JPH03142018A - プレスブレーキの折曲げ型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被加工材をＶ形に折曲げるプレスプル −主の折曲げ型に関するもので、特に中心上型の前後に
数種の可動上型を昇降または反転回動自在に取付けると
共に、上型の下方には前記各上型に対応する複数の下型
組立体を配置し、数種の折曲げ角度を容易に変更し、−
台の折曲げ機で曲げ半径の異なる数種の曲げ加工を行う
ことのできる折曲げ型に係るものである。

［従来の技術及びその問題点］ 台所の洗し、あるいは洗面所の本体は、しぼり加工を施
したステンレス板等の縁部や内面を折曲げ機を用いてＬ
字形、９字形など種々の角度に折曲げた一体物のパネル
が多く用いられている。

ところで、上記のように一体物で曲げ角度の異なるワー
クを折曲げるには、通常折曲げ機の折曲げ型が単一であ
るため、数台の折曲げ機を使用しなければならないとい
う難点がある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記問題点を解決し、１台の折曲げ機で、数種
の曲げ角度にワークを折曲げることができるようにした
もので、ラムに固定した中心上型の前方及び後方に複数
の可動上型を回動及び昇降自在に取付けた複合上型と、
この上型の下方に配置した複数の溝を有する下型組立体
とからなり、前記中心上型の後方に取付けた複数の可動
上型はラムの後面に軸支したシャフトに回動自在に取付
けた第１の可動上型と、シャフトに固着した第２の可動
上型とからなり、前記各上型に各別に、または同時に反
転回動する選択手段を有してなるプレスブレーキの折曲
げ型において、下型組立体の有する複数の加工作用溝の
うち、少くとも１個は下型組立体の後端部に反転回動自
在に軸支した回動部材上に配置したものである。

［実施例］ 以下、図示の実施例に基づき本発明を具体的に説明する
。

第１図は本発明の第１の実施例の一部を断面した側面図
であって、ベツド１の上面にはガイド、駆動手段（図示
省略）によって、第１図の左右方向に移動可能なベース
プレート２が載置されており、その上には下型組立体３
が設けられている。

この下型組立体３は、後述するラムに固定した中心上型
及び可動上型のそれぞれに対応させて用いるもので、前
方側には３個の加工作用溝４．５．６が設けられると共
に、後方側には反転回動自在な加工作用溝７が設けられ
ている。この反転可能な加工作用溝７はベースプレート
２にシャフト８を介して回動部材９を回転自在に取付け
、この回動部材の上面にボルト１０で作用溝７が形成さ
れた？ｌＩ材１１を固定している。

一方、ベツド１の上方には、前記下型朝立体３に向けて
垂直方向に往復動するラム１２が備えられている。この
ラム１２にはブラケット１３を介して直剣状の中心上型
４０が取付けられると共に、ラム１２の前面には、４節
リンク機構１４及び駆動機構によって昇降する可動上型
１５が取付けられている。すなわち、ラム１２の前面に
ブラケット１６を取付け、第１のリンク１７、第２の回
動リンク１８、第３のリンク１９と各リンクの回り対偶
となる軸２０．２１．２２．２３とからなる４節リンク
１４が取付けられている。

第１のリンク１７はブラケット１６に支承された軸２０
に支持されており、軸２０と２１とを結ぶ線の外側にビ
ン２４を設けて第１のシリンダ２５のピストンロッド２
６の先端部と連結している。第２のリンク１８は延長部
１８ａを有し、ここにボルト２１．２８を用いて可動上
型１５を固着している。第３のリンク１９はブラケット
１６に支承された軸２３と第２のリンク１８の軸２２と
の間に介在され、軸２３側にリンク回動時の微小長さの
移動を吸収するための長孔２９が形成されている。

一方、ラム１２の後面には、反転回動可能な第１、第２
の反転回動上型３０及び３１が取付けられている。

すなわち、ラム１２の後部に第２図に示すように軸受３
２．３２を介してラムの長さ方向にシャフト３３が軸支
されると共に、このシャフト３３には、複数の第１反転
可動上型取付用アーム３４及び第２反転可動上型取付用
のアーム３５が取付けられている。

