JPH03127365A - テープローディング装置 - Google Patents

テープローディング装置

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JPH03127365A
JPH03127365A JP1267330A JP26733089A JPH03127365A JP H03127365 A JPH03127365 A JP H03127365A JP 1267330 A JP1267330 A JP 1267330A JP 26733089 A JP26733089 A JP 26733089A JP H03127365 A JPH03127365 A JP H03127365A
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Akio Konishi
章雄 小西
Toshiaki Ueda
俊明 植田
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダーに使用されるテープロ
ーディング装置に関するものである。
従来の技術 従来、テープカセットから磁気テープを引出して、前記
テープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリンダ
ーの外周に添接させ、映像信号の記録もしくは再生を行
なわせるカセット式ビデオテープレコーダーのテープロ
ーディング装置においては、カセットホルダーによって
保持されたテープカセットが所定位置にセットされると
、第6図(A)に示すようにテープカセット101の切
欠部102を挿通してテープ引出しビン103が磁気デ
ープ104の内側に位置せられる。そして、そのテープ
引出しビン103の矢印a方向への移動によってテープ
カセット101内の磁気テープ104はテープカセット
外へ引き出されるように構成されているのが一般的であ
る。なお、第6図において105は引き出した磁気テー
プ104を回転ヘッドシリンダーの外周に添接させた状
態において、磁気テープ104の走行を案内するビン〈
またはポストともいう)であり、これは前記テープ引出
しビン103とともに移動するように同一の支持部材1
06に取り付けられている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら従来のテープローディング装置においては
、たとえばテープカセットを水平状態にして使用する場
合にはさほど問題は生じないが、テープカセットの短側
面が垂直または、はぼ垂直となるように使用する場合は
テープ引出しビン103やビン105を含む支持部材1
06が自重で矢印a方向へ変位することがある〔第6図
(8)参照〕したがって、この状態でテープカセット1
01が録画または再生のためにテープ引出しビン103
の挿入方向、すなわち図面の紙面に対して垂直な方向へ
移動せられた場合には、磁気テープ104がテープ引出
しビン103に当接して損傷するという問題があった。
そこで、この問題を解決するために、テープ引出し手段
が第6図(^)に例示するような非引出し位置にある場
合に自重などで不要に変位(位置ずれ)しないようにし
たテープローディング装置として特開昭61−1486
61号公報で提案されるものが知られている。この公報
で開示されるテープローディング装置はテープ引出しビ
ンなどを立設する移動可能な支持部材が非引出し位置に
戻ってきたとき、その終端部で支持部材が弾性板状体で
作られた保持部材の舌片状部の下方に入り込み、舌片状
部が支持部材を弾性力を以って上方より押圧して、支持
部材延いては前記テープ引出しビンなどの動きを止める
ように構成されている。しがしながら、この公報に記載
の構成では舌片状部で支持部材を上方より押圧している
だけであるがら、テープ引出し方向への動き防止は充分
ではない。
本発明はこのような課題を解決するもので、非引出し位
置におけるテープ引出し手段の変位(位置ずれ)を確実
に防止できるようにすることを目的とするものである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、テープカセットか
ら磁気テープを引出して回転ヘッドシリンダーの外周に
添接させるべく、前記テープカセット内の磁気テープの
内側に位置する非引出し位置とテープカセットの外測の
引出し位置との間を移動しうるテープ引出し手段と、こ
のテープ引出し手段を前記非引出し位置と引出し位置と
の間で移動させるようにローディングガイドに沿って駆
動する駆動手段と、前記テープ引出し手段を前記非引出
し位置における前記ローディングガイドの終端部側に弾
性力で以って押し付ける保持アームとを設けたものであ
る。
作用 この構成により、非引出し位置におけるローディングガ
イドの終端部でテープ引出し手段を保持アームによって
前記終端部側に押し付けるため、非引出し位置つまりテ
ープカセット内の磁気テープの内側でのテープ引出し手
