JPH03141015A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH03141015A JPH03141015A JP27897689A JP27897689A JPH03141015A JP H03141015 A JPH03141015 A JP H03141015A JP 27897689 A JP27897689 A JP 27897689A JP 27897689 A JP27897689 A JP 27897689A JP H03141015 A JPH03141015 A JP H03141015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- core chip
- magnetic core
- ceramics
- difference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はフロッピーディスク装置やハードディスク装
置に使用される磁気ヘッドに関するものである。
置に使用される磁気ヘッドに関するものである。
［従来の技術］
第５図は特開昭６３−３１７９１８号公報に示された代
表的なフロッピーディスク用磁気ヘッドを示し、これは
フェライトから成る磁気コアチップ（３）を非磁性セラ
ミックス製の左側ホルダー（１１と同質の右側ホルダー
（２）とで挟み、これらを一体に接着したものである。
表的なフロッピーディスク用磁気ヘッドを示し、これは
フェライトから成る磁気コアチップ（３）を非磁性セラ
ミックス製の左側ホルダー（１１と同質の右側ホルダー
（２）とで挟み、これらを一体に接着したものである。
第６図は特開昭６１−２２２００８号公報に示された磁
気ヘッドで、これは非磁性セラミックス製の一体型ホル
ダー（５）の中央部に、穴をあけておきフェライトから
成る磁気コアチップをこの穴にはめこんで一体に接着し
たものである。
気ヘッドで、これは非磁性セラミックス製の一体型ホル
ダー（５）の中央部に、穴をあけておきフェライトから
成る磁気コアチップをこの穴にはめこんで一体に接着し
たものである。
また第７図は特開平１−１４６１１７号公報に示された
代表的なハードディスク用磁気ヘッドを示し、これは第
８図のように非磁性セラミックス製の一体型ホルダー（
５）の端の一部に切り込みを形成しておき、フェライト
から成る磁気コアチップ（３）をこの切り込みにはめこ
んで、一体に接着したものである。
代表的なハードディスク用磁気ヘッドを示し、これは第
８図のように非磁性セラミックス製の一体型ホルダー（
５）の端の一部に切り込みを形成しておき、フェライト
から成る磁気コアチップ（３）をこの切り込みにはめこ
んで、一体に接着したものである。
ところで最近の磁気記録装置の高密集化、高転送レート
化に対応して記録媒体との摺動面の平面度は０．０５μ
ｍ以下が要求され、磁気回路の高効率化のため磁気コア
チップは可能な限り小さくする必要があり、また高速回
転にも耐えられる優れた耐摩耗性が要求されている。
化に対応して記録媒体との摺動面の平面度は０．０５μ
ｍ以下が要求され、磁気回路の高効率化のため磁気コア
チップは可能な限り小さくする必要があり、また高速回
転にも耐えられる優れた耐摩耗性が要求されている。
上記磁気ヘッドに使用されるフェライトと非磁性セラミ
ックスの耐摩耗性を比較すると、一般にＢａＴｉＯｓや
ＣａＴｉＯｓ等の非磁性セラミックスの方が高く、フェ
ライトが摩耗され易いので接触圧の高い第５図の第１干
渉縞（イ）の付近は非磁性セラミックスにした方が良い
。
ックスの耐摩耗性を比較すると、一般にＢａＴｉＯｓや
ＣａＴｉＯｓ等の非磁性セラミックスの方が高く、フェ
ライトが摩耗され易いので接触圧の高い第５図の第１干
渉縞（イ）の付近は非磁性セラミックスにした方が良い
。
【発明が解決しようとする課題］
従来の磁気ヘッドは以上のように構成されているので、
第５図や第７図の構造では摺動面に露出したフェライト
が摩耗しやすかったり、また第６図のように構成されて
高い寸法精度が要求されるとコストが高くなり、さらに
上記第５図の構造では磁気回路が大きくなって効率が下
がるなどの問題があった。
第５図や第７図の構造では摺動面に露出したフェライト
が摩耗しやすかったり、また第６図のように構成されて
高い寸法精度が要求されるとコストが高くなり、さらに
上記第５図の構造では磁気回路が大きくなって効率が下
がるなどの問題があった。
この発明は上記の問題点を改善するためになされたもの
で、耐摩耗性が高（、摺動面の平面度が良好で、しかも
磁気回路の効率を任意に設計できる磁気ヘッドを得るこ
とを目的とする。
で、耐摩耗性が高（、摺動面の平面度が良好で、しかも
磁気回路の効率を任意に設計できる磁気ヘッドを得るこ
とを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明の場合は、磁気コアチップの長手方向の両端部
に一連に設けられ記録媒体と接触する延長部（４１［４
１を、非磁性セラミックス製とし、かつこれと上記磁気
コアチップ（３）との熱膨張係数の差を最大１０ｘ １
０−’（１／ ”Ｃ）に設定している。
に一連に設けられ記録媒体と接触する延長部（４１［４
１を、非磁性セラミックス製とし、かつこれと上記磁気
コアチップ（３）との熱膨張係数の差を最大１０ｘ １
０−’（１／ ”Ｃ）に設定している。
［作 用Ｊ
この発明における磁気コアチップの記録媒体と接触する
長手方向の両端に形成した延長部は耐摩耗性が高いため
、その間のフェライト製磁気コアチップが保護される。
