JPH03264119A - 折曲げ機の隅部上型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は折曲げ機の隅部上型に関し、特に複合上型を有
する折曲げ機用の隅部上型に係わるものである。

（従来の技術） 長方形のワークシートの４辺各端部を１回または２回以
上折曲げたパネルは、キャビネット、ショーケース、自
動販売機、冷凍、冷蔵庫、空調装置をはじめ、コンピュ
ータユニット、各種事務機等に汎用されている。このよ
うなパネルを作るには、コキベンダー、あるいはプレス
ブレーキを用い、予め４辺形に載断したワークシート（
以下単にワークという）の短辺側縁部を折曲げたのち、
ワークを平面内に回し短辺曲げの内側に合せた折幅にク
ランプ型または上型を合せて長辺側縁部を折曲げること
によって作られる。

例えば、第１３図のようにワークＷの一方の短辺１の縁
部を２段に折曲げ（短辺曲げ）たのち、ハンドリングテ
ーブル上で、１８０度回転して他方の短辺２の短辺曲げ
を行ない、次いでワークＷを９０度回転させて一方の長
辺３の縁部折曲げ（長辺曲げ）を行ない、更に１８０度
回転して他方の長辺４の長辺曲げを行う。その結果、第
１４図に示すように各辺の端部は、第１段曲げＥ、第２
段曲げＨによってそれぞれコ字形に折曲げられた長方形
の製品とされる。上記のごとき加工において、長辺側を
折曲げるときは、第１３図に示すようにすでに折曲げた
短辺側の折曲げによるコ字形の立上がり５があるため、
上型は長辺長さからワーク板厚２枚分を減じた長さのも
のとし、かつ隅部上型は短辺側の立上がり辺との干渉を
さけてワークに接近する必要があり、また長辺曲げ後の
型抜きのときにも、隅部上型が短辺側の立上がり５に引
掛らないようにすることが必要である。このため通常は
第１５図に示すように、隅部上型６の本体７内にピン８
を設けて開き型（回転型）９を取付け、折曲げ終了後に
上型を上昇とせた時、開き型９が自重によって内側に回
転し、立上がり５との干渉を避けながら型抜きするよう
に構成している。

（発明が解決しようとする課題） ところで、昨今−台の折曲げ機に、複数の上型及び下型
を備え、各対応する上型及び下型を用い各種折曲げを行
うことができるようにした、所謂複合折曲げ機が開発さ
れている。この複合折曲げ機の上型は、ラムに固定した
中心上型（固定上型）の下面または前面あるいは後面に
、回動機構または昇降機構によって回動、昇降する回転
上型を配置し、折曲げ角度、形状に応じて、中心上型、
回転上型を選択して、使用するものである。

このような構成の複合上型において、例えば中心上型に
よる折曲げが終了した後、回動機構によって回転型を中
心上型の下面に移動させて用いる場合、中心上型の隅部
上型が自重により下方にたれ下がった状態となっている
ため、回転型のセットをスムースに行うことができない
ばかりか、時によっては、上型が破損してしまうという
ことがあった。

本発明は、上記従来形の難点を排除すべくなされたもの
で、その目的とするところは型抜きが容易で、しかも複
合上型を構成する回転上型、移動上型のセットを容易に
なしうる隅部上型を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明は、ラムに固定した中
心上型と、この中心上型の前方および後方に回動あるい
は昇降自在に取付けた可動上型とからなる複合上型にお
いて、前記中心上型の両端に本体と自重によって傾動す
る開き型とからなる隅部上型を配置し、この隅部上型は
、可動上型が中心上型に密着するとき、前記各可動上型
が中心上型が中心上型に密着するとき、中心上型と直交
方向に回動する作動部材と、作動部材の回動により開き
型のエツジラインと中心上型のエツジラインとを一直線
に保持すべく開き型を回動させる引上げ手段とを有する
ようにしたものである。

（作　用） 中心上型を用いた折曲げ完了後、ラムを上昇させると、
開き方は自重で内側に傾倒するので、スムースに型抜き
することができる。この状態で、可動上型のいずれか一
方を中心上型の前方あるいは後方に可動、昇降させてセ
ットする時、可動上型が中心上型に密接すると、隅部上
型に配置した作動部材が中心上型と直交方向に回動する
と共に、この回動により開き型の引上げ手段が作動して
、開き型のエツジラインと中心上型のエツジラインとを
一直線に保持すべく開き型を回動させる。これにより可
動上型はスムースに中心上型の前方あるいは後方にセッ
トされる。

