JPH03141117A - インジウムの選択的分離回収法 - Google Patents
インジウムの選択的分離回収法Info
- Publication number
- JPH03141117A JPH03141117A JP27845389A JP27845389A JPH03141117A JP H03141117 A JPH03141117 A JP H03141117A JP 27845389 A JP27845389 A JP 27845389A JP 27845389 A JP27845389 A JP 27845389A JP H03141117 A JPH03141117 A JP H03141117A
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- JP
- Japan
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- indium
- group
- solution
- hydrophobic compound
- selectively separating
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインジウムの選択分離回収法に関するものであ
る。
る。
さらに詳しくは特定の疎水性化合物を用いて溶液中のイ
ンジウムを選択的に分離回収する方法に関するものであ
る。
ンジウムを選択的に分離回収する方法に関するものであ
る。
インジウムは、近年、半導体分野等の発展によりその需
要は著しく増大しつつある。インジウムは鉄や銅などと
異なり単独の鉱石をもたない、インジウムは主として亜
鉛原鉱石であるせん亜鉛鉱の製練残渣、煙灰あるいは、
アルミニウム原鉱石であるボーキサイトのアルカリ浸出
残渣などにわずかに含まれているため、分離1回収には
様々な工夫がなされ、多くの手間と費用がかけられてい
る。すなわち、単純なプロセスで、弊害が少なく、経済
的に、効率よくガリウムを分離2回収できる技術の開発
は期待され、商業的価値も大きい。さて、現在、工業的
規模で実施されているインジウムの分離回収には、上記
残渣からの酸性水溶液を対象とし、(1)アルミニウム
、亜鉛あるいはカドミウムを該酸性水溶液に浸漬し、置
換析出する方法(2)硫酸溶液を硫化水素処理および水
酸化処理したのち、亜鉛あるいはアルミニウムにより置
換析出する方法(3)溶媒抽出による方法(4)イミノ
ジ酢酸基を機能基にもつキレート樹脂を用いた吸着分離
法などが実施あるいは提案されている。
要は著しく増大しつつある。インジウムは鉄や銅などと
異なり単独の鉱石をもたない、インジウムは主として亜
鉛原鉱石であるせん亜鉛鉱の製練残渣、煙灰あるいは、
アルミニウム原鉱石であるボーキサイトのアルカリ浸出
残渣などにわずかに含まれているため、分離1回収には
様々な工夫がなされ、多くの手間と費用がかけられてい
る。すなわち、単純なプロセスで、弊害が少なく、経済
的に、効率よくガリウムを分離2回収できる技術の開発
は期待され、商業的価値も大きい。さて、現在、工業的
規模で実施されているインジウムの分離回収には、上記
残渣からの酸性水溶液を対象とし、(1)アルミニウム
、亜鉛あるいはカドミウムを該酸性水溶液に浸漬し、置
換析出する方法(2)硫酸溶液を硫化水素処理および水
酸化処理したのち、亜鉛あるいはアルミニウムにより置
換析出する方法(3)溶媒抽出による方法(4)イミノ
ジ酢酸基を機能基にもつキレート樹脂を用いた吸着分離
法などが実施あるいは提案されている。
しかしながら、これらの諸方法はそれぞれ種々の欠点を
有する。(1)および(2)の方法では、添加金属より
イオン化傾向が小さい金属が存在している場合には、イ
ンジウムとその金属の分離は不可能となる。(3)の溶
媒抽出法は、大量の亜鉛、アルミニウムが共存している
系においては選択性が低く、大量の溶媒を使用するため
、溶媒溶出による水層の汚染といった問題がある。また
、(4)のイミノジ酢酸系キレート樹脂による方法は、
インジウムに対する選択性が低い点やインジウムを含む
溶液と該キレート樹脂が接触する際の速度に細かい制限
を加えなければならず、また、該キレート樹脂の価格、
