JPH0313431B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、斜板式の圧縮機に関し、特に、斜板
の傾斜角を可変として、斜板の傾斜角の変化によ
つて圧縮容量を変化できるようにした容量可変圧
縮機に関するものである。

［従来技術］ 従来の容量可変圧縮機は、複数のシリンダを備
えたシリンダブロツクを有するハウジングと、上
記シリンダブロツクに対向し駆動軸を支持するフ
ロントエンドプレートと、上記シリンダブロツク
を上記フロントエンドプレートとの間に形成され
るクランク室内に配置され上記駆動軸に傾斜角可
変なように連結された斜板と、該斜板の回転によ
つて揺動し上記シリンダ内に摺動可能の挿入され
たピストンを往復動させる揺動板と、該揺動板の
回転を阻止する回転阻止機構とを有し、該回転阻
止機構は、上記揺動板の外周上の所定位置に挿入
された先端部に縦割溝を形成されている柱状ブロ
ツクと、該柱状ブロツクの縦割溝に一側を嵌合さ
れ両側部を上記フロントエンドプレートと上記シ
リンダブロツクとに自転可能に支持されたガイド
板とから成り、上記斜板の傾斜角の変化によつて
上記ピストンのストロークが変化して圧縮容量が
変化するようにしてある（例えば、実開昭55−
17998号参照）。

そして、従来の場合、ガイド板の両端部に設け
られたピンをフロントエンドプレート及びシリン
ダブロツクに形成された穴に夫々挿入することに
よりガイド板は、自転可能に支持されています。

［解決すべき問題点］ このように、従来の場合、ガイド板は、ピンに
より自転可能に支持されています。この為、ガイ
ド板に作用する力がガイド板のピンに集中的に作
用するので、このピンが破損しやすいと言う不都
合があつた。

従つて、本発明の目的は、破損しにくい回転阻
止機構を備えた容量可変圧縮機を提供するもので
ある。

［問題点を解決するたさの手段］ 本発明によれば、複数のシリンダを備えたシリ
ンダブロツクを有するハウジングと、上記シリン
ダブロツクに対向し駆動軸を支持するフロントエ
ンドプレートと、上記シリンダブロツクと上記フ
ロントエンドプレートとの間に形成されるクラン
ク室内に配置され上記駆動軸に傾斜角可変なよう
に連結された斜板と、該斜板の回転によつて揺動
し上記シリンダ内に摺動簒能に挿入されたピスト
ンを往復動させる揺動板と、該揺動板の回転を阻
止する回転阻止機構とを有し、該回転阻止機構
は、上記揺動板の外周上の所定位置に挿入された
先端部に縦割溝を形成されている柱状ブロツク
と、該柱状ブロツクの縦割溝に一側縁を嵌合され
両端部を上記フロントエンドプレートと上記シリ
ンダブロツクとに自転可能に支持されたガイド板
とから成り、上記斜板の傾斜角の変化によつて上
記ピストンのストロークが変化して圧縮容量が変
化するようにした容量可変圧縮機において、上記
ガイド板の両端を自転可能に支持する手段が、上
記ガイド板の端部を受け入れる縦割溝を有する円
板であることを特徴とする容量可変圧縮機が得ら
れる。

［作用］ 本発明の場合、ガイド板は、この端部を受け入
れる縦割溝を有する円板により自転可能に支持さ
れているので、ガイド板は、強固に支持される。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図を参照して、ハウジング１０は一端にシ
リンダブロツク１１を有する。シリンダブロツク
１１には複数の（図２は１つのみ示した）シリン
ダ１２が形成されている。ハウジング１０の他端
は、フロントエンドプレート１３で閉塞され、フ
ロントエンドプレート１３とシリンダブロツク１
１との間にクランク室１４が形成されている。

シリンダブロツク１１の端面上には、吸入孔１
５と吐出孔１６を備えたバルブプレート１７を介
して、シリンダヘツド１８が設置されている。シ
リンダヘツド１８には吸入孔１５を介してシリン
ダ１２と選択的に接続される吸入室１９と、吐出
孔１６を介してシリンダ１２に選択的に接続され
る吐出室２０とを有している。なお、２１，２２
はそれぞれ吸入弁、吐出弁を示す。シリンダヘツ
ド１８には、吸入室１９と吐出室２０へ接続され
た流体吸入口２３と排出口２４とがそれぞれ設け
られ、外部流体回路（図示せず）に接続される。