先づ、第１反転可動上型取付用アーム３４は、第３図に
示すようにシャフト３３に回動自在に取付けられており
、このアーム３４のラム側には可動上型取付用のブラケ
ット３６が、他方には駆動装置取付用のブラケット３７
が一体に形成されている。前記可動上型取付用ブラケッ
ト３６には、取付部材３８がボルト３９．３９締めで取
付られると共に、この取付部材３８の下端には、第１の
反転可動上型３０がラムに取付けた中心上型４０の直下
に位置するようにして取付けられている。

また、前記アーム３４の駆動装置取付用ブラケット３７
には、ラム１２にビン４１で軸支された第２のシリンダ
ー４２のピストンロッド４３がビン４４を用いて取付け
られている（第４図）。更に、前記第１反転可動上型取
付用アーム３４の下面には、後述する第２反転可動上型
に取付けたキ一部材と係合する溝４５を有する受部材４
６が一体に形成されている。

次いで、第２反転可動上型取付用アーム３５について説
明すると、このアーム３５はシャフト３３に止めビン４
７を用いて、回り止めして取付けられている。そして、
第１図に示すようにブラケット４８部分の前方にはボル
ト４９．４９で上型取付部材５０．５１が固定され、取
付部材５１の下端に第２の反転可動上型３１が配置され
ている。

更にブラケット４８の後面側には、第３図及び第５図に
示すように角柱状のキ一部材５２が横方向にボルト５３
．５３止め固定され、シャフト３３を軸方向にシフトさ
せた時、キ一部材５２の先端が前記第１反転可動上型取
付用のアーム３４下面に設けたＷ４４５と係合するよう
に構成されている。

次に前記シャフト３３を軸方向にシフトさせ、また回動
させる駆動装置について説明する。

先づ、シャフト３３を軸方向にシフトさせる駆動装置は
、第２図に示すようにシャフト３３端に第３のシリンダ
５４を配置して、このピストンロッド５５をシャフト３
３端と連結させ、シャフト３３を左右にシフトさせる。

またシャフト３３を回動させる駆動装置は、シャフト３
３にビニオン５６を係合させ、ラム１２に取付けた第４
のシリンダ５７のピストンロッド５８先端のラック５９
と噛合させ、シリンダ５７を作動させてシャフト３３を
回動させるものである（第２図〉。

［作　　用］ 次いで、本発明の折曲げ型の作用について、第６Ａ図に
示すような絞り加工の施されたパネルＷを第６Ｂ図に示
すように折曲げる例を用いて説明する。なお、パネルの
折曲げ順序は、第６Ｂ図におけるＡ、Ｂ、ＣＳＤ、Ｅの
手順により、各曲げ半径は１　Ｒ，７Ｒ，１Ｒ，２０Ｒ
，１２Ｒであって、別途配置したＮＣ制御装置により、
制御作動される。

先づ、第１図に示すような状態にある折曲げ機の上型、
下型を第７図に示すように曲げ半径ＩＲに変更する。す
なわち、第１図の状態からシャフト３３の端部にあるシ
リンダ５４を作動させてシャフト３３を軸方向にシフト
させると、シャフト３３に止めビン４７を用いて取付け
られている第２の反転可動上型取付用アーム３５はシャ
フト３３とともに軸方向に摺動し、アーム３５に取付け
られたキ一部材５２が、第１の反転可動上型取付用アー
ム３４の受部祠４６の溝４５と係合する。

ついで、第１の反転可動上型取付用アーム３４のブラケ
ット３７に取付けたシリンダ４２を作動させると、第１
の反転可動上型取付用アーム３４及び第２の反転可動上
型取付用アーム３５はシャフト３３を介してラム３３の
後方に反転回動じ、同時に第１の反転可動上型３０及び
第２の反転可動上型３１は第７図に示す位置に移動し、
ラム１２に固定した中心上型４０がセットされる。つい
で、下型組立体３を載置したベースプレート２を移動さ
せて、加工作用溝４を前記中心上型４０の直下に移動さ
せる。なお、上型、下型の変更は制ｍ＋装置により、上
下同時に行うことももとより可能である。

さて、第７図に示すように曲げ半径１Ｒ用にセットされ
た折曲機に第６Ａ図に示すパネルＷを反転させて、短辺
側の縁部を挿入し、ラム１２を下降させると、ラム１２
に取付けた中心上型４０と、下型組立体３の加工作用溝
４により、パネルＷは曲げ半径１Ｒに折曲げられる。

