JPH03140272A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、サーマルプリンタなどの画像形成装置に関
し、特に画像形成装置における記録シートの供給制御手
段に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、サーマルプリンタなどの画像形成装置において、
画像形成装置専用の用紙（記録シート）を用いて画像形
成するタイプがある。かかるタイプの画像形成装置に用
いる専用の用紙でも、通常のプリント紙の他に、ラベル
紙、ＯＨＰ紙、ポストカードなど様々な種類のものがあ
り、このような用紙の種類に応じて画像形成条件を設定
して画像を形成している。そして画像形成装置に適合す
る専用の用紙であるか否かを、直接確認して、画像形成
装置に用紙をセットするようにしている。

また従来の画像形成装置には、カートリッジ化されたイ
ンクシートカートリッジと用紙とを装置本体に組み込ん
で、画像を形成するタイプがある。

このようなタイプの画像形成装置を用いて画像を形成す
る場合は、用紙には先に述べたように通常のプリント紙
の他に、ラベル紙、ＯＨＰ紙、ポストカードなど様々な
種類があり、更に用紙のサイズも種々のものがあり、ま
たインクシートカートリッジも用紙の種類に対応させて
多数の種類があり、したがって画像形成条件も用紙やイ
ンクシートの種類に応じて一定ではなく、それぞれ最適
な条件にして画像を形成する必要がある。

そのため従来は、用紙とそれに対応させたインクシート
カートリッジを一体的に梱包しておいて、画像形成時に
インクシートカートリッジの種類を検知して、それに対
応した画像形成条件を設定するようにしていた。そして
用紙の種類を代える場合には、それに対応したインクシ
ートカートリッジに同時に交換するようにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の画像形成装置においては、オペレ
ータが間違って専用の用紙以外の用紙をセットしたり、
あるいは用紙とインクシートカートリッジの組み合わせ
においても誤って不適合のものを組み合わせてしまう場
合がある。このような場合には、形成画像の濃度１色バ
ランス、紙のカール等が変わり、良好な画像が得られな
くなり、また紙詰まりの発生の原因にもなっていた。

本発明は、従来の画像形成装置における上記問題点を解
決するためになされたもので、画像形成手段に不適合な
用紙や、インクシートカートリッジと不適合な用紙は排
除して、適合する用紙にのみ画像形成が行われるように
した画像形成装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段及び作用〕上記問題点を解
決するため、本件請求項１記載の発明は、非画像形成面
に種類を表すマークを設けた記録シートを供給する手段
と、該記録シート供給手段により供給される記録シート
のマークを読み取るマーク読取手段と、前記記録シート
の画像形成面に画像を形成する画像形成手段と、前記マ
ーク読取手段により記録シートのマークを読み取り前記
画像形成手段に適合する記録シートのみを前記記録シー
ト供給手段から画像形成手段へ搬送する制御手段とで画
像形成装置を構成するものである。

そしてこのような制御手段を設けることにより、マーク
読取手段により記録シートの種類を表すマークを読み取
り、画像形成手段に適合する記録シートのみを記録シー
ト供給手段により画像形成手段に搬送し、記録シートに
対応した適切な画像が形成される。

また本件請求項３記載の発明は、非画像形成面に種類を
表すマークを設けた記録シートを供給する手段と、該記
録シート供給手段により供給される記録シートのマーク
を検知する第１検知手段と、カートリッジ化されインク
シートの種類を表すマークを設けたインクシートカート
リッジと、該インクシートカートリッジのマークを検知
する第２検知手段と、前記第１及び第２検知手段の検知
信号に基づき記録シートの種類とインクシ一トカセット
の種類が適合したときのみ、記録シートを前記記録シー
ト供給手段から画像形成手段へ搬送する制御手段とで画
像形成装置を構成するものである。

そしてこのような制御手段を設けることにより、第１及
び第２検知手段により記録シートの種類とインクシート
カセットの種類を検出し、両者の種類が適合したときの
み記録シートは記録シート供給手段により画像形成手段
に搬送され、記録シートに対応した適切な画像が形成さ
れる。

〔実施例〕

以下実施例について説明する。第１図＾は、本発明に係
る画像形成装置の一実施例の外観図で、ｌａは操作パネ
ル、１ｂはフロントドアー　２００は給紙カセット部ユ
ニット、３００は排紙トレイであり、第１図田）は、フ
ロントドアーｉｂを開放し、給紙カセット部ユニット２
００及び排紙トレイ３００を取り外した状態を示してい
る。第２図＾は、装置本体１のフレームを示す上面図で
、第２図■）。

Ｃ１は、それぞれフロントフレームとりャフレームとを
示している０本体フレームはフロントフレーム４８とり
ャフレーム４９よりなり、フロントフレーム４８とりャ
フレーム４９は対向するように、ステー４４〜４７で連
結され、箱状に形成されている。そしてフロントフレー
ム４８には穴４８ａ〜４８ｋが設ケラれており、リヤフ
レーム４９には穴４９ａ〜４９ｑが設けられている。

ステー４４には、両フレーム４８．４９間で両フレーム
に直角方向に、互いに対向した一対のカセットレール２
０７が固定されている。更に両フレーム４８゜４９には
、第３図の正面図に示すように、用紙をガイドする第１
ガイド５．第２ガイド６、第３ガイド７、第４ガイド８
が固定されており、更にヘッド部ユニット１５０を回動
自在に軸支するヘッド回動中心軸１５２が、穴４８ｇ、
４９ｇに固定されている。

ヘッド部ユニット１５０の昇降駆動力を伝達するヘッド
駆動軸１８０は、穴４８ｆ、４９ｆに第４図に示すよう
に、軸受２０を介して回動自在に支持されている。

表面がゴムで作成されたプラテンローラ２は、穴４８ｅ
、４９ｅに第５図に示すように、軸受１２を介して回動
自在に支持されている。またピンチローラ３，４は、穴
４８ｉ、４８に、４９ｉ、４９ｋに、それぞれ移動方向
がプラテンローラ２の中心方向に向くように、軸受１３
を介して取り付けられている。

そして軸受１３及び軸受１２の回りを一周するように、
ピンチばね１４が両フレーム４８．４９の外側において
掛けられており、このばね１４によりピンチローラ３．
４はプラテンローラ２へ一定の力量（約１ｋｇｆ）で押
圧されている。プラテンローラ２の軸には、フロントフ
レーム４８の外側においてプラスチック製ツマミ１５が
圧入されており、一方リャフレーム４９の外側において
はプラテンギヤ１９３が固定されている。

前記ヘッド駆動軸１８０には、第４図に示すようにフロ
ントフレーム４８の外側においてレバー１９が固定され
ており、リヤフレーム４９の外側においては２段ギヤ１
８１が固定されており、更に両フレームの内側において
、駆動アーム１７９がピンで２個所に固定されている。

一方、ヘッド部ユニッ）　１５０は、ヘッド回動中心軸
１５２の回りに揺動自在な２つのアーム、すなわちヘッ
ドアーム１５４とプレッシャアーム１５５とを備えてお
り、プレッシャアーム１５５は、スペーサ１５３を挟ん
でヘッドアーム１５４の内側において、ヘッド回動中心
軸１５２に嵌合している。そしてヘッドアーム１５４の
先端部にはヘッド１５９が固定されており、ヘッド１５
９の裏側に対応するプレッシャアーム１５５には、両側
にスタンド１５６が設けられており、このスタッド１５
６に支えられてばね１５７が配置されている。このばね
１５７は圧縮されて、一端はへラドアーム１５４に、他
端はプレッシャアーム１５５に接し、このばね力量によ
り２つのアーム１５４．１５５は付勢され、通常はプレ
ッシャアーム１５５がへラドアーム１５４の一端部１５
４ａ、　１５４ｂに当接して、ばね力量を封じ込めてい
る。