駆動軸２５は、フロントエンドプレート１３の
外部からクランク室１４内に延在し、フロントエ
ンドプレート１３とシリンダブロツク１１に回転
可能に支持されている。

駆動軸２５にはロータ２６が固定され、駆動軸
２５と共に回転可能とされている。ロータ２６に
は、斜板２７がピン２８によつてヒンジ結合され
ている。従つて、斜板２７も駆動軸２５の回転に
よつて共に回転可能であり、かつ、ヒンジ結合の
故に駆動軸２５に対する傾斜角が可変となつてい
る。

斜板２７のシリンダブロツク１１と対向する端
面上には、揺動板２９が回転可能に取付けられて
いる。この揺動板の外周部にはピストンロツド３
０が球結合されている。ピストンロツド３０の他
端には、シリンダ１２内に摺動可能に設けたピス
トン３１が結合されている。

揺動板２９の外周上の下部位置には径方向の孔
３２が形成されており、この孔３２中には、円柱
状のブロツク３３が揺動板の径方向に移動可能に
配置されている。

第２図を参照して、円柱状ブロツク３３には下
端面から軸方向に縦割溝３４が形成されている。

第１図および第２図を参照して、クランク室１
４の下部には駆動軸２５と平行にガイド板３５が
配置されており、このガイド板３５の上縁から円
柱状ブロツク３３の縦割溝３４が嵌合されてい
る。なお、ガイド板３５の上縁は、図示のように
凹状の円弧状３６となつている。

ガイド板３５の両端はフロントエンドプレート
１３とシリンダブロツクにそれぞれ支持されてい
るが、この支持はガイド板３５の自転を許すよう
になつている。

第２図に示されるように円板３７，３８の一面
に直径方向のスリツト３７ａ，３８ａを形成し、
このスリツト３７ａ，３８ａにガイド板３５の両
端がそれぞれ嵌め埋め込まれている。円板３７，
３８は、シリンダブロツク１１とフロントエンド
プレート１３の対向面に形成した円形穴３９，４
０中にそれぞれ嵌合されている。

揺動板２９に取り付けられた円柱状ブロツク３
３と、シリンダブロツク１１およびフロントエン
ドプレート１３に支持したガイド板３５とによ
り、揺動板２９の回転阻止が行われる。

シリンダブロツク１１とバルブプレート１７と
には、クランク室１４と吸入室１９とを連通する
ための連通孔４１が形成されている。この連通孔
４１の途中には、感圧室４２が形成されており、
この感圧室４２内にはベローズ弁４３が設けられ
ている。ベローズ弁４３は感圧室４１内に導入さ
れたクラク室内圧力が所定値（ベローズ内圧力）
より高くなると弁を開き吸入室１９とクランク室
１４とを連通させ、クランク室１４内の圧力を低
下させるものである。

なお、クランク室１４の内圧が高いと、ピスト
ン３１の背圧が高くなる。この結果、ピストン３
１の下死点位置が上死点の方向へずれ、ピストン
のストロークが小さくなる。即ち、斜板２７およ
び揺動板２９の駆動軸２５に対する傾斜角が小さ
くなる（即ち直角に近くなる）。この状態では圧
縮容量は小さくなる。逆に、クランク室１４の内
圧が低いときは、ピストン３１の背圧が小さいの
で、上記の逆の理由で、ピストンのストロークが
大となり、斜板２７および揺動板２９の傾斜角は
大となり、圧縮容量は大となる。但し、ここで説
明した容量可変圧縮機は一例であり、本発明は上
記説明の機構の範囲に限らず応用可能であること
は明白である。

以下、第１図の装置の動作を説明する。

駆動軸２５を、外部駆動源（図示せず）で回転
するとロータ２６および斜板２７は一緒に回転す
る。ところが、揺動板２９は、斜板２７の端面に
回転可能に設定されているとともに、揺動板に設
けた円柱状ブロツク３３がガイド板３５に嵌合さ
れているので、揺動板２９は回転を阻止される。
このため回転する斜板２７の斜面に従動して、揺
動することになる。即ち、ピストンロツド３０は
軸方向に往復動することになり、これにより、ピ
ストン３１がシリンダ１２内で往復動する。この
とき、円柱状ブロツク３３は、ガイド板３５にブ
ロツク３３と嵌合配置し、揺動板２９と斜板２７
との組合わせ体に沿つて往復動する。

