ましいが、軸部は耐摩耗性の点からステ
ンレス鋼等の鋼材を用いることが望ましい。

（発明が解決しようとする課題） しかるにパイプ材の両端に溶接により軸部を固着する製
造方法では、製造段階で多くの手数を要するためコスト
が嵩み、生産性に劣るとともに溶接時の熱により素材の
強度を低下させるなどの問題点がある。またロール本体
と軸部とを穴金属で構成するには溶接が出来ず、ネジ止
め等の固定手段を用いることになり、そのため軸部をネ
ジ止めに耐え得る外径を与えなければならないのでロー
ルの両端軸部が太くなり、その結果これを軸承する軸受
（ベアリング）も大径のものが必要となって、コストが
嵩むばかりでなく装置の軸受部分が大型化してしまうと
う問題点がある。

本発明はこれに鑑み、ロール本体にパイプ材を用いなが
ら両端軸部を小径化することができるとともに、ロール
本体と軸部とを異金属で構成することができ、かつ軸部
を可及的細く形成することができる複写機用ロールおよ
びその製造方法を提供することを目的としてなされたも
のである。

（課題を解決するための手段） 上記従来技術が有する問題点を解決する手段として本発
明は、所要の肉厚を有する円筒状のパイプ材からなるロ
ール本体と、このロール本体の端部内周面に密接して内
挿される中空状の軸部材とからなり、この軸部材の外周
面がロール本体の内周面にかしめつけられている複写機
用ロールを請求項１とし、所要の肉厚をＨする円筒状の
パイプ材からなるロール本体の端部内周に、外径がロー
ル本体の端部内径に可及的近似する外径をａする中空状
の軸部材の一端部を内挿し、前記ロール本体が軸部材よ
り高温になるように温度差を与え、この温度差を有する
間に軸部材の外周面をロール本体の内周面にかしめっけ
てロールを得ることを特徴とする複写機用ロールの製造
方法を請求項２とするものであり、請求項３，４は前記
かしめ部位に凹凸部を形成してかしめつけをより一層強
固に固定されるようにしたものである。

（作　用） 上記の構成により、パイプ材からなるロール本体と中空
の軸部材とを溶接することなく固着することができ、生
産性に優れながらロールとしての十分な強度を保つ。ま
たロール本体と軸部材とが異金属であっても固着するこ
とができるので、複写機の加熱用ロールとする場合、ロ
ール本体にアルミニウムを用い、軸部材にステンレス鋼
を用いることが可能となり、熱効率のよい加熱用ロール
を得ることができる。さらに軸部材が小径であっても固
着することができ、軸部か細くなるので軸受も小径のも
のですみ、装置を小型に構成することが可能となる。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。

図示実施例は、複写機の加熱用ロールを得る場合の一例
を示しており、ロール本体１はアルミニウムのパイプ材
からなり、外径５０ｉ／ｍ、肉厚８〜１０ＩＩＩ１１１
長さ３００　ｍ／Ｉ１１程度のもので、内部にヒータを
内蔵することができるものである。

軸部材２，２はステンレス鋼製の中空筒状材からなり、
その外径はロール本体ｌの端部内径に可及的近似した寸
法とされている。好ましくはロール本体１の端部内径を
他部よりや５大径にして衝当段部１Ａ、ＩＡを形成し、
ロール本体１の端部に挿入される軸部材２，２の内端外
周縁がこの段部ＩＡ、ＩＡに当接して嵌合深さが定まる
ようにされる。

上記軸部材２のロール本体ｌに嵌合する部分の外周面に
は凹凸部３が予じめ形成される。この凹凸部３の構成は
第３図（Ａ）〜（、Ｃ）に例示するように、回り止めに
主眼を置くには第３図（Ａ）のように軸方向に凹凸条溝
３Ａを形成するのがよいが、回転方向および軸方向とも
に拘束力を増すためには第３図（Ｂ）のようにローー・
ソト３Ｂの凹凸部３、あるいは第３図（Ｃ）のようにネ
ジ条溝３Ｃとするのがよい。

かしめについては、ロール本体１の端部に軸部１イ２を
嵌合するとともにロール本体１の外周を拘束部材４で拘
束しておき、ついで第４図のように芯金５を軸線方向に
圧入して軸部材２を外方に拡張させ、その外周面をロー
ル本体１の内周面に圧接してかしめつける。あるいは第
５図のようにロール本体１の外周をダイス６により絞り
加工等によりかしめつける。

