JPH03143477A - サイクル縫いミシン用生地供給装置 - Google Patents
サイクル縫いミシン用生地供給装置Info
- Publication number
- JPH03143477A JPH03143477A JP1281766A JP28176689A JPH03143477A JP H03143477 A JPH03143477 A JP H03143477A JP 1281766 A JP1281766 A JP 1281766A JP 28176689 A JP28176689 A JP 28176689A JP H03143477 A JPH03143477 A JP H03143477A
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- Japan
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- fabric
- sewing
- cloth
- unit
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B39/00—Workpiece carriers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、サイクル縫いミシン用生地供給装置、更に詳
細には、第１の布地を供給するバインダユニットと、バ
インダユニットで供給された第１の布地と身生地並びに
その身生地に取り付けられる第２の布地を押えてミシン
針に搬送する大押えとを備え、第１、第２の布地並びに
身生地を縫製後バインダユニットを上昇させて第２の布
地を供給し、バインダユニットで供給された第１の布地
とともに身生地に合わせて縫製するサイクル縫いミシン
用生地供給装置に関する。
細には、第１の布地を供給するバインダユニットと、バ
インダユニットで供給された第１の布地と身生地並びに
その身生地に取り付けられる第２の布地を押えてミシン
針に搬送する大押えとを備え、第１、第２の布地並びに
身生地を縫製後バインダユニットを上昇させて第２の布
地を供給し、バインダユニットで供給された第１の布地
とともに身生地に合わせて縫製するサイクル縫いミシン
用生地供給装置に関する。
［従来の技術］
従来、このようなサイクル縫いミシン用生地供給装置は
、一つの身生地に複数のポケットを縫いつけるとき土面
や芯地あるいはポケット袋面などの他の生地を供給する
場合に用いられている０通常、土面はバインダユニット
で供給され、バインダユニットで供給された土面は、大
押えによって身生地並びに他の布地（芯地、ポケット製
布等）とともに押えられミシン針の方向に搬送される。
、一つの身生地に複数のポケットを縫いつけるとき土面
や芯地あるいはポケット袋面などの他の生地を供給する
場合に用いられている０通常、土面はバインダユニット
で供給され、バインダユニットで供給された土面は、大
押えによって身生地並びに他の布地（芯地、ポケット製
布等）とともに押えられミシン針の方向に搬送される。
上布、身生地並び芯地あるいはポケット製布を縫製後バ
インダユニットを上昇させて次の布地（芯地、ポケット
製布）を供給し、サイクル縫いミシンはそのように供給
された上布、身生地並びにその布地を合わせて縫製して
いる。
インダユニットを上昇させて次の布地（芯地、ポケット
製布）を供給し、サイクル縫いミシンはそのように供給
された上布、身生地並びにその布地を合わせて縫製して
いる。
［発明が解決しようとする課題］
サイクル縫いミシンでは、その縫製効率を上げるために
は縫製される布地を何かに効率よくミシンに供給できる
かに関係する。特に、一つの身生地に複数のポケットを
縫いつける場合、上布やポケット製布等の複数の布地を
身生地にＪｉＩ製しなければならないので、これらの布
地を効率よくミシンに供給することが重要である。
は縫製される布地を何かに効率よくミシンに供給できる
かに関係する。特に、一つの身生地に複数のポケットを
縫いつける場合、上布やポケット製布等の複数の布地を
身生地にＪｉＩ製しなければならないので、これらの布
地を効率よくミシンに供給することが重要である。
従来のサイクル縫いミシン用生地供給装置では１次の芯
地やポケット製布等の他の布地をミシンに供給する場合
、大押えがミシン針を通過し一つの縫製サイクルが終了
し、バインダユニットが上昇した後でなければ、次の布
地を供給することまた、他のタイプのサイクル縫いミシ
ン用生地供給装置では、バインダユニットの一部を分割
しく前部のバインダと後部のバインダ）、後部のバイン
ダを昇降可能にした装置が知られている。この装置では
、後部のバインダは上布を自動供給するために上下動を
行なうが、前部のバインダは縫製中の生地を案内するた
めに固定式となっている。後部のバインダが上昇するた
めに、早めに次の布地を上昇したスペースにセットでき
るが、前部のバインダがほぼ固定しているので、−度縫
製した生地を再度大押えで戻そうとすると、生地が前部
バインダに引っかかるためサイクル縫いに不適であると
いう問題があった。
地やポケット製布等の他の布地をミシンに供給する場合
、大押えがミシン針を通過し一つの縫製サイクルが終了
し、バインダユニットが上昇した後でなければ、次の布
