JPH031365B2 - - Google Patents
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- JPH031365B2 JPH031365B2 JP61048415A JP4841586A JPH031365B2 JP H031365 B2 JPH031365 B2 JP H031365B2 JP 61048415 A JP61048415 A JP 61048415A JP 4841586 A JP4841586 A JP 4841586A JP H031365 B2 JPH031365 B2 JP H031365B2
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- Japan
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- rolled steel
- cooling
- water
- metal
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、連続焼鈍法による冷延鋼帯の製造方
法において、表面特性、特にリン酸塩処理性、表
面清浄性などの良好な冷延鋼帯を製造する方法に
関するものである。 （従来の技術） 近年、バツチ炉などを使用した焼鈍に代わり、
連続焼鈍により、コイル状の材料を焼鈍炉の一端
から装入して、炉内で所定の熱処理を施こす連続
焼鈍法が生産性を向上させ、品質のバラツキを減
少させるため採用されるようになつてきた。 連続焼鈍では、連続焼鈍炉中に装入された冷延
鋼帯は、機械的に送られながら漸次加熱され、再
結晶過程後１次冷却を経て、過時効処理、２次冷
却が行なわれるのが一般的である。これまでに、
連続焼鈍では熱処理条件、特に冷却速度、冷却雰
囲気、冷却水などについて種々の検討がなされて
いる。 例えば、それらの１つとして、冷延鋼帯の連続
焼鈍における水焼入れの際に、従来鋼板表面に酸
化膜を生じさせない方法として、冷却水に一般に
云う有機酸と称せられる化合物を含有させた例が
見られる。従来使用されている有機酸とは以下の
如きものである。 即ち特公昭57−47738号公報に記載されている
のは、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、蓚酸、コハク
酸等の直鎖脂肪族酸及びクエン酸、乳酸、グルコ
ン酸、酒石酸等のオキシ酸及びニトリロ三酢酸、
エチレンジアミン四酢酸・２トナリウムなどであ
る。前記ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢
酸は、アミノポリカルボン酸類であつて、アミノ
酸の部類には属さず、まつたく異質のものであ
る。 又特開昭57−85923号公報には、水溶性有機酸
と、水溶性有機アミンからなる金属冷却剤が開示
されており、有機酸としては、具体的に炭素数３
以上の水溶性ジカルボン酸類として、マロン酸、
コハク酸、グルタール酸、アジピン酸、ピメリン
酸等の飽和ジカルボン酸と、マレイン酸、イタコ
ン酸等の不飽和ジカルボン酸と、リンゴ酸、酒石
酸等のオキシカルボン酸が好ましい例として挙げ
られている。 また特開昭58−55533号公報には、マロン酸、
ギ酸、クエン酸、酢酸、乳酸、コハク酸、酒石酸
等の有機酸を含む水溶液を使用する焼入れの方法
が記載されている。 以上のように各種の有機酸が記載されている
が、これらは溶液の温度条件や、冷却後の冷延鋼
帯の温度条件によつては、発生する酸化膜の抑制
が不十分であつたり、酸化膜の除去が難しいこと
がある。また、これらの冷延鋼帯から得られた冷
延鋼板には、リン酸塩処理を施こすとき、場合に
よつては不均一な処理被膜を形成することがあ
る。 一方、従来よりリン酸処理性を向上したり、冷
延鋼板の耐食性、塗装性を改善するために、鋼板
の焼鈍工程を利用して、鋼板表面に微量の金属、
または金属酸化物を生成する方法が知られてい
る。 例えば、リン酸塩処理性については、特開昭55
−14854号公報、耐食性、塗料密着性に関しては
特開昭49−34437号公報、さらには製缶用材料に
適したものとして、特開昭48−34738号公報、特