段の変位(位置ずれを確実に防止することができ、テー
プ引出し手段による磁気テープの損傷を防止することが
できる実施例 以下、本発明の一実腫例について、第1図〜第5図に基
づいて説明する。
まず、第1図〜第3図において、1は本体シャーシ、2
はシャーシ1に装着されたテープカセットであり、テー
プカセット2内には供給側リール3と巻取側リール4が
配設されている。テープカセット2がシャーシ1に装着
されたときに、テープカセット2の前面部および底面部
に形成された切欠部5,6.7に記録再生装置の拡張ボ
スト8および第1のローディングローラボスト9とピン
チローラ10および第2のローディングローラボスト1
1と第3のローディングローラボスト12およびテンシ
ョンボスト13とが磁気チーブ14の内側でそれぞれ挿
入される。 15.16.17は第1、第2および第3
のローディングローラボスト9.11.12が搭載され
た第1、第2および第3のボードで、第3のボード17
には第3のローディングローラボスト12の外に傾斜ボ
スト18が設けられており、第3のローディングローラ
ボスト12とともに切欠部7に挿入される。 19.2
0.21はローディング動作の際に第1、第2および第
3のボート15.16.17をそれぞれ案内する第1、
第2および第3のローディングガイドで、第1と第2の
ローディングガイド19.20は中間部分を共通ガイド
22で構成され、共通ガイド22の部分で交差するよう
に第1と第2のローディングガイド19.20は入れ替
わり、第1のローディングガイド19は回転ヘッドシリ
ンダー23に近づく方向に、第2のローディングガイド
20は回転ヘッドシリンダー23から遠ざかる方向に延
びている。そして第3のローディングローラボスト12
は第3のボート17が第3のローディングガイド21に
沿って移動したときに供給リール3 Illから引き出
した磁気テープ14を回転ヘッドシリンダー23に図の
左開から巻き付け、第1のローディングローラボスト9
は第1のボートが第1のローディングガイド19と共通
ガイド22に沿って移動したときに巻取りリール411
11から引き出した磁気テープ14を回転ヘッドシリン
ダー23に図の右側から巻き付けるとともに、第2のロ
ーディングローラボスト11は第2のボート16が第1
のボート15に後続して移動して第1のローディングロ
ーラボスト9により引き出された磁気テープ14を第1
のローディングローラボスト9とは反対間に拡張する。
24は共通ガイド22の入口側に設けられた分岐ポイン
タアーム、25は共通ガイド22の出口間に設けられた
分岐ポインタアームであり、分岐ポインタアーム24は
ばね(図示せず〉により第1のローディングガイド19
を閉じる側に付勢されており、分岐ポインタアーム25
はばね(図示せず)により第2のローディングガイド2
0を閉じる側に付勢されている。
さらに分岐ポインタアーム24.25はそれぞれ第2の
ローディングガイド20内と第1のローディングガイド
19内に突出する突起28.29を有し、分岐ポインタ
アーム25についてローディング動作時に先行する第1
のローディングローラボスト9の第1のボート15が共
通ガイド22から第1のローディングガイド19内に進
入し、分岐ポインタアーム25の突起29をけったとき
に、分岐ポインタアーム25はばねに抗して回動し、後
続の第2のローディングローラボスト11の第2のボー
ト16を共通ガイド22から第2のローディングガイド
20内に進入させるように構成され1.一方分岐ポイン
タアーム24についてアンローディング動作時に先行す
る第2のローディングローラボスト11の第2のボート
16が第2のローディングガイド20内に進入して分岐
ポインタアーム24の突起29をけったときに、分岐ポ
インタアーム24はばねに抗して回動し、後続の第1の
ボート15を第1のローディングガイド19内に進入さ
せるように構成されている。
30はテープカセット2の装着位置外側でシャーシ1に
位置固定して設けられたキャプスタンであり、上下端を
軸受31で支承されており、ローディング動作の完了前
にピンチローラ10がテープカセット2の切欠部6から
移動してきてキャプスタン30に圧接し、磁気チー11
4を挟持して駆動する。
32は第2のローディングローラボスト11のローディ
ング終端位置とキャプスタン30の間でシャーシ1に固
設されたオーディオ・コントロールヘッドである。 3
3.34はオーディオ・コントロールヘッド32の両側
に配設された固定ボストであり、固定ボスト33は傾斜
して設けられており、ローディング終端位置で傾斜をも
って第1のストッパー35と第2のストッパー36に支
持された第1のローディングローラボスト9と第2のロ
ーディングローラボスト11とにより生じた磁気テープ
14の傾きは第2のストッパー36の近傍に位置するこ
の傾斜固定ボスト33により補正され、水平パスに戻さ
れる。
なお、37は第3のローディングローラボスト12をロ
ーディング終端位置で支持する第3のスト・yバーであ
