JPH031294B2 - - Google Patents
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
本発明はフエノール類のオルト位アルキル化法
に関する。特に本発明は少くとも1つのオルト位
において非置換のフエノールを触媒の存在下アル
カノールと反応させる方法に関する。 少くとも1つのオルト位において非置換のフエ
ノールを触媒の存在下アルカノールと反応させる
ことはよく知られている。このような反応はたと
えばオルトクレゾール(たとえば除草剤の製造に
有用)、2,6−キシレノール(たとえばポリフ
エニレンエーテルの製造に有用)、2,3,6−
トリメチルフエノール(たとえばビタミンEの製
造に有用)などを製造するのに用いられる。ま
た、フエノール類のオルト位アルキル化のための
多くの触媒が知られている。たとえば英国特許第
602257号明細書は触媒としてアルミナを使用し、
反応を345℃で行うことを開示している。ただし、
この反応では、フエノールの相当量が未反応のま
ま残留し、m−およびp−アルキル化成績体がか
なりの量で副生する。また米国特許第3843606号
明細書はマグネシアを触媒として使用することを
開示しており、フエノール原料がかなり高い変換
率と選択率でもつて変換されることが報告されて
いる。ただし、この場合の反応温度は400℃をこ
え、たとえば460℃程度の高温が必要である。 フエノール類のオルト位アルキル化に際して触
媒の一成分として酸化鉄を使用することも公知で
ある。たとえば米国特許第3716589号明細書は鉄
と他の金属(M)の酸化物を式MFe2O4で表わさ
れるスピネルを形成するのに充分な量で含む触媒
を開示している。この触媒を使用して約350℃で
アルキル化反応を行うことにより高い選択率でも
つてオルト位アルキル化が達成されるが、変換率
は71%をこえず、大量のフエノール原料を再循環
しなければならない。 オルト位アルキル化触媒を開示している他の公
知文献としては英国特許第1378179号明細書があ
る。これは鉄、バナジウムおよびその他の金属の
酸化物を含む触媒を開示している。また英国特許
第1428057号明細書は鉄とシリコンの酸化物を含
む触媒を開示している。 C.A.,77:101173dはバナジウムと鉄の酸化物
の相当量に加え他の金属酸化物を含有する触媒を
開示している。C.A.,78:3944gにはインジウ
ムと鉄の酸化物の混合物を含む触媒が開示されて
いる。また、C.A.,79:78384dにはMFe2O4(た
だしMはバリウム、カルシウム、マグネシウムま
たは遷移金属)で表わされるスピネルを含む触媒
を開示している。 C.A.,81:105003dには酸化鉄と酸化ニツケル
をニツケルと鉄のモル比が1:2であるように含
有する触媒を開示している。C.A.,82:155769z
には酸化マンガンおよび酸化鉄を含み、要すれば
さらに酸化コバルトを含有する触媒を開示してい
る。C.A.,84:58898zにはZn2Fe2Mo0.03O4で表
わされる触媒が開示されている。C.A.,90:
6086nには式MFe2O4(ただしMはMg,Ca,Ba,
Cu,Ni,Cr,CoまたはCu−Zn)で表わされる
触媒を開示されている。C.A.,93:71286dには
Fe,Cr,Sb,VおよびSiの酸化物の混合物から
なる触媒が開示されている。 C.A.,94:103010yは鉄とMo,Sn,Wおよび
Zrから選ばれた1種の酸化物を含む触媒を開示
しており、その中の実施例においては鉄とジルコ
ニウムが原子比96:4の割合で含有されている触
媒もある。ヨーロツパ特許公告第19476号(1980
年11月26日発行)は大量の酸化鉄と少量のGa,
Ge,Y,Nd,Hf,BiおよびTaから選ばれた金
属の酸化物を含有してなる触媒を開示している。
実施例45,46,49および50は鉄、ゲルマニウムお
よびZrまたはSnを原子比97:1.8:1.2の割合で含
むそれらの酸化物の触媒を開示している。 上記したところから明らかなように、フエノー
ル類のオルト位アルキル化反応における触媒とし
ては種々の金属化合物の混合物が提案されてきた
が、最も適切な触媒を推定することは困難であ
る。本発明よれば、o−アルキルフエノールの製
造法は少なくとも1つのオルト位が非置換の一価
フエノールを鉄の酸化物少なくとも92重量/重量
(w/w)%(Fe2O3として計算して)およびCd,
Ce,Co,Ni,TiおよびZrから選ばれた他の金属
の酸化物0.5−3%w/wを含む触媒の存在下に
