JPH03140275A - 画像形成装置のインクシート駆動方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 この発明は、インクシートを用いた画像形成装置におけ
るインクシートの駆動方式に関する。 〔従来の技術〕 従来、複数、例えばＹ（イエロー）９Ｍ（マジェンタ）
、Ｃ（シアン）の３色のインク部を等間隔で順次配列し
てなるインクシートを、一方の巻芯から他方の巻芯へ巻
き取るように構成したインクシートカートリッジを用い
て、移動する記録シートに前記インクシートを介して画
像形成手段を押圧し、−枚の記録シートに３色の画像を
重ね合わせてカラー画像を形成するようにした画像形成
装置がある。 かかる画像形成装置に用いるインクシートカートリッジ
は、画像形成を順次行うことによってインクシートが巻
き取られ、巻取り側のを芯は順次その直径が大きくなっ
てい＜、シたがって、第１の色の画像を形成したのち、
次の第２の色のインクシート部分と記録シートの像形成
部分とを一致させるために、巻芯の巻取り回転数を一定
に設定してお（と、インクシートの印字領域が順次ずれ
ていき、そのずれ量が進行すると印字領域が他の色の領
域に跨がってしまう状態が生ずる。 従来は、このような現象が発生するのを防止するため、
巻取り側の巻芯の直径の変化量を予め見込んで、各色の
インクシートの長さを画像の長さに比べて余分に長く設
定したり、あるいはインクシートの各色の先頭に異なる
パターンの黒帯を形成しておき、その黒帯を検出して送
りの巻取り量を制御するようにしていた。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、従来のように巻取り側の巻芯の直径の変
化量を予め見込んで、各色のインクシートの長さを設定
した場合は、インクシートが長くなり無駄な非印字領域
が増加してしまうという問題点がある。またインクシー
トの各色の先頭に異なるパターンの黒帯を形成した場合
は、やはり黒帯を形成する部分だけインクシートが長く
なってしまうという欠点がある。 本発明は、従来の画像形成装置における上記問題点を解
決するためになされたもので、各色間のインクシートの
送りのばらつきを小さくしてインクシートの１色光たり
の長さを最短に設定できるようにした画像形成装置のイ
ンクシート駆動方式を徒供することを目的とする。

〔実施例〕

以下実施例について説明する。第１図へは、本発明に係
る画像形成装置のインクシート駆動方式の一実施例を適
用した画像形成装置の外観図で、ｌａは操作パネル、Ｉ
ｂはフロントドアー　２００は給紙カセット部ユニット
、３００は排紙トレイであり、第１図（Ｂ）は、フロン
トドアー１ｂを開放し、給紙カセット部ユニット２００
及び排紙トレイ３００を取り外した状態を示している。 第２図へは、装置本体ｌのフレームを示す上面図で、第
２図（Ｂ）。 （０は、それぞれフロントフレームとりャフレームとを
示している０本体フレームはフロントフレーム４８とり
ャフレーム４９よりなり、フロントフレーム４８とりャ
フレーム４９は対向するように、ステー４４〜４７で連
結され、箱状に形成されている。そしてフロントフレー
ム４８には穴４８ａ〜４８ｋが設けられており、リヤフ
レーム４９には穴４９ａ〜４９ｑが設けられている。 ステー４４には、両フレーム４８．４９間で両フレーム
に直角方向に、互いに対向した一対のカセットレール２
０７が固定されている。更に両フレーム４８゜４９には
、第３図の正面図に示すように、用紙をガイドする第１
ガイド５．第２ガイド６、第３ガイド７、第４ガイド８
が固定されており、更にヘッド部ユニット１５０を回動
自在に軸支するヘッド回動中心軸１５２が、穴４８ｇ、
４９ｇに固定されている。 ヘッド部ユニット１５０の昇降駆動力を伝達するヘッド
駆動軸１８０は、穴４８ｆ、４９ｆに第４図に示すよう
に、軸受２０を介して回動自在に支持されている。 表面がゴムで作成されたプラテンローラ２は、穴４８ｅ
、４９ｅに第５図に示すように、軸受１２を介して回動
自在に支持されている。またピンチローラ３．４は、穴
４８ｉ、４８に、４９ｉ、４９ｋに、それぞれ移動方向
がプラテンローラ２の中心方向に向くように、軸受１３
を介して取り付けられている。 そして軸受１３及び軸受１２の回りを一周するように、
ピンチばね１４が両フレーム４８．４９の外側において
掛けられており、このばね１４によりピンチローラ３．
４はプラテンローラ２へ一定の力量（約１ｋｇｆ）で押
圧されている。プラテンローラ２の軸には、フロントフ
レーム４８の外側においてプラスチック製ツマミ１５が
圧入されており、一方リャフレーム４９の外側において
はプラテンギヤ１９３が固定されている。 前記ヘッド駆動軸１８０には、第４図に示すようにフロ
ントフレーム４８の外側においてレバーＩ９が固定され
ており、リヤフレーム４９の外側においては２段ギヤ１
８１が固定されており、更に両フレームの内側において
、駆動アーム１７９がビンで２個所に固定されている。 一方、ヘッド部ユニット１５０は、ヘッド回動中心軸１
５２の回りに揺動自在な２つのアーム、すなわちヘッド
アーム１５４とプレッシャアーム１５５とを備えており
、プレッシャアーム１５５は、スペーサ１５３を挟んで
ヘッドアーム１５４の内側において、ヘッド回動中心軸
１５２に嵌合している。そしてヘッドアーム１５４の先
端部にはへラド１５９が固定されており、ヘッド１５９
の裏側に対応するプレッシャアーム１５５には、両側に
スタンド１５６が設けられており、このスタッド１５６
に支えられてばね１５７が配置されている。このばね１
５７は圧縮されて、一端はへラドアーム１５４に、他端
はプレッシャアーム１５５に接し、このばね力量により
２つのアーム１５４．１５５は付勢され、通常はプレッ
シャアーム１５５がへラドアーム１５４の一端部１５４
ａ、　１５４ｂに当接して、ばね力量を封じ込めている
。 またプレッシャアーム１５５には、前記駆動アーム１７
