JPH02269805A - スライドフアスナ部分を持つ布条片をズボン前部に取付ける方法及びこの方法を実施する縫い付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、２つのズボン前部の１つの縁を折り返し、少
なくとも折り返される縁の範囲において縫い目により、
スライドファスナ部分を持つ布条片をズボン前部に結合
する、スライドファスナ部分を持つ布条片をズボン前部
に取付ける方法、及びこの方法を実施するためミシンと
これに対して可動な縫い物保持器を持つ案内装置とを有
する縫い付け装置に関する。

〔従来の技術〕

ブアフ産業機械有限会社の刊行物「プアフ２００−０４
特殊作業Ｊから、左のズボン前部において、付属する布
条片いわゆる左前立てをズボン前部の対応する範囲に縫
い付けることは公知である。縫い付けられる布条片は続
いて折り返され、付属のスライドファスナ半分即ち左の
スライドファスナ部分がその上に縫い付けられる。

続いてこの布条片が再び折り返され、最後の結合縫い目
が布条片とズボン前部との間に形成される。右のスライ
ドファスナ部分への石の布条片の縫い付け、即ち右のズ
ボン前部への付属するスライドファスナ半分の縫い付け
も複数の工程で行なわれる。

両方のズボン前部の前割れ範囲にそれぞれ付加的な布条
片を縫い付け、それから折り返し、ズボン前部へ縫い付
けるようにして、ズボンの前割れを製造することは、米
国特許第４５３４０６７号明細奮から公知である。更に
スライドファスナの半分即ちスライドファスナ部分も縫
い付けられる。左のズボン前部では、外側にある縁が内
方へ押し込まれるので、４Ｊ１１構成が生じ、それから
割り伏せ縫いされる。

スライドファスナ部分を持つ布条片をできるだけ少ない
工程でズボン前部へ取付けるために、ズボン前部とスラ
イドファスナ部分を持つ布条片とを折り畳みによりそれ
らの最終形状及び最終相対位置へもたらし、続いてただ
１つの工程で互いに縫い付けることは、出願人が既に提
案したところである（ドイツ連邦共和国特許出願第Ｐ３
Ｂ　１２８００．４号）。この場合複数の纏い付け過程
の間に行なうべき布層の操作は不要になる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の基礎になっている課題は、このような方法を更
に簡単化し、この簡単化された方法を実施するのに特に
適した縫い付け装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題を解決するため本発明の方法によれば、布条片
をズボン前部に結合する前にまず布条片の縁を折り返し
、それからズボン前部の縁を折り返し、ズボン前部の上
に布条片を置き、ズボン前部の折り返される縁とズボン
前部の折り返される縁を、結合後それらがとる相対位置
に位置きめし、これらの折り返される縁を互いに接触さ
せ、ただ１つの縫い付け過程において縫い目により結合
を行なう。

この方法を実九するため本発明による装置では、準備場
所が設けられて、ミシンの所まで延びてズボン前部用保
持装置を持つ載置板と、スライドファスナ部分を持つ布
条片を受入れて折り縁に対して位置きめするスライドフ
ァスナ受入れ器と、折り畳み装置とを持ち、この折り畳
み装置が、２つの終端位置の間を移動可能で布条片の縁
を折り縁の周りに折り返す布条片用側方移動片と、２つ
の終端位置の間を移動可能で折り縁を持つズボン用移動
板と、２つの終端位置の間を移動可能でズボン前部の縁
をズボン用移動板の折り縁の周りに折り返すズボン用側
方移動片とを持ち、スライドファスナ受入れ器と折り畳
み装置が重なり合い可能であり、案内装置が互いに位置
ぎめされるズボン前部と布条片とを一緒にミシンの所へ
移送する。

〔発明の効果〕

本発明による方法によって、大きい縫い物部分即ちズボ
ン前部を下に置き、スライドファスナ部分を持つ布条片
を上からズボン前部へ載置することができる。それによ
り操作が著しく簡単になり、特に作業員による監視や縫
い付けへの移行が著しく簡単になりかつ改善される。本
発明による方法は待に布条片の隅の折り返し及び縫い付
けを可能にし、それによりきちんとした加工が行なわれ
、この範囲における布条片のほつれが防止される。

また本発明による縫い付け装置は、その基本構造におい
て、種々の折り畳み過程を行なう個々の部分装置をまと
めた折り畳み装置を持っている。それにより特に見渡し
易く簡単な構造が得られる。これらの部分装置は一体の
運動を行なう。スライドファスナ部分を持つ布条片を受
入れるスライドファスナ受入れ器のみが、別個に可動な
単位として設けられている。