C1-4アルカノールと300−500℃で反応させること
を含む。 本発明で使用する触媒は主成分として酸化鉄を
含有する。かかる触脳はFe2O3から製造されたも
のが適当であるが、他のいかなる形の酸化鉄を使
用しても差支えない。使用に際してはFe2O3を
Fe3O4に変えてもよい。本発明触媒中における鉄
以外の金属の酸化物は、周期律表第族(Cd)、
第族(Ce)、第族(TiまたはZr)または第
族(CoまたはNi)のものであつてよい要すれば
かかる金属の酸化物を含む触媒は、これを製造ま
たは使用する際に酸化物に変り得るような塩また
は他の化合物から調製されてもよい。該触媒中に
おける鉄以外の金属の量はその酸化物として換算
した場合、0.5ないし3%w/wである。最も好
ましい量は通常約1重量%である。なお、本明細
書において触媒中の成分の%は触媒の全重量に対
する該成分の乾燥重量をもとにして得たものであ
る。 本発明の触媒は反応に悪影響を及ぼさない鉄以
外の金属の酸化物を含んでもよく、その量は通常
5重量%以下である。 触媒はCr2O3を5重量%以下の割合で含むこと
がしばしば好ましい。また、触媒はアルカリ金属
の酸化物または塩、たとえばNaまたはKの酸化
物や塩を含むのが好ましい場合もある。かかる化
合物の適切な例としては炭酸カリウムが挙げられ
る。このようなアルカリ金属化合物の量は3重量
%以下である。 触媒は自体常套の方法で調製されてよい。それ
は気相反応に使用するのに適したいかなる形に調
製されてもよい。 原料としてのフエノール類は少くとも1つのオ
ルト位が非置換のものであればよい。たとえばフ
エノール、m−クレゾールなどが例示できる。ア
ルカノールは炭素数1〜4のアルカノールであつ
て、特に好ましくはメタノールまたはエタノール
である。本発明方法により、フエノールはメタノ
ールと反応して、o−クレゾールおよび/または
2,6−キシレノールを与え、m−クレゾールは
メタノールと反応して2,3,6−トリメチルフ
エノールを与える。 アルカノールは通常過剰に使用される。アルカ
ノール/フエノール原料中には通常水が含まれて
おり、これは触媒の寿命をのぼすことができる。 反応温度は300〜500℃、好ましくは320〜420℃
であり、しばしば330〜360℃である。反応は流動
床あるいは固定床のいずれの装置を使つて実施さ
れてもよい。圧力は特に限定されないが、大気圧
もしくはそれよりやや高い圧力で反応を実施する
のが適切である場合が多い。 本発明方法はたとえば1時間当り触媒1リツト
ル当り液体原料0.3〜3リツトル程度の空間速度
でもつて実施するのが普通である。ただし、この
速度はジアルキル化が必要なときにはしばしば
1.0以下であり、モノアルキル化が望まれるとき
は逆に高い値となろう。 以下に具体例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。これらの実施例において特記しない限
りすべての部および%は重量で表わす。なお、触
媒Dは比較のためのものである。 触媒組成物A〜Kの調製 硝酸鉄(Fe(NO3)3.9H2O)600部および硝酸ク
ロム(Cr(NO3)3.9H2O)3.82部を水6000部に溶
かし、これに硝酸ジルコニウム(Zr
(NO3)4.5H2O)4.21部を10%水溶液の形で加え
る。これに希アンモニア水溶液を撹はんしながら
加えて中性にした。しばらく撹はんを続けたの
ち、生成したハイドロゲルをろ取し、洗浄し、
180℃に10時間乾燥させる。これを炭酸カリウム
0.048部を含有する溶液中で一夜浸漬し、再乾燥
し、空気中470℃で4.5時間焼成し、3.1mmのペレ
ツトに調製する(触媒A)。 硝酸ジルコニウムの量を種々に変化させる以外
は上記と同様の方法で触媒B,CおよびDを調製
した。また、硝酸ジルコニウムの代りに四塩化チ
タン、硝酸鉛、硝酸カドミウム、塩化スズまたは
硝酸セリウムの溶液を使用し、同様の方法で触媒
E,F,G,HおよびIを調製した。更に同様の
方法で硝酸ニツケルまたは硝酸コバルトを使用し
て触媒JおよびKを調製した。かくして調製され
た触媒A〜Iは次の組成をもつ(ただし、乾燥重
量基準;各組成物の残分はFe2O3である):
に関する。特に本発明は少くとも1つのオルト位
において非置換のフエノールを触媒の存在下アル
カノールと反応させる方法に関する。 少くとも1つのオルト位において非置換のフエ
ノールを触媒の存在下アルカノールと反応させる
ことはよく知られている。このような反応はたと
えばオルトクレゾール(たとえば除草剤の製造に
有用)、2,6−キシレノール(たとえばポリフ