９に対応する位置にリンク１７８が回動自在に設けられ
ており、該リンク１７８の他端に設けられているピン１
７８ａ、　１７８ｂは、前記駆動アーム１７９の先端に
形成されている孔に嵌合して連結されている。ヘッド１
５９はヘッド回動中心軸１５２の回りに回動して、その
印字部がプラテンローラ２の中心方向に向かうように位
置決めされている。 第３図において、３０１は後述のカセットの中板押し上
げに用いるタングで、潤滑性のあるプラスチックで形成
され、タング軸３０２の回りに回動自在に嵌合している
。タンク軸３０２には、第６図へに示すように、２個の
ピン３０３が圧入されており、これらのピン３０３とタ
ング３０１のボス部３０１　ｃ　　の両端面にそれぞれ
設けられた壁部３０１ａ、　３０１ｂ。 ３０１ａ’　、　３０１ｂ’　との当接により、タング
３０１はタング軸３０２に対する回転角が規制されてい
る。 そしてばね３０４をタング３０１のボス部３０１Ｃの外
周に緩く嵌合し、一端をタング３０１に、他端をビン３
０３に係止し、タング３０１の一方の壁部３０１　ａを
ビン３０３に圧接する方向に付勢している。またタング
軸３０２の一端部にはレバー３０５がかしめにより固着
されており、該レバー３０５にはボス部３０５ａが、レ
バー３０５に対して直角方向に突出して取り付けられて
いる。タング軸３０２は両フレームの穴４８ｈ、４９ｈ
で回転自在に支持されており、レバー３０５はリヤフレ
ーム４９の外側に位置し、タング３０１は両フレーム間
のほぼ中央に位置するように配設されている。 次に第３図に示す給紙駆動部ユニット２５０について説
明する。給紙駆動部ユニット２５０は中央部にゴムが設
けられた給紙ローラ２５１とフォワードローラ２５２を
備えており、両ローラ２５１．２５２は、第７図へ〜の
）及び第８図へに示すように、ハウジング２８５の両側
板に形成されている穴２８５ａ、２８５ａ′及び２８５
ｂ、　２８５ｂ’に軸受２７９を介して回転可能に支持
されている。ハウジング２８５には第７図へに示すよう
に、両ローラ２５１．２５２の中央ゴム部が突出する穴
２８５ｄ、　２８５ｅが設けられている。 各ローラ２５１．２５２にはハウジング２８５の外側に
おいて、第８図へに示すように、給紙ギヤ２６６及びフ
ォワードギヤ２６５がそれぞれ固定されている。 一方、リタードアーム２５５には、両端部にスタンド２
５４がかしめ付けられており、ハウジング２８５の穴２
８５ｈ、２８５ｉ（第７図田１．　Ｃすと嵌合して揺動
可能に支持されている。スタッド２５４の一方にはレバ
ー２５６が圧入固定されており、他方にはばね受け２５
７が圧入固定されている。レバー２５６とばね受け２５
７の内側のスタッド２５４の外周にはリタードばね２５
８．２５９が緩く嵌合しており、該リタードばね２５８
．２５９の一端はハウジング２８５に、他端はリタード
アーム２５５に回転自在に支持されたリバースローラ２
５３の軸受２７９に当接している。リバースローラ２５
３は中央部がゴム材で構成されており、該中央ゴム部は
前記リタードばね２５８．２５９により、第８図の）に
示すようにフォワードローラ２５２のゴム部に付勢され
ている。 リバースローラ軸端部には、リタードアーム２５５の外
側において、ギヤ２６１が回転自在に嵌合しており、更
にその外側において、パッドパン２６３がリバースロー
ラ軸に固定されている。前記パッドパン２６３には合成
繊維よりなるパッド２６２が貼り付けられている。そし
てギヤ２６１の内側にはクラッチばね２６０が圧縮され
て挿入されており、リタードアーム２５５との間でギヤ
２６１をパッド２６２へ付勢している。 ハウジング２８５の一方の側板２８５ｇ　　の外側面に
は多数のスタッドが設けられていて、該スタッドには第
８図（０に示すように、ギヤ２６７〜２７１が回転可能
に嵌合して配置されている。ギヤ２６９の回転はギヤ２
７０を介してギヤ２７１へ伝達され、またフォワードギ
ヤ２６５．ギヤ２６７を介して給紙ギヤ２６６へ伝達さ
れるようになっている。またギヤ２６８からアイドラギ
ヤ２６４を介してギヤ２６１へ伝達されるようになって
いる。 第８図へに示すシャッター２７２は、給紙ローラ２５１
とハウジング２８５の間に配置され、その一端２７２ａ
　　はハウジング２８５の穴２８５ｃ（第７図Ｎ、（［
）））より突出し、他端２７２ｂ　　はハウジング２８
５の穴２８５ｅから突出している。シャッター２７２の
前記他端２７２ｂ　　は先端が二股に分かれ、フォワー
ドローラ２５２のゴム部の両側に位置するようになって
いる。 更にシャッター２７２は中間部２７２Ｃが給紙ローラ２
５１の軸部で動きが規制されているため、シャッター２
７２は一端２７２ａ　　を中心に僅かに上下動可能で、
二股他端２７２ｂ　が穴２８５ｅ　　から出入りする位
置関係に配設されている。なお２７３はスタッド２７６
、２７７に取り付けられたシャッタ押さえである。 上記給紙駆動部ユニット２５０は、リヤフレーム４９の
穴４９ｃから挿入し、軸受２７９をフロントフレーム４
８の穴４８ｃ、４８ｄに嵌合させて位置決めを行い、リ
ヤフレーム４９にビス止めされている。 なお第８図の）、　Ｅｌは、給紙駆動部ユニット２５０
に設けられているガイド２７５　と給紙センサ２７８と
を示す図である。 第３図に示す排紙ローラ１１は、両フレーム穴４８ｉ、
４９ｉに、第９図に示すように軸受２７９を介して回転
自在に固定されている。そして該排紙ローラ１１の軸端
部には、リヤフレーム４９の外側においてギヤ２８０が
固定されている。第３図に示す排紙ピンチ部ユニット５
０は、回動中心軸５１をもつアーム５４に対して、ピン
チローラ５２を軸受を介して回転自在に緩く支持して構
成されており、軸受部分がばねで押圧されてピンチロー
ラ５２が前記排紙ローラ１１の中央ゴム部に圧接するよ
うになっている。 またアーム５４にはリヤフレーム４９の外側まで延びた
スタッド５３が設けられている。 ラック部ユニット３５０は、第１０図へに示すように板
金型のラック板３５４に、プラスチック製の第１ラック