またプレッシャアーム１５５には、前記駆動アーム１７
９に対応する位置にリンク１７８が回動自在に設けられ
ており、該リンク１７Ｂの他端に設けられているピン１
７８ａ、　１７８ｂは、前記駆動アーム１７９の先端に
形成されている孔に嵌合して連結されている。ヘッド１
５９はヘッド回動中心軸１５２０回りに回動して、その
印字部がプラテンローラ２の中心方向に向かうように位
置決めされている。

第３図において、３０１は後述のカセットの中板押し上
げに用いるタングで、潤滑性のあるプラスチックで形成
され、タング軸３０２の回りに回動自在に嵌合している
。タング軸３０２には、第６囚人に示すように、２個の
ピン３０３が圧入されており、これらのピン３０３とタ
ング３０１のボス部３０１Ｃの両端面にそれぞれ設けら
れた壁部３０１ａ、　３０１ｂ。

３０１ａ　’　、　３０１ｂ’　との当接により、タン
グ３０１はタング軸３０２に対する回転角が規制されて
いる。

そしてばね３０４をタング３０１のボス部３０１Ｃの外
周に緩く嵌合し、一端をタング３０１に、他端をピン３
０３に係止し、タング３０１の一方の壁部３０１ａをピ
ン３０３に圧接する方向に付勢している。またタング軸
３０２の一端部にはレバー３０５がかしめにより固着さ
れており、該レバー３０５にはボス部３０５ａが、レバ
ー３０５に対して直角方向に突出して取り付けられてい
る。タング軸３０２は両フレームの穴４８ｈ、４９ｈで
回転自在に支持されており、レバー３０５はリヤフレー
ム４９の外側に位置し、タング３０１は両フレーム間の
ほぼ中央に位置するように配設されている。

次に第３図に示す給紙駆動部ユニッ）　２５０について
説明する。給紙駆動部ユニット２５０は中央部にゴムが
設けられた給紙ローラ２５１とフォワードローラ２５２
を備えており、両ローラ２５１．２５２は、第７図へ〜
の）及び第８図八に示すように、ハウジング２８５の両
側板に形成されている穴２８５ａ、　２８５ａ′及び２
８５ｂ、　２８５ｂ’に軸受２７９を介して回転可能に
支持されている。ハウジング２８５には第７図八に示す
ように、両ローラ２５１．２５２の中央ゴム部が突出す
る穴２８５　ｄ　、　２８５　ｅが設けられている。

各ローラ２５１．２５２にはハウジング２８５の外側に
おいて、第８図式に示すように、給紙ギヤ２６６及びフ
ォワードギヤ２６５がそれぞれ固定されている。

一方、リタードアーム２５５には、両端部にスタンド２
５４がかしめ付けられており、ハウジング２８５の穴２
８５ｈ、２８５ｉ（第７図面、（ロ）と嵌合して揺動可
能に支持されている。スタッド２５４の一方にはレバー
２５６が圧入固定されており、他方にはばね受け２５７
が圧入固定されている。レバー２５６とばね受け２５７
の内側のスタッド２５４の外周にはリタードばね２５８
．２５９が緩く嵌合しており、該リタードばね２５８．
２５９の一端はハウジング２８５に、他端はりタートア
ーム２５５に回転自在に支持されたリバースローラ２５
３の軸受２７９に当接している。リバースローラ２５３
は中央部がゴム材で構成されており、該中央ゴム部は前
記リタードばね２５８．２５９により、第８図■）に示
すようにフォワードローラ２５２のゴム部に付勢されて
いる。

リバースローラ軸端部には、リタードアーム２５５の外
側において、ギヤ２６１が回転自在に嵌合しており、更
にその外側において、バッドパン２６３がリバースロー
ラ軸に固定されている。前記バッドパン２６３には合成
繊維よりなるバッド２６２が貼り付けられている。そし
てギヤ２６１の内側にはクラッチばね２６０が圧縮され
て挿入されており、リタードアーム２５５との間でギヤ
２６１をバッド２６２へ付勢している。

ハウジング２８５の一方の側板２８５ｇ　　の外側面に
は多数のスタンドが設けられていて、該スタッドには第
８図（０に示すように、ギヤ２６７〜２７１が回転可能
に嵌合して配置されている。ギヤ２６９の回転はギヤ２
７０を介してギヤ２７１へ伝達され、またフォワードギ
ヤ２６５．ギヤ２６７を介して給紙ギヤ２６６へ伝達さ
れるようになっている。またギヤ２６８からアイドラギ
ヤ２６４を介してギヤ２６１へ伝達されるようになって
いる。

第８図式に示すシャッター２７２は、給紙ローラ２５１
　とハウジング２８５の間に配置され、その一端２７２
ａ　　はハウジング２８５の穴２８５ｃ（第７図Ｗ、　
（０１）より突出し、他端２７２ｂ　　はハウジング２
８５の穴２８５ｅから突出している。シャッター２７２
の前記他端２７２ｂ　　は先端が二股に分かれ、フォワ
ードローラ２５２のゴム部の両側に位置するようになっ
ている。

更にシャッタ−２７２は中間部２７２Ｃが給紙ローラ２
５１の軸部で動きが規制されているため、シャツター２
７２は一端２７２ａ　を中心に僅かに上下動可能で、二
股他端２７２ｂ　が穴２８５ｅ　から出入りする位置関
係に配設されている。なお２７３はスタッド２７６゜２
７７に取り付けられたシャッタ押さえである。

第８図（Ｄ）、［Ｆ］は、給紙駆動部ユニット２５０に
設けられるガイド２７５　と、該ガイド２７５に取り付
けられている供給用紙の有無及びその種類等を検出する
給紙センサ２７８とを示す図で、給紙センサ２７８はガ
イド２７５の一端下面に取り付けられており、ガイド２
７５は第８図の）に示すようにスタンド２７６゜２７７
に前記シャッタ押さえ２７３とぽね２７４を介して取り
付けられている。

このように構成された上記給紙駆動部ユニット２５０は
、リヤフレーム４９の穴４９ｃから挿入し、軸受２７９
をフロントフレーム４８の穴４８ｃ、４８ｄに嵌合させ
て位置決めを行い、リヤフレーム４９にビス止めされて
いる。そして第３図に示すように、給紙センサ２７８は
給紙カセット部ユニット２００に対向するように配置さ
れている。

第３図に示す排紙ローラ１１は、両フレーム穴４８ｉ、
４９ｉに、第９図に示すように軸受２７９を介して回転
自在に固定されている。そして該排紙ローラｌ■の軸端
部には、リヤフレーム４９の外側においてギヤ２８０が
固定されている。第３図に示す排紙ピンチ部ユニット５
０は、回動中心軸５１をもつアーム５４に対して、ピン
チローラ５２を軸受を介して回転自在に緩く支持して構
成されており、軸受部分がばねで押圧されてピンチロー
ラ５２が前記排紙ローラ１１の中央ゴム部に圧接するよ
うになっている。