公昭49−48823号公報などがある。 これらの公知の技術では、金属化合物を水溶液
とするのは、鋼板表面に金属イオンを均一に分
散、付着させるための手段で、水溶液とすること
自体に、他の目的が存在しているわけではない。 また鋼板の表面に金属または金属酸化物を生成
させるに際して、焼鈍工程以前に、あらかじめ金
属化合物を含む水溶液を、冷延鋼帯に塗布し、か
つ乾燥が必要である。これは鋼板に水が付着した
ままの状態で、焼鈍工程に入れると、水による露
点の上昇によつて、鋼板表面が酸化され、金属が
充分に還元されず、析出が困難となるからであ
る。 また特開昭57−149429号公報で、冷延鋼板を連
続焼鈍するにあたり、金属化合物を添加した水溶
液で水焼入れを行ない、金属を付着させることに
よつて、耐食性及び化成処理性に、優れた冷延鋼
板の製造方法が知られているが、この公知技術で
は、表面清浄性を一定に保ちにくい。即ち冷延鋼
帯の冷却条件によつては、鋼板表面に発生する酸
化膜の抑制が難かしいことがある。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は連続焼鈍における冷延鋼板の酸化膜を
薄くし、外観を良好ならしめると同時に、リン酸
塩処理性に優れた表面状態を保つ冷延鋼帯の製造
方法を提供するものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明は再結晶加熱処理、一次冷却、過時効処
理、二次冷却の各工程を有する冷延鋼帯の連続熱
処理において、α−アミノ酸と、ギ酸または酢酸
のNi、Co、Mn、Zn、Ti、Ｗ塩の一種または二
種以上とを含有せしめた水溶液により、一次冷却
および二次冷却することを特徴とする表面特性の
良好な冷延鋼帯の製造方法である。 本発明で使用する金属化合物としては、水溶性
のものであれば、無機化合物または有機化合物の
いずれも用いることができる。金属元素ではNi、
Co、Mn、Zn、Ti、Ｗ等で、有機化合物の場合
には、ギ酸、酢酸の塩類であり、例えばNiでは
ギ酸ニツケル、酢酸ニツケル、クエン酸ニツケル
の如きものである。 本発明に適用される金属化合物の濃度の下限
は、リン酸塩処理性に有効な役割を果し得る濃度
であるが、上限は冷延鋼帯表面に析出した金属
が、核状に保持し得る範囲に限定される。 つまり、当該冷却水を使用して製品化された冷
延鋼板に、リン酸塩処理を施こすに適した金属付
着量であればよく、鋼帯表面に析出した金属によ
つて、鋼板表面光沢に影響を及ぼしたり、析出金
属の核がおたがいにつながつて、メツキの如き金
属皮膜を形成するような、多量の金属を生成させ
る必要はない。即ちリン酸塩処理の前処理に適し
た範囲の量でよい。 本発明の金属化合物を含む水溶液を、連続焼鈍
処理工程における冷延鋼帯の１次冷却及び２次冷
却の際に、冷却水として用いると、冷却水中の金
属化合物は熱分解し、鋼帯表面に金属あるいは金
属酸化物を生成し、更に過時効処理工程における
非酸化性還元雰囲気中で、金属は鋼帯表面に析出
し、拡散する。 その量は金属に換算して、１〜100mg／m2、好
ましくは５〜50mg／m2の範囲とする。すなわち１
mg／m2より少ないと、リン酸塩処理性の向上に寄
与しない。また100mg／m2を超えると、冷延鋼板
の清浄性、およびリン酸塩処理に伴なう鋼板表面
の結晶粒の細粒化、あるいは鋼板表面に影響を及
ぼしその効果は減少する。 本発明にいうアミノ酸とは、分子内にアミノ基
（−NH2）とカルボキシル基（−COOH）をもつ
化合物の総称であり、α−アミノ酸とは、カルボ
キシル基の結合している炭素原子（α−カーボ
ン）に、アミノ基がついているものである。アミ
ノ酸とは、タンパク質の構成成分であり、一般に
云う有機酸とは異なる。 本発明に用いられるα−アミノ酸は、、脂肪
族アミノ酸として、(A)中性アミノ酸(B)塩基性アミ
ノ酸(C)酸性アミノ酸及びそのアミド(D)含硫アミノ
酸、、芳香族アミノ酸、、異節環状アミノ酸
で、これらの塩酸塩や酢酸塩、あるいはナトリウ
ム塩、アミン塩、アンモウム塩を含むものであ
り、その多くは、水溶液とした際にほゞ中性に近
いPHを示すが、弱酸性を示すものについては、前
記したようにPH調整を行ない、中性領域で用いる
