JPH03136048A - 顕色剤塗布装置 - Google Patents

顕色剤塗布装置

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Publication number
JPH03136048A
JPH03136048A JP27539189A JP27539189A JPH03136048A JP H03136048 A JPH03136048 A JP H03136048A JP 27539189 A JP27539189 A JP 27539189A JP 27539189 A JP27539189 A JP 27539189A JP H03136048 A JPH03136048 A JP H03136048A
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JP
Japan
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color developer
electric field
developer
carrying roller
support
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Pending
Application number
JP27539189A
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English (en)
Inventor
Shigeru Kagayama
加賀山 茂
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、普通紙等の任意の支持体に顕色剤を塗布する
顕色剤塗布装置に関するものである。
[従来技術] 従来、粉体の塗布技術について種々の検討がなされ例え
ばカラー複写機の一つとして、マイクロカプセル紙と反
応する顕色剤を静電的に塗布した普通紙に所望の複写を
得る方式の装置が検討されている。
この目的のため粒状の顕色剤を静電的に塗布する装置が
提案されているが、この様な装置としては例えば帯電さ
れた粒子状の顕色剤を担持したローラなどの担持体を支
持体に対し非接触の状態で対向させ、電界によって生じ
る静電気力によって顕色剤を支持体に転写する様に構成
されている。
この装置では例えば金属を芯部材とし、その周囲をロー
レット等で溝を付けた顕色剤担持ローラが用いられてお
り、粒子状の顕色剤はその溝内にのせられる形でローラ
に担持されていた。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、このような構成から成る顕色剤塗布装置
において発色が十分になるような顕色剤の塗布厚約80
ミクロンを塗布するのに非常に時間がかかっていた。す
なわち、顕色剤の塗布効率を上げようとして印加電圧の
増加、交番電界の印加、担持溝形状の改良等を試みたが
放電が生じたり、トナーが溝から十分抜きとれないとい
う状態が解消できないため、高速塗布はまだ行えていな
い。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、多量の顕色剤トナーを効率良ぐ塗布すること
を目的としている。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するために本発明の顕色剤塗布装置は粒
子状顕色剤を担持する手段と、顕色剤が塗布される支持
体の搬送手段と、支持体と顕色剤の間に電界を形成する
ための電圧印加手段とを有しており、且つ、担持ローラ
の一部に圧電体で形成された振動層を設jす、また印加
電界は交番電界であることを特徴としている。
[作用] 上記の構成を有する本発明の顕色剤塗布装置においては
、担持ローラの一部に形成された振動層が交番電界下で
振動することにより、顕色剤トナーが担持ローラの溝壁
面より離脱することができ、そのため溝内より多量の顕
色剤トナーが飛翔してくることが可能となる。
[実施例] 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
第1図は本発明の一実施例の概略断面図である。
装置外装工0の上部に原稿台12及び側部に取出口11
が設けられている。装置内部にはカプセルシート43と
支持体49とが配置されている。
露光・現像部40において、前記カプセル・シート43
はカプセル・シートロール41に巻かれており、ガイド
ローラ44に駆動され、露光部42、圧力現像ローラ4
5を経てロール50に巻き取られる。また定着ユニット
46及びカッター47がその下流に設けられている。前
記支持体49は支持体ロール48に巻かれており、その
下流に帯電塗布部20と前記露光現像部40が設置され
ている。前記帯電塗布部20はトナーケース22を備え
ており、その中に顕色剤トナー21が貯蔵されている。
前記トナーケース22の下部には担持ローラ23が配置
され、さらに前記支持体49を挟んで設置Gされた対向
電極ローラ24が対峙して設置されている。前記対向電
極24には交流電源Eが接続されている。
第2図は担持ローラ23の説明図である。担持ローラ2
3はステンレス等金属材料よりなる芯材26に駆動する
ためのシャフト25が設けられ、更にその外周には、深
さ0.2■11ピッチ0.6關程度で矩形波もしくは波
形状の担持溝28を備えた厚さl+amの圧電体27が
配設しである。
次に、本実施例の動作について説明する。
前記支持体ロール48の回転により送出された支持体4
9は前記帯電塗布部20に達する。前記帯電塗布部20
においては、トナーケース22内の顕色剤トナー21は
担持ローラ23に保持される。第3図は担持ローラの作
用を示す説明図である。印加電圧5KVppで空隙間隔
dが0.1mmにおいて、圧電体27は変位量1.5μ
m程度で振動する。
この振動により担持溝28に保持された顕色剤トナー2
1は飛翔し、支持体49上に移動し、その結果効率良く
塗布することができる。
顕色剤トナー21を円滑かつ均一に塗布された支持体4
9は圧力現像ローラ45にて露光され潜像を形成された
カプセルシート43と密着されて現像される。圧力現像
にて発色した支持体49は定着ユニット46で加熱定着
された後、カッター47により切断されて画像記録媒体
として取出口11より出力される。
[発明の効果コ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、担持ローラの一部に形成された振動層が交番電界下で
振動することにより、顕色剤トナーが担持ローラの溝壁
面より離脱することができ、そのため溝内より多量の顕
色剤トナーが飛翔してくることが可能となる。したがっ
て、顕色剤の高効率塗布により従来不可能であった高速
多量塗布ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第3図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第1図は、本発明の一実施例の概要路断面図
、第2図は、上記実施例における担持ローラの斜視図、
第3図は、上記実施例における静電塗布時の作用を示す
説明図である。 図中、10は装置外装、11は取出口、12は原稿台、
20は帯電塗布部、21は顕色剤トナー23は担持ロー
ラ、26は芯材、27は圧電体、43はカプセル・シー
トである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、粒子状顕色剤を担持する手段と、顕色剤が塗布され
    る支持体の搬送手段と、支持体と顕色剤の間に電界を形
    成するための電圧印加手段とを有する顕色剤塗布装置に
    おいて、 該担持ローラの一部に圧電体で形成された振動層を設け
    かつ該電界が交番電界であることを特徴とする顕色剤塗
    布装置。 2、前記担持ローラは、表面に担持溝を形成した圧電体
    よりなる振動層と、導体でできた芯材より構成されるこ
    とを特徴とする請求項1記載の顕色剤塗布装置。
JP27539189A 1989-10-23 1989-10-23 顕色剤塗布装置 Pending JPH03136048A (ja)

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JP27539189A JPH03136048A (ja) 1989-10-23 1989-10-23 顕色剤塗布装置

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JP27539189A JPH03136048A (ja) 1989-10-23 1989-10-23 顕色剤塗布装置

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JPH03136048A true JPH03136048A (ja) 1991-06-10

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ID=17554844

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JP27539189A Pending JPH03136048A (ja) 1989-10-23 1989-10-23 顕色剤塗布装置

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