耐酸性、耐熱性も考慮すると充分満足する方法とは言い
難い。
有する。(1)および(2)の方法では、添加金属より
イオン化傾向が小さい金属が存在している場合には、イ
ンジウムとその金属の分離は不可能となる。(3)の溶
媒抽出法は、大量の亜鉛、アルミニウムが共存している
系においては選択性が低く、大量の溶媒を使用するため
、溶媒溶出による水層の汚染といった問題がある。また
、(4)のイミノジ酢酸系キレート樹脂による方法は、
インジウムに対する選択性が低い点やインジウムを含む
溶液と該キレート樹脂が接触する際の速度に細かい制限
を加えなければならず、また、該キレート樹脂の価格、
耐酸性、耐熱性も考慮すると充分満足する方法とは言い
難い。
この様な諸事情により、半導体部門等の電子産業分野の
発展に伴い金属インジウムの需要が著しく拡大している
にもかかわらず、未だ工業的規模で経済的にも充分満足
できるインジウムの分離。
発展に伴い金属インジウムの需要が著しく拡大している
にもかかわらず、未だ工業的規模で経済的にも充分満足
できるインジウムの分離。
回収方法は確立されていない。そこで、本発明者らは上
記不都合を克服した新規なインジウムの分離1回収方法
を確立すべ(鋭意検討を重ねた結果、特定のキレート剤
がインジウムを選択的に抽出することを見出し、本発明
に到達した。
記不都合を克服した新規なインジウムの分離1回収方法
を確立すべ(鋭意検討を重ねた結果、特定のキレート剤
がインジウムを選択的に抽出することを見出し、本発明
に到達した。
すなわち、本発明は一般式R1@Rz’r;N−o−x
(たN=0 だし、RIは炭素数3ないし30の直鎖状、分岐状ある
いは脂環状のアルキル基あるいはアルケニル基を、R2
はフェニレン基、ナフチレン基、ヒドロフェニレン基あ
るいはヒドロナフチレン基を、Xは水素原子、無機ある
いは有機のアンモニウムイオンあるいはナトリウムある
いはカリウムなどのアルカリ金属を、nは0.1.2を
それぞれ示す。)で表わされるN−ニトロソヒドロキシ
アミノ基を有する疎水性化合物をガリウムを含む溶液と
接触せしめることを特徴とするガリウムの選択的分離回
収法を提供することにある。
(たN=0 だし、RIは炭素数3ないし30の直鎖状、分岐状ある
いは脂環状のアルキル基あるいはアルケニル基を、R2
はフェニレン基、ナフチレン基、ヒドロフェニレン基あ
るいはヒドロナフチレン基を、Xは水素原子、無機ある
いは有機のアンモニウムイオンあるいはナトリウムある
いはカリウムなどのアルカリ金属を、nは0.1.2を
それぞれ示す。)で表わされるN−ニトロソヒドロキシ
アミノ基を有する疎水性化合物をガリウムを含む溶液と
接触せしめることを特徴とするガリウムの選択的分離回
収法を提供することにある。
本発明で用いられる前記一般式R+−(RzhN−0−
Xζ N、0 で表わされるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有する
疎水性化合物としては、R1として例えば、プロピル、
ヘキシル、オクチル、ドデシル、オクタデシル、エイコ
シル、トコシル、トリアンコンチル、プロペニル、ヘキ
セニル、オクテニル、ドデセニル、オクタデセニル、エ
イコセニル、トコセニル、トリアンコンテニル、シクロ
プロピル。
Xζ N、0 で表わされるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有する
疎水性化合物としては、R1として例えば、プロピル、
ヘキシル、オクチル、ドデシル、オクタデシル、エイコ
シル、トコシル、トリアンコンチル、プロペニル、ヘキ
セニル、オクテニル、ドデセニル、オクタデセニル、エ
イコセニル、トコセニル、トリアンコンテニル、シクロ
プロピル。
シクロヘキシル、シクロオクチル、ジシクロプロピル、
ジシクロヘキシル、ジシクロオクチル、トリシクロプロ
ピル、トリシクロヘキシル、トリシクロオクチル、シク
ロプロペニル、シクロヘキセニル、シクロオクテニル、
ジシクロプロペニル。
ジシクロヘキシル、ジシクロオクチル、トリシクロプロ
ピル、トリシクロヘキシル、トリシクロオクチル、シク
ロプロペニル、シクロヘキセニル、シクロオクテニル、
ジシクロプロペニル。
