JPH031430Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、容器の開口部を蓋体で密封する蓋締
機に関し、より詳しくは、容器と蓋体とのシール
部を支持部材と挟持部材とで挟持するようにした
蓋締機に関するものである。

「従来の技術」 従来、この種の蓋締機として、容器と蓋体との
シール部の内側と外側とに支持部材と挟持部材を
対向して配設し、作動装置によつて作動される作
動部材を介して挟持部材を上記支持部材に向けて
前進させて上記シール部を挟持させ、熱或いは接
着剤等によりそのシール部を接着するようにした
蓋締機が知られている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかるに、容器が紙等の材料で製造されてその
外周に該容器を製造するための接合部を有するも
のである場合には、その接合部で容器の厚さが厚
くなるため、上記支持部材と挟持部材とでシール
部を挟持した際に接合部とそれ以外の部分とで挟
持力が不均一となり、その結果シールが不完全に
なることがあつた。

「問題を解決するための手段」 本考案は、そのような事情に鑑み、上記作動部
材をこれを作動させる駆動側作動部材と、上記挟
持部材を取付けた従動側作動部材とから構成し、
この従動側作動部材を上記駆動側作動部材に上記
挟持部材の進退方向に相対変位可能に連結すると
ともに、該従動側作動部材を駆動側作動部材に対
する前進位置に付勢保持し、さらに上記挟持部材
を従動側作動部材にほぼ容器の軸方向と平行な方
向を中心として揺動自在に取付けたものである。

「作用」 上記構成によれば、挟持部材を取付けた従動側
作動部材は駆動側作動部材に対する前進位置に付
勢保持されているので、駆動側作動部材の前進作
動に伴つて従動側作動部材および挟持部材が一体
的に前進され、上記挟持部材が容器のシール部に
圧着されてさらに駆動側作動部材が前進された際
には、従動側作動部材を付勢する付勢力によつて
挟持部材が容器のシール部に圧着されるようにな
り、したがつて上記付勢力を適正に設定すること
により挟持部材を適正な圧着力でシール部に圧着
させることができる。

これに加えて、上記挟持部材は従動側作動部材
にほぼ容器の軸方向と平行な方向を中心として揺
動自在に取付けられているので、例えば紙容器の
円周方向に該紙容器を製造するための接合部等の
凸部を有していても、挟持部材が容器の外周面の
形状に倣うことができ、したがつて上記シール部
の円周方向の圧着力を可及的に一定に維持して確
実なシールを施すことができる。

「実施例」 以下、図示実施例について本考案を説明する
と、第１図において、１は上方が開口した円筒状
の容器、２はその容器１の開口部を密封する蓋体
で、この蓋体２の外周部は断面逆Ｕ字形に湾曲さ
せてあり、その逆Ｕ字形の内部に容器１の上端部
を嵌合させた状態でそのシール部３を挟持して加
熱することにより、両者を一体に密着させること
ができるようにしている。

容器１の上方に配設した機枠５にはエアシリン
ダ装置６を鉛直下方に向けて固定してあり、この
エアシリンダ装置６のピストンロツド７の下端に
外筒１０の上端部を固定している。この外筒１０
は下方の機枠５に固定したホルダ１１内に摺動自
在に嵌合し、上方の大径部１０ａの下端面がホル
ダ１１の上端に当接することによつて下降端位置
が規制されるようになつている。

上記外筒１０の内部には内筒１２を摺動自在に
嵌合するとともにその外筒１０と内筒１２の間に
ばね１３を弾装してあり、通常は、外筒１０の内
周に設けた段状部１０ｃに内筒１２の大径部１２
ａの下端面を当接させている。

上記内筒１２の上方外周にはストツパ部材１４
を固定してこれを外筒１０に形成したスリツト１
５を介して外方に突出させ、外筒１０とともに内
筒１２が所定量だけ降下した際にはそのストツパ
部材１４をホルダ１１に当接させて、外筒１０の
下降を許容しつつ内筒１２の下降を停止させるこ
とができるようにしている。さらに内筒１２の下
端面には、上記シール部３の内周面側を支持する
支持部材１６を取付けるとともに、その上方にヒ
ータ１７を設けて支持部材１６を加熱できるよう
にしている。