３５１．第２ラック３５２．カム３５３及び板金型の検
知板３５５を組み付けて構成している。そして第１ラツ
ク３５１は上面にラックを設けており、側面には第１１
図へに示すように長大溝３５１ａ　　が形成されている
。なお第１１図へは第１Ｏ図への上方より見た図を示し
ている。第２ラツク３５２も同様に上面にラックを設け
ており、側面には長穴溝３５２ａ、３５２ｂを形成して
いる。カム３５３には、第１１図＾、（Ｂ）に示すよう
に、閉ループ状にカム溝３５３ａ、　３５３ｂ、　３５
３ｃ、　３５３ｄ　が形成されており、また溝３５３ｄ
　を閉塞するように板ばね３５６が取り付けられている
。更にカム３５３には長穴溝３５３ｅ　　とその上部に
カム溝３５３ｒ　　が設けられている。そして第６図に
＾に示したタング軸３０２の一端部に設けられたレバー
３０５のボス部３０５ａが、カム３５３の溝３５３ａ〜
３５３ｄに挿入されるようになっている。 なお第１０図ｆＢｌは、第１θ図＾の下方より見た図で
、検知板３５５を検知するためのセンサ３５７．３５８
を配置した態様を示している。 リヤフレーム４９には第１２図に示すように、スタッド
４２．４３が立設されており、これらのスタッド４２、
４３と前記ラック部ユニット３５０の長穴溝３５３ｅ、
３５３ａ　　が嵌合して、ラック部ユニット３５０はリ
ヤフレーム４９に対してスライド可能に取り付けられて
いる。リヤフレーム４９には、更にスタッド４０、４１
が立設されており、駆動フレーム３９がその端部に固定
されている。駆動フレーム３９には３種類のモータとそ
のウオームギヤにかみ合う複数のギヤが、該駆動フレー
ム３９に立設されているスタッドに回転可能に保持され
ている。 すなわちまず、第４図に示すように、ヘッド昇降モータ
１８５とそのウオームとかみ合うギヤ１８４゜１８２が
設けられている。また第１３国人に示すように、インク
シート巻取モータ１８６のウオームとかみ合うギヤ１８
７が設けられており、該ギヤ１８７はスタッド３２に回
転自在に設けられたトルクリミッタ（Ｂ１３４に動力を
伝達するようになっている。更に駆動フレーム３９には
、第１４図八に示すように、メインモータ１８８とかみ
合う伝達ギヤ１８９．１９０が取り付けられている。 また駆動フレーム３９からリヤフレーム４９側へ、第１
４図八に示すように、ホルダー３１がスポット溶接され
ており、第１４図田）に示すように、ホルダー３１の穴
３１ａを中心にギヤスライダー３０が揺動自在に保持さ
れている。ギヤスライダー３０は前記伝達ギヤ１９０の
第１と第２のギヤの間にその先端部が位置し、且つ弾性
部材２９がビス止めされていて、該弾性部材２９の先端
２９ａとギヤスライダー３０の先端突出部３０ａとが、
前記伝達ギヤ１９０の第１．第２のギヤ間に弾性力をも
って当接している。またギヤスライダー３０の後端３０
ｂは、ばね２８の付勢力によって第１０図＾、■）に示
すラック板３５４の斜面３５４ｄ、　　ｅ、　　ｆ　　
に圧接するようになっている。 また駆動フレーム３９には、第１３国人に示すように、
スタッド３３が立設されていて、該スタッド３３の回り
にもう一つのトルクリミッタ＾３５が回動自在に保持さ
れている。更に駆動フレーム３９に立設されているスタ
ッド３８の先端部には、ラチェットロック３７が回動自
在に嵌合しており、第１３図（８１に示すように、その
ボス部３７ａの一方にはばね３６が張架されていて、ラ
チェットロック３７の先端部３７ｂをトルクリミッタ＾
３５の外周部のラチェット部３５ａに係合させている。 またラチェットロック３７の他方のボス部３７ａは、第
１２図に示すように、ラック部ユニット３５０の第２ラ
ツク３５２の長穴溝３５２ａ、３５２ｂ　に係合してい
る。 第１２図に示すように、リヤフレーム４９に立設されて
いるスタッド４２にはカセットロック２０８が揺動自在
に嵌合されており、該カセットロック２０８にはビン２
０８ａ　がかしめ付けられており、その先端部は、第１
１図田）に示すように、ラック部ユニット３５０のカム
３５３の長穴溝３５３ｅとカム溝３５３ｆに係合するよ
うになっている。またカセットロック２０８はばねで上
方に付勢されており、したがってビン２０８　ａ　　は
溝３５３　ｅ　、　３５３　ｆの上壁に当接して、カセ
ットロック２０８の回転は規制されている。なおりセッ
トロック２０８の一端部２０８　ｂ　　はリヤフレーム
４９の穴４９ｄよりリヤフレーム４９の内側に挿入され
ている。 リヤフレーム４９とラック部ユニット３５０と駆動フレ
ーム３９とを組み合わせた状態においては、第３図に示
すように、ヘッド昇降モータ１８５の回転は、ギヤ１８
４．１８２．１８１へ伝達され、ヘッド駆動軸１８０を
正逆転させる。更にギヤ１８３を介して第１ラツク３５
１　と係合し、ラック部ユニット３５０を往復動させる
。 一方、インクシート巻取モータ１８６の回転は、第１３
図八に示すように、ギヤ１８７へ伝達され、トルクリミ
ッタ田）３４を駆動する。メインモータ１８８の駆動力
は、第１４図へに示すように、ギヤ１８９゜１９０を介
してプラテンギヤ１９３へ伝えられ、該プラテンギヤ１
９３を駆動する。同時に、第１５図のリヤフレーム４９
の外側を示す図に示すように、ギヤ１８９からギヤ１９
１．１９２を介して給紙駆動部ユニット２５０のギヤ２
６９へ伝えられ、給紙ローラ２５１゜フォワードローラ
２５２及びリバースローラ２５３が駆動される。また同
時にギヤ２６９の回転は、ギヤ２７０、２７１．２８０
を介して排紙ローラ１１へ伝えられる。 また第９図及び第１５図に示すように、ラック部ユニッ
ト３５０の第２ラツク３５２には、アイドラギヤ２８２
がかみ合っており、カムギヤ２８１にラック部ユニット
３５０の往復動が伝えられる。カムギヤ２８１の外周に
はカムが形成されていて、その回転角の一部で、前記給
紙駆動部ユニ゛ット２５０のリタードアーム２５５の一
端に取り付けられたレバー２５６（第８図へ）の先端２
５６ａ　　と前記カムとが接触する位置関係をもって配