ジシクロへキセニル、ジシクロオクテニル、トリシクロ
プロペニル、トリシクロヘキセニル、あるいはトリシク
ロオクテニル基またはこれらの基と同等の疎水性をもつ
置換基を有するN−ニトロソヒドロキシルアミン、N−
ニトロソフェニルヒドロキシルアミンおよびN−ニトロ
ソナフチルヒドロキシルアミンあるいはこれらのフェニ
ル基およびナフチル基の水素添加物およびN−ニトロソ
ヒドロキシルアミンあるいはこれらの無機あるいは有機
アンモニウム塩あるいはナトリウムあるいはカリウムな
どのアルカリ金属塩を挙げることができる。特に、疎水
性置換基を有するN−二トロソフェニルヒドロキシルア
ミンアルモニウム塩アルいはN−ニトロソナフチルヒド
ロキシルアミンアンモニウム塩が好ましく用いられる。
プロペニル、トリシクロヘキセニル、あるいはトリシク
ロオクテニル基またはこれらの基と同等の疎水性をもつ
置換基を有するN−ニトロソヒドロキシルアミン、N−
ニトロソフェニルヒドロキシルアミンおよびN−ニトロ
ソナフチルヒドロキシルアミンあるいはこれらのフェニ
ル基およびナフチル基の水素添加物およびN−ニトロソ
ヒドロキシルアミンあるいはこれらの無機あるいは有機
アンモニウム塩あるいはナトリウムあるいはカリウムな
どのアルカリ金属塩を挙げることができる。特に、疎水
性置換基を有するN−二トロソフェニルヒドロキシルア
ミンアルモニウム塩アルいはN−ニトロソナフチルヒド
ロキシルアミンアンモニウム塩が好ましく用いられる。
本発明におけるインジウムを含む溶液とはインジウム含
有溶液であればことさら限定されるわけではない。例え
ば、工業的な亜鉛の製造過程で得られるせん亜鉛鉱の浸
出残渣の酸性水溶液、アルミニウムの原料であるボーキ
サイトの浸出残渣の酸性水溶液などが挙げられる。
有溶液であればことさら限定されるわけではない。例え
ば、工業的な亜鉛の製造過程で得られるせん亜鉛鉱の浸
出残渣の酸性水溶液、アルミニウムの原料であるボーキ
サイトの浸出残渣の酸性水溶液などが挙げられる。
本発明によるインジウムを含む溶液からインジウムを選
択的に分離回収するには、単にインジウムを含む溶液と
上記疎水性化合物を接触するだけでよく、接触の方法に
ついて特に限定されるものではなく、一般にインジウム
を含む溶液に疎水性化合物をそのまま加え撹拌する方法
、疎水性化合物を円筒型カラムに充填し、これにインジ
ウムを含む溶液を通液する方法、あるいは疎水性化合物
を疎水性の有機溶剤に溶解せしめ、これにインジウムを
含む溶液を接触せしめるいわゆる溶媒抽出法等が採用さ
れる。しかし、装置、操作の簡便さ、処理能力、効率の
良さ等を考慮すると、インジウムを含む溶液に疎水性化
合物をそのまま加え攪拌する方法を採用するのが好まし
い。疎水性化合物の使用量は溶液中のインジウム濃度に
よって適宜選択される。実施温度は5〜70℃で好まし
くは10〜50℃である。また、接触時間は通常数分以
上で十分である。さらに、インジウムを含む溶液は酸性
が好ましく、pHが0付近から5、特にpH1〜4が好
ましい。
択的に分離回収するには、単にインジウムを含む溶液と
上記疎水性化合物を接触するだけでよく、接触の方法に
ついて特に限定されるものではなく、一般にインジウム
を含む溶液に疎水性化合物をそのまま加え撹拌する方法
、疎水性化合物を円筒型カラムに充填し、これにインジ
ウムを含む溶液を通液する方法、あるいは疎水性化合物
を疎水性の有機溶剤に溶解せしめ、これにインジウムを
含む溶液を接触せしめるいわゆる溶媒抽出法等が採用さ
れる。しかし、装置、操作の簡便さ、処理能力、効率の
良さ等を考慮すると、インジウムを含む溶液に疎水性化
合物をそのまま加え攪拌する方法を採用するのが好まし
い。疎水性化合物の使用量は溶液中のインジウム濃度に
よって適宜選択される。実施温度は5〜70℃で好まし
くは10〜50℃である。また、接触時間は通常数分以
上で十分である。さらに、インジウムを含む溶液は酸性
が好ましく、pHが0付近から5、特にpH1〜4が好
ましい。
また、上記疎水性化合物を樹脂あるいはシリカゲル等に
担持あるいは固定化することによっても、インジウムの
選択的分離回収はもちろん可能であり、形状として、粉
末状、多孔質球状、繊維状、フィルム状、膜状あるいは