またアーム５４にはリヤフレーム４９の外側まで延びた
スタッド５３が設けられている。

ラック部ユニット３５０は、第１０図式に示すように板
金製のラック板３５４に、プラスチック製の第１ラック
３５１．第２ラック３５２．カム３５３及び板金製の検
知板３５５を組み付けて構成している。そして第１ラツ
ク３５１は上面にラックを設けており、側面には第１１
図八に示すように長大溝３５１ａ　　が形成されている
。なお第１１図八は第１０図への上方より見た図を示し
ている。第２ラツク３５２も同様に上面にラックを設け
ており、側面には長穴溝３５２ａ、３５２ｂを形成して
いる。カム３５３には、第１１図＾、ａ３）に示すよう
に、閉ループ状にカム溝３５３ａ、３５３ｂ、３５３ｃ
、３５３ｄ　が形成されており、また溝３５３ｄ　　を
閉塞するように板ばね３５６が取り付けられている。更
にカム３５３には長穴溝３５３Ｃとその上部にカム溝３
５３ｒ　　が設けられている。そして第６図に八に示し
たタング軸３０２の一端部に設けられたレバー３０５の
ボス部３０５　ａが、カム３５３の溝３５３ａ〜３５３
ｄに挿入されるようになっている。

なお第１０図■）は、第１０図への下方より見た図で、
検知板３５５を検知するためのセンサ３５７．３５８を
配置した態様を示している。

リヤフレーム４９には第１２図に示すように、スタッド
４２．４３が立設されており、これらのスタンド４２、
４３と前記ラック部ユニット３５０の長穴溝３５３ｅ、
３５３ａ　　が嵌合して、ラック部ユニット３５０はリ
ヤフレーム４９に対してスライド可能に取り付けられて
いる。リヤフレーム４９には、更にスタッド４０、４１
が立設されており、駆動フレーム３９がその端部に固定
されている。駆動フレーム３９には３種類のモータとそ
のウオームギヤにかみ合う複数のギヤが、該駆動フレー
ム３９に立設されているスタッドに回転可能に保持され
ている。

すなわちまず、第４図に示すように、ヘッド昇降モータ
１８５とそのウオームとかみ合うギヤ１８４゜１８２が
設けられている。また第１３図八に示すように、インク
シート巻取モータ１８６のウオームとかみ合うギヤ１８
７が設けられており、該ギヤ１８７はスタッド３２に回
転自在に設けられたトルクリミッタ（９１３４に動力を
伝達するようになっている。更に駆動フレーム３９には
、第１４図八に示すように、メインモータ１８８とかみ
合う伝達ギヤ１８９．１９０が取り付けられている。

また駆動フレーム３９からリヤフレーム４９側へ、第１
４図八に示すように、ホルダー３１がスポット溶接され
ており、第１４図Ｂ３に示すように、ホルダー３１の穴
３１ａを中心にギヤスライダー３０が揺動自在に保持さ
れている。ギヤスライダー３０は前記伝達ギヤ１９０の
第１と第２のギヤの間にその先端部が位置し、且つ弾性
部材２９がビス止めされていて、該弾性部材２９の先端
２９ａとギヤスライダー３０の先端突出部３０ａとが、
前記伝達ギヤ１９０の第１．第２のギヤ間に弾性力をも
って当接している。またギヤスライダー３０の後端３０
ｂは、ばね２８の付勢力によって第１Ｏ図＾、■）に示
すラック板３５４の斜面３５４ｄ、　　ｅ、　　ｆ　　
に圧接するようになっている。

また駆動フレーム３９には、第１３図へに示すように、
スタッド３３が立設されていて、該スタッド３３の回り
にもう一つのトルクリミッタ＾３５が回動自在に保持さ
れている。更に駆動フレーム３９に立設されているスタ
ッド３８の先端部には、ラチェットロック３７が回動自
在に嵌合しており、第１３図（Ｂ）に示すように、その
ボス部３７ａの一方にばばね３６が張架されていて、ラ
チェットロック３７の先端部３７ｂをトルクリミッタ＾
３５の外周部のラチェット部３５ａに係合させている。

またラチェットロック３７の他方のボス部３７ａは、第
１２図に示すように、ラック部ユニット３５０の第２ラ
ツク３５２の長穴溝３５２ａ、３５２ｂ　に係合してい
る。

第１２図に示すように、リヤフレーム４９に立役されて
いるスタッド４２にはカセットロック２０８が揺動自在
に嵌合されており、該カセットロック２０８にはビン２
０８　ａ　がかしめ付けられており、その先端部は、第
１１図［８１に示すように、ラック部ユニット３５０の
カム３５３の長穴溝３５３ｅとカム溝３５３ｒに係合す
るようになっている。またカセットロック２０８はばね
で上方に付勢されており、したがってピン２０８ａ　　
は溝３５３　ｅ　、　３５３　ｆの上壁に当接して、カ
セットロック２０８の回転は規制されている。なおりセ
ットロック２０８の一端部２０８ｂ　　はリヤフレーム
４９の穴４９ｄよりリヤフレーム４９の内側に挿入され
ている。

リヤフレーム４９とラック部ユニット３５０　と駆動フ
レーム３９とを組み合わせた状態においては、第３図に
示すように、ヘッド昇降モータ１８５の回転は、ギヤ１
８４．１８２．１８１へ伝達され、ヘッド駆動軸１８０
を正逆転させる。更にギヤ１８３を介して第１ラツク３
５１　と係合し、ラック部ユニット３５０を往復動させ
る。

一方、インクシート巻取モータ１８６の回転は、第１３
図へに示すように、ギヤ１８７へ伝達され、トルクリミ
ッタＧ１１）３４を駆動する。メインモータ１８８の駆
動力は、第１４図へに示すように、ギヤ１８９゜１９０
を介してプラテンギヤ１９３へ伝えられ、該プラテンギ
ヤ１９３を駆動する。同時に、第１５図のりャフレーム
４９の外側を示す図に示すように、ギヤ１８９からギヤ
１９１．１９２を介して給紙駆動部ユニット２５０のギ
ヤ２６９へ伝えられ、給紙ローラ２５１゜フォワードロ
ーラ２５２及びリバースローラ２５３が駆動される。ま
た同時にギヤ２６９の回転は、ギヤ２７０、２７１．２
８０を介して排紙ローラ１１へ伝えられる。

また第９図及び第１５図に示すように、ラック部ユニッ
ト３５０の第２ラツク３５２には、アイドラギヤ２８２
がかみ合っており、カムギヤ２８１にラック部ユニット
３５０の往復動が伝えられる。カムギヤ２８１の外周に
はカムが形成されていて、その回転角の一部で、前記給
紙駆動部ユニット２５０のリタードアーム２５５の一端
に取り付けられたレバー２５６（第８図へ）の先端２５
６ａ　　と前記カムとが接触する位置関係をもって配設
されている。また第９図及び第１５図に示すように、給
紙駆動部ユニット２５０に設けられているスタッド２８
６とレバー２５６のボス部２５６ｂ　　どでリンク２８
３が保持され、ボス部２５６ｂに回転可能に嵌合し、ス
タッド２８６と長穴２８３ｂが係合して回転が規制され
ている。カムギヤ２８１の回転位置によってレバー２５
６が持ち上げられ、リンク２８３を介して、ピンチロー
ラ５２を保持しているアーム５４に設けられているスタ
ッド５３を持ち上げるように構成されている。

２つのトルクリミッタ３４．３５は、リヤフレーム４９
の穴４９ｂからリヤフレーム４９の内側へ突出するよう
に配置されている。トルクリミッタ３４は、第１３図へ
に示すように、そのギヤ部３４ａに入力された駆動力を
、摩擦クラッチを介して出力端部３４ｂに、例えば約５
００ｇ−ｃｍの一定のトルクで駆動力を伝えるように構
成されている。一方、トルクリミッタ３５はラチェツト
３５ａを備えており、ラチェットロック３７の先端部３
７ｂがラチェット３５ａから離れている場合には、出力
端部３５ｂを回転させるのに、例えば５０ｇ−ｃｍのト
ルクを必要とする。ラチェットロック３７の先端部３７
ｂがラチェット３５ａと当接しているときには、出力端
部３５ｂはロックされて回転しないようになっている。