上記内筒１２の中央付近外周には複数の取付部
１８（第２図）を円周方向等間隔位置に設け、各
取付部１８のそれぞれに、上記シール部３の外周
面側に配置した挟持部材１９を上記支持部材１６
に向けて前進させ、その支持部材１６と挟持部材
１９とで上記シール部３を挟持させる作動装置２
０を設けている。

それぞれの作動装置２０は、上記外筒１０の下
部外周に形成したカム面１０ｂに連動して作動さ
れる上方の駆動側作動部材２１と、この駆動側作
動部材２１にこれとの相対変位が可能なように連
結した従動側作動部材２２とを備えており、また
この従動側作動部材２２の一部分を構成する下部
部材２３に上記挟持部材１９を取付けている。そ
して上記駆動側作動部材２１の中間部と従動側作
動部材２２の上端部とを共通のピン２４によつて
上記取付部１８に揺動可能に取付けている。

上記駆動側作動部材２１の上端部分には外筒１
０のカム面１０ｂ上を転動するローラ２５を取付
けてあり、内筒１２の外周を取囲むように配設し
た環状のばね２６をそれぞれの駆動側作動部材２
１の上方部分、すなわち上記ピン２４よりも上方
部分に掛渡し、このばね２６の収縮力によつて各
作動装置２０のローラ２５を外筒１０のカム面１
０ｂに常時弾接させている。

他方、上記従動側作動部材２２はその上方から
中央部にかけて概略Ｕ字形に形成してあり、その
Ｕ字形を形成する互いに平行な腕部２２ａの間に
上記駆動側作動部材２１を配置するとともに、そ
の上端部を上記ピン２４に軸支している。そして
上記ピン２４の上方部分と下方部分とにおいて、
駆動側作動部材２１よりも内筒１２側で一対の腕
部２２ａ間を連結するブリツジ部２２ｂ，２２ｃ
を設け、下方のブリツジ部２２ｃと駆動側作動部
材２１との間に皿ばね２８を弾装して従動側作動
部材２２と駆動側作動部材２１とを互いに離隔す
る方向に付勢回動させると同時に、上方のブリツ
ジ部２２ｂを駆動側作動部材２１の上方部に螺合
したねじ２９に当接させてその回動を停止させて
いる。

したがつて、上記外筒１０を内筒１２に対して
昇降させた際には、上記カム面１０ｂにより駆動
側作動部材２１をピン２４を中心として揺動させ
ることができるとともに、従動側作動部材２２も
そのピン２４を中心として駆動側作動部材２１と
一体的に揺動させることができる。

ところで、上記皿ばね２８は駆動側作動部材２
１に螺着したねじ３０の外周に嵌装してそのねじ
３０の頭部と従動側作動部材２２との間に弾装し
てあり、そのねじ３０の締付け量を調整すること
によつて付勢力を調整することができるようにし
ている。このねじ３０の先端は従動側作動部材２
２に形成した孔内に遊嵌させて、駆動側作動部材
２１と従動側作動部材２２とが皿ばね２８に抗し
て相対的に作動するのを阻害することがないよう
にしている。

また、上方のブリツジ部２２ｂに当接するねじ
２９の締付け量を加減することによつて、駆動側
作動部材２１と従動側作動部材２２との相対作動
位置を調整することができるようにしてあり、こ
れによつて従動側作動部材２２を構成する下方の
下部部材２３によつて支持した挟持部材１９と支
持部材１６との間隔を調整して、両者の圧接力を
調整できるようにしている。

上記従動側作動部材２２の下方の下部部材２３
は、第３図に示すように扇形に形成してあり、そ
の内周面側に水平方向に設けた溝に扇形に形成し
た上記挟持部材１９の外周部を嵌入させている。
そして、挟持部材１９の中央部をボルト３１によ
つて軸支することにより、挟持部材１９をほぼ容
器１の軸方向と平行な方向を中心として揺動自在
とし、これにより挟持部材１９が容器１の外周面
の形状に倣うことができるようにしている。

なお、上記扇形の挟持部材１９は支持部材１６
の周囲に４つ配設しているが、必ずしもこれに限
定されるものではない。

以上の構成において、図示非作動状態では、外
筒１０は上昇端位置に位置しており、内筒１２は
ばね１３の弾撥力によつて外筒１０の段状部１０
ｃに圧接されている。また、内筒１２に固定され
た各駆動側作動部材２１のローラ２５は、ばね２
６によつて外筒１０のカム面１０ｂの下方部分に
弾接されており、挟持部材１９は対向した支持部
材１６との間に所要の間〓を形成している。