こともできる。 例えば脂肪族アミノ酸では、アラニン、アルギ
ニン、アルギニン塩酸塩、アスパラギン、アスパ
ラギン酸、アスパラギン酸ナトリウム塩、アスパ
ラギン酸アミン塩、アスパラギン酸アンモニウム
塩、チトルリン、システイン塩酸塩、シスチン、
グルタミン、グルタミン酸、グルタミン酸ナトリ
ウム塩、グルタシン酸アミン塩、グルタミン酸ア
ンモニウム塩、グリシン、ロイシン、イソロイシ
ン、リジン、リジン塩酸塩、リジン酢酸塩等を
いゝ、芳香族アミノ酸では、フエニルアラニン、
チロシン等であり、異節環状アミノ酸では、プロ
リン、ヒスチジン、オキシプロリン、トリプトフ
アン等である。 冷延鋼板の連続焼鈍における熱処理（均熱を含
む）後の水焼入れの際に、気水冷却を行ない、窒
素ガス等の不活性ガスを用いたとしても、気水噴
霧冷却時に発生する水蒸気によつて、鋼板表面は
水蒸気酸化され、酸化膜の発生を避けることは困
難である。この場合、単に水だけでなしに、α−
アミノ酸を0.1〜20％含有した水溶液を用いるこ
とによつて、表面清浄性と同時に、その後の化成
処理性に優れた鋼帯が得られる。 α−アミノ酸の濃度の下限は、効果が認められ
る濃度であるが、上限は技術的な点からは限定す
る必要がないが、経済的には20％程度が望まし
い。実用的な観点からは、鋼板の冷却時に余分に
付着して持ち出される量や、後の水洗での落ちや
すさなどとともに経済性を考え、α−アミノ酸の
濃度は、0.1〜５％の範囲で使用することが望ま
しい。 また、冷延鋼帯の１次冷却あるいは２次冷却の
際に、冷却水に水ぬれ性をよくするために、必要
に応じて、界面活性剤を添加することも効果的で
ある。 （実施例） 実施例 １ 冷延鋼板（SPC、35×130×1.2mm）を用いて、
熱処理及び気水噴霧冷却の試験を以下の(1)〜(4)の
手順で行なつた。 (1) 窒素ガス（98％）＋水素ガス（２％）雰囲気
中で750℃にて再結晶加熱した。 (2) 熱処理した750℃の鋼板を、水溶性金属化合
物とα−アミノ酸を含有する水を用いて、窒素
ガスにより気水噴霧によつて、400℃まで１次
冷却した。この時の鋼板の冷却速度は100℃／
秒になるように条件設定した。 (3) １次冷却後の鋼板を、引続き400℃の窒素ガ
ス（98％）＋水素ガス（２％）雰囲気中で過時
効処理した。 (4) 400℃の過時効処理した鋼板を、同一ガス雰
囲気中で300℃にした後、水溶性の金属化合物
とα−アミノ酸を含有する水溶液を、窒素ガス
により気水噴霧して、約50℃迄冷却した後、鋼
板を取り出し水洗し、ドライヤーで乾燥した。 以上の１次および２次冷却における冷却水の水
流密度は、100m3／m3・minの条件で行なつた。 試験結果を第１表に示す。
法において、表面特性、特にリン酸塩処理性、表
面清浄性などの良好な冷延鋼帯を製造する方法に
関するものである。 （従来の技術） 近年、バツチ炉などを使用した焼鈍に代わり、
連続焼鈍により、コイル状の材料を焼鈍炉の一端
から装入して、炉内で所定の熱処理を施こす連続
焼鈍法が生産性を向上させ、品質のバラツキを減
少させるため採用されるようになつてきた。 連続焼鈍では、連続焼鈍炉中に装入された冷延
鋼帯は、機械的に送られながら漸次加熱され、再
結晶過程後１次冷却を経て、過時効処理、２次冷
却が行なわれるのが一般的である。これまでに、
連続焼鈍では熱処理条件、特に冷却速度、冷却雰
囲気、冷却水などについて種々の検討がなされて
いる。 例えば、それらの１つとして、冷延鋼帯の連続
焼鈍における水焼入れの際に、従来鋼板表面に酸
化膜を生じさせない方法として、冷却水に一般に
云う有機酸と称せられる化合物を含有させた例が
見られる。従来使用されている有機酸とは以下の
如きものである。 即ち特公昭57−47738号公報に記載されている
のは、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、蓚酸、コハク
酸等の直鎖脂肪族酸及びクエン酸、乳酸、グルコ
ン酸、酒石酸等のオキシ酸及びニトリロ三酢酸、
エチレンジアミン四酢酸・２トナリウムなどであ
る。前記ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢
酸は、アミノポリカルボン酸類であつて、アミノ