設されている。また第９図及び第１５図に示すように、
給紙駆動部ユニット２５０に設けられているスタッド２
８６とレバー２５６のボス部２５６ｂ　　とでリンク２
８３が保持され、ボス部２５６ｂに回転可能に嵌合し、
スタッド２８６と長穴２８３ｂが係合して回転が規制さ
れている。カムギヤ２８１の回転位置によってレバー２
５６が持ち上げられ、リンク２８３を介して、ピンチロ
ーラ５２を保持しているアーム５４に設けられているス
タッド５３を持ち上げるように構成されている。 ２つのトルクリミッタ３４．３５は、リヤフレーム４９
の穴４９ｂからリヤフレーム４９の内側へ突出するよう
に配置されている。トルクリミッタ３４は、第１３図へ
に示すように、そのギヤ部３４ａに入力された駆動力を
、摩擦クラッチを介して出力端部３４ｂに、例えば約５
００ｇ−ｃｍの一定のトルクで駆動力を伝えるように構
成されている。一方、トルクリミッタ３５はラチェット
３５ａを備えており、ラチェットロック３７の先端部３
７ｂがラチェット３５ａから離れている場合には、出力
端部３５ｂを回転させるのに、例えば５０ｇ−ｃｍのト
ルクを必要とする。ラチェットロック３７の先端部３７
ｂがラチェット３５ａと当接しているときには、出力端
部３５ｂはロックされて回転しないようになっている。 一方、トルクリミッタ３４．３５により駆動制御される
インクシートカートリッジ１００は、第１６図へ〜（Ｃ
１に示すように、巻芯＾１０１　と該巻芯＾１０１側に
初期的に巻かれたインクシート１０３と該インクシート
１０３を巻き取る方の巻芯（８１１０２とで構成されて
いる。そして該インクシートカートリッジ１００は、フ
ロントフレーム４８の穴４８ａからりャフレーム４９方
向へ挿入され、突出部に設けた穴１００　ａｌｏｏｂ　
に図示されないフロントフレーム４８に立設したビンが
嵌合して、フロントフレーム側の位置が決まり、リヤフ
レーム側は、前記トルクリミッタ３４．３５の出力端部
３５ｂと巻芯＾１０１．出力端部３４ｂと巻芯（Ｂ＋１
０２とが緩く係合して位置決めされている。したがって
巻芯■）１０２はインクシート巻取モータ１８６の駆動
によってトルクリミッタ３４を介してインクシート１０
３を巻き取る側となり、また巻芯＾１０１はインクシー
ト１０３を送り出す側となる。トルクリミッタ３５は巻
芯＾１０１に一定の負荷トルクを与える機能、及びトル
クリミッタ３４の巻取トルク以上の負荷（ラチェット３
５ａとラチェットロック３７の先端部３７ｂの保合によ
る負荷）を与えて、巻取りを停止させる機能を備えてい
る。 またトルクリミッタ３４には、第１７図＾、田）に示す
ように、出力端部３４ｂと一体となって回転する背面部
３４ｃに放射状に白黒のパターン３４ｄが設けられてお
り、そのパターン３４ｄの近傍に反射型センサ２７（第
１３図へ）を設けて、トルクリミッタ３４の出力端部３
４ｂの回転数、したがって出力端部３４ｂに係合してい
るインクシートカートリッジ１００のを８田）１０２の
回転数を検知するようになっている。 またインクシートカートリッジ１００には、第１６図（
Ｏに示すように、複数個の穴１００ｄ　が形成されてお
り、また第１６図へに示すようにリヤフレーム４９の穴
４９ｑよりフレーム内に突出した複数のセンサ１０４の
アクチエエータ１０４ａ　　が設けられている。 インクシートカートリッジ１００は、そのインクシート
１０３のパターン種類、物性値等により複数種類があり
、その種類によって、穴１００ｄ　　の組み合わせが変
わるようになっている。インクシートカートリッジ１０
０をプリンタ本体１にセットした状態で、穴１００　ｄ
　が形成されている部分が前記アクチュエータ１０４ａ
　　を押すことによって、どの種類のインクシートカー
トリッジが挿入されているかが検出されるようになって
いる。 給紙カセット部ユニット２００は、第１８図へ〜（口に
示すように、カセットフレーム２０１に取り付けられた
鉄板製の中板２０２．第１サイドガイド２０３゜第２サ
イドガイド２０５及び後端ガイド２０６とで構成されて
いる。中板２０２は、その後端両側突出部２０２　ａ　
　２０２　ｂをカセットフレーム２０１の穴２０１ｆに
挿入し、該突出部２０２ａ、　２０２ｂを中心として先
端部２０２Ｃ側を上下に回動可能に構成している。 第１９図に示す用紙４００は中板２０２上に印刷面を下
に向け、マーク面４００ａ　　が上に向くようにｌ１３
ｉ収納される。その際、用紙４００は、第１サイドガイ
ド２０３の文面２０３ａ、　２０３ｂ、第２サイドガイ
ド２０５の文面２０５ｂ、　２０５ｃ、後端ガイド２０
６の縁部２０６ａ　　、カセットフレーム２０１の文面
２０１ｇ　で、概略位置決めされる。更に第１サイドガ
イド２０３には押さえばね２０４が設けられており、こ
の押さえばね２０４は第２サイドガイド２０５方向への
付勢力をもっている。この押さえばね２０４により用紙
の一方の側縁部が第２サイドガイド２０５方向へ寄せら
れ、その文面２０５ｂ、　２０５ｃに用紙の他方の側縁
部が押し付けられて位置決めされている。 より大きなサイズの用紙を使用する際は、第２サイドガ
イド２０５及び後端ガイド２０６をカセットフレーム２
０１より取り外し、第１サイドガイド２０３の位置を変
更することで対応可能である。用紙裏面４００ａ　　の
マーク４００　ｂ　　はバーコード状になっており、例
えば用紙のサイズ、種類（スタンダード。 ＯＨＰ用、タックシール用等）等の組み合わせで、異な
るバーコードが付けられている。 給紙カセット部ユニット２００は、カセットレール２０
７のガイド部２０７ａ（第２図（Ｂｌ）に、両側突出部
２０１　ａ　、　２０１　ｂがガイドされて、フロント
フレーム４８の穴４８ｂからリヤフレーム４９方向へ挿
入される。リヤフレーム４９の穴４９ｎには、第２０図
へ〜Ｃ１に示すように、ラッチ部品２０９がカセットフ
レーム２０１のフック部２０１ｃ　　と対応するように
配置されており、給紙カセット部ユニット２００を本体
フレーム内に挿入することにより、そのフック部２０１