この状態において、上記蓋体２の逆Ｕ字形部分
の内部に上端部が嵌合された容器１が、エアシリ
ンダ装置６の直下位置まで間欠的に搬送されて停
止すると、エアシリンダ装置６により外筒１０お
よび内筒１２が一体に降下され、容器１および蓋
体２のシール部３が挟持部材１９と支持部材１６
との間〓内に相対的に挿入されるようになる。

上記シール部３が上記間〓内に相対的に挿入さ
れると、上記内筒１２に設けたストツパ部材１４
がホルダ１１に当接してその降下が停止されるの
で、外筒１０は内筒１２に対しばね１３を圧縮し
つつ降下し、これにより外筒１０のカム面１０ｂ
が各駆動側作動部材２１の上方のローラ２５を介
して各駆動側作動部材２１の上端部を外方に押し
出すようになる。

そして駆動側作動部材２１の上端部が外方に押
し出され、したがつて駆動側作動部材２１の下端
部が内方に押し出されると、その従動側作動部材
２２を介して挟持部材１９が支持部材１６に向け
て前進され、その挟持部材１９と支持部材１６と
で上記シール部３を挟持するので、ヒータ１７の
熱によつて蓋体２が容器１の開口部に密着される
ことになる。

このとき、上記従動側作動部材２２は駆動側作
動部材２１に対する前進位置に付勢保持されてい
るので、上記挟持部材１９が容器１のシール部３
に圧着されても更に駆動側作動部材２１が前進さ
れた際には、従動側作動部材２２を付勢する上記
皿ばね２８の付勢力によつて挟持部材１９が容器
１のシール部３に圧着されるようになり、したが
つて上記付勢力を適正に設定することにより挟持
部材１９を適正な圧着力でシール部３に圧着させ
ることができる。

これに加えて、上記挟持部材１９は従動側作動
部材２２にほぼ容器１の軸方向と平行な方向を中
心として揺動自在に取付けられているので、容器
１の円周方向に該容器１を製造するための接合部
等の凸部を有していても、挟持部材１９が容器１
の外周面の形状に倣うことができ、したがつて上
記シール部３の円周方向の圧着力を可及的に一定
に維持して確実なシールを施すことができる。

この後、エアシリンダ装置６により外筒１０が
上昇されると、その下部外周のカム面１０ｂに係
合した各駆動側作動部材２１のローラ２５が半径
方向内側に移動するので、上記挟持部材１９と支
持部材１６の間〓が大きくなり、密封された容器
１は両部材１６，１９から離れることになる。そ
して外筒１０がエアシリンダ装置６によつて上昇
端位置に復帰されると、密封された容器１がエア
シリンダ装置６の下部から搬出されるとともに新
たな容器１が供給され、以後上述と同様な作動が
繰返される。

「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、シール部に接
合部等の凸部があつても確実な容器の密封を行な
うことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示し、中心線より
右側が非作動状態を、左側が作動状態を示す断面
図、第２図は第１図の要部の側面図、第３図は第
２図の−線に沿う断面図である。 １……容器、２……蓋体、３……シール部、６
……エアシリンダ装置、５……機枠、１０……外
筒、１２……内筒、１４……ストツパ部材、１６
……支持部材、１７……ヒータ、１９……挟持部
材、２０……作動装置、２１……駆動側作動部
材、２２……従動側作動部材、２８……皿ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器と蓋体とのシール部の内側に位置する支持
   部材と、この支持部材に対向して上記シール部の
   外側に位置する挟持部材と、作動部材を介して上
   記挟持部材を支持部材に向けて前進させ、その挟
   持部材と支持部材とで上記シール部を挟持させる
   作動装置とを備えた蓋締機において、 上記作動部材をこれを作動させる駆動側作動部
   材と、上記挟持部材を取付けた従動側作動部材と
   から構成し、この従動側作動部材を上記駆動側作
   動部材に上記挟持部材の進退方向に相対変位可能
   に連結するとともに、該従動側作動部材を駆動側
   作動部材に対する前進位置に付勢保持し、さらに
   上記挟持部材を従動側作動部材にほぼ容器の軸方
   向と平行な方向を中心として揺動自在に取付けた
   ことを特徴とする蓋締機。