地を供給することまた、他のタイプのサイクル縫いミシ
ン用生地供給装置では、バインダユニットの一部を分割
しく前部のバインダと後部のバインダ）、後部のバイン
ダを昇降可能にした装置が知られている。この装置では
、後部のバインダは上布を自動供給するために上下動を
行なうが、前部のバインダは縫製中の生地を案内するた
めに固定式となっている。後部のバインダが上昇するた
めに、早めに次の布地を上昇したスペースにセットでき
るが、前部のバインダがほぼ固定しているので、−度縫
製した生地を再度大押えで戻そうとすると、生地が前部
バインダに引っかかるためサイクル縫いに不適であると
いう問題があった。
従って１本発明は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、ミシンに効率よく布地を供給で
きサイクル縫いの速度を向上させることが可能なサイク
ル縫いミシン用生地供給装置を提供することを課題とす
る。
ためになされたもので、ミシンに効率よく布地を供給で
きサイクル縫いの速度を向上させることが可能なサイク
ル縫いミシン用生地供給装置を提供することを課題とす
る。
［課題を解決するための手段］
本発明は、この課題を解決するために、第１の布地を供
給するバインダユニットと、バインダユニットで供給さ
れた第１の布地と身生地並びにその身生地に取り付けら
れる第２の布地を押えてミシン針に搬送する大押えとを
備え、第１、第２の布地並びに身生地を縫製後バインダ
ユニットを上昇させて第２の布地を供給し、バインダユ
ニットで供給された第１の布地とともに身生地に合わせ
て縫製するサイクル縫いミシン用生地供給装置において
、前記バインダユニットを前部バインダと前部バインダ
に対して移動可能な後部バインダから構成し、大押えが
ほぼ後部バインダを通過したとき後部バインダを上昇さ
せ、その上昇により形成されたスペースに第２の布地を
セットし、大押えがほぼミシン針を通過した後バインダ
ユニット全体を上昇させる構成を採用した。
給するバインダユニットと、バインダユニットで供給さ
れた第１の布地と身生地並びにその身生地に取り付けら
れる第２の布地を押えてミシン針に搬送する大押えとを
備え、第１、第２の布地並びに身生地を縫製後バインダ
ユニットを上昇させて第２の布地を供給し、バインダユ
ニットで供給された第１の布地とともに身生地に合わせ
て縫製するサイクル縫いミシン用生地供給装置において
、前記バインダユニットを前部バインダと前部バインダ
に対して移動可能な後部バインダから構成し、大押えが
ほぼ後部バインダを通過したとき後部バインダを上昇さ
せ、その上昇により形成されたスペースに第２の布地を
セットし、大押えがほぼミシン針を通過した後バインダ
ユニット全体を上昇させる構成を採用した。
１作 ＃１１
このような構成では、バインダユニットが前部バインダ
と前部バインダに対して移動可能な後部バインダから構
成されており、大押えがほぼ後部バインダを通過したと
き後部バインダを上昇させることができるので、その上
昇により形成されたスペースに芯地やポケット製布等の
次の布地をセットすることができ、縫製サイクルを向上
させることができる。その場合、大押えがミシン針を通
過した後バインダユニット全体を上昇させることができ
るので、サイクル縫いに適した生地供給装置が得られる
。
と前部バインダに対して移動可能な後部バインダから構
成されており、大押えがほぼ後部バインダを通過したと
き後部バインダを上昇させることができるので、その上
昇により形成されたスペースに芯地やポケット製布等の
次の布地をセットすることができ、縫製サイクルを向上
させることができる。その場合、大押えがミシン針を通
過した後バインダユニット全体を上昇させることができ
るので、サイクル縫いに適した生地供給装置が得られる
。
［実施例］
以下、図面に示す実施例に従い本発明の詳細な説明する
。
。
第１図、第２図には、本発明実施例によるサイクル縫い
ミシン用生地供°給装置が図示されており、この装置は
、ミシン針１ａを備えたサイクル縫いミシンｌに対して
所定の位置に縫製台４上に配置されたバインダユニット
２と、同じ縫製台上に配置され、バインダユニット２に
対して移動可能な大押え３から構成されている（第１図
では。
ミシン用生地供°給装置が図示されており、この装置は
、ミシン針１ａを備えたサイクル縫いミシンｌに対して
所定の位置に縫製台４上に配置されたバインダユニット
２と、同じ縫製台上に配置され、バインダユニット２に
対して移動可能な大押え３から構成されている（第１図
では。
図示を煩雑にしないために大押え３は、縫製台４から離
されて図示されている）。
されて図示されている）。
バインダユニット２は、第２図に詳細に図示したように
、シリンダ２２により突出する複数の副−２３を介して
玉量をバインドしミシシ本給するもので、分割線Ｉ２に
沿って前部バインダＩＯと後部バインダｌｌに分割され
ている。後部バインダ１１は、Ｌ字状部材１６を有し、
このＬ字状部材１６の下方端に後部バインダ１１が取り
付けられ、またＬ字状部材１６の上方端はガイド１３を
介して基台１５に結合されている。基台１５には、第３
図に図示したようにシリンダ２０が固定されており、こ
のシリンダのビ又トン２０ａはＬ字状部材１６に結合さ
れている。従って、シリンダ２０を作動させることによ