〔実施例〕

本発明のそれ以上の特徴、利点及び群細は、図面に基く
本発明の実施例の以下の説明から明らかになる。

第１図及び第２図に示す縫い付け装置は自動ミシンで、
架台１を持ち、この架台１上にミシン２が固定的に設け
られている。このミシン２は通常のように箱形基板３、
直立柱４及び腕５から成っている。ミシン２の腕５内に
は通常のように上軸６が支持されて、駆動電動機７によ
り駆動可能である。上軸６により、通常のように針を持
つ針棒８の駆動と、基板３にある図示しない釜の駆動と
が行なわれる。架台ｌの上面ｌＯより上において、この
架台１に載置板１１が設けられ、その上面が縫い付け面
１２を規定している。この載置板１１は少なくとも一部
支持板１３上に支持され、この支持板は支柱＋４を介し
て架台！上に支持されている。載置板１１はミシン２の
基板３上にも支持されて、２方向として規定される針９
を持つ針棒８の運動軌道内に、釜の方への針９の貫通を
許す通過穴１５を持っている。

載置板１１より上に、互いに縫い付けられる縫い物部分
用の案内袋＠１６が設けられている。

操作側１９から見てミシン２の後に設けられるこの案内
装置１６は基板２０を持ち、この基板は、操作側１９と
は反対の側にある架台ｌの後方範囲２１において、操作
側１９から見てａｍ板１１の後で、垂直な支持壁２２を
介して架台直に支持されている。この基板２０の下側に
、Ｘ方向へ互いに平行に延びる１対の案内棒２３が取付
けられ、この案内棒上に往復台２４がＸ方向に移動可能
に設けられている。この往復台２４は、歯車付ｉｔ動機
とすることができる電動機２５により、歯付きベルト車
２６及び無端歯付きベルト２７を介して駆動される。歯
付きベルト車２６を持つ電動機２５は基板２０上に支持
されている。転向ローラ２８も基板２０に支持されてい
る。基板２０より下において案内棒２３の間にこれら案
内棒に対して平行に延びる歯付きベルト２７は、締付け
装置である取付け装置２９により往復台２４に結合され
ている。

Ｘ往復台と称される往復台２４の下側に、Ｘ往復台従っ
てＸ往復台に対して直角にかつ互いに平行に延びる別の
１対の案内棒３０が取付けられ、これらの案内棒上に別
の往復台３１がｙ方向に移動可能に案内されている。こ
の往復台３１は従ってＸ往復台と称される。こうして両
方の往復台２４．３１は案内棒２３．３０にそれぞれ吊
られて案内されている。Ｘ往復台３１の駆動は、後方範
囲２１でＸ往復台２４に取付けられて場合によっては歯
車付き電動機としても構成される電動機３２を介して行
なわれる。この電動機は歯付きベルト車３３を持ち、こ
の歯付きベルト車から無端歯付きベルト３４を介してＸ
往復台３１が駆動される。歯付きベルト３４は、Ｘ往復
台３１の下側に支持される転向ローラ３５を介して、案
内ｔ＊３０に対して平行に案内され、取付け装置３６に
よりＸ往復台３１の下側に取付けられている。Ｘ往復台
とＸ往復台は互いに直角に延び、Ｘ方向に対して１角に
延びている。

従ってＸ方向、ｙ方向及び２方向は通常の直角座標系を
形成している。Ｘ方向及びｙ方向は縫い付け面１２に対
して平行に延び、Ｘ方向はミシン２の主縦方向に対して
平行に、即ち！Ｒ６に対して平行に延びている。ｙ往復
台３１の下働において縫い物保持器３７が、ｙ方向に対
して平行に延びる揺動軸３８の周りに揺動可能に支持さ
れている。このため縫い物保持８Ｉ３７は角形レバー３
９の一端に取付けられ、このレバーの他端は揺動軸３８
に支持されている。Ｗ、１図及び第２図かられかるよう
に、角形レバー３９は二重に曲げられ、即ち縫い物保持
１ｌ１３７からｙ方向に後方間ａ２１の方へ曲げられ、
載置板１１から２方向に上方へｙ往復台３１の下面の方
へ曲げられている。揺動軸３８と縫い笥保持器３７との
間に開離−押圧駆動装置４０が設けられて、角形レバー
３９とｙ往復台３１とに係合している。このＭＷＩＩ装
置は直線駆動装置で、通常のように空気圧を受けるピス
トン−シリンダ駆動装置として構成されている。前述し
たことかられかるように、案内装置１６のすべての構成
部分は載置板１１より上に設けられ、従ってミシン２の
すぐ近くにある。纏い物保持器３７は、両方の縫い物部
分を縫い合わせるため形成すべき綴い目の経過に一致す
る少なくとも１つのスリット４１を持っている。