長手方向の両端に形成した延長部は耐摩耗性が高いため
、その間のフェライト製磁気コアチップが保護される。
［実施例］
以下この発明の一実施例について説明する。すなわち第
１図は磁気ギャップが磁気コアチップの長手方向のほぼ
中央にある場合であり、（１）は非磁性セラミックス製
の左側ホルダー、（２）は同質の材料から成る右側ホル
ダー、（３）はフェライトから成る磁気コアチップ、（
４）は磁気コアチップ（３）の両端部に一連に設けられ
記録媒体と接触する延長部で、上記左右のホルダー（１
１（２）と例えば同質で、かつ磁気コアチップ（３）と
の熱膨張係数の差が最大１０ｘ １０−’（１／ ’Ｃ
）に設定された非磁性セラミックスで構成されている。
１図は磁気ギャップが磁気コアチップの長手方向のほぼ
中央にある場合であり、（１）は非磁性セラミックス製
の左側ホルダー、（２）は同質の材料から成る右側ホル
ダー、（３）はフェライトから成る磁気コアチップ、（
４）は磁気コアチップ（３）の両端部に一連に設けられ
記録媒体と接触する延長部で、上記左右のホルダー（１
１（２）と例えば同質で、かつ磁気コアチップ（３）と
の熱膨張係数の差が最大１０ｘ １０−’（１／ ’Ｃ
）に設定された非磁性セラミックスで構成されている。
したがってオプティカルフラットを摺動面に当てた場合
の第１干渉縞（イ）が形成される部分、すなわち摩耗さ
れやすい部分は全て耐摩耗性の高い非磁性セラミックス
になっている。またブレンドＲ加工をする際研磨速度が
ほぼ同じになるため。
の第１干渉縞（イ）が形成される部分、すなわち摩耗さ
れやすい部分は全て耐摩耗性の高い非磁性セラミックス
になっている。またブレンドＲ加工をする際研磨速度が
ほぼ同じになるため。
平面度が良く左右のホルダーとその間の磁気コアチップ
の段差は０．０５ｕｍ以下に抑えられる。
の段差は０．０５ｕｍ以下に抑えられる。
第２図は第１図の実施例の組立工程の説明図であり、ま
ず磁気コアチップ（３）の両端に上記した非磁性セラミ
ックス製の延長部（４）を一体に接着したものを形成し
、右側ホルダー（１）と左側ホルダー（２）とでこれを
両側から挟んで一体に積層接着する。さらに平面度を良
くするための研磨加工、ブレンドＲを形成するためのブ
レンドＲ加工を経て第１図の磁気ヘッドが得られる。
ず磁気コアチップ（３）の両端に上記した非磁性セラミ
ックス製の延長部（４）を一体に接着したものを形成し
、右側ホルダー（１）と左側ホルダー（２）とでこれを
両側から挟んで一体に積層接着する。さらに平面度を良
くするための研磨加工、ブレンドＲを形成するためのブ
レンドＲ加工を経て第１図の磁気ヘッドが得られる。
また第３図はこの発明の他の実施例を示す斜視図であり
、磁気ギャップが磁気ヘッドの流出端付近にある場合で
あり、ハードディスクや大容量ＦＤＤによく採用される
構造である。この場合には磁気ギャップが第１干渉縞（
イ）に近いため、特に耐摩耗性および平面度が要求され
るが、上記非磁性セラミックス製の延長部（４）により
保護されるため特に問題はない。
、磁気ギャップが磁気ヘッドの流出端付近にある場合で
あり、ハードディスクや大容量ＦＤＤによく採用される
構造である。この場合には磁気ギャップが第１干渉縞（
イ）に近いため、特に耐摩耗性および平面度が要求され
るが、上記非磁性セラミックス製の延長部（４）により
保護されるため特に問題はない。
なお左右のホルダー（１） （２）と磁気コアチップの
両端の延長部（４）は必ずしも同一材料である必要はな
い、一方平面度についていうと、それは使用されるフェ
ライトと非磁性セラミックスとの熱膨張係数、の差に依
存する。
両端の延長部（４）は必ずしも同一材料である必要はな
い、一方平面度についていうと、それは使用されるフェ
ライトと非磁性セラミックスとの熱膨張係数、の差に依
存する。
第４図は熱膨張係数と耐湿試験（６０℃。
９０％Ｒ）１．７２ＨｒＪ後の磁気コアチップと延長部
を含めた左右のスライダーとの段差を触針式粗さ計によ
り測定した結果であり、熱膨張係数の差が大きい程段差
が増大し、０．０５μｍ以下に抑えるには上記の熱膨張
係数の差を最大１０Ｘ １０す（１／”Ｃ）に設定する
必要がある。
を含めた左右のスライダーとの段差を触針式粗さ計によ
り測定した結果であり、熱膨張係数の差が大きい程段差
が増大し、０．０５μｍ以下に抑えるには上記の熱膨張
係数の差を最大１０Ｘ １０す（１／”Ｃ）に設定する
必要がある。
耐摩耗性と平面度について、従来例との比較をした結果
を表１に示す。
を表１に示す。
表 １
第１図はこの発明の磁気ヘッドの一実施例を示す斜視図
、第２図はその組立工程図、第３図は第１図の他の実施
例を示す斜視図、第４図は熱膨張係数と段差の関係を示
す図、第５図、第６図および第７図は従来の磁気ヘッド
を示す斜視図、第８図は第７図の分解図である。
、第２図はその組立工程図、第３図は第１図の他の実施
例を示す斜視図、第４図は熱膨張係数と段差の関係を示
す図、第５図、第６図および第７図は従来の磁気ヘッド
を示す斜視図、第８図は第７図の分解図である。
なお図中（１）は左側ホルダー、（２）は右側ボルダ−
（３）は磁気コアチップ、（４）は延長部である。
（３）は磁気コアチップ、（４）は延長部である。
バス後の数値である。
［発明の効果］
以上のようにこの発明によれば磁気コアチップの記録媒
体と接触する長手方向の両端延長部を、上記特性の非磁
性セラミックスにより形成しているため、中間の磁気コ
アチップとの段差生成がなくなり、摺動面の平面度が良
好な磁気ヘッドが安価に得られるという効果がある。
体と接触する長手方向の両端延長部を、上記特性の非磁