一方、トルクリミッタ３４．３５により駆動制御される
インクシートカートリッジ１００は、第１６図へ〜（Ｃ
１に示すように、巻芯＾１０１　と該巻芯＾１０１側に
初期的に巻かれたインクシート１０３と該インクシート
１０３を巻き取る方の巻芯（Ｂ＋１０２とで構成されて
いる。そして該インクシートカートリッジ１００は、フ
ロントフレーム４８の穴４８ａからリヤフレーム４９方
向へ挿入され、突出部に設けた穴１００ａ　　。

１００ｂ　に図示されないフロントフレーム４８に立設
したピンが嵌合して、フロントフレーム側の位置が決ま
り、リヤフレーム側は、前記トルクリミッタ３４．３５
の出力端部３５ｂと巻芯（ＡＩＩＯＩ　、出力端部３４
ｂと巻芯■）１０２とが緩く係合して位置決めされてい
る。したがって巻芯田）１０２はインクシート巻取モー
タ１８６の駆動によってトルクリミッタ３４を介してイ
ンクシート１０３を巻き取る側となり、また巻芯（ＡＩ
ＩＯＩはインクシート１０３を送り出す側となる。トル
クリミッタ３５は巻芯＾１０１に一定の負荷トルクを与
える機能、及びトルクリミッタ３４の巻取トルク以上の
負荷（ラチェット３５ａとラチェットロック３７の先端
部３７ｂの保合による負荷）を与えて、巻取りを停止さ
せる機能を備えている。

またトルクリミッタ３４には、第１７図＾、■）に示す
ように、出力端部３４ｂと一体となって回転する背面部
３４ｃに放射状に白黒のパターン３４ｄが設けられてお
り、そのパターン３４ｄの近傍に反射型センサ２７（第
１３図式）を設けて、トルクリミッタ３４の出力端部３
４ｂの回転数を検知するようになっている。

またインクシートカートリッジ１００には、第１６図（
Ｃ）に示すように、インクシートカセットのｆａ！１を
表示するための複数個の穴１００ｄ　が形成されており
、また第１６囚人に示すようにリヤフレーム４９の穴４
９ｑよりフレーム内に突出した複数のセンサ１０４のア
クチュエータ１０４ａ　　が設けられており、前記イン
クシートカートリッジ１００に形成されている穴１００
ｄ　　と対応して、該インクシートカートリッジ１００
のインクシートの種類を検出できるようになっている。

すなわち、インクシートカートリッジ１００は、そのイ
ンクシート１０３のパターン種類、物性値等により複数
種類があり、その種類によって、穴１００ｄ　　の組み
合わせが変わるようになっている。インクシートカート
リッジ１００をプリンタ本体１にセットした状態で、穴
１００　ｄ　が形成されている部分が前記アクチュエー
タ１０４ａ　　を押すことによって、どの種類のインク
シートカートリッジが挿入されているかが検出されるよ
うになっている。

給紙カセット部ユニット２００は、第１８図へ〜（Ｃ）
に示すように、カセットフレーム２０１に取り付けられ
た鉄板製の中板２０２．第１サイドガイド２０３゜第２
サイドガイド２０５及び後端ガイド２０６とで構成され
ている。中板２０２は、その後端両側突出部２０２　ａ
　、　２０２　ｂをカセットフレーム２０１の穴２０１
　ｆに挿入し、該突出部２０２ａ、　２０２ｂを中心と
して先端部２０２　ｃ　側を上下に回動可能に構成して
いる。

第１９図に示す用紙４００は中板２０２上に印刷面を下
に向け、用紙の種類を表示しているマーク面４００ａが
上に向くように積載収納される。その際、用紙４００は
、第１サイドガイド２０３の突内２０３　ａ２０３ｂ、
第２サイドガイド２０５の突内２０５ｂ、　２０５Ｃ１
後端ガイド２０６の縁部２０６ａ　、カセットフレーム
２０１の突内２０１ｇ　で、概略位置決めされる。

更に第１サイドガイド２０３には押さえばね２０４が設
けられており、この押さえばね２０４は第２サイドガイ
ド２０５方向への付勢力をもっている。この押さえばね
２０４により用紙の一方の側縁部が第２サイドガイド２
０５方向へ寄せられ、その突内２０５ｂ、２０５ｃ　に
用紙の他方の側縁部が押し付けられて位置決めされてい
る。

より大きなサイズの用紙を使用する際は、第２サイドガ
イド２０５及び後端ガイド２０６をカセットフレーム２
０１より取り外し、第１サイドガイド２０３の位置を変
更することで対応可能である。

用紙裏面４００ａ　のマーク４００ｂ　　はバーコード
状になっており、例えば用紙のサイズ、種１！（スタン
ダード、ＯＨＰ用、タックシール用等）等の組み合わせ
で、異なるバーコードが付けられている。

給紙カセット部ユニット２００は、カセットレール２０
７のガイド部２０７ａ（第２図（８１）に、両側突出部
２０１　ａ　、　２０１　ｂがガイドされて、フロント
フレーム４８の穴４８ｂからリヤフレーム４９方向へ挿
入される。リヤフレーム４９の穴４９ｎには、第２０図
へ〜Ｔｅｌに示すように、ラッチ部品２０９がカセット
フレーム２０１のフック部２０１ｃ　　と対応するよう
に配置されており、給紙カセット部ユニット２００を本
体フレーム内に挿入することにより、そのフック部２０
１Ｃがラッチ部品２０９でロックされる。第２０図へは
フック部２０１Ｃがロックされた状態を示しており、そ
してロック状態を解除するには、第２０回出）に示すよ
うに、ストロークＳの量だけ更にフック部２０１Ｃをラ
ッチ部品２０９の奥部へばねに抗して押し込むことによ
り解除される構成の公知のラッチ部品２０９が用いられ
ている。第２０図（Ｃ１は、このように押し込むことに
より、ラッチ部品２０９によるフック部２０１Ｃのロッ
クが解除された状態を示している。

前述のカセットロック２０８の一端部２０８　ｂ　（第
１２図）ば、リヤフレーム４９と前記カセットフレーム
２０１の間の隙間に出入するように配置されており、そ
の隙間に前記一端部２０８ｂ　が挿入された状態では、
前記フック部２０１ｃ　　をラッチ部品２０９にロック
するためのストロークＳが保たれなくなるため、給紙カ
セット部ユニット２００をラッチ部品２０９にロックす
ることもできないし、また−旦ロツクした状態からは解
除することもできないようになっている。

排紙トレイ３００は、第２１図＾、（Ｂ）に示すように
、筒形状をしており、開口部３００　ａと３００　ｂが
形成されており、位置決め用の突起３００ｃ、　３００
ｄが設けられている。そして給紙カセット部ユニット２
００の上部に、フロントフレーム４８の穴４８ｂからリ
ヤフレーム４９側へ挿入され、リヤフレーム４９の穴４
９１．４９ｍに突起３００ｃ、　３００ｄが嵌合して位
置決めされるようになっている。また突起３００ｃ、　
３００ｄを設けた側面部にはマグネット３００　ｅ　が
固着されていて、リヤフレーム４９と密着し保持される
ようになっている。そしてこの排紙トレイ３００は、こ
のマグネン）　３００　ｅ　　の密着力に抗して容易に
手で取り外すことができるようになっている。