酸の部類には属さず、まつたく異質のものであ
る。 又特開昭57−85923号公報には、水溶性有機酸
と、水溶性有機アミンからなる金属冷却剤が開示
されており、有機酸としては、具体的に炭素数３
以上の水溶性ジカルボン酸類として、マロン酸、
コハク酸、グルタール酸、アジピン酸、ピメリン
酸等の飽和ジカルボン酸と、マレイン酸、イタコ
ン酸等の不飽和ジカルボン酸と、リンゴ酸、酒石
酸等のオキシカルボン酸が好ましい例として挙げ
られている。 また特開昭58−55533号公報には、マロン酸、
ギ酸、クエン酸、酢酸、乳酸、コハク酸、酒石酸
等の有機酸を含む水溶液を使用する焼入れの方法
が記載されている。 以上のように各種の有機酸が記載されている
が、これらは溶液の温度条件や、冷却後の冷延鋼
帯の温度条件によつては、発生する酸化膜の抑制
が不十分であつたり、酸化膜の除去が難しいこと
がある。また、これらの冷延鋼帯から得られた冷
延鋼板には、リン酸塩処理を施こすとき、場合に
よつては不均一な処理被膜を形成することがあ
る。 一方、従来よりリン酸処理性を向上したり、冷
延鋼板の耐食性、塗装性を改善するために、鋼板
の焼鈍工程を利用して、鋼板表面に微量の金属、
または金属酸化物を生成する方法が知られてい
る。 例えば、リン酸塩処理性については、特開昭55
−14854号公報、耐食性、塗料密着性に関しては
特開昭49−34437号公報、さらには製缶用材料に
適したものとして、特開昭48−34738号公報、特
公昭49−48823号公報などがある。 これらの公知の技術では、金属化合物を水溶液
とするのは、鋼板表面に金属イオンを均一に分
散、付着させるための手段で、水溶液とすること
自体に、他の目的が存在しているわけではない。 また鋼板の表面に金属または金属酸化物を生成
させるに際して、焼鈍工程以前に、あらかじめ金
属化合物を含む水溶液を、冷延鋼帯に塗布し、か
つ乾燥が必要である。これは鋼板に水が付着した
ままの状態で、焼鈍工程に入れると、水による露
点の上昇によつて、鋼板表面が酸化され、金属が
充分に還元されず、析出が困難となるからであ
る。 また特開昭57−149429号公報で、冷延鋼板を連
続焼鈍するにあたり、金属化合物を添加した水溶
液で水焼入れを行ない、金属を付着させることに
よつて、耐食性及び化成処理性に、優れた冷延鋼
板の製造方法が知られているが、この公知技術で
は、表面清浄性を一定に保ちにくい。即ち冷延鋼
帯の冷却条件によつては、鋼板表面に発生する酸
化膜の抑制が難かしいことがある。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は連続焼鈍における冷延鋼板の酸化膜を
薄くし、外観を良好ならしめると同時に、リン酸
塩処理性に優れた表面状態を保つ冷延鋼帯の製造
方法を提供するものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明は再結晶加熱処理、一次冷却、過時効処
理、二次冷却の各工程を有する冷延鋼帯の連続熱
処理において、α−アミノ酸と、ギ酸または酢酸
のNi、Co、Mn、Zn、Ti、Ｗ塩の一種または二
種以上とを含有せしめた水溶液により、一次冷却
および二次冷却することを特徴とする表面特性の
良好な冷延鋼帯の製造方法である。 本発明で使用する金属化合物としては、水溶性
のものであれば、無機化合物または有機化合物の
いずれも用いることができる。金属元素ではNi、
Co、Mn、Zn、Ti、Ｗ等で、有機化合物の場合
には、ギ酸、酢酸の塩類であり、例えばNiでは
ギ酸ニツケル、酢酸ニツケル、クエン酸ニツケル
の如きものである。 本発明に適用される金属化合物の濃度の下限
は、リン酸塩処理性に有効な役割を果し得る濃度
であるが、上限は冷延鋼帯表面に析出した金属
が、核状に保持し得る範囲に限定される。 つまり、当該冷却水を使用して製品化された冷
延鋼板に、リン酸塩処理を施こすに適した金属付
着量であればよく、鋼帯表面に析出した金属によ
つて、鋼板表面光沢に影響を及ぼしたり、析出金
属の核がおたがいにつながつて、メツキの如き金
属皮膜を形成するような、多量の金属を生成させ
る必要はない。即ちリン酸塩処理の前処理に適し
