JPS63205472A - 容量可変圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、斜板式の圧縮機に関し、特に、斜板の傾斜角
を可変として、斜板の傾斜角の変化によって圧縮容量を
変化できるようにした容量可変圧縮機に関するものであ
る。

〔従来技術〕

斜板の回転によって揺動板を揺動させピストンを往復動
させるようにした斜板式の圧縮機は公知である。このよ
うな斜板式圧縮機において、圧縮容量を変化させるため
に、斜板の駆動軸に対する角度を可変とし、斜板の傾斜
角を制御することによって圧縮容量を制御できるように
した圧縮容量可変式の圧縮機は例えば特開昭５６−７７
５７８号に開示されている。

斜板式圧縮機においては、揺動板の回転を阻止する必要
がある。このよう々揺動板の回転阻止機構としては１例
えば、特開昭５５−２９０４０号に示されるように、揺
動板の中心部に傘歯車を設けこれを固定傘歯車に噛み合
わせる機構が示される。

しかしながら、前記の圧縮容量可変式のものでは、斜板
の傾斜角度の変化とともに、斜板および揺動板は駆動軸
に沿って移動するので、前記の傘歯車を用いた機構のよ
うに揺動板の中心部で回転阻止を行なうことはできない
。

前記特開昭５６−７７５７８号では、この点を解決する
だめに、第３図に示すように、揺動板の径方向外側の位
置で、駆動軸に平行したガイド棒１００を設け、このガ
イド棒に沿って摺動するように中空ヘアリング１０１を
嵌合し、このベアリングの外面に当接する一対の半円筒
状すベシ金部材１ｏ２゜１０２を、揺動板の外周部に設
けたガイド孔に摺動可能に嵌合した構成によって回転阻
止を行なっている。

〔解決すべき問題点〕

この回転阻止機構では、一対のすベシ金部材１０２．１
０２の間に中空ベアリング１０１を挾持した状態で、一
対のすべり金部材１０２　、１０２を揺動板のガイド孔
に嵌合し、更に中空ベアリング１０１中にガイド棒１０
０を貫装した組合せ状態を維持しながら、圧縮機ハウジ
ング内に組込む必要がある。この際、すべり金部材１０
２，１０２がガイド孔から抜は易く９回転阻止機構の組
合せ状態がくずれてしまう恐れがある。このため、圧縮
機ハウジング内への組込み作業は困難であり、きわめて
繁雑である。

従って２本発明の目的は、複数の部品をバラバラになり
易い状態で予め組み合せた後、これをハウジング内に組
込むのではなく、一つ一つの部品を順次、ハウジング内
に組込むことのできる構造組立簡単な回転阻止機構を備
えた容量可変圧縮機を提供するものである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

上記問題点を解決するために１本発明は、複数のシリン
ダを備えだシリンダブロックを有するハウジングと、該
シリンダブロックに対向し駆動軸を支持するフロントエ
ンドプレートと、該シリンダブロックとフロントエンド
プレートとの間に形成されるクランク室内に配置され前
記駆動軸に傾斜角可変なように連結された斜板と、該斜
板の回転によって揺動し前記シリンダ内でピストンを往
復動させる揺動板と、該揺動板の回転を阻止する回転阻
止機構とを有し、前記斜板の斜板角の変化によって前記
ピストンのストロークが変化して圧縮容量が変化するよ
うにした容量可変圧縮機において、前記回転阻止機構は
、前記揺動板の外周上の所定位置において、径方向に移
動自在に取付けられ先端部に縦割り溝を形成されている
柱状ブロックと、該柱状ブロックの縦割溝に一側縁を嵌
合され両端部を前記フロントエンドプレートとシリンダ
ブロックとに自転可能に支持されたガイド板とからなる
ことを特徴とする容量可変圧縮機である。

〔作用〕

上記構成によれば、シリンダブロックとフロントエンド
プレートとに支持されたガイド板に柱状ブロックの縦割
溝が嵌合し、該柱状ブロックは。

揺動板の外周面に径方向に移動可能に設けられているか
ら、揺動板の回転は、柱状ブロックを介してガイド板に
よって阻止される。一方揺動板の駆動軸方向の移動は、
柱状ブロックがガイド板に沿って摺動可能であるから、
揺動板は揺動可能である。

組立に際しても、ハウジング内にガイド板の一端をシリ
ンダブロックに取付けた後、ガイド板に柱状ブロックを
嵌合し、その後、揺動板をその外周面に前記柱状ブロッ
クを取付けながら、・・ウジング内に組込むことができ
る。その後、他の部品を組込んだ後、フロントエンドプ
レートラハウジング上に取付けることによって行なわれ
る。

まだ、上記ガイド板のフロントエンドプレートとシリン
ダブロックへの支持を自転可能としたので、柱状ブロッ
クの縦割溝の向きが傾いても、これに応じてガイド板が
傾くので、ガイド板の両面と縦割溝壁面との間の偏当り
が防止される。