上記排紙トレイ３００の突起３００ｃ、及び前述の給紙
カセット部ユニット２００の突出部２０１ｄ（第１８図
へ）は、排紙トレイ３００及び給紙カセット部ユニット
２００を装置本体１にセットした状態では、リヤフレー
ム４９から外側へ突出し、図示されないフォトインタラ
プタ−センサを遮る部分に位置するように構成されてい
る。そしてこのセンサにより給紙カセット部ユニット２
００及び排紙トレイ３００の有無を検知するようになっ
ている。

次にこのように構成された画像形成装置の動作について
説明する。まずヘッド昇降上−タ１８５の駆動により、
次の部材が連動する。

■　まず第４図に示すヘッド駆動軸１８０が回転し、駆
動アーム１７９がリンク１７８を動かすことにより、プ
レッシャアーム１５５がヘッド回動中心軸１５２を中心
に回動する。このプレッシャアーム１５５の回動は、ば
ね１５７及びヘッドアーム１５４の回動につながる。ヘ
ッド１５９自体はへラドアーム１５４　と共に回動する
。

■　ギヤ１８３と第１ラツク３５１とのかみ合いにより
、ラック部ユニット３５０が往復動する。そして第１０
図山）に示すように、該ラック部ユニット３５０に設け
られている検知板３５５にあけられた穴３５５ａ　　と
検知板３５５自体の端部を、ホームボジシ四ンセンサ３
５７及びボジシッンセンサ３５８で検出することにより
、ヘッドの位置を、第２２図へ〜［Ｆ］に示すホームボ
ジシッン（Ｈ，Ｐ）、Ａ〜Ｅポジションとそれぞれ対応
づけて検出可能になっている。

■　前記ラック部ユニッ）　３５０の往復動に連動し、
ラック板３５４のカム斜面３５４ｄ　、　３５４ｅ　、
　３５４　ｆが、第１４図へ、（Ｂ）に示すように、ギ
ヤスライダー３０を動かし、それに連動してギヤ１９０
がスライドする。そしてヘッド１５９の位置がホームボ
ジシッン（Ｈ，Ｐ　）及びＡ、　Ｂボジシテンまでは、
ギヤ１９０がプラテンギヤ１９３とかみ合わず、プラテ
ンローラ２は駆動されないようになっている。一方へフ
ド１５９の位置がＣ，Ｄ、Ｅボジシ５ンの場合には、ギ
ヤ１９０がプラテンギヤ１９３とかみ合い、プラテンロ
ーラ２が駆動されるようになっている。

■　また上記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、第２ラツク３５２の側面に設けられた長穴溝３５２ａ
、　３５２ｂによって、ラチェットロック３７のボス部
３７ａが押され、ラチェットロック３７はトルクリミッ
タ＾３５のラチェット部３５ａに接離する（第１５図参
照　ｍｌ）、接触時にはトルクリミッタ＾３５の回転防
止として働き、離間時には解除される。したがってヘッ
ド１５９の位置が、ホームポジション、Ａ−Ｃポジショ
ンまでは、トルクリミッタ＾３５はロックされており、
Ｄ、Ｅポジションの位置でのみフリーに回転可能である
。

■　また上記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、第２ラツク３５２によってアイドラギヤ２８２が回転
し、カムギヤ２８１も回転される（第９図及び第１５図
参照）、その結果、カムギヤ２８１のカム面が給紙駆動
部ユニット２５０側に設けられたレバー２５６と接触し
て押し上げる時には、リバースローラ２５３はフォワー
ドローラ２５２がら離間し、同時にギヤ２６１　もアイ
トライギヤ２６４から離間して駆動力はギヤ２６１には
伝達されない、更にリンク２８３が押し上げられ、排紙
ビン千部ユニット５０から突出したスタッド５３を持ち
上げることにより、排紙ローラ１１とピンチローラ５２
のニップは解放される。

これとは逆にカムギヤ２８１のカム面がレバー２５６と
全く接触しない状態では、リバースローラ２５３はリタ
ードばね２５８．２５９の力量で、フォワードローラ２
５２と接触している。そしてギヤ２６１はアイトライギ
ヤ２６４と係合し、フォワードローラ２５２及び給紙ロ
ーラ２５１　とは逆方向に駆動可能となる。またリンク
２８３は下方に移動し、その上端縁部２８３ａ　　がス
タッド５３から離れ、排紙ローラ１１とピンチローラ５
２はニップ状態となる。

以上の動作により、ヘッド位置がポジションＢ、Ｃの場
合のみ、排紙ローラ及びリバースローラ部は、それぞれ
ニップ状態となり、それ以外のポジションにおいては、
ニップ解除状態となる。

■　更にまたラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、カム３５３のカム溝３５３ａ〜３５３ｄに嵌入したタ
ング軸３０２の端部に設けられたレバー３０５のボス部
３０５ａ　　は、ヘッド位置がホームポジション（Ｈ，
Ｐ）からＥポジションに動くに従って、第１１図■）に
おいて、Ｐ、Ａ、Ｐ、Ｂ、Ｐ、Ｃ，Ｐ。

Ｄ、Ｐ、Ｅ　で示すように、溝３５３ａ　　から上方に
持ち上げられ、溝３５３ｂ　を通って溝３５３０　に入
る。そしてヘッド位置がＥポジションがらホームポジシ
ョンに動く時には、溝３５３ｃから溝３５３ｄを通り、
板ばね３５６を下方へ押し上げて、溝３５３ａへ戻る。

ヘッド位置がＢポジションにある時のみ、タング軸３０
２は回転してばね３０４の力量で、タング３０１がカセ
ットフレーム２０１の穴２０１　ｅ　　からカセットフ
レーム内に侵入し、中板２０２を押し上げ、その上に積
載された用紙の裏面を給紙ローラ２５１に圧接する。そ
の他のポジションではタング３０１は下っており、カセ
ットフレーム２０１の外部へ退避している。

■　更にまたラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、カム３５３のカム溝３５３　ｅ　、　３５３　ｆに挿
入されているカセットロック２０８のビン２０８　ａ　
　は、第１１図のンにおいて、同じ＜Ｐ、Ａ、Ｐ、Ｂ、
Ｐ。

Ｃ，Ｐ、Ｄ、Ｐ、Ｅで示すように、カム溝３５３ｅ３５
３ｆ　　の上壁に沿って上下する。ヘッド１５９がホー
ムポジション（Ｈ，Ｐ）の時のみ、ビン２０８ａは、カ
ム溝３５３ｅ　　により下方に押し下げられ、その結果
、カセットロック２０８の一端部２０８ｂは、給紙カセ
ット部ユニット２００とリヤフレーム４９の間の隙間か
ら退避して、給紙カセット部ユニット２００は着脱可能
な状態になる。その他のポジションにおいては、カセッ
トロック２０８の一端部２０８　ｂ　が給紙カセット部
ユニット２００と１八ヤフレーム４９の間の隙間に侵入
し、給紙カセット部ユニット２００の着脱は不可能とな
る。

■　またヘッド駆動軸１８０の回転に伴い、第４図に示
すようにフロントフレーム４８の外側においてレバー１
９が回転する。ヘッド１５９がホームポジション以外の
時には、レバー１９はリンクＩ６のビン１６ａから離れ
ており、第２３図＾、（Ｂ）に示すように、スライド部
材１７はばね１８の付勢力によって２点鎖線位置に引か
れている。その時、ボス部１７ａはフロントドアー１ｂ
（第１図（８））の図示しないボス部に対応する位置に
あり、フロントドアー１ｂを押すと、そのボス部がボス
部１７ａに当接して押すことができず、したがってフロ
ントドアー１ｂを開放することができないように構成さ
れている。