Ｃがラッチ部品２０９でロックされる。第２０図へはフ
ック部２０１　ｃ　　がロックされた状態を示しており
、そしてロック状態を解除するには、第２０図の）に示
すように、ストロークＳの量だけ更にフック部２０ＩＣ
をラッチ部品２０９の奥部へばねに抗して押し込むこと
により解除される構成の公知のラッチ部品２０９が用い
られている。第２０図Ｃ）は、このように押し込むこと
により、ラッチ部品２０９によるフック部２０１Ｃのロ
ックが解除された状態を示している。 前述のカセットロック２０８の一端部２０８　ｂ　（第
１２図）は、リヤフレーム４９と前記カセットフレーム
２０１の間の隙間に出入するように配置されており、そ
の隙間に前記一端部２０８ｂ　が挿入された状態では、
前記フック部２０１Ｃをラッチ部品２０９にロックする
ためのストロークＳが保たれなくなるため、給紙カセッ
ト部ユニット２００をラッチ部品２０９にロックするこ
ともできないし、また−旦ロツクした状態からは解除す
ることもできないようになっている。 排紙トレイ３００は、第２１図＾、田）に示すように、
筒形状をしており、開口部３００　ａと３００ｂが形成
されており、位置決め用の突起３００ｃ、　３００ｄが
設けられている。そして給紙カセット部ユニット２００
の上部に、フロントフレーム４８の穴４８ｂからリヤフ
レーム４９側へ挿入され、リヤフレーム４９の穴４９１
．４９ｍに突起３００　ｃ　、　３００　ｄが嵌合して
位置決めされるようになっている。また突起３００ｃ、
　３００ｄを設けた側面部にはマグネット３００　ｅ　
が固着されていて、リヤフレーム４９と密着し保持され
るようになっている。そしてこの排紙トレイ３００は、
このマグネット３００ｅ　　の密着力に抗して容易に手
で取り外すことができるようになっている。 上記排紙トレイ３００の突起３００ｃ、及び前述の給紙
カセット部ユニット２００の突出部２０１ｄ（第１８図
へ）は、排紙トレイ３００及び給紙カセット部ユニット
２００を装置本体ｌにセットした状態では、リヤフレー
ム４９がら外側へ突出し、図示されないフォトインタラ
プタ−センサを遮る部分に位置するように構成されてい
る。そしてこのセンサにより給紙カセット部ユニット２
ｏｏ及び排紙トレイ３００の有無を検知するようになっ
ている。 次にこのように構成された画像形成装置の動作について
説明する。まずヘッド昇降モータ１８５の駆動により、
次の部材が連動する。 ■　まず第４図に示すヘッド駆動軸１８０が回転し、駆
動アーム１７９がリンク１７８を動かすことにより、プ
レ７シヤアーム１５５がヘッド回動中心軸１５２を中心
に回動する。このプレッシャアーム１５５の回動は、ば
ね１５７及びヘッドアーム１５４の回動につながる。ヘ
ッド１５９自体はへラドアーム１５４　と共に回動する
。 ■　ギヤ１８３と第１ラツク３５１とのがみ合いにより
、ラック部ユニット３５０が往復動する。そして第１０
図田）に示すように、該ラック部ユニット３５０に設け
られている検知板３５５にあけられた穴３５５ａ　　と
検知ｖｉ３５５自体の端部を、ホームポジションセンサ
３５７及びポジションセンサ３５８で検出することによ
り、ヘッドの位置を、第２２図へ〜旧に示すホームポジ
ション（Ｈ，Ｐ）　、Ａ〜Ｅポジションとそれぞれ対応
づけて検出可能になっている。 ■　前記ラック部ユニット３５ｏの往復動に連動し、ラ
ック板３５４のカム斜面３５４ｄ　、　３５４　ｅ　、
　３５４　ｆが、第１４図＾、■）に示すように、ギヤ
スライダー３０を動かし、それに連動してギヤ１９０が
スライドする。そしてヘッド１５９の位置がホームポジ
ション（Ｈ，Ｐ）及びＡ、Ｂポジションまでは、ギヤ１
９０がプラテンギヤ１９３とかみ合わず、プラテンロー
ラ２は駆動されないようになっていル、一方へラド１５
９の位置がＣ，Ｄ、Ｅポジションの場合には、ギヤ１９
０がプラテンギヤ１９３とかみ合い、プラテンローラ２
が駆動されるようになっている。 ■　また上記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、第２ラツク３５２の側面に設けられた長大溝３５２ａ
、　３５２ｂによって、ラチェットロック３７のボス部
３７ａが押され、ラチェットロック３７はトルクリミッ
タ＾３５のラチェント部３５ａに接離する（第１３図へ
、（８１）、接触時にはトルクリミッタ＾３５の回転防
止として働き、離間時には解除される。したがってヘッ
ド１５９の位置が、ホームポジション、Ａ〜Ｃポジショ
ンまでは、トルクリミッタ＾３５はロックされており、
Ｄ、Ｅポジションの位置でのみフリーに回転可能である
。 ■　また上記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、第２ラツク３５２によってアイドラギヤ２８２が回転
し、カムギヤ２８１　も回転される（第９図及び第１５
図参照）、その結果、カムギヤ２８１のカム面が給紙駆
動部ユニット２５０側に設けられたレバー２５６と接触
して押し上げる時には、リバースローラ２５３はフォワ
ードローラ２５２から離間し、同時にギヤ２６１　もア
イトライギヤ２６４から離間して駆動力はギヤ２６１に
は伝達されない、更にリンク２８３が押し上げられ、排
紙ビン千部ユニット５０から突出したスタッド５３を持
ち上げることにより、排紙ローラ１１とピンチローラ５
２のニップは解放される。 これとは逆にカムギヤ２８１のカム面がレバー２５６と
全く接触しない状態では、リバースローラ２５３はリタ
ードばね２５８．２５９の力量で、フォワードローラ２
５２と接触している。そしてギヤ２６１　はアイトライ
ギヤ２６４と係合し、フォワードローラ２５２及び給紙
ローラ２５１とは逆方向に駆動可能となる。またリンク
２８３は下方に移動し、その上端縁部２８３ａ　がスタ
ンド５３から離れ、排紙ローラ１１とピンチローラ５２
はニップ状態となる。 以上の動作により、ヘッド位置がポジションＢ、Ｃの場
合のみ、排紙ローラ及びリバースローラ部は、それぞれ