エニレンエーテルの製造に有用)、2,3,6−
トリメチルフエノール(たとえばビタミンEの製
造に有用)などを製造するのに用いられる。ま
た、フエノール類のオルト位アルキル化のための
多くの触媒が知られている。たとえば英国特許第
602257号明細書は触媒としてアルミナを使用し、
反応を345℃で行うことを開示している。ただし、
この反応では、フエノールの相当量が未反応のま
ま残留し、m−およびp−アルキル化成績体がか
なりの量で副生する。また米国特許第3843606号
明細書はマグネシアを触媒として使用することを
開示しており、フエノール原料がかなり高い変換
率と選択率でもつて変換されることが報告されて
いる。ただし、この場合の反応温度は400℃をこ
え、たとえば460℃程度の高温が必要である。 フエノール類のオルト位アルキル化に際して触
媒の一成分として酸化鉄を使用することも公知で
ある。たとえば米国特許第3716589号明細書は鉄
と他の金属(M)の酸化物を式MFe2O4で表わさ
れるスピネルを形成するのに充分な量で含む触媒
を開示している。この触媒を使用して約350℃で
アルキル化反応を行うことにより高い選択率でも
つてオルト位アルキル化が達成されるが、変換率
は71%をこえず、大量のフエノール原料を再循環
しなければならない。 オルト位アルキル化触媒を開示している他の公
知文献としては英国特許第1378179号明細書があ
る。これは鉄、バナジウムおよびその他の金属の
酸化物を含む触媒を開示している。また英国特許
第1428057号明細書は鉄とシリコンの酸化物を含
む触媒を開示している。 C.A.,77:101173dはバナジウムと鉄の酸化物
の相当量に加え他の金属酸化物を含有する触媒を
開示している。C.A.,78:3944gにはインジウ
ムと鉄の酸化物の混合物を含む触媒が開示されて
いる。また、C.A.,79:78384dにはMFe2O4(た
だしMはバリウム、カルシウム、マグネシウムま
たは遷移金属)で表わされるスピネルを含む触媒
を開示している。 C.A.,81:105003dには酸化鉄と酸化ニツケル
をニツケルと鉄のモル比が1:2であるように含
有する触媒を開示している。C.A.,82:155769z
には酸化マンガンおよび酸化鉄を含み、要すれば
さらに酸化コバルトを含有する触媒を開示してい
る。C.A.,84:58898zにはZn2Fe2Mo0.03O4で表
わされる触媒が開示されている。C.A.,90:
6086nには式MFe2O4(ただしMはMg,Ca,Ba,
Cu,Ni,Cr,CoまたはCu−Zn)で表わされる
触媒を開示されている。C.A.,93:71286dには
Fe,Cr,Sb,VおよびSiの酸化物の混合物から
なる触媒が開示されている。 C.A.,94:103010yは鉄とMo,Sn,Wおよび
Zrから選ばれた1種の酸化物を含む触媒を開示
しており、その中の実施例においては鉄とジルコ
ニウムが原子比96:4の割合で含有されている触
媒もある。ヨーロツパ特許公告第19476号(1980
年11月26日発行)は大量の酸化鉄と少量のGa,
Ge,Y,Nd,Hf,BiおよびTaから選ばれた金
属の酸化物を含有してなる触媒を開示している。
実施例45,46,49および50は鉄、ゲルマニウムお
よびZrまたはSnを原子比97:1.8:1.2の割合で含
むそれらの酸化物の触媒を開示している。 上記したところから明らかなように、フエノー
ル類のオルト位アルキル化反応における触媒とし
ては種々の金属化合物の混合物が提案されてきた
が、最も適切な触媒を推定することは困難であ
る。本発明よれば、o−アルキルフエノールの製
造法は少なくとも1つのオルト位が非置換の一価
フエノールを鉄の酸化物少なくとも92重量/重量
(w/w)%(Fe2O3として計算して)およびCd,
Ce,Co,Ni,TiおよびZrから選ばれた他の金属
の酸化物0.5−3%w/wを含む触媒の存在下に
C1-4アルカノールと300−500℃で反応させること
を含む。 本発明で使用する触媒は主成分として酸化鉄を
含有する。かかる触脳はFe2O3から製造されたも
のが適当であるが、他のいかなる形の酸化鉄を使
用しても差支えない。使用に際してはFe2O3を
Fe3O4に変えてもよい。本発明触媒中における鉄
以外の金属の酸化物は、周期律表第族(Cd)、
第族(Ce)、第族(TiまたはZr)または第
族(CoまたはNi)のものであつてよい要すれば
かかる金属の酸化物を含む触媒は、これを製造ま
たは使用する際に酸化物に変り得るような塩また