そしてヘッド１５９がホームポジションに来たときのみ
、レバー１９はリンク１６のビン１６ａを押すため、ス
ライド部材１７はばね１８の付勢力に抗して移動し、フ
ロントドアー１ｂのボス部の先端からボス部１７ａが外
れて、フロントドアー１ｂを押すことが可能となる。こ
の状態でフロントドアー１ｂを所定のストローク以上押
すことにより、ラッチ部材よりそのボス部が外れて第１
図（Ｂｌに示すようにフロントドアー１ｂを開くことが
できるようになっている。

以上の■〜■の動作とヘッド１５９のポジシランをまと
めて対応させたものを、第１表に示す。

第１表 次に第１表並びに第２２図へ〜い及び印刷順序とヘッド
位置との関係を示す第２４図に基づいて、印刷順序を説
明する。

（１）非プリント時には、ヘッド１５９はホームポジシ
ョン（Ｈ，Ｐ）（第２２図へ）にあり、給紙カセット部
ユニット２００の着脱、フロントドアーｉｂを開閉して
インクシートカートリッジ１００の着脱等が可能である
９図示されないセンサにより、フロントドアー１ｂが閉
じていることを検知し、且つ給紙カセット部ユニット２
０ｏ、徘祇トレイ３００、インクシートカートリッジ１
００が装着された状態ではじめてプリント動作が可能に
なる。

（ＩＩ）プリント信号を受けると、第２４図に示すよう
に、ヘッド１５９はＤポジション（第２２図（）））ま
で移動する。この時、インクシートセンサ１０（第３図
）の近傍にヘッド部ユニッ目５０が移動するため、ヘッ
ド部ユニット１５０のインクシートセンサ１０と対向す
る面が反射板の働きをし、インクシート１０３を透過す
るセンサ１０の光を反射する。インクシート１０３がＣ
（シアン）１Ｍ（マジエンタ）、Ｙ（イエロー）の時に
は、反射型センサｌＯの光が透過するが、Ｙ（イエロー
）の手前に設けられている黒帯が位置している時には、
センサの光は通過しない、インクシー）４取モータ１８
６の駆動により、トルクリミッタ３４を介してインクシ
ート１０３は巻芯■）１０２に巻き取られていく、イン
クシートセンサ１０が黒帯の先端を検知すると、インク
シート巻取モータ１８６の駆動を停止する。

（Ｉ［Ｉ）次にヘッド１５９は、−旦Ａポジション（第
２２図田））へ移動し、再びＢポジション（第２２図（
（’ｌ）へ移動する。この間に、インクシート１０３の
送り出し側がロックされるので、再びインクシート巻取
モータ１８６を駆動させてインクシート１０３の弛みを
取り除く、メインモータ１８８を正転させると、用紙４
００は給紙ローラ２５１により給送される。フォワード
ローラ２５２とリバースローラ２５３は圧接しているが
、用紙４００がニップされる前までは、フォワードロー
ラ２５２によってリバースローラ２５３は、その駆動方
向に反して、フォワードローラと同方向へ従動している
。

旦用紙がニップされると、リバースローラ２５３は用紙
進行方向に従動する。

給紙時に複数枚の用紙４００がニップ部へ給送された場
合には、最上紙のみがフォワードローラ２５２によって
給送され、それ以下の用紙はリバースローラ２５３によ
って、給紙カセット部ユニット２００の方へ送り返され
る。したがって用紙４００は一枚だけに分離されてプラ
テンローラ２に向けて給送される。また給紙駆動部ユニ
ット２５０のリタードばね２５８．２５９及びクラッチ
ばね２６０の力量、パッド２６２．給紙ローラ２５１゜
フォワードローラ２５２及びリバースローラ２５３の摩
擦係数、並びにタング部のばね３０４の力量は、給送さ
れる用紙を一枚に分離するために最適な値に設定されて
いる。

このようにして給送された用紙先端は第４ガイド８に沿
って上方へ向けられ、次に第３ガイド７によって下方に
向けられ、撓んだ形状でプラテンローラ２とピンチロー
ラ３のニップ部に当接する。なおこの時プラテンローラ
２は停止している。用紙は更に送られて僅かのループ量
をもった状態で給送は停止する。前記ループ量はレジス
トセンサ９（第３図）で用紙を検知してからの時間をカ
ウントして設定する。

（ＩＶ）次にヘッドはＣポジション（第２２図の））へ
移動する。この時、タング３０１は下がり、ギヤ１９０
がプラテンギヤ１９３とかみ合う、用紙はループを保っ
たまま、先端をプラテンローラ２とピンチローラ３のニ
ップ部へ押し当てた状態となる。

再びメインモータ１８８が駆動され、用紙先端はループ
による紙の腰でプラテンローラ２ヘニツプされてい（、
約２閣程度ニップされた状態で、給送は一端停止する。

この動作により用紙はプラテンローラ２の送り方向への
斜行の補正がなされると共に、用紙先端をプラテンロー
ラ２に対して位置決め（レジスト）する動作が行われる
。

（Ｖ）次にヘッドはＥポジシラン（第２２図［Ｆ］）へ
移動する。この動作によりリバースローラ２５３　も下
方へ退避し、排紙ピンチローラ５２も上方へ退避する。

そしてヘッド１５９及びヘッド部ユニット１５０に設け
られているピンチローラ１５１　　（１３図）がインク
シート１０３をプラテンローラ２へ押し付けるように圧
接する。この状態でメインモータ１８８によりプラテン
ローラ２は正転し、用紙先端はプラテンローラ２の回り
に押し付けられたインクシー）１０３にガイドされて、
次のピンチローラ４にニップされる。

この２つのピンチローラ３．４にニップされた後で、ヘ
ッド１５９の発熱に従って第１色目の印刷が行われる。

１色目の印刷の範囲は、用紙後端がピンチローラ３から
外れない範囲に限定される。印刷中は、必ず３つのピン
チローラ３゜４．１５１及びヘッド１５９にのみ用紙４
００はニップされるようになっている。したがって、印
刷中においては用紙４００は他の各ローラの搬送力の影
響を受けることはない、なおこの第１色目の印刷中は、
インクシート巻取モータ１８６も駆動されているが、イ
ンクシー［０３はヘッド１５９によりプラテンローラ２
に強くニップされているため、プラテンローラ２の周速
で巻き取られていく、この時、トルクリミッタ３４の後
端面３４Ｃに設けられている黒白のパターン３４ｄの数
を反射型センサ２７で検出することにより、巻芯■）１
０２に巻き取られたインクシートの直径を推測すること
ができる。

（Ｖｌ）第１色目の印刷が終了すると、ヘッドはＤポジ
ション（第２２図Ｅｌ）に降下する。そしてインクシー
ト巻取モータ１８６が駆動され、インクシート１０３を
次の色位置まで巻き取って停止する。

この時の巻取量は、前述の巻芯ｃｓ＋１０２におけるイ
ンクシートの直径の推測値によって決定され、再び反射
型センサ２７で黒白パターン３４ｄを計数することによ
って適正量を送り出している。同時にメインモータ１８
Ｂは逆転して用紙４００を給紙カセット部ユニッ）　２
００側へ戻すが、第１色目の印刷中に用紙の後端は給紙
駆動部ユニット２５０のガイド２７５の先端部２７５ａ
（第３図）を外れて、用紙の腰で第３ガイド７の下面に
沿っているため、用紙はリバースローラ２５３の方へは
戻らず、ガイド２７５と第３ガイド７の間を通り、更に
排紙トレイ３００の下面とガイド２７５によって形成さ
れる紙経路へ運ばれる。したがってこの印刷過程中、用
紙後端が給紙カセット内に積載されている用紙や、リバ
ースローラ２５３．給紙ローラ２５１．フォワードロー
ラ２５２に当たることはない。