〔実施例〕

以下２本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図を参照して、ハウジング１０は一端にシＩＪ　７
　タブロック１１を有する。シリンダブロック１１には
複数の（図２は１つのみ示した）シリンダ１２が形成さ
れている。ハウジング１ｏの他端は、フロントエンドプ
レート１３で閉塞され、フロントエンドプレート１３と
シリンダブロック１１との間にクランク室１４が形成さ
れている。

シリンダブロック１１の端面上には、吸入孔１５と吐出
孔１６を備えだバルブプレート１７を介して、シリンダ
ヘッド１８が設置されている。

シリンダヘッド１８には吸入孔１５を介してシリンダ１
２と選択的に接続される吸入室１９と、吐出孔１６を介
してシリンダ１２に選択的に接続される吐出室２０とを
有している。なお、２１゜２２はそれぞれ吸入弁、吐出
弁を示す。シリンダヘッド１８には、吸入室１９と吐出
室２０へ接続された流体吸入口２３と排出口２４とがそ
れぞれ設けられ、外部流体回路、（図示せず）に接続さ
れる。

駆動軸２５は、フロントエンドプレート１３の外部から
クランク室１４内に延在し、フロントエンドプレート１
３とシリンダブロック１１に回転可能に支持されている
。

駆動軸２５にはロータ２６が固定され、駆動軸２５と共
に回転可能とされている。ロータ２６には、斜板２７が
ビン２８によってヒンジ結合されている。従って、斜板
２７も駆動軸２５の回転によって共に回転可能であり、
かつ、ヒンジ結合の故に駆動軸２５に対する傾斜角が可
変となっている。　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　Ｔ斜板２７のシリンダブロック１１と対向
する端面上には、揺動板２９が回転可能に取付けられて
いる。この揺動板の外周部にはピストンロッド３０が疎
結合されている。ピストンロッド３ｏの他端には、シリ
ンダ１２内に摺動可能に設けたピストン３１が結合され
ている。

揺動板２９の外周上の下部位置には径方向の孔３２が形
成されており、この孔３２中には９円柱状のブロック３
３が揺動板の径方向に移動可能に配置されている。

第２図を参照して１円柱状ブロック３３には下端面から
軸方向に縦割溝３４が形成されている。

第１図および第２図を参照して、クランク室１４の下部
には駆動軸２５と平行にガイド板３５が配置されており
、このガイド板３５の上縁から円柱状ブロック３３の縦
割溝３４が嵌合されている。々お、ガイド板３５の上縁
は１図示のように下に凸の円孤形状３６となっている。

ガイド板３５の両端はフロントエンドプレート１３とシ
リンダブロックにそれぞれ支持されているが、この支持
はガイド板３５の自転を許すようになっている。

第２図に示されるように円板３７．３８の一面に直径方
向のスリン）３７ａ、３８ａを形成し。

このスリット３７ａ、３８ａにガイド板３５の両端がそ
れぞれ嵌め込まれている。円板３７．３８は、シリンダ
ブロック１１とフロントエンドプレート１３の対向面に
形成した円形穴３９．４０中にそれぞれ嵌合されている
。

揺動板２９に取り付けた円柱状ブロック３３と。

シリンダブロック１１およびフロントエンドプレート１
３に支持したガイド板３５とにより、揺動板２９の回転
阻止が行われる。

シリンダブロック１１とバルブプレート１７とには、ク
ランク室１４と吸入室１９とを連通ずるだめの連通孔４
１が形成されてｂる。この連通孔４１の途中には、感圧
室４２が形成されており。

この感圧室４２内にはベローズ弁４３が設けられている
。ベローズ弁４３は感圧室４１内に導入されたクランク
室内圧力が所定値（ベローズ内圧力）より高くなると弁
を開き吸入室１９とクランク室１４とを連通させ、クラ
ンク室１４内の圧力を低下させるものである。

なお、クランク室１４の内圧が高いと、ピストン３１の
背圧が高くなる。この結果、ピストン３１の下死点位置
が上死点の方向へずれ、ピストンのストロークが小さく
なる。即ち、斜板２７および揺動板２９の駆動軸２５に
対する傾斜角が小さくなる（即ち直角に近く々る）。こ
の状態では圧縮容量は小さくなる。逆に、クランク室１
４の内圧が低いときは、ピストン３１の背圧が小さいの
で、上記の逆の理由で、ピストンのストロークが犬とな
シ、斜板２７および揺駆板２９の傾斜角は大となシ、圧
縮容量は犬となる。但し、ここで説明した容量可変圧縮
機は一例であり１本発明は上記説明の機構の範囲に限ら
ず応用可能であることは明白である。