た範囲の量でよい。 本発明の金属化合物を含む水溶液を、連続焼鈍
処理工程における冷延鋼帯の１次冷却及び２次冷
却の際に、冷却水として用いると、冷却水中の金
属化合物は熱分解し、鋼帯表面に金属あるいは金
属酸化物を生成し、更に過時効処理工程における
非酸化性還元雰囲気中で、金属は鋼帯表面に析出
し、拡散する。 その量は金属に換算して、１〜100mg／m2、好
ましくは５〜50mg／m2の範囲とする。すなわち１
mg／m2より少ないと、リン酸塩処理性の向上に寄
与しない。また100mg／m2を超えると、冷延鋼板
の清浄性、およびリン酸塩処理に伴なう鋼板表面
の結晶粒の細粒化、あるいは鋼板表面に影響を及
ぼしその効果は減少する。 本発明にいうアミノ酸とは、分子内にアミノ基
（−NH2）とカルボキシル基（−COOH）をもつ
化合物の総称であり、α−アミノ酸とは、カルボ
キシル基の結合している炭素原子（α−カーボ
ン）に、アミノ基がついているものである。アミ
ノ酸とは、タンパク質の構成成分であり、一般に
云う有機酸とは異なる。 本発明に用いられるα−アミノ酸は、、脂肪
族アミノ酸として、(A)中性アミノ酸(B)塩基性アミ
ノ酸(C)酸性アミノ酸及びそのアミド(D)含硫アミノ
酸、、芳香族アミノ酸、、異節環状アミノ酸
で、これらの塩酸塩や酢酸塩、あるいはナトリウ
ム塩、アミン塩、アンモウム塩を含むものであ
り、その多くは、水溶液とした際にほゞ中性に近
いPHを示すが、弱酸性を示すものについては、前
記したようにPH調整を行ない、中性領域で用いる
こともできる。 例えば脂肪族アミノ酸では、アラニン、アルギ
ニン、アルギニン塩酸塩、アスパラギン、アスパ
ラギン酸、アスパラギン酸ナトリウム塩、アスパ
ラギン酸アミン塩、アスパラギン酸アンモニウム
塩、チトルリン、システイン塩酸塩、シスチン、
グルタミン、グルタミン酸、グルタミン酸ナトリ
ウム塩、グルタシン酸アミン塩、グルタミン酸ア
ンモニウム塩、グリシン、ロイシン、イソロイシ
ン、リジン、リジン塩酸塩、リジン酢酸塩等を
いゝ、芳香族アミノ酸では、フエニルアラニン、
チロシン等であり、異節環状アミノ酸では、プロ
リン、ヒスチジン、オキシプロリン、トリプトフ
アン等である。 冷延鋼板の連続焼鈍における熱処理（均熱を含
む）後の水焼入れの際に、気水冷却を行ない、窒
素ガス等の不活性ガスを用いたとしても、気水噴
霧冷却時に発生する水蒸気によつて、鋼板表面は
水蒸気酸化され、酸化膜の発生を避けることは困
難である。この場合、単に水だけでなしに、α−
アミノ酸を0.1〜20％含有した水溶液を用いるこ
とによつて、表面清浄性と同時に、その後の化成
処理性に優れた鋼帯が得られる。 α−アミノ酸の濃度の下限は、効果が認められ
る濃度であるが、上限は技術的な点からは限定す
る必要がないが、経済的には20％程度が望まし
い。実用的な観点からは、鋼板の冷却時に余分に
付着して持ち出される量や、後の水洗での落ちや
すさなどとともに経済性を考え、α−アミノ酸の
濃度は、0.1〜５％の範囲で使用することが望ま
しい。 また、冷延鋼帯の１次冷却あるいは２次冷却の
際に、冷却水に水ぬれ性をよくするために、必要
に応じて、界面活性剤を添加することも効果的で
ある。 （実施例） 実施例 １ 冷延鋼板（SPC、35×130×1.2mm）を用いて、
熱処理及び気水噴霧冷却の試験を以下の(1)〜(4)の
手順で行なつた。 (1) 窒素ガス（98％）＋水素ガス（２％）雰囲気
中で750℃にて再結晶加熱した。 (2) 熱処理した750℃の鋼板を、水溶性金属化合
物とα−アミノ酸を含有する水を用いて、窒素
ガスにより気水噴霧によつて、400℃まで１次
冷却した。この時の鋼板の冷却速度は100℃／
秒になるように条件設定した。 (3) １次冷却後の鋼板を、引続き400℃の窒素ガ
ス（98％）＋水素ガス（２％）雰囲気中で過時
効処理した。 (4) 400℃の過時効処理した鋼板を、同一ガス雰
囲気中で300℃にした後、水溶性の金属化合物
とα−アミノ酸を含有する水溶液を、窒素ガス
により気水噴霧して、約50℃迄冷却した後、鋼
板を取り出し水洗し、ドライヤーで乾燥した。 以上の１次および２次冷却における冷却水の水
流密度は、100m3／m3・minの条件で行なつた。 試験結果を第１表に示す。
【表】
【表】