逆転は、用紙先端がピンチローラ４のニップから外れな
い範囲で、且つ前回の第１色目の印刷を開始した位置よ
りも前まで戻して停止する。

次いでヘッドは再びＥポジション（第２２図［Ｆ］）へ
移動して、プラテンローラ２は正転を開始する。

用紙先端が第１色目の印刷を開始した位置にくるタイミ
ングで第２色目の印刷を開始する。プラテンローラ２の
正転及び逆転量は、メインモータ１８８にパルスモータ
が用いられている場合には、パルス数で制御される。必
要な重複印刷回数に応じて、（Ｖ）及び（Ｖｌ）の行程
が繰り返される。

（■）最後の印刷が終了すると、ヘッドはＣポジション
（第２２図（Ｄ））へ移動し、用紙先端は排紙ローラ１
１とピンチローラ５２にニップされ、プラテンローラ２
の回転と共に排出される。印刷済みの用紙は排紙トレイ
３００の穴３００　ａから入り、排紙トレイ３００内へ
排出される。オペレータは装置本体ｌのフロント側に開
放されている他の穴３００ｂから、プリントされた用紙
を装置本体ｌの外部へ取り出すことができる。

また同時にインクシート１０３の送り出し側がロックさ
れているため、インクシート巻取モータ１８６を駆動さ
せてインクシート１０３の撓みを取り除く。

（■）次いでヘッドをホームポジション（第２２図へ）
へ移動させてプリント動作を終了する。この時、次のイ
ンクシート黒帯はインクシートセンサ１０に達する手前
に位置するようになっている。

次にジャム（紙詰まり）を検出した場合の動作について
説明する。プリント動作中に、何らかの手段でジャムを
検知した場合には、プリント動作を中止し、ヘッド１５
９をＡポジシヨン（第２２図（Ｂ））へ移動する。そし
てインクシート送り側がロックされた時点で、インクシ
ート巻取モータ１８６を駆動してインクシート１０３の
弛みを取り除く、その後でヘッド１５９をホームポジシ
ョンへ戻すと同時に、アラーム表示を図示しない表示部
に示す。

次にジャム時の処理方法を説明する。ヘッドはホームポ
ジションに戻っているので、装置内の用紙は、プラテン
ローラ２とピンチローラ３．４以外の部分におけるニッ
プは全て解除されている。

またプラテンローラ２へ駆動力を伝えるプラテンギヤ１
９３とギヤ１９０のかみ合いは外れている。したがって
プラテンローラ２は駆動系に対してフリーの状態となる
。またフロントドアーの開閉、及び給紙カセット部ユニ
ット２００の着脱は可能な状態にある。

この状態においてまず、フロントドアー１ｂを開いて、
インクシートカートリッジ１００を抜くことにより、該
部分における用紙の有無を確認することができる０次に
給紙カセット部ユニット２００並びに排紙トレイ３００
を装置本体１のフロント側へ抜き取る。これらの給紙カ
セット部ユニット２００及び排紙トレイ３００を抜いた
状態においては、第１図冊に示すように、それらを抜い
た部分に容易に手が入るだけの大きな空間が形成される
。この空間に対して、給紙経路、排紙経路、及び給紙駆
動部ユニット２５０のガイド２７５と第３ガイド７の下
面によって形成される第３の紙経路の３つの経路が連通
している。

またフロントドアー１ｂを開けば、プラテンローラ２の
軸端部につまみ１５が露出しているので、このつまみ１
５を反時計方向に回せば、用紙先端は排紙経路より前記
空間へ送り出されてくる。一方前記つまみ１５を時計方
向に回せば、給紙経路又は第３の紙経路より前記空間へ
送り出されてくる。

これらの３つの経路は、用紙の長さより短く設定されて
いるので、上記つまみ１５の回動により必ず用紙の一端
が前記空間へ突出してくるようになっている。このよう
に用紙の一端が前記空間に突出してきた時点で、該空間
に手を挿入してジャム用紙を引き出して処理することが
可能となる。

ジャム処理後は、排紙トレイ３００．給紙カセット部ユ
ニット２００及びインクシートカートリッジ１００をフ
ロント側から装置本体１に挿入し、フロントドアー１ｂ
を閉じることによりジャム検出時の操作は完了する。

なお、図示されないセンサで、排紙トレイ３００の突起
３００ｃ　　、及び給紙カセット部ユニット２００の突
起２０１ｄ　　が装置本体１に装着されていない時には
、プリント動作に入らないように制御されている。

次に用紙４００の種類及び表裏検知方法について説明す
る０本実施例の画像形成装置において、例えば熱昇華型
のインクシートを用いる場合、それに対応した専用の用
紙が用いられるが、用紙の種類は、紙サイズ、材質等の
組み合わせによって数種類存在する０例えば材質では、
通常のプリント紙（全面白）、ポストカード、プレプリ
ント紙、ＯＨＰ用透明紙、タックシール紙等がある。ど
のサイズで、どの材質の用紙が給紙カセット部ユニット
２００に収納されているかを検知して、それぞれに適応
した印字特性制御′Ｂを行う必要がある０例えば、印刷
長さ、印刷エネルギー、印刷開始位置。

印刷幅等の制御が必要であり、これらの画像形成条件を
、用紙の種類を検知することにより図示しない切換手段
で切換制御するようにしている。

本実施例においては、用紙４００の裏面４００ａ　　に
印刷されたマーク４００　ｂ　を、それぞれの種類によ
って変え、そのマーク４００ｂ　を給紙センサ２７８で
読み取りながら給送する。マーク４００ｂ　　は、例え
ばバーコードのようなもので用いる。給送中にマークを
読み取り検出した結果、適合しない用紙が給送されてき
た場合には、給紙センサ２７８からの検知信号に基づき
図示しない制御回路からの制御信号により、速やかにメ
インモータ１８８を逆回転させて給紙ローラ２５１を逆
転させ、不適合用紙を給紙カセット部ユニット２００内
へ戻す動作を行う。

同時にアラーム信号を送出して表示する。

次に給紙センサ２７８の他の検知信号に基づく制御信号
による動作について説明する。給紙センサ２７８は反射
型センサで、第８図（０１，Ｅｌに示したように、給紙
駆動部ユニット２５０のガイド２７５の下面に取り付け
られていて、第３図に示すように給紙カセット部ユニッ
ト２００内の中板２０２と対向した上方に位置するよう
に配置されている。なお中板２０２は黒色に着色されて
いる。

プリント信号によりヘッドがホームポジションからＤポ
ジション（第２２図Ｅｌ）へ移動する時、または給紙時
には、用紙４００はタング３０１によって中板２０２を
介して給紙ローラ２５１へ押し付けられる。

その時、中板２０２に用紙４００が収納されていない場
合は、給紙センサ２７８は中板２０２の黒色を検知して
紙無しと判断し、給紙動作に入らず、ヘッドをホームポ
ジションに戻すと共に、表示部にアラーム信号を送出す
る。中板２０２に用紙が積載されている場合には、給紙
センサ２７８は用紙４００の白色を検知して給紙動作に
入る。

そして給紙後一定時間内に、前記マーク４００ｂが給紙
センサ２７８によって検出されない場合には、用紙の表
裏を間違えてカセット内にセットしたものと判断して、
給紙した用紙を給紙カセット部ユニット２００内に戻し
、ヘッドをホームポジシランに戻して表示部にアラーム
信号を送出する。