る。
38はローディング動作途中で磁気テープ14に当接さ
れるローディング補助ボストであり、シャーシ1に植立
された軸39に嵌合するボス部40に連動連結されてお
り、キャプスタン30を避けるように弯曲して延出され
たアーム41の先端に固定され、ローディング開始後で
第1と第2のローディングローラボスト9.11の通過
直後にアーム41が回動してローディング補助ポスト3
8は引き出し中のテープバスを横切る位置まで前進し、
磁気テープ14を押圧して磁気テープ14のねじれを補
正し、磁気テープ14の整然かつ円滑なローディング操
作を可能にするとともにローディング動作終了直後に後
退し、ローディング動作終了後に移動するピンチローラ
10がキャプスタン30に圧接するのを妨げないように
構成されている。また、このとき、拡張ボスト8は第3
図に示す位置に移動しており、オーディオ・コントロー
ルヘッド32、キャプスタン30に対するテープバスを
円滑なものにしている。
次に、ローディング動作を行うための各機構について説
明する。第1図において、ローディングモータ42の駆
動力はウオーム歯車43から歯車44a。
44b、歯車45a、45b、歯車46を介してカム歯
車47に伝達される。カム歯車47の上面には、ピンチ
ローラ10をキャプスタン3Gに向けて駆動させるため
の第1のカム溝48と、この第1のカム溝48の終端近
傍位置から分岐してローディング補助ボスト38を駆動
させるための第2のカム溝49が設けられている。さら
にカム歯車47の回転力はこれに噛合する歯車50と歯
車51を介してローディング主歯車52に伝達され、そ
の回転力はさらにローディング主歯車52に同軸連結さ
れた歯車53を介して第1のローディング歯車54に伝
達されるとともに、歯車55a、55bを介して第2の
ローディング歯車56に伝達される。
第4図において、57は第1のローディングローラボス
ト9の第1のボート15と第2のローディングボスト1
1の第2のボート16を駆動するための第1の円弧歯車
、58は第3のローディングローラボスト12の第3の
ボート17を駆動するための第2の円弧歯車であり、第
1の円弧歯車57には比較的長い第1のローディングア
ーム59と比較的短い第2のローディングアーム60が
支軸61を介して回動自在に設けられ、第1のローディ
ングアーム59の先端は第1のローディングローラボス
ト9の第1のボート15に軸着され、第2のローディン
グアーム60の先端は第2のローディングローラボスト
11の第2のボート16に軸着され、また第2の円弧歯
車58には第3のローディングアーム62が支軸63を
介して回動自在に設けられ、第3のローディングアーム
62の先端は第3のローディングローラボスト12の第
3のボート17に軸着されている。さらに第1の円弧歯
車57は回転ヘッドシリンダー23の周部に沿って設け
られた、第1の円弧歯車57よりも長い第1の円弧ガイ
ド64に案内されてスライド可能であり、前記第1のロ
ーディング歯車54は第1の円弧ガイド64に設けられ
た切欠部65を介して第1の円弧歯車57に噛合して第
1の円弧歯車57を駆動し、第1、第2のローディング
ローラボスト9゜11の第1、第2のボー)15.16
を第1、第2のローディングガイド19.20に沿って
移動させる。また、第2の円弧歯車58は回転ヘッドシ
リンダー23の周部に沿って設けられた、第2の円弧歯
車58よりも長い第2の円弧ガイド66に案内されてス
ライド可能であり、前記第2のローディング歯車56は
第2の円弧ガイド66に設けられた切欠部67を介して
第2の円弧歯車58に噛合して第2の円弧歯車58を駆
動し、第3のローディングローラボスト12の第3のボ
ート17を第3のローディングガイド21に沿って移動
させる。また、第1の円弧ガイド64と第2の円弧ガイ
ド66は上下に位置をずらして設けられ、さらに互いの
一部は上下で重なり合っている。
第1図において、68はピンチローラ10を駆動するた
めのセクターアームで、中央部は軸69に回動自在に軸
支され、先端の円弧部分の一部には数個の歯部70が形
成されるとともに、残りの部分は弧状のままの欠歯部7
1に構成され、他端部には前記カム歯車47の第1のカ
ム溝48に係合するカムピン72が設けられている。7
5はピンチローラ10が搭載されたほぼ扇形のピンチロ
ーラアームであり、その中心に設けられた旋回中心とな
るボス部76はシャーシ1に植立された軸77に回動自
在に軸支されており、このピンチローラアーム75の一
端上面にピンチローラ1Gが搭載され、残りの部分の上
面に第1のローディングガイド19の共通ガイド22人
口までの部分と分岐ポインタアーム24が設けられ、ま
たピンチローラアーム75の旋回中心のボス部76の周
面の一部には、ローディング動作開始前の姿勢のセクタ
ーアーム68の歯部70に係合する数個の歯部78が形
成されている。
90はローディング補助ボスト38を駆動するためのア
ームであり、中央部はシャーシ1に植立された軸91で