コロイド状等が挙げられる。さらに、上記疎水性化合物
の疎水性溶液を多孔質高分子膜に含浸させた含浸膜ある
いは界面活性剤によって安定化させた乳化膜等の液膜も
同様に用いられる。
担持あるいは固定化することによっても、インジウムの
選択的分離回収はもちろん可能であり、形状として、粉
末状、多孔質球状、繊維状、フィルム状、膜状あるいは
コロイド状等が挙げられる。さらに、上記疎水性化合物
の疎水性溶液を多孔質高分子膜に含浸させた含浸膜ある
いは界面活性剤によって安定化させた乳化膜等の液膜も
同様に用いられる。
本発明によれば、単純な操作によってインジウムを含む
溶液からインジウムを選択的に分離回収できる。
溶液からインジウムを選択的に分離回収できる。
インジウムを吸着した疎水性化合物はさらに強い酸と接
触させることによってインジウムを溶離することができ
る。さらに、溶離液をそのままあるいは例えば、アルミ
ニウムで置換析出し、溶融水酸化カリウムの下で、溶融
したのち硫酸インジウムと食塩からなる溶液を調製し、
公知方法によって電解することによって高純度の金属イ
ンジウムを得ることができる。
触させることによってインジウムを溶離することができ
る。さらに、溶離液をそのままあるいは例えば、アルミ
ニウムで置換析出し、溶融水酸化カリウムの下で、溶融
したのち硫酸インジウムと食塩からなる溶液を調製し、
公知方法によって電解することによって高純度の金属イ
ンジウムを得ることができる。
公知の方法を用いてインジウムを分離回収する方法に比
較して、インジウムに対する選択性が高い。また、簡便
な操作で効率よく分離回収できる点、吸着したインジウ
ムはさらに強い酸性水溶液によって容易に溶離され、溶
離液をそのまま電解液とすることができるため、工業的
価値も大きい。
較して、インジウムに対する選択性が高い。また、簡便
な操作で効率よく分離回収できる点、吸着したインジウ
ムはさらに強い酸性水溶液によって容易に溶離され、溶
離液をそのまま電解液とすることができるため、工業的
価値も大きい。
以下、本発明を実施例によってさらに詳しく説明する。
なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない
。
。
実施例1−5
次の一般式で表わされるN−ニトロソヒドロキシアミノ
基を有する疎水性化合物微粉末5.0gを、pH1,5
に調整したインジウム115ppm、亜鉛13000p
pmおよびアルミニウム110000ppを含む水溶液
100−に加え、室温で2時間攪拌後、ろ過してろ液を
分離した。得られた金属キレートは水洗後3モル/dI
lffの硫酸5Q、fflを加え、室温で30分間攪拌
し、ろ過することによってインジウムを溶離した回収液
を得た。結果を第1表に示す。
基を有する疎水性化合物微粉末5.0gを、pH1,5
に調整したインジウム115ppm、亜鉛13000p
pmおよびアルミニウム110000ppを含む水溶液
100−に加え、室温で2時間攪拌後、ろ過してろ液を
分離した。得られた金属キレートは水洗後3モル/dI
lffの硫酸5Q、fflを加え、室温で30分間攪拌
し、ろ過することによってインジウムを溶離した回収液
を得た。結果を第1表に示す。
実施例6
インジウム、亜鉛およびアルミニウムを含む溶液のpi
を1.0に調整した以外は実施例1と同様に操作した。
を1.0に調整した以外は実施例1と同様に操作した。
実施例7
疎水性化合物として、R,にn−ドデシル基を有するN
−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアンモニウム塩
4.0gを用いた以外は実施例1と同様に操作した。
−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアンモニウム塩
4.0gを用いた以外は実施例1と同様に操作した。
実施例8
疎水性化合物として、R,にn−エイコシル基を有する
N−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアンモニウム
塩5.4gを用い、インジウム、亜鉛およびアルミニウ
ムを含む溶液のpH;fr−1,0に調整した以外は実
施例1と同様に操作した。
