JPH0313531A - ルテニウムの可溶化方法 - Google Patents
ルテニウムの可溶化方法Info
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- JPH0313531A JPH0313531A JP1145602A JP14560289A JPH0313531A JP H0313531 A JPH0313531 A JP H0313531A JP 1145602 A JP1145602 A JP 1145602A JP 14560289 A JP14560289 A JP 14560289A JP H0313531 A JPH0313531 A JP H0313531A
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- tube
- chloride
- oxide
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ルテニウムおよび／又はその酸化物の塩化反
応と、塩化物の錯塩形成剤との錯塩形成反応とを行い、
可溶性のルテニウム錯塩を作ることを特徴とするルテニ
ウムの可溶化方法に係る。
応と、塩化物の錯塩形成剤との錯塩形成反応とを行い、
可溶性のルテニウム錯塩を作ることを特徴とするルテニ
ウムの可溶化方法に係る。
（従来技術とその問題点）
従来より、リードスイッチ等の接点材料を作る際の蒸着
用ターゲットや、抵抗用材料としてルテニウムが大量に
使用されており、ターゲットの使用残や製造工程で発生
する不良等を回収精製し有効利用する必要がある。
用ターゲットや、抵抗用材料としてルテニウムが大量に
使用されており、ターゲットの使用残や製造工程で発生
する不良等を回収精製し有効利用する必要がある。
一般的にルテニウムの精製は、−旦溶液とした後、その
酸化物であるＲｕｂ、の揮発性を利用した方法で他と容
易に分離され、精製できるがルテニウムの性質上、溶液
化が難しくＮａ（１０−ＮａＯＨ混合液を用いて溶解す
る通常の方法では、金属状態の固体は溶解が困難であり
、酸化物に至ってはこの方法での溶解は困難である。
酸化物であるＲｕｂ、の揮発性を利用した方法で他と容
易に分離され、精製できるがルテニウムの性質上、溶液
化が難しくＮａ（１０−ＮａＯＨ混合液を用いて溶解す
る通常の方法では、金属状態の固体は溶解が困難であり
、酸化物に至ってはこの方法での溶解は困難である。
酸化物粉末などは還元を行い金属状粉末とした後上記方
法により溶解する。
法により溶解する。
またＫＮＯ，−ＫＯＨなどのアルカリ溶融塩を用いた溶
解法も行われるが、金属状固体に至ってはその溶解速度
が遅く工業的には不適な方法であった。
解法も行われるが、金属状固体に至ってはその溶解速度
が遅く工業的には不適な方法であった。
（発明の目的）
本発明は、上記の問題を解決すべくなされたものであり
、その目的はルテニウムおよび／又はその酸化物を簡便
かつ効率良く可溶化する方法を提供せんとするものであ
る。
、その目的はルテニウムおよび／又はその酸化物を簡便
かつ効率良く可溶化する方法を提供せんとするものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
上記問題を解決するための本発明のルテニウム可溶化方
法は、ルテニウムおよび／又はその酸化物を加熱しなが
ら塩素ガスを流すことによりルテニウムおよび／又はそ
の酸化物を塩化物にし揮発させ、その揮発物を塩化物の
錯塩形成剤層を通すことによりルテニウム塩化物と錯塩
形成剤との錯塩形成反応により可溶性のルテニウム塩化
物錯塩を作らせることを特徴とするものである。
法は、ルテニウムおよび／又はその酸化物を加熱しなが
ら塩素ガスを流すことによりルテニウムおよび／又はそ
の酸化物を塩化物にし揮発させ、その揮発物を塩化物の
錯塩形成剤層を通すことによりルテニウム塩化物と錯塩
形成剤との錯塩形成反応により可溶性のルテニウム塩化
物錯塩を作らせることを特徴とするものである。
この際の加熱温度は７００〜１２００℃が好ましい。
図１にルテニウムおよびその酸化物の塩化揮発量と温度
との関係を示す。図に示すように７００℃以下ではルテ
ニウムの塩化反応は起こるが、揮発に充分な蒸気圧が得
られない。
との関係を示す。図に示すように７００℃以下ではルテ
ニウムの塩化反応は起こるが、揮発に充分な蒸気圧が得
られない。
また８５０〜９５０℃に揮発量のピークがあり高温にな
る程効率は低下して行き、１２００℃以上では揮発量が
少なくなるばかりでなく加熱にエネルギーを必要とし効
率的でない。
る程効率は低下して行き、１２００℃以上では揮発量が
少なくなるばかりでなく加熱にエネルギーを必要とし効
率的でない。
また酸化物の場合も同様であり、酸化物の場合は８００
℃以上を必要とする。塩化物の捕集剤には以下のものが
適している。
℃以上を必要とする。塩化物の捕集剤には以下のものが
適している。
Ｂ ａ Ｃｊ２２
Ｋ（Ｉ
ａＣｊＩ
Ｃａ Ｃ１２
Ｍ ｇ Ｃ１２
ｒｃ１２
（実施例１）