回動自在に軸支され、その一端にカム歯車47の第1カ
ム溝48に係合するカムビン92が設けられている。9
3はアーム90の他端に枢着された歯付レバーで、先端
に設けられたラック94は、ローディング補助ボスト3
8のアーム41が連結されるボス部40に固定された歯
車95に噛合している。
次に、磁気テープ14のローディング動作を説明する。
ローディングモータ42の駆動力によりカム歯車47が
時計方向に回転し、ローディング主歯車52は反時計方
向に回転し、第1のローディング歯車54は時計方向に
、第2のローディング歯車56は反時計方向に回転し、
したがって、第1の円弧歯車57は反時計方向に第1の
円弧ガイド64に案内されてスライドし、一方、第2の
円弧歯車58は時計方向に第2の円弧ガイド66に案内
されてスライドする。このとき、第1の円弧歯車57は
第1、第2のローディングアーム59.60を介して第
1、第2のボート15.16を駆動し、第2の円弧歯車
58は第3のローディングアーム62を介して第3のボ
ート17を駆動する。したがって第1のボート15は第
1のローディングガイド19に案内されて移動し、第2
のボート16は第2のローディングガイド20に案内さ
れて移動し、また第3のボート17は第3のローディン
グガイド21に案内されて移動する。そして、第1のロ
ーディングローラボスト9の第1のボート15は第2の
ローディングローラボスト11の第2のボート16より
先行して分岐ポインタアーム24を通過し、さらにとも
に共通ガイド22を進行する。このとき、ローディング
補助ボスト38のアーム41はカム歯車47の第1のカ
ム溝48に追従するアーム90と歯付レバー93を介し
てローディング補助ボスト38がテープパスを横切る位
置に突出し、所定の傾きをもったボストをテープループ
の外側がら磁気テープ14に押し当てる。第1のボート
15と第2のボート16の移動がさらに進み、分岐点に
おいては分岐ポインタアーム25により第1のボート1
5は第1のローディングガイド19の方に進入し、第2
のボート16は第2のローディングガイド20の方に進
入するように振り分けられる。第1のストッパー35の
近傍では第1のローディングガイド19は下方に傾いて
いて、第1のローディングローラボスト9は回転ヘッド
シリンダー23の傾斜にほぼ沿う姿勢で第1のストッパ
ー35に支持されて、磁気テープ14が回転ヘッドシリ
ンダー23に巻回されたテープバスが形成される。また
、第2のストッパー36の近傍では第2のローディング
ガイド20は上方に傾いていて、第2のローディングロ
ーラボスト11は第1のローディングローラボスト9の
傾斜にほぼ沿う姿勢で第2のストッパー36に支持され
る。
このとき、ローディング補助ボスト38の駆動に関係す
るアーム90のカムビン92はカム歯車47の第2のカ
ム溝49に導かれて、ローディング補助ポスト38は急
速に後退し、はぼ同時にセクターアーム68のカムビン
72はカム歯車47の第1のカム溝48に導かれ、ピン
チローラアーム75は回転してピンチローラ10をキャ
プスタン30に圧着する。同時に拡張ボスト8は第3図
に示す位置に回転し、テープバスを拡張して、回転ヘッ
ドシリンダー23、第1のローディングローラボスト9
、第2のローディングローラボスト11.傾斜固定ボス
ト33、オーディオ・コントロールヘッド32、キャプ
スタン30、拡張ボスト8、巻取側リール4に至るテー
プパスを形成し、キャプスタン30により送られる磁気
テープ14の走行を滑らかにする。
次にアンローディング動作終了時における第1のボート
15の位置決め機構について説明する。第5図は第1の
ローディングガイド19の共通ガイド22人口までの部
分の詳細を示した平面図である。
96は第1のローディングガイド19の非引出し位置で
の終端部で第1のボート15を第1のローディングガイ
ド19の終端部側に押し付ける保持アームで、軸97を
以って枢支されるとともにばね98によって第1のボー
ト15を押し付ける方向に付勢されている。詳しくは保
持アーム96は第1のボート15と当接する面96aが
円弧状に形成され、第1のボート15がアンローディン
グの方向、つまり非引出し位置に戻るとき、第1のボー
ト15上の第1のローディングローラボスト9の下端外
面が前記円弧状面96aに当接して第1のローディング
ガイド19上から保持アーム96を前記ばね98の力に
抗して押しのけて第1のローディングガイド19の終端
部迄移動する。また、第1のボート15が第1のローデ
ィングガイド19の終端部すなわち非引出し位置からロ
ーディングを開始するときも保持アーム96を前記ばね
98の力に抗して押しのけて第1のローディングガイド
19上を移動することになる。ところで、前述のように
保持アーム96が第1のローディングガイド19の終端
部に位置した状態において保持アーム96は第1の、ボ
ート15を終端部■に押し付けていることから第1のボ
ート15の位置決めがなされる。ここで、第1のボート