りＬ字状部材１６をガイド１３に沿って上下させること
ができ、それによりＬ字状部材１６に結合された後部バ
インダ１１を基台１５に固定された前部バインダＩＯに
対して昇降させることができる６基台■５の上部はベア
リングケース１４に取り付けられており、このベアリン
グケースがロッド１８に沿ってフレーム１９に不図示の
駆動源により移動できるように取り付けられているので
、前部バインダ１０並びに後部バインダ１■は、口・ソ
ド１８に沿って斜め上方あるいは下方に移動することが
できる。
、シリンダ２２により突出する複数の副−２３を介して
玉量をバインドしミシシ本給するもので、分割線Ｉ２に
沿って前部バインダＩＯと後部バインダｌｌに分割され
ている。後部バインダ１１は、Ｌ字状部材１６を有し、
このＬ字状部材１６の下方端に後部バインダ１１が取り
付けられ、またＬ字状部材１６の上方端はガイド１３を
介して基台１５に結合されている。基台１５には、第３
図に図示したようにシリンダ２０が固定されており、こ
のシリンダのビ又トン２０ａはＬ字状部材１６に結合さ
れている。従って、シリンダ２０を作動させることによ
りＬ字状部材１６をガイド１３に沿って上下させること
ができ、それによりＬ字状部材１６に結合された後部バ
インダ１１を基台１５に固定された前部バインダＩＯに
対して昇降させることができる６基台■５の上部はベア
リングケース１４に取り付けられており、このベアリン
グケースがロッド１８に沿ってフレーム１９に不図示の
駆動源により移動できるように取り付けられているので
、前部バインダ１０並びに後部バインダ１■は、口・ソ
ド１８に沿って斜め上方あるいは下方に移動することが
できる。
また、第２図には大押え３の押し込み板２４．ｋが図示
されており、この押し込み板２４は、第４図に示したよ
うにバインダユニット２で供給された上布３０をバイン
ダに押し込み、身生地３１ないしこの身生地に縫製され
る蒜地あるいはポケット製布などの他の布地３２を合わ
せてサイクル縫いミシン１に供給するもので、不図示の
駆動源によりサイクル縫いミシン１並びにバインダユニ
ット２に対して前後に移動できるように構成されている
。
されており、この押し込み板２４は、第４図に示したよ
うにバインダユニット２で供給された上布３０をバイン
ダに押し込み、身生地３１ないしこの身生地に縫製され
る蒜地あるいはポケット製布などの他の布地３２を合わ
せてサイクル縫いミシン１に供給するもので、不図示の
駆動源によりサイクル縫いミシン１並びにバインダユニ
ット２に対して前後に移動できるように構成されている
。
次にこのように構成された装置の動作を説明する。
まず、上布３０がバインダユニット２によって供給され
、後部バインダ■１は前部バインダＩＯに対して下降し
ており、前部バインダｌＯと後部バインダ１１は第１図
に図示したように最下端位置に下降しているものとする
。このとき大押え３は、第１図に示した位置にあり、第
４図に図示したように押し込み板２４がバインダユニッ
トの方向に突出しで上布３０を保持するとともに、身生
地３１とポケット製布３２を合わせた状態でミシン針１
ａの方向に搬送する。
、後部バインダ■１は前部バインダＩＯに対して下降し
ており、前部バインダｌＯと後部バインダ１１は第１図
に図示したように最下端位置に下降しているものとする
。このとき大押え３は、第１図に示した位置にあり、第
４図に図示したように押し込み板２４がバインダユニッ
トの方向に突出しで上布３０を保持するとともに、身生
地３１とポケット製布３２を合わせた状態でミシン針１
ａの方向に搬送する。
このように上布３０、身生地３１並びにポケット製布３
２がミシンにより縫製されて第５図に図示したように、
大押え３が後部バインダ１■を通過した時点でシリンダ
２０を作動させて後部バインダ１１を前部バインダｌＯ
に対して上昇させるにの上昇量は、例えば２０〜２５ｍ
ｍとする。この後部バインダの上昇により縫製台との間
に形成された空間に手あるいは他の手段で次のポケット
製布３２°をセットする。
２がミシンにより縫製されて第５図に図示したように、
大押え３が後部バインダ１■を通過した時点でシリンダ
２０を作動させて後部バインダ１１を前部バインダｌＯ
に対して上昇させるにの上昇量は、例えば２０〜２５ｍ
ｍとする。この後部バインダの上昇により縫製台との間
に形成された空間に手あるいは他の手段で次のポケット
製布３２°をセットする。
更に縫製が進んで、大押え３がミシン針を通過し一つの
ポケットの縫製が終了した時点で、第６図に図示したよ
うに前部バインダ１０並びに後部バインダ１１の全体を
斜め上方に移動させると４シ とも大押え３を後退させる。この場合、バインダの全体
が上昇するので、大押えの後退は円滑にいき、大押え３
の一部がバインダユニットに接触するようなことはない
。バインダユニットが上昇した時点でバインダユニット
は次の上布をセットしており、バインダユニットは再び
下降する。大押え３は、このように供給された次の上布
並びにポケット製布を身生地と合わせて保持し、次のポ
ケットの縫製のために、これらの生地をサイクル纏いミ
シン１の方向に搬送する。このような動作を繰り返し、
サイクル縫いミシンは、身生地に複数のポケットを縫製
する。
ポケットの縫製が終了した時点で、第６図に図示したよ