以下、第１図の装置の動作を説明する。

駆動軸２５を、外部駆動源（図示せず）で回転するトロ
ータ２６および斜板２７は一緒に回転する。ところが、
揺動板２９は、斜板２７の端面に回転可能に設定されて
いるとともに、揺動板に設けた円柱状ブロック３３がガ
イド板３５に嵌合されでいるので、揺動板２９は回転を
阻止される。

このため回転する斜板２７の斜面に従動して、揺動する
ことになる。即ち、ピストンロッド３０１ｄ軸方向に往
復動することになシ、これによシ、ピストン３１がシリ
ンダ１２内で往復動する。このとき１円柱状ブロック３
３は、ガイド板３５にブロック３３と嵌合配置し、揺動
板２９と斜板２７との組合わせ体に沿って往復動する。

以下余日 ピストン３１のシリンダ１２内での往復動により吸入室
１９から吸入孔１５を通って流体が吸入され、その流体
ｉ圧縮され、吐出孔１６から吐出室２０へ吐出される。

即ち、流体の圧縮が行われる。

ピストン３１の往復動による流体の吸入・吐出の過程に
おいて、ピストン３１とシリンダ１２との隙間から、流
体がクランク室に吹き抜ける。即ちブローバイガスが存
在する。このブローパイガスによりクランク室１４の内
圧が上昇する。この結果、前述したように斜板２７と揺
動板２９の傾斜が小さくなシ、圧縮容量が小となる。そ
の後。

クランク室１４の内圧が一定圧以上となると、ベローズ
弁４３が開き、クランク室１４と吸入室１９とが連通ず
る。かくして、クランク室１４の内圧が降下し、前述し
たように、斜板２７と揺動板２９との傾斜角が犬となっ
て、圧縮容量大となる。

この圧縮機の組立に際しては、特に１回転阻止機構の組
立ては、シリンダブロック１１の孔部３９へ円板３７を
挿入し、ガイド板３５をその先端部が円板３７のスロワ
）３７ａに挿入するようにしてクランク室に配置し、ガ
イド板３５の上部に円柱状ブロック３３を嵌合するよう
にして、揺動板２９と斜板２７との組合わせ体を揺動板
２９の孔部３２中へ円柱状ブロック３３の頭部を挿入し
つつハウジング内へ挿入し、その後、他の部品をハウジ
ング１０内へ組込んだ後、ガイド板３５の他端に円板３
８を嵌合し、その上からフロントエンドプレート１３を
、その孔部４０へ円板３８が入るようにして、ハウジン
グ１０へ取９付けることによって行われる。

〔発明の効果〕

以上述べたように２本発明の構成によれば１回転阻止機
構は、ハウジング内に一部品ずつ組込んで行けるので、
予め複数の部品を所定関係に組付け、その関係をくづさ
ないようにノ・ウジング内に組込むという繁雑な作業は
必要ないので１組立てが容易となる。

また円柱状ブロックの縦割溝かガイド板に対しく１４） て組付は誤差や、隙間のために傾斜する姿勢となっても
、ガイド板が自転可能に支持されているので、その傾斜
に追随して動く。従って、縦割溝壁面とガイド板両壁面
との偏当りが防止され、ガイド板と円柱状ブロックとの
円滑な摺動接触が維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による可変容量圧縮機の断面
図、第２図は２回転阻止機構の分解斜視図、第３図は従
来の回転阻止機構の分解斜視図である。 １０・・・ハウジング、１１・・・シリンダブロック。 １２・・・シリンダ、１３・・・フロントエンドプレー
ト。 １４・・・クランク室、２５・・・駆動軸、２７・・・
斜板。 ２９・・・揺動板、３１・・・ピストン、３３・・・円
柱状ブロック、３４・・・縦割溝、３５・・・ガイド板
、３７゜３８・・・円板。 粥３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数のシリンダを備えたシリンダロックを有するハ
   ウジングと、該シリンダロックに対向し駆動軸を支持す
   るフロントエンドプレートと、該シリンダロックとフロ
   ントエンドプレートとの間に形成されるクランク室内に
   配置され前記駆動軸に傾斜角可変なように連結された斜
   板と、該斜板の回転によって揺動し前記シリンダ内でピ
   ストンを往復動させる揺動板と、該揺動板の回転を阻止
   する回転阻止機構とを有し、前記斜板の傾斜角の変化に
   よって前記ピストンのストロークが変化して圧縮容量が
   変化するようにした容量可変圧縮機において、前記回転
   阻止機構は、前記揺動板の外周上の所定位置に挿入され
   た先端部に縦割り溝を形成されている柱状ブロックと、
   該柱状ブロックの縦割溝に一側縁を嵌合され両端部を前
   記フロントエンドプレートとシリンダブロックとに自転
   可能に支持されたガイド板とからなることを特徴とする
   容量可変圧縮機。 ２、特許請求の範囲第１項における容量可変圧縮機にお
   いて、ガイド板両端を自在支持する手段は、ガイド板を
   挿入する縦割溝を有する円板であることを特徴とする容
   量可変圧縮機。