（実施例） 以下図示の実施例にもとづき、本発明を具体的に説明す
る。

第１図は本発明の隅部上型をとりつけたプレスブレーキ
を示す断面図で、図中符号ｌＯはベツド、１１はベツド
１０上に設けたスライド、１２は下型、１３は下型に形
成させた作用溝、１４は前記下型Ｉ２に向けて垂直昇降
するラム、（５はラムの下端にとりつけた中心上型、１
６ａはラム１２の前方にとりつけられ、シリンダＣＹＬ
　、及びリンク機構１７ａによって昇降回動する第１の
可動上型、Ｌ６ｂはラムの後方にとりつけられシリンダ
ＣＹＬ２及びはね上げ機構１７ｂによって昇降回動する
第２の可動上型である。

中心上型１５は、第２図に示すように多数に分割された
上型１８と、一連に並べた上型１８の両端に配置した隅
部上型１９とから構成される装隅部上型１９は、第３図
に拡大して示すように、隣接する分割上型１８とほぼ同
一の高さを有する本体２０と、その側端下面にとりつけ
た開き型２ｔとからなる。

すなわち、隅部上型本体２０の外側端下部に切欠き２２
を設けると共に、この切欠き２２の上端にはエツジライ
ンと平行に上型本体２０の内側端部、すなわち分割上型
１８と隣接する側に貫通する取付溝２３を設け、この溝
２３に開き型２１に延設したレバー２４を貫通させ、こ
のレバー２４をピン２５を用いて隅部上型本体２０に軸
支し、前記分割上型ｔ８隅部上型本体２０及び開き型２
１のエツジが第２図に示すように一連のエツジラインを
形成し、かつ開き型２１が前記ピン２５を支点として、
自重で型開き方向に回動するようにとりつける。

一方、隅部上型本体２０の、前記開き型２１のレバ−２
４突出部には、中心上型Ｌ５と直交方向に回動する作動
部材２６がとりつけられている。゛この作動部材２Ｂは
第３図に示すように隅部上型本体２０の分割上型（８と
隣接する側の端面にピン２７を用いて軸支されており、
略バタフライ形状をし、頂部中央にニュートラル位置決
め用の凹所２８と、両側端面に形成した検出辺２９ａ、
　２９ｂ及び下端面に形成した左右の作用辺３０ａ、　
８０ｂを有している。そしてニュートラル時（分割上型
及び中心上型を用いた曲げ加工時）には、第４図及び第
５図に示すように作動部材２６の検出辺２９ａ、　２９
ｂが隅部上型１９の前後端面から常時突出した状態で、
しかも自重で内側に傾斜した状態の開き型２１に延設し
たレバー２４の先端上面が作用辺３０ａ、　３０ｂの交
点Ｐに当接した状態で軸支されている。さらに前記ニュ
ートラル状態を保持するために、作動部材２６の上側に
は、押圧部材３（が配置されている。

この押圧部材３１は、第４図乃至第５図に示すように隅
部上型本体２０の端部の取付孔２０ａに配置され昇降自
在のプランジャ３２と、このプランジャ３２の下端にシ
ャフト３３を用いて軸支した押圧ローラ３４及びプラン
ジャ３２と固定部材３５の間に縮設したスプリング３６
とからなり、ニュートラル時に前記押圧ローラ３４の周
面が作動部材２６の頂部に設けた凹所２８に弾力的に係
合している。

（作　用） 次に上記構成を有する本実施例の隅部上型の作用につい
て説明する。

まず、中心上型１５を用いて、長方形ワークシートＷの
４辺端をコ字形に折り曲げるには次のようにして行う。

ワークシートＷの一方の短辺４０の縁部を２段折曲げて
コ字形に曲げてのち、ハンドリングテーブル（図示省略
）上にて、１８０度ワークを平面内に回転させて他方の
短辺４Ｉを同様に折曲げる。これらの短辺曲げの時は上
型長さは短辺長さより大であればよい。次にワークシー
トＷを９０度回転して一方の長辺４２を曲げ、さらに１
８０度回転して他方の長辺４３の曲げを行う。長辺側の
端部を折曲げるときには、ワーク長さに応じて所要数の
分割上型１８と両端の隅部上型１９を並べて一連の上型
としたのち、ラム１４を下降させ、ワーク端部の折曲げ
を行なう。