本発明のルテニウム可溶化方法の実施例と従来例を説明
する。
する。
先ず本発明のルテニウム可溶化方法の実施例について説
明すると、蒸着用ルテニウムボタン１１３．６２ｇ（ボ
タン２４ケ）１を第２図に示す如く反応管（内管）２に
セットした。
明すると、蒸着用ルテニウムボタン１１３．６２ｇ（ボ
タン２４ケ）１を第２図に示す如く反応管（内管）２に
セットした。
反応管（内管）２には、塩素ガス加熱用シリカサンド５
およびその上方にガス分散の為の多孔質セラミック４と
セラミックフィルター３を有する機構になっている。そ
の後反応管（外管）１０を装填した。
およびその上方にガス分散の為の多孔質セラミック４と
セラミックフィルター３を有する機構になっている。そ
の後反応管（外管）１０を装填した。
反応管（外管）１０は上部に捕集剤層を有しており、こ
こにＢａＣｊ！２を充填した。電気炉（Ａ）７により９
００℃に加熱しながら塩素ガス吹込管６より塩素ガスを
１０１／ｍｉｎ流し塩化反応を行わせた。
こにＢａＣｊ！２を充填した。電気炉（Ａ）７により９
００℃に加熱しながら塩素ガス吹込管６より塩素ガスを
１０１／ｍｉｎ流し塩化反応を行わせた。
反応ガスは電気炉（Ｂ）８により８３０℃に加熱された
捕集剤９に充填した１３ ａ Ｃ１２層を通し、ルテニ
ウム塩化物の捕集を行った。
捕集剤９に充填した１３ ａ Ｃ１２層を通し、ルテニ
ウム塩化物の捕集を行った。
この反応を４時間３０分行った後、捕集剤層に充填した
Ｂａ（１！２を取り出し氷で溶かしたところ、沈澱物も
なく （ＢａＲｕＣｊ！ｓの）水溶液となった。
Ｂａ（１！２を取り出し氷で溶かしたところ、沈澱物も
なく （ＢａＲｕＣｊ！ｓの）水溶液となった。
（実施例２）
抵抗ペースト用酸化ルテニウム１１粉末１８０ｇを圧縮
成形し、第３図に示す如く反応管１２にセットした。
成形し、第３図に示す如く反応管１２にセットした。
また捕集剤１３にはＫ（ｌを充填した。
電気炉（Ａ）１４により酸化ルテニウムを１０００℃に
加熱しながら塩素ガス吹込管１５より塩素ガスを２ｆ／
ｍｉｎ流して塩化反応を行わせた。
加熱しながら塩素ガス吹込管１５より塩素ガスを２ｆ／
ｍｉｎ流して塩化反応を行わせた。
反応ガスは電気炉（Ｂ）１６により７５０℃に加熱され
た捕集剤１３に充填したＫＣｌ層を通しルテニウム塩化
物の捕集を行った。
た捕集剤１３に充填したＫＣｌ層を通しルテニウム塩化
物の捕集を行った。
この反応を７時間行った後、捕集剤層に充填したＫＣｌ
を取り出し水で溶かしたところ、沈澱物もなく （Ｋ
ＪｕＣβ、の）水溶液となった。
を取り出し水で溶かしたところ、沈澱物もなく （Ｋ
ＪｕＣβ、の）水溶液となった。
（従来例）
ルテニウムボタン１５１ｇ１ＯをＮａＣｌ０ ：Ｎａ０
Ｈ＝８ ： １の溶液５１に入れ６０℃に加熱し、撹拌
しながら溶解を行った。
Ｈ＝８ ： １の溶液５１に入れ６０℃に加熱し、撹拌
しながら溶解を行った。
これを１０時間続けたところ、溶解したルテニウムは２
８．３０ ｇであった。
８．３０ ｇであった。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の方法によれば、ルテニ
ウムを効率良く簡便に短時間に可溶化できるというすぐ
れた効果がある。
ウムを効率良く簡便に短時間に可溶化できるというすぐ
れた効果がある。
第１図はルテニウムの塩化揮発量と温度との関係を示す
グラフ、第２図は本発明のルテニウムの可溶化法の一実
施例を示す図、 第３図は本発明の ルテニウムの可溶化方法の他の実施例を示す図である。
グラフ、第２図は本発明のルテニウムの可溶化法の一実
施例を示す図、 第３図は本発明の ルテニウムの可溶化方法の他の実施例を示す図である。
Claims (1)
- １、ルテニウムおよび／又はその酸化物を７００〜１２
００℃に加熱しながら塩素ガスを流し、ルテニウムおよ
び／又はその酸化物を塩化物に変えて揮発させ、その揮
発物を塩化物の錯塩形成剤層を通すことによりルテニウ
ム塩化物と塩化物の錯塩形成剤との錯塩形成反応により
、可溶性のルテニウム塩化物錯塩を作ることを特徴とす
るルテニウムの可溶化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145602A JPH0313531A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | ルテニウムの可溶化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145602A JPH0313531A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | ルテニウムの可溶化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0313531A true JPH0313531A (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=15388852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1145602A