うに前部バインダ１０並びに後部バインダ１１の全体を
斜め上方に移動させると４シ とも大押え３を後退させる。この場合、バインダの全体
が上昇するので、大押えの後退は円滑にいき、大押え３
の一部がバインダユニットに接触するようなことはない
。バインダユニットが上昇した時点でバインダユニット
は次の上布をセットしており、バインダユニットは再び
下降する。大押え３は、このように供給された次の上布
並びにポケット製布を身生地と合わせて保持し、次のポ
ケットの縫製のために、これらの生地をサイクル纏いミ
シン１の方向に搬送する。このような動作を繰り返し、
サイクル縫いミシンは、身生地に複数のポケットを縫製
する。
以上説明した実施例では、後部バインダは前部バインダ
に対して垂直方向に移動させて上昇させたが、後部バイ
ンダを前部バインダに対して回動できるようにし、後部
バインダを上昇させるようにしてもよい。
に対して垂直方向に移動させて上昇させたが、後部バイ
ンダを前部バインダに対して回動できるようにし、後部
バインダを上昇させるようにしてもよい。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明では、バインダユニットの
後部のバインダが前部バインダに対して昇降可能なとな
っており、大押えが後部バインダを通過したとき後部バ
インダを上昇させるようにしているので、大押えがミシ
ン針を通過する前に、後部バインダの上昇により形成さ
れたスペースに芯地やポケット袋面等の次の布地をセッ
トすることができ、縫製サイクルを向上させることがで
きる。また、一つのポケットの縫製終了後バインダユニ
ット全体が上昇するので、大押えをバインダ方向に移動
させるとき、大押えによって押えられた生地がバインダ
ユニットに接触することはなく、縫製効率をあげること
ができる。
後部のバインダが前部バインダに対して昇降可能なとな
っており、大押えが後部バインダを通過したとき後部バ
インダを上昇させるようにしているので、大押えがミシ
ン針を通過する前に、後部バインダの上昇により形成さ
れたスペースに芯地やポケット袋面等の次の布地をセッ
トすることができ、縫製サイクルを向上させることがで
きる。また、一つのポケットの縫製終了後バインダユニ
ット全体が上昇するので、大押えをバインダ方向に移動
させるとき、大押えによって押えられた生地がバインダ
ユニットに接触することはなく、縫製効率をあげること
ができる。
第１図は１本発明装置の概略構成を示した側面図、第２
図は、バインダユニットの詳細な構成を示した斜視図、
第３図は、後部バインダを上下させる機構を示した側面
図、第４図は、大押えによる生地の搬送を示した構成図
、第５図及び第６図は、′縫製工程におけるバインダユ
ニットと大押えの位置を示した装置の側面図である。 ｌ・・・サイクル縫いミシン ２・・・バインダユニット ３・・・大押え １０・・−前部バインダ １１−・・後部バインダ ２０・・・シリンダ ２バイ５フユニツト 嵌置の、１１＝Ｉ釦（２） 第１図 Ｉ下やｂ繊梼刀イ則改ｕ口 第３図 に押りの＃１八ｅ 第４阻 ２ハイ゛７フｈニツト Ｉ 碧１い劇釦図 第５図 ２ハ゛イゾ１ユニツト 皇装置σ）イ巨１１６ｊコＢつ 第６図
図は、バインダユニットの詳細な構成を示した斜視図、
第３図は、後部バインダを上下させる機構を示した側面
図、第４図は、大押えによる生地の搬送を示した構成図
、第５図及び第６図は、′縫製工程におけるバインダユ
ニットと大押えの位置を示した装置の側面図である。 ｌ・・・サイクル縫いミシン ２・・・バインダユニット ３・・・大押え １０・・−前部バインダ １１−・・後部バインダ ２０・・・シリンダ ２バイ５フユニツト 嵌置の、１１＝Ｉ釦（２） 第１図 Ｉ下やｂ繊梼刀イ則改ｕ口 第３図 に押りの＃１八ｅ 第４阻 ２ハイ゛７フｈニツト Ｉ 碧１い劇釦図 第５図 ２ハ゛イゾ１ユニツト 皇装置σ）イ巨１１６ｊコＢつ 第６図
Claims (1)
- １）第１の布地を供給するバインダユニットと、バイン
ダユニットで供給された第１の布地と身生地並びにその
身生地に取り付けられる第２の布地を押えてミシン針に
搬送する大押えとを備え、第１、第２の布地並びに身生
地を縫製後バインダユニットを上昇させて第２の布地を
供給し、バインダユニットで供給された第１の布地とと
もに身生地に合わせて縫製するサイクル縫いミシン用生
地供給装置において、前記バインダユニットを前部バイ
ンダと前部バインダに対して移動可能な後部バインダか
ら構成し、大押えが後部バインダを通過したとき後部バ
インダを上昇させ、その上昇により形成されたスペース
に第２の布地をセットし、大押えがほぼミシン針を通過
した後バインダユニット全体を上昇させるようにしたこ
とを特徴とするサイクル縫いミシン用生地供給装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281766A JPH03143477A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | サイクル縫いミシン用生地供給装置 |
| DE4033178A DE4033178C2 (de) | 1989-10-31 | 1990-10-19 | Vorrichtung zum Zuführen von Nähgutteilen an einer Nähmaschine |