次いで、前記曲げ部より内側寄りを曲げ半径７Ｒに折曲
げる。すなわち、制御装置により第７図の状態からシャ
フト３３ｗａ部に取付けたシリンダ５４を作動させて、
シャフト３３を第５図において、右方向に摺動させ、Ｍ
１反転可動上型取付用のアーム３４の溝４５に係合した
第２反転可動上型３５のキー部材５２の係合を解いて、
第１反転可動上型取付用アーム３４がシャフト３３に対
して、回動可能となるようにする。そして、ラム１２に
取付けたシリンダ４２を作動させて、第１反転可動上型
取付用アーム３４をシャフト３３を回動輪として下向き
に回動させ、第１反転可動上型３０が第８図に示すよう
に、中心上型４０の直下に位置するようセットする。な
お、この状態において、第２の反転上型３１は取付７−
ム３５がシャフト３３に止めビン４７で固定されており
、しかもシャフト３３はシャフトに取付けたピニオン５
６とラム１２に取付けたシリンダのピストンヘッドに固
定したラック５９とが噛合しているので、シャフト３３
は回動せず、第２の反転上型３１はラム１２の後方に位
置した状態で保持される。ついで、下型組立体３を載置
したベースプレート２を移動させて加工作用溝５を、前
記第１反転可動上型３４の直下に移動させ、曲げ半径７
Ｒ用にセットする。

そして、上記の位置に上型、下型をセットした折曲機に
縁部を折り曲げたパネルＷを挿入して所定の位置を加工
作用溝５上に載置し、ラム１２を下降させて第１反転可
動上型３０をパネルＷにつき当て加工作用ｙ１５におい
て、パネルＷを曲げ半径７Ｒに折り曲げる。

上記のように短辺部を１Ｒ及び７Ｒに折り曲げられたパ
ネルＷは、次いでその長辺部を第６Ｂ図に示すＣ，Ｄ、
Ｅの順序で折り曲げられる。すなわち、ます長辺部の縁
部を１Ｒの曲げ半径に折曲げる訳であるが、第８図の状
態にある上型は、ラム１２に取付けた第２シリンダ４２
を作動させて、第１反転可動上型取付用アーム３４を上
向きに回動させ、第１反転可動上型３０を第７図のよう
にラム１２の後方に収納し、ラム１２に固定した１Ｒ曲
げ用の中心上型４０をセットする。ついで、下型組立体
３を載置したベースプレート２を移動させて、加工作用
溝４を中心上型４０の直下に移動させる。上記のように
１Ｒ曲げ用にセットした折曲げ機には、短辺側の折曲げ
を施したパネルＷを回転させて長辺側を挿入し、所定の
折曲げ位置を下型の加工作用溝４上に載置してラムを下
降させ、中心上型４０をパネル上につき当て、曲げ半径
１Ｒに折り曲げる。

次に、長辺部の前記１Ｒ曲′げをした部分の内側寄りを
洒げ半径２ＯＲに折曲げる。すなわち、第８図の状態か
らラム１２の前方に取付けた第１のシリンダ２５を作動
させると、シリンダ２５のピストンロッド２６が伸び、
第１のリンク１７は反時計方向に回動すると共に、リン
ク機構１４を押し下げて、第２のリンク１８の延長部に
取付けた昇降上型１５を中心上型４０の内側に密接させ
、第９図に示すように曲げ半径２０Ｒの上型がセットさ
れる。−六平型はベースプレート２をベツド２上で摺動
させると共に、ベースプレート後端部にシャフト８を介
してとりつけた回動部材９およびこれに固定した溝部材
１１を起立させ、作用溝７を第９図に示すように昇降上
型１５の直下に位置させる。この状態でパネルＷを加工
作用溝６上に載置して、ラム１２を下降させると、パネ
ルＷはまげ半径２０Ｒに折曲げられる。

更にパネルＷは、Ｅ部分において、曲げ半径１２Ｒの最
後の折曲げを行う。すなわち、第９図の状態からラム１
２の前方に取付けた第１のシリンダ２５を作動させ、ピ
ストンロッド２６を縮小させると、第１のリンク１７は
時計方向に回動し、リンク機構１４の下端に取付けた昇
降可動上型１５は、中心上型４０との密着が解除され、
リンク機構１４の回動ともにラム１２の前方に第１図に
示すように収納される。