本発明の隅部上型１９は、ラム引上げ位置から、ワーク
シートＷにタッチするまでは、第５図に示すように開き
型２１はピン２５を支点として自重で内方に傾斜し、レ
バー２４の先端部は作動部材２６の下面に支えられた姿
勢にある。この状態のままラム１４を下降させると、ワ
ークシートＷの立上がり５に当接せず、分割上型ｔ８及
び隅部上型本体２０より先に開き型２１がワークシート
Ｗにタッチし、開き型２１はピン２５を支点として第５
図の反時計方向に回動し始め、分割上型１８のエツジが
ワークシートＷにタッチした時、開き型２１のエツジと
、分割上型１８のエツジラインは一連の状態となる。こ
の状態で、さらにラム１４を加圧下降させ第１３図のよ
うにワークシートＷの長辺を折曲げる。折曲げ終了後ラ
ム１４を上昇させると、開き型２１はピン２５を回動支
点として、自重で第４図の時計方向に回動傾斜して、元
の状態に復帰し、立上がり５に引掛ることなく、型抜き
することができる。

次に、可動上型ｌｅａあるいは１６ｂを中心上型Ｊ５の
前方あるいは後方下面にとりつける場合について説明す
る。

まずシリンダＣＹＬ　１を作動させて、リンク機構１７
ａにより、可動上型１６ａを中心上型１５に沿って下降
させると、中心上型１５の両側端に配置した隅部上型１
９にとりつけた、作動部材２６の検出部２９ａに可動上
型１６側部１６ｃが当接する。この状態で可動上型ｌｅ
ａをさらに下降させると作動部材２６は、頂部における
凹所２８と押圧ローラ３４の係合が解かれ第４図に矢印
で示す方向にピン２７を回動中心として、中心上型に直
交する方向に回動すると共に、作動部材２６の下端面に
形成した作用辺３０ａに沿って、開き型２１のレバー２
４が押し下げられる（第６図）。そして開き型２Ｌは第
４図においてピン２５を回動中心として時計方向に回動
し、開き型２１のエツジが隅部上型本体２０及び分割上
型１８のエツジラインと同一直線上に至るまで引き上げ
られる（第７図）。これにより可動上型１６ａは、中心
上型１５の前方下面に何らの障害もなく、スムーズに密
着状態でセットされる。なおこの状態において、押圧部
側３１を構成する押圧ローラ３４はスプリング３６の弾
力に抗して上昇し第６図に示すように作動部材２６の肩
部２６ａに当接している（第６図）。

一方、可動上型１６ａを上昇待機させるには、前記と逆
の操作により、シリンダＣＶ’Ｌ　、を作動させてリン
ク機構１７ａにより、可動上型１６ａを上昇させる。可
動上型１６ａは前記のとおり、中心上型１５との密着を
解除されて、上昇するが、この時中心上型の両端にとり
つけた隅部上型１８の作動部材２６は、可動部材１６ａ
との密着が解除され、スプリング３６の弾力を付与され
た押圧ローラ３４により第４図において時計方向にピン
２７を回動支点として、前記ローラ３４が作動部材２８
の凹所２８と係合するまで回動する。前記回動により開
き型のレバー２４と作動部材２６の作動辺３０ａとの当
接位置が、先端部から内側に移動して押圧が解除され、
開き型２１は自重によってピン２５を回動支点として、
下向きに回動し、ニュートラル位置に復帰する。

なお、ラムＩ４の後面側に配置した可動上型１６ｂを中
心上型１５の後方にとりつける場合には、シリンダＣＹ
Ｌ２およびリンク機構１．７ａを作動させて、可動上型
Ｌ６ｂを下降さる。そして可動上型ｉ６ｂの側部１６ｄ
を作動部材２Ｂの検出部２９ｂに当接させ（第８図）、
作動部材２６を前記可動上型１６ａセツトの場合と逆方
向に回動させる。そして作動部材２６の作用辺３０ｂを
用いて開き型２１を回動上昇させるもので、その動作は
前記可動上型１６ａのセットの場合と同様であるから詳
細な説明は省略する。