ミシン２及び案内装置１６に付属する準備場所４２にお
いて、両方の纏い物部分が縫い付けに必要な相対位置へ
もたらされる。準備場所４２は折り畳み装ａ４３を持ち
、この折り畳み装置において第１の縫い物部分例えばズ
ボン前部が折り畳まれ、第２の縫い物部分例えば前もっ
て折り畳まれるスライドファスナ部分を持つ布条片と、
正しい位置で一緒にされる。この折り畳み装置１４３は
、載置板１１より上に設けられてこれから架台ｌの後側
４５の方へ一部突出する盆状担体４４を持っている。こ
こで後側４５とは、操作側１９と・は反対の側をいう。

担体４４は後端に下方へ突出するレバー腕４６を持って
いる。

担体４４のレバー腕４６へ移行する範囲は、Ｘ方向に延
びて２つの支持腕４８に保持される揺動軸４７の周りに
揺動可能に支持され、これらの支持腕４８は架台１の後
側４５に取付けられて、架台１かう後上方へ突出してい
る。レバー腕４６の下端にはＷｊｍ駆動装置ＩＩｔ４９
が係合し、空気圧を受ける４位置ピストンーシリンダ駆
動装置として、２つの終端位置のほかに２つの中間位置
に位置きめ可能で、それにより担体４４従ってこれに保
持されるズボン前部及びスライドファスナの折り畳み装
置５０が４つの異なる揺動位置に位置きめ可能である。

揺動駆動装置４９は架台ｌの後側４５に支持されている
。

担体４４には、Ｘ方向に対して直角にかつ互いに平行に
延びる２つの案内棒５１が設けられ、これらの案内棒上
に折り畳み装置５０が移動支持片５２によりそれぞれ移
動可能に案内されている。担体４４のｊ１３１！！１に
丞す上方又は戻り揺動位置では、案内＃５１は載置板１
１に対しては・ば平行にｙ方向に延びている。案内棒５
１より上においてそれらの間で、移動支持片５２に作用
する折り畳み装置５０用移動駆動１ｋ１１５３が担体４
４に設けられている。この移動駆動装５Ｉ５３は直線駆
動装置であり、例えばピストン棒なしの空気圧シリンダ
とすることができ、オリガなる名称で市販されている。

この移動駆動装置５３により折り畳み装置５０は、第３
図の左に示すように担体４４から操作働１９の方へ完全
に繰出される位置と、Ｎ３図の右に示すように担体４４
へ大輪に引戻される位置とへもたらすことができる。

揺動軸４７上にはスライドファスナ受入れ器担体５４も
揺動可能に支持されて、蓋状担体４４のほぼ下特に移動
支持片５２を持つ案内＄５１より下に設けられている。

この担体５４の後端には下方へ延びるＲ５５が形成され
て、レバー腕４６のほぼ内−に設けられている。この腕
５５の下端には揺動駆動装置ｌｌｌ５６が係合し、この
揺動駆＃Ｍ＆によりスライドファスナ受入れ器担体５４
が揺動軸４７の周りに揺動可能である。揺動駆動装置５
６は空気圧′３１位置ピストンーシリンダ駆動装置とし
て構成されて、折り畳み装置５０の３つの下の位置に対
応する位置に位置ぎめ可能である。担体５４には、第２
図及び第３図かられかるように、互いに平行にほばＸ方
向に延びる２つの案内−５７が設けられ、これらの案内
棒上にスライドファスナ受入れ器５８が移動支持片５９
により移動可能に支持されている。

スライドファスナ受入れ器５８の移動は、担体５４に設
けられて移動駆動装置５３と同じに構成可能なスライド
ファスナ受入れＨ５８用移動駆動装ｆｆ１６０を介して
行なわれる。この移動は２つの終端位置の間で行なわれ
、第３図の左に繰出される位置が示され、引込まれる位
置が第３図の右に移動支持片５９の鎖線部分により示さ
れている。

スライドファスナ受入れ器５８は、はばＸ方向に長く延
びて折り縁６２を備えた支持板６１を持っている。支持
板６１上に僅かな間隔をおいてスライドファスナ案内レ
ール６３が設けられて、その下側即ち支持板６１へ向く
側に縦スリット６４を持っている。υγ状又はスリット
付き節状の異形材として構成されるスライドファスナ案
内レール６３は、布条片６６に縫い付けられているスラ
イドファスナ部分６７の務歯列６５を受入れるのに用い
られる。