ニップ状態となり、それ以外のポジションにおいては、
ニップ解除状態となる。 ■　更にまたラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、カム３５３のカム溝３５３ａ〜３５３ｄに嵌入したタ
ング軸３０２の端部に設けられたレバー３０５のボス部
３０５ａ　　は、ヘッド位１がホームポジション（Ｈ，
Ｐ）からＥポジションに動くに従って、第１１図の）に
おいて、Ｐ、Ａ、Ｐ、Ｂ、Ｐ、Ｃ，Ｐ。 Ｄ、Ｐ、Ｅで示すように、溝３５３８　　から上方に持
ち上げられ、溝３５３ｂ　を通って溝３５３０　　に入
る。そしてヘッド位置がＥポジションからホームポジシ
ョンに動く時には、溝３５３ｃから溝３５３ｄを通り、
板ばね３５Ｇを下方へ押し上げて、溝３５３３　　へ戻
る。ヘッド位置がＢポジションにある時のみ、タング軸
３０２は回転してばね３０４の力量で、タング３０１が
カセットフレーム２０１の穴２０１ｅ　　からカセット
フレーム内に侵入し、中板２０２を押し上げ、その上に
積載された用紙の裏面を給紙ローラ２５１に圧接する。 その他のポジションではタング３０１は下っており、カ
セットフレーム２０１の外部へ退避している。 ■　更にまたラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、カム３５３のカム溝３５３　ｅ　、　３５３　ｆに挿
入金れているカセットロック２０８のピン２０８ａ　　
は、第１１図（Ｂｌにおいて、同じ＜Ｐ、Ａ、Ｐ、Ｂ、
Ｐ。 Ｃ，Ｐ、Ｄ、Ｐ、Ｅで示すように、カム溝３５３　ｅ　
。 ３５３ｆ　　の上壁に沿って上下する。ヘッド１５９が
ホームポジション（Ｈ，Ｐ）の時のみ、ピン２０８ａは
、カム溝３５３ｅ　により下方に押し下げられ、その結
果、カセットロック２０８の一端部２０８ｂは、給紙カ
セット部ユニット２００とリヤフレーム４９の間の隙間
から退避して、給紙カセット部ユニット２００は着脱可
能な状態になる。その他のポジションにおいては、カセ
ットロック２０８の一端部２０８ｂ　　が給紙カセット
部ユニット２００とリヤフレーム４９の間の隙間に侵入
し、給紙カセット部ユニット２００の着脱は不可能とな
る。 ■　またヘッド駆動軸１８０の回転に伴い、第４図に示
すようにフロントフレーム４８の外側においてレバー１
９が回転する。ヘッド１５９がホームポジション以外の
時には、レバー１９はリンク１６のピン２６ａから離れ
ており、第２３図へ、ｏ９）に示すように、スライド部
材１７はばね１８の付勢力によって２点鎖線位置に引か
れている。その時１．ボス部１７ａはフロントドアー１
ｂ（第１図へ）の図示しないボス部に対応する位置にあ
り、フロントドアー１ｂを押すと、そのボス部がボス部
１７ａに当接して押すことができず、したがってフロン
トドアー１ｂを開放することができないように構成され
ている。 そしてヘッド１５９がホームポジションに来たときのみ
、レバー１９はリンク１６のピン１６ａを押すため、ス
ライド部材１７はばね１８の付勢力に抗して移動し、フ
ロントドアー１ｂのボス部の先端からボス部１７ａが外
れて、フロントドアー１ｂを押すことが可能となる。こ
の状態でフロントドアー１ｂを所定のストローク以上押
すことにより、ラッチ部材よりそのボス部が外れて第１
図…）に示すようにフロントドアー１ｂを開くことがで
きるようになっている。 以上の■〜■の動作とヘッド１５９のポジションをまと
めて対応させたものを、第１表に示す。 第　　１　　表 次に第１表並びに第２２図へ〜［Ｆ］及び印刷順序とヘ
ッド位置との関係を示す第２４図に基づいて、印刷順序
を説明する。 （１）非プリント時には、ヘッド１５９はホームポジシ
ョン（Ｈ，Ｐ）（第２２図へ）にあり、給紙カセット部
ユニット２００の着脱、フロントドアー１ｂを開閉して
インクシートカートリッジ１００の着脱等が可能である
０図示されないセンサにより、フロントドアー１ｂが閉
じていることを検知し、且つ給紙カセット部ユニット２
００．排祇トレイ３００、インクシートカートリッジ１
００が装着された状態ではじめてプリント動作が可能に
なる。 （Ｉｆ）プリント信号を受けると、第２４図に示すよう
に、ヘッド１５９はＤポジション（第２２図（Ｅｌ）ま
で移動する。この時、インクシートセンサ１０　（第３
図）の近傍にヘッド部ユニット１５０が移動するため、
ヘッド部ユニット１５０のインクシートセンサ１０と対
向する面が反射板の働きをし、インクシート１０３を透
過するセンサ１０の光を反射する。インクシート１０３
がＣ（シアン）１Ｍ（マジエンタ）、Ｙ（イエロー）の
時には、反射型センサ１０の光が透過するが、Ｙ（イエ
ロー）の手前に設けられている黒帯が位置している時に
は、センサの光は通過しない、インクシート巻取モータ
１８６の駆動により、トルクリミンタ３４を介してイン
クシート１０３は巻芯■）１０２に巻き取られていく、
インクシートセンサＩＯが黒帯の先端を検知すると、イ
ンクシート巻取モータ１８６の駆動を停止する。 （Ｉ［［）次にヘッド１５９は、−旦Ａボジシッン（第
２２図田））へ移動し、再びＢポジション（第２２図（
Ｃ’ｌ）へ移動する。この間に、インクシート１０３の
送り出し側がロックされるので、再びインクシート巻取
モータ１８６を駆動させてインクシート１０３の弛みを
取り除く、メインモータ１８８を正転させると、用紙４
００は給紙ローラ２５１により給送される。フォワード
ローラ２５２とリバースローラ２５３は圧接しているが
、用紙４００がニップされる前までは、フォワードロー
ラ２５２によってリバースローラ２５３は、その駆動方
向に反して、フォワードローラと同方向へ従動している
。−旦用紙がニップされると、リバースローラ２５３は
用紙進行方向に従動する。 給紙時に複数枚の用紙４００がニップ部へ給送された場
合には、最上紙のみがフォワードローラ２５２によって
給送され、それ以下の用紙はリバースローラ２５３によ
って、給紙カセット部ユニット２００の方へ送り返され