は他の化合物から調製されてもよい。該触媒中に
おける鉄以外の金属の量はその酸化物として換算
した場合、0.5ないし3%w/wである。最も好
ましい量は通常約1重量%である。なお、本明細
書において触媒中の成分の%は触媒の全重量に対
する該成分の乾燥重量をもとにして得たものであ
る。 本発明の触媒は反応に悪影響を及ぼさない鉄以
外の金属の酸化物を含んでもよく、その量は通常
5重量%以下である。 触媒はCr2O3を5重量%以下の割合で含むこと
がしばしば好ましい。また、触媒はアルカリ金属
の酸化物または塩、たとえばNaまたはKの酸化
物や塩を含むのが好ましい場合もある。かかる化
合物の適切な例としては炭酸カリウムが挙げられ
る。このようなアルカリ金属化合物の量は3重量
%以下である。 触媒は自体常套の方法で調製されてよい。それ
は気相反応に使用するのに適したいかなる形に調
製されてもよい。 原料としてのフエノール類は少くとも1つのオ
ルト位が非置換のものであればよい。たとえばフ
エノール、m−クレゾールなどが例示できる。ア
ルカノールは炭素数1〜4のアルカノールであつ
て、特に好ましくはメタノールまたはエタノール
である。本発明方法により、フエノールはメタノ
ールと反応して、o−クレゾールおよび/または
2,6−キシレノールを与え、m−クレゾールは
メタノールと反応して2,3,6−トリメチルフ
エノールを与える。 アルカノールは通常過剰に使用される。アルカ
ノール/フエノール原料中には通常水が含まれて
おり、これは触媒の寿命をのぼすことができる。 反応温度は300〜500℃、好ましくは320〜420℃
であり、しばしば330〜360℃である。反応は流動
床あるいは固定床のいずれの装置を使つて実施さ
れてもよい。圧力は特に限定されないが、大気圧
もしくはそれよりやや高い圧力で反応を実施する
のが適切である場合が多い。 本発明方法はたとえば1時間当り触媒1リツト
ル当り液体原料0.3〜3リツトル程度の空間速度
でもつて実施するのが普通である。ただし、この
速度はジアルキル化が必要なときにはしばしば
1.0以下であり、モノアルキル化が望まれるとき
は逆に高い値となろう。 以下に具体例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。これらの実施例において特記しない限
りすべての部および%は重量で表わす。なお、触
媒Dは比較のためのものである。 触媒組成物A〜Kの調製 硝酸鉄(Fe(NO3)3.9H2O)600部および硝酸ク
ロム(Cr(NO3)3.9H2O)3.82部を水6000部に溶
かし、これに硝酸ジルコニウム(Zr
(NO3)4.5H2O)4.21部を10%水溶液の形で加え
る。これに希アンモニア水溶液を撹はんしながら
加えて中性にした。しばらく撹はんを続けたの
ち、生成したハイドロゲルをろ取し、洗浄し、
180℃に10時間乾燥させる。これを炭酸カリウム
0.048部を含有する溶液中で一夜浸漬し、再乾燥
し、空気中470℃で4.5時間焼成し、3.1mmのペレ
ツトに調製する(触媒A)。 硝酸ジルコニウムの量を種々に変化させる以外
は上記と同様の方法で触媒B,CおよびDを調製
した。また、硝酸ジルコニウムの代りに四塩化チ
タン、硝酸鉛、硝酸カドミウム、塩化スズまたは
硝酸セリウムの溶液を使用し、同様の方法で触媒
E,F,G,HおよびIを調製した。更に同様の
方法で硝酸ニツケルまたは硝酸コバルトを使用し
て触媒JおよびKを調製した。かくして調製され
た触媒A〜Iは次の組成をもつ(ただし、乾燥重
量基準;各組成物の残分はFe2O3である):
【表】
【表】
上記各触媒60mlを軟鋼の反応管に充填し、345
℃に維持した。メタノール、フエノールおよび水
のガス状混合物(モル比5:1:1)を空間速度
(LHSV)0.4〜0.6Kg液体原料/触媒リツトル/
時間でもつて触媒床を通過させた。結果は次表の
通りであつた。
℃に維持した。メタノール、フエノールおよび水
のガス状混合物(モル比5:1:1)を空間速度
(LHSV)0.4〜0.6Kg液体原料/触媒リツトル/
時間でもつて触媒床を通過させた。結果は次表の
通りであつた。
【表】
本発明で使用される他の触媒は、触媒A〜Iの
場合と同様に調製されてよい。たとえば、Hg,
In、ランタン系列元素およびScはそれらの硝酸
塩の形で導入されてよく、Asはその塩化物の形
で導入されてよい。このようにして種々の触媒
を、Cr2O3および/またはアルカリ金属を含みま
たは含むことなく、調製することができ、その代