ピストン３１のシリンダ１２内での往復動によ
り吸入室１９から吸入孔１５を通つて流体が吸入
され、その流体は圧縮され、吐出孔１６から吐出
室２０へ吐出される。即ち、流体の圧縮が行われ
る。

ピストン３１の往復動による流体の吸入・吐出
の過程において、ピストン３１とシリンダ１２と
の〓間から、流体がクランク室に吹き抜ける。即
ちブローバイガスが存在する。このブローバイガ
スによりクランク室１４の内圧が上昇する。この
結果、前述したように斜板２７と揺動板２９の傾
斜が小さくなり、圧縮容量が小となる。その後、
クランク室１４の内圧が一定圧以上となると、ベ
ローズ弁４３が開き、クランク室１４と吸入室１
９とが連通する。かくして、クランク室１４の内
圧が降下し、前述したように、斜板２７と揺動板
２９との傾斜角が大となつて、圧縮容量大とな
る。

この圧縮機の組立に際しては、特に、回転阻止
機構の組立ては、シリンダブロツク１１の孔部３
９へ円板３７を挿入し、ガイド板３５をその先端
部が円板３７のスロツト３７ａに挿入するように
してクランク室に配置し、ガイド板３５の上部に
円柱状ブロツク３３を嵌合するようにして、揺動
板２９と斜板２７との組合わせ体を揺動板２９の
孔部３２中へ円柱状ブロツク３３の頭部を挿入し
つつハウジング内へ挿入し、その後、他の部品を
ハウジング１０内へ組込んだ後、ガイド板３５の
他端に円板３８を嵌合し、その上からフロントエ
ンドプレート１３を、その孔部４０へ円板３８が
入るようにして、ハウジング１０へ取り付けるこ
とによつて行われる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の構成によれば、ガ
イド板は、この端部を受け入れる縦割溝を有する
円板により自転可能に支持されるので、ガイド板
の支持を強固且つ確実に行うことができ、ガイド
板の破損を防止することができる。

また、本発明は、円板によりガイド板を自転可
能に支持するように成つているので、この円板を
受け入れる穴の直径が大きく、従つて、この穴を
形成するための加工具の直径も当然大きくなり、
この為、加工具の剛性も高くなるので、従来のよ
うにガイド板に設けられたピンを受け入れる直径
の小さな穴を形成する場合よりも、加工性が向上
すると言う効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による可変容量圧縮
機の断面図、第２図は、回転阻止機構の分解斜視
図、第３図は従来の回転阻止機構の分解斜視図で
ある。 １０……ハウジング、１１……シリンダブロツ
ク、１２……シリンダ、１３……フロントエンド
プレート、１４……クランク室、２５……駆動
軸、２７……斜板、２９……揺動板、３１……ピ
ストン、３３……円柱状ブロツク、３４……縦割
溝、３５……ガイド板、３７，３８……円板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数のシリンダを備えたシリンダブロツクを
   有するハウジングと、上記シリンダブロツクに対
   向し駆動軸を支持するフロントエンドプレート
   と、上記シリンダブロツクと上記フロントエンド
   プレートとの間に形成されるクランク室内に配置
   され上記駆動軸に傾斜角可変なように連結された
   斜板と、該斜板の回転によつて揺動し上記シリン
   ダ内に摺動可能に挿入されたピストンを往復動さ
   せる揺動板と、該揺動板の回転を阻止する回転阻
   止機構とを有し、該回転阻止機構は、上記揺動板
   の外周上の所定位置に挿入された先端部に縦割溝
   を形成されている柱状ブロツクと、該柱状ブロツ
   クの縦割溝に一側縁を嵌合され両端部を上記フロ
   ントエンドプレートと上記シリンダブロツクとに
   自転可能に支持されたガイド板とから成り、上記
   斜板の傾斜角の変化によつて上記ピストンのスト
   ロークが変化して圧縮容量が変化するようにした
   容量可変圧縮機において、上記ガイド板の両端を
   自転可能に支持する手段が、上記ガイド板の端部
   を受け入れる縦割溝を有する円板であることを特
   徴とする容量可変圧縮機。