| KR1019900017423A KR910008205A (ko) | 1989-10-30 | 1990-10-30 | 싸이클 재봉틀용 천 공급장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281766A JPH03143477A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | サイクル縫いミシン用生地供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03143477A true JPH03143477A (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=17643673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1281766A Pending JPH03143477A (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-31 | サイクル縫いミシン用生地供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03143477A (ja) |
| KR (1) | KR910008205A (ja) |
| DE (1) | DE4033178C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100408746C (zh) * | 2001-12-19 | 2008-08-06 | 兄弟工业株式会社 | 滚边布缝纫机 |
| KR100876706B1 (ko) * | 2001-06-26 | 2008-12-31 | 쥬키 가부시키가이샤 | 테두리 장식용 재봉틀의 주머니 천 공급장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007195806A (ja) | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Juki Corp | 自動玉縁縫いミシン |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124348A (en) * | 1961-09-09 | 1964-03-10 | Combined conveyer and fabric folding device | |
| US4846087A (en) * | 1987-05-28 | 1989-07-11 | Apparel Machinery International, Ltd. | Method and apparatus for clamping and manipulating workpieces during a sewing operation |
| IT1216168B (it) * | 1988-03-21 | 1990-02-22 | Claudio E Carlalberto Cornelia | Metodo per applicare pattelle copri tasca su capi d'abbigliamento e macchina cucitrice operante secondo tale metodo. |
| DE3834434A1 (de) * | 1988-10-10 | 1990-04-12 | Duerkoppwerke | Verfahren zum herstellen von tascheneingriffen |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1281766A patent/JPH03143477A/ja active Pending
-
1990
- 1990-10-19 DE DE4033178A patent/DE4033178C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-30 KR KR1019900017423A patent/KR910008205A/ko not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100876706B1 (ko) * | 2001-06-26 | 2008-12-31 | 쥬키 가부시키가이샤 | 테두리 장식용 재봉틀의 주머니 천 공급장치 |
| CN100408746C (zh) * | 2001-12-19 | 2008-08-06 | 兄弟工业株式会社 | 滚边布缝纫机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4033178C2 (de) | 1996-04-04 |
| DE4033178A1 (de) | 1991-05-02 |
| KR910008205A (ko) | 1991-05-30 |
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