JPH03235946A - 顕色剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は顕色剤を感光感圧媒体に塗布する顕色剤塗布装
置に関する。

［従来技術］ 従来、画像形成方法として、染料前駆物質が封入され光
に反応して機械的強度が変化するマイクロカプセルを担
持し、画像情報に応じて露光されるマイクロカプセルシ
ートに顕色剤トナーを静電的に塗布し、普通紙等の記録
紙と密着させ、前記マイクロカプセルシート上のマイク
ロカプセルを圧力現像によって破壊し、流失した染料前
駆物質と顕色剤とを反応させて、前記記録紙に画像を形
成するものが提案されている。

このような画像形成方法においては、ＰＥＴ等の基材の
上にアルミ等の反射膜が形成された後にマイクロカプセ
ルが担持されたマイクロカプセルシートの基材側に背面
電極を設け、顕色剤トナーと逆極性の電圧を印加する事
によりマイクロカプセルシートに顕色剤トナーを静電的
に塗布していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記反射膜上に静電誘導された電荷が発
生し、カプセルシートの搬送周囲の電界状態や、カプセ
ルシート上に乗った顕色剤トナーの量によってマイクロ
カプセル上の電荷量が変化してしまい、顕色剤の塗布量
が安定しないという問題があった。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、カプセルシート等の感光感圧媒体上に顕色剤を
常に安定して静電塗布できる顕色剤塗布装置を提供する
事を目的としている。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の顕色剤塗布装置は、
基材上の導電層側もしくは基材側に感光感圧剤が設けら
れた感光感圧媒体の感光感圧剤面に対向して顕色剤塗布
手段が配置され、前記感光感圧媒体の導電層には電圧印
加用の電源が接続されてなる。

［作用コ 上記の構成を有する本発明の顕色剤塗布装置において、
感光感圧媒体の導電層に電源により電圧が印加されると
、顕色剤塗布手段の顕色剤が前記感光感圧媒体の感光感
圧剤面に静電的に塗布される。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図は本実施例で用いたカプセルシートの斜視図であ
る。

ＰＥＴ等で出来た基材１１上に、アルミの導電膜１２及
びマイクロカプセル１３が形成されている。導電膜１２
としては金属を蒸着法や塗布法で形成したものでも良い
し、導電性の高分子材料でもよい。マイクロカプセル１
３は染料前駆体を内包したアクリルモノマーに光硬化剤
を添加したものをコアとし、外郭として高分子材料でカ
プセルを形成している。

第２図は本発明の顕色剤塗布装置を適用した複写機の構
成を示す断面図である。

装置外装２０の上面には原稿台２２があり、側面に出力
画像の取り出し口２３がある。

装置内部上部にはカプセルシート露光搬送ユニット３０
が配置されている。カプセルシート露光搬送ユニット３
０は、カプセルシート３３を巻装するカプセルシートロ
ール３２と巻取りロール３５を備えたカセット３１と、
カプセルシート３３を搬送するガイドローラ３４と、カ
プセルシートロール３２の下流の露光部に於いて原稿を
照明する露光ランプ３６及びレンズ３７で構成される。

巻取りロール３５には電源Ｅが接続され、カプセルシー
ト３３の導電層１２に１キロボルト程度の電圧が印加さ
れる。

露光部の下方には顕色剤塗布ユニット４０が配置されて
いる。顕色剤塗布ユニット４０は、トナーケース４３の
内部に設けられた顕色剤トナー４４と、顕色剤トナー４
４を帯電させる帯電ローラ４２及び顕色剤トナー４４を
カプセルシート３３まで搬送する担持ローラ４１により
構成される。

装置内部下部には用紙搬送ユニット５０が配設されてお
り、用紙カセット５２の内部に保管された普通紙５１が
給紙ローラ５３により蹴り出され、搬送ガイド５４に沿
って圧力現像ユニット６０に到達するように構成されて
いる。

圧力現像ユニット６０は対向する一対の現像ローラ６１
により構成されている。

更に用紙搬送方向の下流には定着ユニット７０が配設さ
れている。

次に作用を説明する。

原稿台２２上の図示しない原稿に対し、露光ランプ３６
からの光が当たりレンズ３７により結像されてカプセル
シート３３上に潜像が形成される。

潜像が形成されたカプセルシート３３はそのまま搬送さ
れ、顕色剤塗布ユニット４０に近接する。

顕色剤トナー４４はトナーケース４３の内部にて帯電ロ
ーラ４２と担持ローラ４１により負に帯電される。カプ
セルシート３３の導電層１２には正電圧が印加されてお
り、顕色剤トナー４４はカプセルシート３８に静電吸引
され、マイクロカプセル１３上には平均で均一な顕色剤
塗布層が形成される。顕色剤トナー４４が塗布されたカ
プセルシート３３はさらにガイドローラ３４により搬送
され圧力現像ユニット６０に到達する。

用紙カセット５２に保管されている普通紙５１は給紙ロ
ーラ５３により蹴り出され、搬送ガイド５４に沿って圧
力現像ユニット６０に送り込まれる。ここで顕色剤トナ
ー４４が塗布されたカプセルシート３３と当接され、現
像ローラ６１により圧力現像される。顕色剤トナー層は
マイクロカプセル１３内に内包された染料前駆体と反応
した後、普通紙５１側に転写される。

＝　５ ＝　６− 画像が形成された普通紙５１はさらに定着ユニット７０
にて熱定着された後、画像記録紙として取り出し口２３
より出力される。

以上、詳述したことから明らかなように本実施例の複写
機における顕色剤塗布装置では、カプセルシート３３の
導電層１２に電源Ｅにより電圧が印可され、顕色剤塗布
ユニット４０の顕色剤トナー４４がカプセルシート３３
のマイクロカプセル面に静電的に塗布されるので、顕色
剤トナー４４を常に安定して静電塗布できる。よって常
に安定した画像出力を得ることが可能となる。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、そ
の趣旨を逸脱しない範囲における変更は可能である。例
えばカプセルシートは基材、導電層、マイクロカプセル
の順序で構成されていたが、導電層、基材、マイクロカ
プセルの順序でもよい。

又、顕色剤トナーは負帯電するものを用いたが正帯電す
るものでもよく、印加電界としては交流電界を用いても
よい。

［発明の効果］ 以上、詳述したことから明らがなように本発明の顕色剤
塗布手段では、感光感圧媒体の導電層に電源により電圧
が印可され、顕色剤塗布手段の顕色剤が前記感光感圧媒
体の感光感圧剤面に静電的に塗布されるので、カプセル
シート等の感光感圧媒体上に顕色剤を常に安定して静電
塗布できる。

よって常に安定した画像出力を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明を具体化した実施例を示すも
ので、第１図は本実施例で用いたカプセルシートの斜視
図であり、第２図は本発明の顕色剤塗布装置を適用した
複写機の概略断面図である。 図中、１１は基材、１２は導電層、１３はマイクロカプ
セル、３３はカプセルシート、４ｏは顕色剤塗布ユニッ
ト、Ｅは電源である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基材上の導電層側もしくは基材側に感光感圧剤が設
   けられた感光感圧媒体の感光感圧剤面に対向して顕色剤
   塗布手段が配置され、前記感光感圧媒体の導電層には電
   圧印加用の電源が接続されてなることを特徴とする顕色
   剤塗布装置。