性セラミックスにより形成しているため、中間の磁気コ
アチップとの段差生成がなくなり、摺動面の平面度が良
好な磁気ヘッドが安価に得られるという効果がある。
Claims (1)
- 少なくとも一つの磁気ギャップを有する磁気コアチップ
、これをその両側から挟む非磁性セラミックス製の左右
のホルダーから成る磁気ヘッドにおいて、上記磁気コア
チップをフェライトで構成すると共に、この磁気コアチ
ップの長手方向の両端部に一連に設けられ記録媒体と接
触する延長部を、非磁性セラミックス製とし、かつこれ
と上記磁気コアチップとの熱膨張係数の差を最大１０×
１０＾−＾７（ｌ／℃）に設定して相互間の段差の生成
をなくしたことを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27897689A JPH03141015A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27897689A JPH03141015A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03141015A true JPH03141015A (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17604694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27897689A Pending JPH03141015A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03141015A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995003606A1 (en) * | 1993-07-19 | 1995-02-02 | Quantum Corporation | Magnetic head with self-regulating wear regions |
| US6937435B2 (en) | 2003-05-16 | 2005-08-30 | Quantum Corporation | Tape head with thin support surface and method of manufacture |
| US7154691B2 (en) | 2003-12-18 | 2006-12-26 | Quantum Corporation | Multi-format thinfilm head and associated methods |
| US7256963B2 (en) | 2004-09-16 | 2007-08-14 | Quantum Corporation | Magnetic head with adaptive data island and mini-outrigger and methods of manufacture |
| US7271983B2 (en) | 2004-09-16 | 2007-09-18 | Quantum Corporation | Magnetic head with mini-outriggers and method of manufacture |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP27897689A patent/JPH03141015A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995003606A1 (en) * | 1993-07-19 | 1995-02-02 | Quantum Corporation | Magnetic head with self-regulating wear regions |
| US6937435B2 (en) | 2003-05-16 | 2005-08-30 | Quantum Corporation | Tape head with thin support surface and method of manufacture |
| US7154691B2 (en) | 2003-12-18 | 2006-12-26 | Quantum Corporation | Multi-format thinfilm head and associated methods |
| US7256963B2 (en) | 2004-09-16 | 2007-08-14 | Quantum Corporation | Magnetic head with adaptive data island and mini-outrigger and methods of manufacture |
| US7271983B2 (en) | 2004-09-16 | 2007-09-18 | Quantum Corporation | Magnetic head with mini-outriggers and method of manufacture |
| US8223456B2 (en) | 2004-09-16 | 2012-07-17 | Quantum Corporation | Method for manufacturing a magnetic head with mini-outriggers |
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