N−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアンモニウム
塩5.4gを用い、インジウム、亜鉛およびアルミニウ
ムを含む溶液のpH;fr−1,0に調整した以外は実
施例1と同様に操作した。
以上の結果を第2表に示す。
土粒■
実施例1で用いたR3がオクタデシル基、Rtがフェニ
ル基であるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有する疎
水性化合物を用いる代わりに、R9が水素原子、R2が
フェニル基であるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有
する化合物を用いた以外は実施例1と同様に操作した。
ル基であるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有する疎
水性化合物を用いる代わりに、R9が水素原子、R2が
フェニル基であるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有
する化合物を用いた以外は実施例1と同様に操作した。
ろ液中の金属イオン濃度はインジウム78ppm、亜鉛
12900ρpHおよびアルミニウム9900 ppm
であった。また、回収液中のインジウム濃度は35pp
mで回収率は30%であった。
12900ρpHおよびアルミニウム9900 ppm
であった。また、回収液中のインジウム濃度は35pp
mで回収率は30%であった。
Claims (2)
- (1)一般式▲数式、化学式、表等があります▼(ただ
し、R_1は 炭素数3ないし30の直鎖状、分岐状あるいは脂環状の
アルキル基あるいはアルケニル基を、R_2はフェニレ
ン基、ナフチレン基、ヒドロフェニレン基あるいはヒド
ロナフチレン基を、Xは水素原子、無機あるいは有機の
アンモニウムイオンあるいはナトリウムあるいはカリウ
ムのアルカリ金属を、nは0,1,2をそれぞれ示す。 )で表わされるN−ニトロソヒドロキシアミノ基を有す
る疎水性化合物をインジウムを含む溶液と接触せしめる
ことを特徴とするインジウムの選択的分離回収法。 - (2)インジウムを含む溶液が酸性の水溶液であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のインジウムの
選択的分離回収法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27845389A JPH03141117A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | インジウムの選択的分離回収法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27845389A JPH03141117A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | インジウムの選択的分離回収法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03141117A true JPH03141117A (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17597552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27845389A Pending JPH03141117A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | インジウムの選択的分離回収法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03141117A (ja) |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP27845389A patent/JPH03141117A/ja active Pending
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