表例は次のとおりである: Fe2O3+1%CdO+1.1%Cr2O3+0.05%K2CO3 Fe2O3+1%CeO Fe2O3+1%Co2O3+1%Cr2O3 Fe2O3+1%PbO+0.04%K2CO3
場合と同様に調製されてよい。たとえば、Hg,
In、ランタン系列元素およびScはそれらの硝酸
塩の形で導入されてよく、Asはその塩化物の形
で導入されてよい。このようにして種々の触媒
を、Cr2O3および/またはアルカリ金属を含みま
たは含むことなく、調製することができ、その代
表例は次のとおりである: Fe2O3+1%CdO+1.1%Cr2O3+0.05%K2CO3 Fe2O3+1%CeO Fe2O3+1%Co2O3+1%Cr2O3 Fe2O3+1%PbO+0.04%K2CO3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1つのオルト位が非置換の一価フ
エノールを鉄の酸化物少なくとも92重量/重量
(w/w)%(Fe2O3として計算して)を含む触
媒の存在下にC1-4アルカノールと300−5000℃で
反応させることを含むo−アルキルフエノールの
製造方法において、該触媒がCd,Ce,Co,Ni,
TiおよびZrから選ばれた他の金属の酸化物0.5−
3%w/wをも含むことを特徴とする前記方法。 2 該他の金属がCoおよびNiから選ばれた第
族金属である第1項記載の方法。 3 該他の金属がTiおよびZrから選ばれた第
族金属である第1項記載の方法。 4 該他の金属がTiである第1項記載の方法。 5 アルカノールがメタノールである第1−4項
のいずれかに記載の方法。 6 該フエノールがフエノールそのものでありそ
して生成物がo−クレゾールおよび/または2,
6−キシレノールを含む第5項記載の方法。 7 フエノールを鉄の酸化物少なくとも92%w/
w(Fe2O3として計算して)を含む触媒の存在下
にメタノールと300−500℃で反応させることを含
むo−クレゾールおよび/または2,6−キシレ
ノールの製造方法において、該触媒がTiO2 0.5
−3%w/wをも含むことを特徴とする第1,4
−6項のいずれかに記載の方法。 8 触媒が更にCr2O3を5%w/w以下の量含む
第1−7項のいずれかに記載の方法。 9 触媒が更にアルカリ金属、酸化物または塩を
3%w/w以の量含む第1−8項のいずれかに記
載の方法。 10 320−420℃で行なわれる第1−9項のいず
れかに記載の方法。 11 水の存在下で行なわれる第1−10項のい
ずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8033114 | 1980-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5795929A JPS5795929A (en) | 1982-06-15 |
| JPH031294B2 true JPH031294B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=10516662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56164903A Granted JPS5795929A (en) | 1980-10-14 | 1981-10-14 | Ortho-position alkylation of phenols |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5795929A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3228713A1 (de) * | 1982-07-31 | 1984-02-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur o-alkylierung von phenolen, katalysator hierzu und verfahren zur herstellung dieses katalysators |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP56164903A patent/JPS5795929A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5795929A (en) | 1982-06-15 |
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