Pending JPH0313531A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | ルテニウムの可溶化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0313531A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001073043A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-03-21 | Anglo American Platinum Corp Ltd | 精錬における改良 |
| EP2157198A1 (de) | 2008-08-22 | 2010-02-24 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Ruthenium oder Rutheniumverbindungen aus Ruthenium-haltigen Feststoffen |
| US7704469B2 (en) | 2005-12-23 | 2010-04-27 | Basf Aktiengesellschaft | Method for the recovery of ruthenium from used ruthenium oxide-containing catalysts |
| WO2010076297A2 (de) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Basf Se | Verfahren zur wiedergewinnung von ruthenium aus gebrauchten rutheniumoxidhaltigen katalysatoren |
| US10316388B2 (en) * | 2011-12-02 | 2019-06-11 | Stillwater Mining Company | Precious metals recovery |
| WO2023106244A1 (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-15 | セントラル硝子株式会社 | 白金族元素資源回収装置、成膜システム、白金族元素資源回収筒、及び白金族元素資源回収方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142040A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Ｒｕを回収する方法 |
| JPH01142036A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 白金族金属を回収する方法 |
| JPH01142037A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 白金族金属を回収する方法 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1145602A patent/JPH0313531A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE102008039278A1 (de) | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Ruthenium oder Rutheniumverbindungen aus Ruthenium-haltigen Feststoffen |
| WO2010076297A2 (de) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Basf Se | Verfahren zur wiedergewinnung von ruthenium aus gebrauchten rutheniumoxidhaltigen katalysatoren |
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| US11788170B2 (en) | 2011-12-02 | 2023-10-17 | Stillwater Mining Company | Precious metals recovery |
| WO2023106244A1 (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-15 | セントラル硝子株式会社 | 白金族元素資源回収装置、成膜システム、白金族元素資源回収筒、及び白金族元素資源回収方法 |
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