ついで、シャフト３７の一端に取付けた第３のシリンダ
５４を作動させて、シャフト３３をシフトし、第１反転
可動上型取付用アーム３４の溝４５に、第２反転可動上
型取付用アーム３５に取付けたキ一部材５２を係合させ
る。そして、ラム１２に配置された第１反転可動上型取
付用アーム３４駆動用のシリンダ４２及びシャフト３３
回動用のシリンダ５４を同時に作動させ、第１反転可動
上型取付用アーム３４及び第２反転可動上型取付用アー
ム３５を下向きに回動させて、第１及び第２反転可動上
型３０．３１を同時にラム１２下端に取付けた中心上型
４０にＩ！！看固窓固定（第１図）。この状態でパネル
Ｗを反転させ、所定の位置を下型の加工作用溝６上に載
置し、ラム１２を下降させると、パネルＷは曲げ半径１
２Ｒに折曲げられ、第６Ｂ図に示すような完成品を得る
ことができる。

なお、上記作用の説明に当っては、各間げごとに、上型
、下型の作動を分断して説明したが、実際においては、
予め定められたプログラムに従い、ＮＣ制御により自動
的連続的にこれを行う。

［発明の効果］ 本発明は上記の構成としたので、１台の折曲げ機で、曲
げ半径の異なる各種の折曲げ加工を行うことが可能とな
る。

また、下型組立体の有する複数の加工作用溝のうち、少
くとも１個は下型組立体の後端部に反転回動自在に軸支
した回動部材上面に配置したので、不使用時に反転倒伏
させておくことが可能で、作業範囲が拡大されると共に
、他の加工作用溝を使用する折り曲げ加工時にワークと
の干渉を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図はラ
ムの後側に取付けたシャフト、第１、第２反転可動上型
取付用アームの配置を示す図、第３図は同上の分解ｒ４
４図、第４図は第１反転可動取付用アームの側断面図、
第５図はキ一部材と溝の停台状態を示す正面図、第６Ａ
及び第６Ｂ図はパネルを示す側面図、第７図乃至第９図
は作動状態を示す一部省略した側断面図である。 １・・・ベツド、２・・・ベースプレート、３・・・下
型組立体、４．５．６．７・・・加工作用溝、８．３３
・・・シャツ１−１９・・・回動部材、１０．２７．２
Ｂ、３９．４９．５３・・・ボルト、１１・・・溝部材
、１２・・・ラム、１３．１６．４８・・・ブラケット
、１４・・・４節リンク機構、１５・・・昇降可動上型
、１７．１８．１９・・・リンク、２０．２１．２２．
２３・・・軸、２４．４１．４４・・・ビン、２５．４
２．５４．５７・・・シリンダ、２６．４３．５５．５
８・・・ピストンロッド、２９・・・長孔、３０・・・
第１反転可動上型、３１・・・第２反転可動上型、３２
・・・軸受、３４・・・第１反転可動上型取付用アーム
、３５・・・第２反転可動上型取付用アーム、３６・・
・可動上型取付用ブラケット、３７・・・駆動装置取付
用ブラケット、３８．５０．５１・・・取付部材、４０
・・・中心上型、４５・・・溝、 ４６・・・受部材、 ４７・・・止めビン、 ５２・・・キ一部 材、 ５６・・・ピニオン、 ５９・・・ラック。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ラムに固定した中心上型の前方及び後方に複数の可
   動上型を回動及び昇降自在に取付けた複合上型と、この
   上型の下方に配置した複数の加工作用溝を有する下型組
   立体とからなり、前記中心上型の後方に取付けた複数の
   可動上型はラムの後面に軸支したシャフトに回動自在に
   取付けた第１の可動上型と、シャフトに固着した第２の
   可動上型とからなり、前記各上型は各別にまたは同時に
   反転回動する選択手段を有してなるプレスブレーキの折
   曲げ型において、下型組立体の有する複数の加工作用溝
   のうち、少なくとも１個は下型組立体の後端部に反転回
   動自在に軸支した回動部材上面に配置されているプレス
   ブレーキの折曲げ型。