本実施例は前記の構成としたので、中心上型を用いたコ
字形曲げの際、ワークの立ち上げ部に上型が引掛かるこ
となく、スムースに上型を出し入れすることが可能とな
る。また中心上型の前面及び後面にとりつけた可動上型
の移動によって、隅部上型の開き型を上方に回動させて
、エツジラインを一直線に保つようにしたので可動上型
のセットを迅速、確実に行うことができる。

なお、前記実施例においては、作動部材２６のニュート
ラル位置を保持するための押圧部材３１を作動部材２６
の上面に配置したが、第９図あるいは第１１図に示すよ
うに、作動部材２６の下面に配置することも可能である
。

第９図に示すものは、隅部上型１９を構成する隅部上型
本体２０の端部側に取付孔３７を穿設し、この中にスプ
リング３８及びプランジャ３９を挿入した上で、前記プ
ランジャ３９の上部に抑圧ローラ４０をシャフト４１で
軸支させたものである。そして、前記押圧ローラ４０は
ニュートラル時には第１０図に実線で示すように作動部
材２６の作用辺３０ａ、３０ｂと段違いに形成した凹所
４２と係合しており、作動部材２６の回動時には凹所４
２の斜面をローラ４０が走行し、作用辺３０ａ、Ｓｏｂ
と干渉しないようになっている。

また第１１図に示すものは、隅部上型本体２０の端部側
に取付孔４３を穿設し、この中にスプリング４４及びピ
ストンロッド４５を挿入した、この先端で直接レバーを
支持させるようにしたものである。そしてニュートラル
時に第（２図に示すようにロッド先端が作動部材２６の
作用辺３０ａ、３０ｂの交点の凹所４６に係合したレバ
ー２４の下面に当接しており作動部材２６の回動時には
、凹所４６の斜面をロッド先端に押圧されたレバー２４
の表面が滑動する。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
発明の要旨を変更しない限りにおいて、設計変更、修正
が可能であることは云うまでもない。

（発明の効果） 本発明は上記の構成としたので、中心上型を用いてのコ
字型曲げの際、立ち上げ部に引掛ることなく、スムース
に上型を出し入れすることができる。また可動上型を中
心上型にとりつけるに当って、可動上型の移動により、
隅部上型の開き型が上方に回動して、エツジラインを一
直線に保つので、回動上型のセットを、迅速、確実に行
うことができるばかりか、複数の可動上型を備えた折曲
げ機にも十分対応することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は折曲げ機の断面図、第２図は中心上型の正面図
、第３図は隅部上型の斜視図、第４図は同上の断面図、
第５図は側面図、第６図乃至第８図は作動状態を示す図
、第９図乃至第１２図は作動部材および押圧部材の変形
例を示す図、第１３図乃至第１４図はワークをしめす図
、第（５図は従来形を示す図である。 １０・・・ベツド、１１・・・スライド、１２・・・下
型、１３・・・作用溝、１４・・・ラム、１５・・・中
心上型、（６山可動上型、１７ａ・・・リンク機構、１
７ｂ・・・はね上げ機構、１８・・・分割上型、１９・
・・隅部上型、２０・・・隅部上型本体、２（・・開き
型、２２・・・切欠き、２３・・・取付溝、２４・・・
レバー２４ａ・・・レバー先端上面、２５．２７・・・
ピン、２６・・・作動部材、２８．４２−・・凹所、２
９ａ、　２９ｂ−検出辺、３０ａ、　３０ｂ・・・作用
辺、３１・・・押圧部材、３２．３９・・・プランジャ
、３３．４１・・・シャフト、３４，４ｏ・・・押圧ロ
ーラ、３５・・・固定部材、３Ｂ、３８．４４・・・ス
プリング、２０ａ。 ３７．４３・・・取付孔。 出　願　人　丸機械工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ラムに固定した中心上型と、この中心上型の前方及
   び後方に回動あるいは昇降自在に取付けた可動上型とか
   らなる複合上型において、前記中心上型の両端に、本体
   と、自重によって傾動する開き型とからなる隅部上型を
   配置し、この隅部上型は、前記各可動上型が中心上型に
   密着するとき、中心上型と直交方向に回動する作動部材
   と、作動部材の回動により開き型のエッジラインと中心
   上型のエッジラインとを一直線に保持すべく開き型を回
   動させる引上げ手段とを有する折曲げ機の隅部上型。