（発明の効果）
以上のように、本発明の金属化合物及びα−ア
ミノ酸を含む冷却水を用いることによつて、連続
焼鈍における冷延鋼帯の酸化膜を薄くし、外観を
良好ならしめると同時に、リン酸塩処理性に優れ
た表面状態を保つことができる。
ミノ酸を含む冷却水を用いることによつて、連続
焼鈍における冷延鋼帯の酸化膜を薄くし、外観を
良好ならしめると同時に、リン酸塩処理性に優れ
た表面状態を保つことができる。
Claims (1)
- １ 再結晶加熱処理、一次冷却、過時効処理、二
次冷却の各工程を有する冷延鋼帯の連続熱処理に
おいて、α−アミノ酸と、ギ酸または酢酸のNi、
Co、Mn、Zn、Ti、Ｗ塩の一種または二種以上
とを含有せしめた水溶液により、一次冷却および
二次冷却することを特徴とする表面特性の良好な
冷延鋼帯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841586A JPS62207830A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 表面特性の良好な冷延鋼帯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841586A JPS62207830A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 表面特性の良好な冷延鋼帯の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207830A JPS62207830A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH031365B2 true JPH031365B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=12802675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4841586A Granted JPS62207830A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 表面特性の良好な冷延鋼帯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207830A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57101618A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-24 | Nippon Steel Corp | Continuous annealing of cold-rolled steel plate |
| JPS57149429A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Preparation of cold rolled steel plate having excellent corrosion resistance and formation-treatment property |
| JPS6052531A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-25 | Nippon Steel Corp | 冷延鋼帯の冷却用水溶液 |
| JPS60128216A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-09 | Nippon Steel Corp | 冷延鋼板の連続焼鈍における冷却法 |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP4841586A patent/JPS62207830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62207830A (ja) | 1987-09-12 |
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