15と第2のボート16は第4図に示したようにそれぞ
れのローディングアーム59.60および支軸61によ
り互いに連結されているから、前記第1のボート15が
第1のローディングガイド19のP、端部で位置決めさ
れると、第2のボート16も第2のローディングガイド
20の終端部で位置決めされ、その結果前記カセット2
の切欠部5および6内での第1および第2のローディン
グローラボスト9,11の変位(位置ずれ)は防止され
る。
上記の実施例によれば、保持アーム96が第1のボート
15を終端部側に押し付けることにより、第1のボート
15を確実に位置決めすることができ、同時にローディ
ングアームを介して連結されている第2のボート16も
確実に位置決めが可能で、第1の円弧歯車57、第1の
ローディング歯車54、歯車53、ローディング主歯車
52、歯車51.50などの噛合により発生ずるバック
ラッシュがあっても第1のボート15、第2のボート1
6を確実に弾性的に保持することができる。したがって
、テープカセットの着脱に際してテープを損傷する恐れ
は大きく減少する。なお、図面では示されていないが、
保持アーム96に第1のボート15の第1のローディン
グローラボスト9の下端外面が当接していないとき、保
持アーム96は前記ばね98によって一定角度以上回動
しないように一定角度で保持アーム96を止めるストッ
パーが設けられている。さらに上記位置決め#R桐は第
3のローディングローラボスト12を持つ第3のボート
17に適用しても良い。
以上述べた実施例では保持アーム96を第1図〜第3図
に示すビデオテープレコーダーに備えた場合について説
明したが、他のテープローディングR梢を持つビデオテ
ープレコーダーにも実施できることは言う迄もない。
発明の効果 以上のように本発明によれば、非引出し位置におけるロ
ーディングガイドの終端部でテープ引出し手段を保持ア
ームによって前記終端部側に押し付けるため、非引出し
位置つまりテープカセット内の磁気テープの内側でのテ
ープ引出し手段の変位(位置ずれ)を確実に防止するこ
とができ、テープ引出し手段による磁気テープの損傷を
防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示し、第1図はテ
ープローディング装置を用いた磁気記録再生装置のテー
プローディング開始前の平面図、第2図は同テープロー
ディング途中の平面図、第3図は同テープローディング
完了後の平面図、第4図(^)(B)はテープローディ
ング装置の駆動手段の要部平面図、第5図はテープ引出
し手段の位置決めl[の平面図、第6図(A)(B)は
従来例の要部平面図である。 2・・・テープカセット、5〜7・・・切欠部、9・・
・第1のローディングローラボスト、11・・・第2の
ローディングローラボスト、13・・・第3のローディ
ングローラボスト、14・・・磁気テープ、15〜17
・・・第1〜第3のボート、19〜21・・・第1〜第
3のローディングガイド、23・・・回転ヘッドシリン
ダー、42・・・ローディングモータ、96・・・保持
アーム、96a・・・面、97・・・軸、98・・・ば
ね。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、テープカセットから磁気テープを引出して回転ヘッ
    ドシリンダーの外周に添接させるべく、前記テープカセ
    ット内の磁気テープの内側に位置する非引出し位置とテ
    ープカセットの外側の引出し位置との間を移動しうるテ
    ープ引出し手段と、このテープ引出し手段を前記非引出
    し位置と引出し位置との間で移動させるようにローディ
    ングガイドに沿って駆動する駆動手段と、前記テープ引
    出し手段を前記非引出し位置における前記ローディング
    ガイドの終端部側に弾性力で以って押し付ける保持アー
    ムとを設けたテープローディング装置。
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JPS5647623A (en) * 1979-09-21 1981-04-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scavenging equipment for two-cycle internal combustion engine

Patent Citations (1)

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JPS5647623A (en) * 1979-09-21 1981-04-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scavenging equipment for two-cycle internal combustion engine

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