上記かしめ工程において、ロール本体１を加熱するか、
あるいは軸部材２を冷却してロール本体１側が相幻的に
高温になるように温度差を与え、この温度差を有する間
に軸部材２を拡張加工してかしめつけを行なうことによ
り常温に戻る際の収縮あるいは膨張によりかしめ部分が
一層強固に固着される。

上記のようにして軸部材２，２が固着されたロールは、
第２図に片側のみを示すように、複写機の機体６側に支
持されるベアリング７に軸部材２が支持され、ロール本
体１内に収納されるヒータ８への給電用配線９は軸部材
２が中空であることからその内部を通じて配線される。

同図中１０はロール本体１の端面とベアリング７との間
に介在されるスペーサである。

したがって加熱用ロールとして使用するとき、ロール本
体１は肉厚として蓄熱量を大きくすることができるので
、複写用紙の給送間隔がおいても冷えてしまうことがな
く、複写機の効率を高めることができながらベアリング
７側へは軸部材２が中空材であることから放熱により熱
伝導が少なくなり、ベアリングの加熱が減少してグリス
の溶は出しを防ぐことができる。

なお、軸部材２のかしめ時にロール本体１に段部ＩＡを
設けておけば、軸部材２の外端側から芯金５を圧入させ
るだけれでかしめつけが出来、能率的であるが、この段
部は必ずしも設けず、軸部材２の外端を押え、芯金をロ
ール本体１内を通して軸部材２に圧入させるようにして
かしめることもできる。またロール本体１と軸部材２と
の構成材料は上記実施例に限らず他の金属であってもよ
い。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、ロール本体をパイ
プ材で構成するに際し端部の軸部を構成する軸部材を溶
接やビス止め等を用いることなく一体化することができ
、生産コストを大巾に低減することができ、特に軸部材
を中空状部材で構成し、ロール本体の端部内周面にかし
めつけ、この中空状部材を軸部材とするので、全体とし
て一層軽量化を図ることができるとともに、複写機の機
体に軸承するにボールベアリングを用いても小径のベア
リングの使用ですみ、軸受部付近の構造を著しくコンパ
クト化することが可能となる。また加熱用ローラとする
場合には、軸部材内を配線スペースとして使用すること
ができるので孔あけ加工等が不要であり、軸部材が中空
であるためベアリングへの熱伝達も少なく、ベアリング
のグリスを傷めることも防がれる。さらに軸部材を中空
状としその内周面側から拡張してロール本体の端部内周
面にかしめつけるようにすれば、ロール本体を予じめ所
定の外径寸法に仕上げてもその・」°法が部分的に狂う
ことがなく、後加工が不要となって生産工程が減少し、
−層のコストダウンを図ることができ、量産性を高める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による複写機用ロールの一例を示す一部
を断面とした正面図、第２図は同軸受状態を示す一部の
拡大断面図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）は軸部材のかしめ部
分に形成される凹凸部の形状例を示す説明図、第４図お
よび第５図は同かしめつけ工程の例示図である。 １・・・ロール本体、ＩＡ・・・段部、２・・・軸部材
、３・・・凹凸部、４・・・拘束部材、５・・・芯金、
６・・・複写機の機体、７・・・ベアリング、８・・・
ヒータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所要の肉厚を有する円筒状のパイプ材からなるロー
   ル本体と、このロール本体の端部内周面に密接して内挿
   される中空状の軸部材とからなり、この軸部材の外周面
   がロール本体の内周面にかしめつけられている複写機用
   ロール。 ２、所要の肉厚を有する円筒状のパイプ材からなるロー
   ル本体の端部内周に、外径がロール本体の端部内径に可
   及的近似する外径を有する中空状の軸部材の一端部を内
   挿し、前記ロール本体が軸部材より高温になるように温
   度差を与え、この温度差を有する間に軸部材の外周面を
   ロール本体の内周面にかしめてつけてロールを得ること
   を特徴とする複写機用ロールの製造方法。 ３、前記ロール本体または軸部材のいずれか一方のかし
   められる部位の嵌合面に形成された凹凸部を介してかし
   められている請求項１記載の複写機用ロール。 ４、前記ロール本体または軸部材のいずれか一方のかし
   められる部位の嵌合面に凹凸部を予備加工し、この凹凸
   部を介してかしめつけることを特徴とする請求項２記載
   の複写機用ロールの製造方法。