る。したがって用紙４００は一枚だけに分離されてプラ
テンローラ２に向けて給送される。また給紙駆動部ユニ
ット２５０のリタードばね２５８．２５９及びクラッチ
ばね２６０の力量、バッド２６２．給紙ローラ２５１゜
フォワードローラ２５２及びリバースローラ２５３の摩
擦係数、並びにタング部のばね３０４の力量は、給送さ
れる用紙を一枚に分離するために最適な値に設定されて
いる。 このようにして給送された用紙先端は第４ガイド８に沿
って上方へ向けられ、次に第３ガイド７によって下方に
向けられ、撓んだ形状でプラテンローラ２とピンチロー
ラ３のニップ部に当接する。なおこの時プラテンローラ
２は停止している。用紙は更に送られて僅かのループ量
をもった状態で給送は停止する。前記ループ量はレジス
トセンサ９（第３図）で用紙を検知してからの時間をカ
ウントして設定する。 （ＩＶ）次にヘッドはＣポジション（第２２図（０３）
へ移ｅする。この時、タング３０１は下がり、ギヤ１９
０を保ったまま、先端をプラテンローラ２とピンチロー
ラ３のニップ部へ押し当てた状態となる。 再びメインモータ１ＢＢが駆動され、用紙先端はループ
による紙の腰でプラテンローラ２ヘニツプされていく、
約２１１１程度ニップされた状態で、給送は一端停止す
る。この動作により用紙はプラテンローラ２の送り方向
への斜行の補正がなされると共に、用紙先端をプラテン
ローラ２に対して位置決め（レジスト）する動作が行わ
れる。 （Ｖ）次にヘッドはＥポジション（第２２図ＣＦ１）へ
移動する。この動作によりリバースローラ２５３　も下
方へｉｎＨし、排紙ピンチローラ５２も上方へ退避する
。そしてヘッド１５９及びヘッド部ユニット１５０に設
けられているピンチローラ１５１（第３図）がインクシ
ート１０３をプラテンローラ２へ押し付けるように圧接
する。この状態でメインモータ１８８によりプラテンロ
ーラ２は正転し、用紙先端はプラテンローラ２の回りに
押し付けられたインクシート１０３にガイドされて、次
のこの２つのピンチローラ３，４にニップされた後で、
ヘッド１５９の発熱に従って第１色目の印刷が行われる
。１色目の印刷の範囲は、用紙後端がピンチローラ３か
ら外れない範囲に限定される。印刷中は、必ず３つのピ
ンチローラ３゜４．１５１及びヘッド１５９にのみ用紙
４００はニップされるようになっている。したがって、
印刷中においては用紙４００は他の各ローラの搬送力の
影響を受けることはない、なおこの第１色目の印刷中は
、インクシート巻取モータ１８６も駆動されているが、
インクシート１０３はヘッド１５９によりプラテンロー
ラ２に強くニップされているため、プラテンローラ２の
周速で巻き取られていく、この時、トルクリミッタ３４
の後端面３４Ｃに設けられている黒白のパターン３４ｄ
の数を反射型センサ２７で検出することにより、巻芯（
８１１０２に巻き取られたインクシートの直径を推測す
ることができる。 すなわち黒白パターン３４ｄの数を検出することにより
、トルクリミッタ３４の出力端部３４ｂの回転数、すな
わちインクシートカートリッジ１００の巻芯（８１１０
２の回転数が計測され、一方、第１色目のインクシート
で用紙に印刷する画像の長さは予め設定されているので
、第１色目の印刷時の巻芯の回転数が検出されると、巻
芯■）１０２に巻き取られたインクシートの直径を推定
することができる。 （Ｖｌ）第１色目の印刷が終了すると、ヘッドはＤポジ
ション（第２２図［Ｆ］）に降下する。そしてインクシ
ート巻取モータ１８６が駆動され、インクシート１０３
を次の色位置まで巻き取って停止する。 この時の巻取り量は、前述の巻芯■）１０２におけるイ
ンクシートの直径の推測値によって決定され、再び反射
型センサ２７で黒白パターン３４ｄを計数することによ
って適正量を送り出している。 すなわち前述のとおり、黒白パターン３４ｄの数の検出
により第１色目の印刷時の巻芯（８１１０２に巻き取ら
れたインクシートの直径が推定されるが、次の第２色目
のインクシートの印字位置への送り出し量は予め設定さ
れているので、上記のとおり巻芯ａａ）１０２に巻き取
られているインクシートの直径がわかれば、それに対応
して送り出し時のを芯（８１１０２の回転数、すなわち
黒白パターン数が設定される。したがって黒白パターン
３４ｄの数を計数することにより、適正量のインクシー
トの送り出しを行うことができる。 この場合、第１色目の印刷時の黒白パターン計数値に送
り出し時の黒白パターン数を対応させたテーブルを予め
作成しておき、該テーブルを参照しながら第１色目印刷
時の黒白パターン計数値に基づいて送り出し時の黒白パ
ターン数を設定して、インクシート巻取モータ１８６を
制御し、適正な送りの巻取り量とするようにしている。 そしてこのインクシートの送りの巻取りと同時に、メイ
ンモータ１８８は逆転して用紙４００を給紙カセット部
ユニット２００側へ戻すが、第１色目の印刷中に用紙の
後端は給紙駆動部ユニット２５０のガイド２７５の先端
部２７５ａ（第３図）を外れて、用紙の腰で第３ガイド
７の下面に沿っているため、用紙はリバースローラ２５
３の方へは戻らず、ガイド２７５と第３ガイド７の間を
通り、更に排紙トレイ３００の下面とガイド２７５によ
って形成される紙経路へ運ばれる。したがってこの印刷
過程中、用紙後端が給紙カセット内に積載されている用
紙や、リバースローラ２５３゜給紙ローラ２５１．フォ
ワードローラ２５２に当たることはない。 逆転は、用紙先端がピンチローラ４のニップから外れな
い範囲で、且つ前回の第１色目の印刷を開始した位置よ
りも前まで戻して停止する。 次いでヘッドは再びＥボジシ町ン（第２２図［Ｆ］）へ
移動して、プラテンローラ２は正転を開始する。 用紙先端が第１色目の印刷を開始した位置にくるタイミ
ングで第２色目の印刷を開始する。プラテンローラ２の
正転及び逆転量は、メインモータ１８８にパルスモータ
が用いられている場合には、パルス数で制御される。必
要な重複印刷回数に応じて、（Ｖ）及び（Ｖｌ）の行程