次にインクシートカートリッジ検知センサ１０４の動作
について説明する。インクシートカートリッジ１００内
のインクシート１０３は、用紙の長さによる印刷長さの
違いに基づく色パターンの違いや、用紙の材質の違いに
より最適な画像を得るために、複数種類に分けられる。

したがって用紙の種類に適合したインクシートカートリ
ッジの種類をペアで使用する必要がある。そこでインク
シートカートリッジ検知センサ１０４には複数のセンサ
が設けられ、対応するカートリッジ側の穴１００ｄ　の
形成場所の組み合わせにより、インクシートカートリッ
ジ１００の有無及びその種類を検知するようになってい
る。

前述のように、用紙の種類を検知し、且つインクシート
カートリッジの種類も検知して、制御回路においてそれ
ぞれが適合したちのであるか否かを判断し、非適合と判
断した場合のみ制御信号に基づいてモータを駆動し、用
紙を給紙カセット部ユニット２００内へ戻し、ヘッドを
ホームポジシランへ移動させると共に、表示部へ不適合
の表示とアラームを出すようになっている。

本実施例においては、インクシー目０３の黒帯検知のポ
ジションをＤポジションとして説明を行ったが、インク
シートセンサ１０は画像形成部下流側と比べてヘッド回
動中心軸１５２に対し、てより近い上流側に配置されて
おり、しかもヘッドの一部とインクシートセンサ１０と
の間をインクシート１０３が通過するように形成されて
いるので、ヘッドのポジションに対して検知精度に余裕
がある。したがってホームポジションからＥポジション
までの広い範囲でインクシート黒帯を検知することが可
能である。更にインクシートセンサと対向するヘッドの
一部を反射率の高い色で構成して反射板機能をもたせた
ものを示したが、別個の反射板を設けることもできる。

〔発明の効果〕

以上実施例に基づいて詳細に説明したように、本発明に
よれば、マーク読取手段により記録シートのマークを読
み取り画像形成手段に適合する記録シートのみを記録シ
ート供給手段から画像形成手段へ搬送する制御手段を設
けたので、画像形成手段に適合する記録シートのみ搬送
され、記録シートに対応した適切な画像が形成される。

また本発明によれば、記録シートの種類とインクシート
カセットの種類が適合したときのみ記録シートを画像形
成手段へ搬送する制御手段を設けたので、記録シートと
インクシートカセットの種類が適合したときのみ記録シ
ートが搬送され、記録シートに対応した適切な画像が形
成される。

【図面の簡単な説明】

第１図へは、本発明に係る画像形成装置の一実施例の外
観図、第１図（８１は、そのフロントドアーを開放し排
紙トレイ及び給紙カセットを取り外した状態を示す図、
第２図へは、本発明に係る画像形成装置の実施例の本体
フレームを示す上面図、第２図田）、（口は、それぞれ
フロントフレーム及びリヤフレームを示す図、第３図は
、実施例の各構成部材を一部断面で示す正面図、第４図
は、ヘッド部ユニットの構成を示す平面図、第５図は、
プラテンローラ部分を示す平面図、第６図＾、■）は、
タング部分を示す平面図及び側面図、第７図へ〜（Ｄ）
は、給紙駆動部ユニットのハウジングを示す平面図、側
面図及び断面図、第８図へ〜（Ｃ）は、給紙駆動部ユニ
ットの平面図及び側面図、第８図（０１゜■は、給紙駆
動部ユニットのガイド部分を示す平面図及び上面図、第
９図は、排紙ローラ部分を示す平面図、第１０図（Ａｔ
、（Ｂ＋は、ラック部ユニットを示す平面図及び側面図
、第１１図＾、■）は、ラック部ユニットのラック板を
示す側面図及びそのカム部分を示す拡大側面図、第１２
図は、ランク部ユニット部分を示す平面図、第１３図＾
、　（Ｅｌ）は、トルクリミッタ部分を示す平面図及び
そのラチェットロック部分を示す斜視図、第１４図＾、
　（Ｂｌは、プラテンギヤ部分を示す平面図及びギヤス
ライダーを示す斜視図、第１５図は、リヤフレームの外
側に各部材を取り付けた態様を示す正面図、第１６図へ
〜（口は、インクシートカートリッジを示す図、第１７
図へ、（Ｂ）は、トルクリミッタの）の一部を断面で示
す平面図及び一部省略側面図、第１８図へ〜（Ｃ１は、
給紙カセット部ユニットを示す平面図及び側面図、第１
９図は、用紙を示す平面図、第２０図四〜（口は、給紙
カセット部ユニットのフック部のロック態様を示す図、
第２１図＾、０３）は、排紙トレイを示す平面図及び側
面図、第２２図へ〜［Ｆ］は、ホームポジション及びＡ
−Ｅポジションにおける各部材の配置態様を示す図、第
２３図＾、■）は、スライド部材部分を示す平面図及び
上面図、第２４図は、印刷順序とヘッド位置の関係を示
す図である。 図において、ｌは装置本体、２はプラテンローラ、３．
４はピンチローラ、１１は排紙ローラ、５０は排紙ピン
チ部ユニット、１００はインクシートカートリッジ、１
００ｄは種類表示用穴、１０３はインクシート、１０４
はセンサ、１５０はヘッド部ユニット、１５１はピンチ
ローラ、１５２はヘッド回動中心軸、１５９はヘッド、
１８０はヘッド駆動軸、２００は給紙カセット部ユニッ
ト、２５０は給紙駆動部ユニット、２５１は給紙ローラ
、２５２はフォワードローラ、２５３はリバースローラ
、２７８は給紙センサ、３００は排紙トレイ、３０１は
タング、３５０はランク部ユニット、４００は用紙、４
００ｂはマークを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非画像形成面に種類を表すマークを設けた記録シー
   トを供給する手段と、該記録シート供給手段により供給
   される記録シートのマークを読み取るマーク読取手段と
   、前記記録シートの画像形成面に画像を形成する画像形
   成手段と、前記マーク読取手段により記録シートのマー
   クを読み取り前記画像形成手段に適合する記録シートの
   みを前記記録シート供給手段から画像形成手段へ搬送す
   る制御手段とを備えていることを特徴とする画像形成装
   置。 ２、前記制御手段は、前記画像形成手段に適合しない記
   録シートを前記記録シート供給手段によって供給前の位
   置に戻すように構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の画像形成装置。 ３、非画像形成面に種類を表すマークを設けた記録シー
   トを供給する手段と、該記録シート供給手段により供給
   される記録シートのマークを検知する第１検知手段と、
   カートリッジ化されインクシートの種類を表すマークを
   設けたインクシートカートリッジと、該インクシートカ
   ートリッジのマークを検知する第２検知手段と、前記第
   １及び第２検知手段の検知信号に基づき記録シートの種
   類とインクシートカセットの種類が適合したときのみ、
   記録シートを前記記録シート供給手段から画像形成手段
   へ搬送する制御手段とを備えていることを特徴とする画
   像形成装置。 ４、前記制御手段は、前記記録シートとインクシートカ
   セットとが適合しない場合には、前記記録シート供給手
   段により記録シートを供給前の位置に戻すように構成さ
   れていることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置
   。 ５、画像形成条件切換手段を備え、前記記録シートとイ
   ンクシートカセットとが適合した場合、該記録シートの
   種類に応じて画像形成条件を切り換え設定するように構
   成されていることを特徴とする請求項３記載の画像形成
   装置。