が繰り返される。 なお、例えばインクシートの第１色目と第２色目の各画
像印刷領域の間の送り出し長さと、第２色目と第３色目
の各画像印刷領域の間の送り出し長さとを異ならせて設
定している場合の、インクシート送り出し時の巻芯によ
る巻取り量の制御は、その長さに対応させて、同様に黒
白パターン数の計測に基づいて行われる。 （■）最後の印刷が終了すると、ヘッドはＣポジション
（第２２図の））へ移動し、用紙先端は排紙ローラ１１
とピンチローラ５２にニップされ、プラテンローラ２の
回転と共に排出される。印刷済みの用紙は排紙トレイ３
００の穴３００ａから入り、排紙トレイ３００内へ排出
される。オペレータは装置本体１のフロント側に開放さ
れている他の穴３００ｂから、プリントされた用紙を装
置本体１の外部へ取り出すことができる。 また同時にインクシート１０３の送り出し側がロックさ
れているため、インクシート巻取モータ１８６を駆動さ
せてインクシート１０３の撓みを取り除く。 （■）次いでヘッドをホームポジション（第２２図へ）
へ移動させてプリント動作を終了する。この時、次のイ
ンクシート黒帯はインクシートセンサＩＯに達する手前
に位置するようになっている。 本実施例においては、インクシート１０３の黒帯検知の
ポジションをＤポジションとして説明を行ったが、イン
クシートセンサ１０は画像形成部下流側と比べてヘッド
回動中心軸１５２に対してより近い上流側に配置されて
おり、しかもヘッドの一部とインクシートセンサ１０と
の間をインクシート１０３が通過するように形成されて
いるので、ヘッドのボジシタンに対して検知精度に余裕
がある。したがってホームポジションからＥポジション
までの広い範囲でインクシート黒帯を検知することが可
能である。更にインクシートセンサと対向するヘッドの
一部を反射率の高い色で構成して反射板機能をもたせた
ものを示したが、対応する部分に別個の反射板を設ける
こともできる。 〔発明の効果〕 以上実施例に基づいて説明したように、本発明によれば
、所定のカラーインク部に対する印字領域のインクシー
トの巻芯の巻取り回転量を計測し、該計測値に対応して
次のカラーインク部の印字領域までの巻芯の巻取り回転
量を設定するようにしたので、各色間のインクシートの
送り量のばらつきを最小限に抑え、インクシートの１色
光たりの長さを最短に設定し、無駄な非印字領域を短縮
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図へは、本発明に係るインクシート駆動方式の一実
施例を適用した画像形成装置の外観図、第１図（Ｂｌは
、そのフロントドアーを開放し排紙トレイ及び給紙カセ
ットを取り外した状態を示す図、第２図へは、画像形成
装置の本体フレームを示す上面図、第２図（Ｂｌ、　（
Ｃ）は、それぞれフロントフレーム及びリヤフレームを
示す図、第３図は、各構成部材を一部断面で示す正面図
、第４図は、ヘッド部ユニットの構成を示す平面図、第
５図は、プラテンローラ部分を示す平面図、第６図＾、
田）は、タング部分を示す平面図及び側面図、第７図＾
〜（Ｄ）は、給紙駆動部ユニットのハウジングを示す平
面図、側面図及び断面図、第８図へ〜（Ｃ１は、給紙駆
動部ユニットの平面図及び側面図、第８図■）。 ［Ｆ］は、給紙駆動部ユニットのガイド部分を示す平面
図及び上面図、第９図は、排紙ローラ部分を示す平面図
、第１０図＾、（Ｂ）は、ラック部ユニットを示す平面
図及び側面図、第１１図へ、■）は、ラック部ユニット
のラック板を示す側面図及びそのカム部分を示す拡大側
面図、第１２図は、ラック部ユニット部分を示す平面図
、第１３図＾、伯）は、トルクリミッタ部分を示す平面
図及びそのラチェットロック部分を示す斜視図、第１４
図＾、ａ３）は、プラテンギヤ部分を示す平面図及びギ
ヤスライダーを示す斜視図、第１５図は、リヤフレーム
の外側に各部材を取り付けた態様を示す正面図、第１６
図へ〜［Ｃ１は、インクシートカートリッジを示す図、
第１７図（２）、　（Ｂｌは、トルクリミッタ田）の一
部を断面で示す平面図及び一部省略側面図、第１８図へ
〜（Ｃ）は、給紙カセット部ユニットを示す平面図及び
側面図、第１９図は、用紙を示す平面図、第２０図へ〜
（０は、給紙カセット部ユニットのフック部のロック態
様を示す図、第２１図＾、■）は、排紙トレイを示す平
面図及び側面図、第２２図へ〜［Ｆ］は、ホームボジシ
ッン及びＡ−Ｅポジションにおける各部材の配置態様を
示す図、第２３図＾、ｏ３）は、スライド部材部分を示
す平面図及び上面図、第２４図は、印刷順序とヘッド位
置の関係を示す図である。 図において、ｌは装置本体、２はプラテンローラ、３．
４はピンチローラ、１１は排紙ローラ、２７は反射型セ
ンサ、３４．３５はトルクリミッタ、３４ｄは黒白パタ
ーン、５０は排紙ピンチ部ユニット、１００はインクシ
ートカートリッジ、１０１は巻芯＾、１０２は巻芯（Ｅ
ｅｌ、１０３はインクシート、１５０はヘッド部ユニッ
ト、　１５１はピンチローラ、１５２はヘッド回動中心
軸、１５９はヘッド、１８０はヘッド駆動軸、２００は
給紙カセット部ユニット、２５０は給紙駆動部ユニ７ト
、３００は排紙トレイ、３５０はラック部ユニットを示
す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数の異なる色のインク部を等間隔で配列してなる
   インクシートを一方の巻芯から他方の巻芯へ巻き取るよ
   うにしたインクシートカートリッジを用い、移動する記
   録シートに前記インクシートを介して画像形成手段を押
   圧し、各色の画像を重ね合わせて形成するようにした画
   像形成装置において、所定のカラーインク部に対する印
   字領域のインクシートの巻芯の巻取り回転量を計測し、
   該計測値に対応して次段のカラーインク部の印字領域ま
   での巻芯の巻取り回転量を設定して順次インクシートの
   駆動を行うことを特徴とする画像形成装置におけるイン
   クシート駆動方式。