折り畳み装置５０は担板６８を持ち、この担板の下側に
ズボン用移動板６９が設けられて、担この駆動装置７０
は空気圧を受ける２位置ピストンーシリンダ駆動装置で
、そのシリンダ７１は担体６８上に取付けられる支持体
７２に支持され、そのピストン棒７３の自由端は条片状
往復台７４に取付けられている。この往復台７４はＸ方
向に延びる互いに平行な２つの案内レール７５上を移動
可能で、これらの案内レールは支持体７２と対向支持体
７６との間にある。この往復台７４は直角に曲げられて
、担板６８にある開口アロａを貫通し、′担板６８より
下にズボン用移動板６９を持っている。このズボン用移
動板６９は、スライドファスナ受入れｆ１５８の支持板
６１の折り縁６２に対して平行に延びる折り縁７７を持
ち、第５ｒ！！：Ｉ及び第６因かられかるように、ズボ
ン用移動板６９の繰出し動作位置でこの折り縁７７が折
り縁６２と重なる。シリンダ７１は圧縮空気接続部７８
．７９を介して図示しない圧縮空気源に接続されている
。

担板６８上には更に布条片用側方移動片８０が設けられ
、スライドファスナ部分６７を縫い付けられる布条片６
６の縁８１が支持板６１の折り縁６２の周りに折り返さ
れる。この布条片用側方移動片８０はほぼＣ字状に形成
され、その下の脚辺８２は縁８１を折り縁６２の周りに
押込む（第５図及び第６図）。布条片用側方移動片８０
は空気圧を受ける移動モジュール８４に保持条片８３を
介して結合されている。この移動モジュール８４は２つ
の終端位置の間を移動可能で、第５図及び第６図に示す
ように、布条片用側方移動片８０の下の脚辺８２が支持
板６１ｆｆＦに係合するか、布条片用側方移動片８０と
支持板６１とがＸ方向に互いに離れるようになっている
。

受に担板６８にはズボン用側方移動片８５が設けられて
、同様に移動モジュール８６により内ｍｉｘ端位置と外
（ｌ！ｌ終端位置との間を移動可能である。移動モジュ
ール８６には保持条片８７が取付けられて、布条片用側
方移動片８０を越えて延びている。はぼ直角な金鴎板か
ら成るズボン用側方移動片８５は、２つの垂直な案内片
８８により垂直移動可能に保持条片８７に支持されてい
る。保持条片８７とズボン用側方移動片８５との間には
、案内片８８を包囲して予荷重をかけられるコイル圧縮
はね８９が設けられ、このばねによりズボン用側方移動
片８５が下方へ押される。案内片８８に取付けられて移
動行程を規定する上部ストッパ９０は、保持条片８７の
上面に当たる。

両方の案内片８８の間の中央において保持条片８７に押
圧駆動装置９１が設けられて、空気圧を受けるピストン
−シリンダ駆動装置により形成されている。そのシリン
ダ９２は保持条片８７に取付けられ、そのピストン棒９
３は下方へズボン用側方移動片８５の方へ繰出し可能で
、このピストン棒９３の繰出し終端位置で布条片用側方
移動片８０が保持条片８７に対する下の位置に固定又は
拘束され、この位置でストッパ９０が保持条片８７へ当
たる。その代りに布条片用側方移動片８０は、下方に対
して規定される位置に固定される。押圧駆動装置９１は
、担板６８を揺動足動装置４９の力に仇して上方へ持ち
上げることはできない。

担板６８の下には更に布条片隅用移動片９４が設けられ
て、Ｘ方向及びｙ方向に対して約４５゜の角をなして移
動して、支持板６ｘに形成される布条片隅折り縁９５と
共同作用することができる。布条片隅用移動片９４も、
担板６８上に取付けられる移動モジュール９６により２
つの終端位置の間を移動可能である。第８図には繰出し
位置が実線で示されている。布条片隅用移動片９４は担
板６８にある開口を貫通している。第８図及び第９図に
示す位置で、布条片＠用移動片９４は折り縁９５の上へ
入り、第９図のように布条片６６の＠９７を折り返す。

すべての移動モジュール８４．８６．９６は空気圧を受
けることができる市販のものである。

担板６８はスライドファスナ案内レール６３を受入れる
切欠き９８を持っているので、スライドファスナ案内レ
ール６３を越えて担板６８を下降させることができる。

切欠き９８の両側で、例えばスポンジゴムから成る弾性
条片９９が担板６８の下面に取付けられ、スライドファ
スナ受入れ器５８に保持されて支持板６１上に載る布条
片６６へ当たって、この布条片を支持板６１へ押圧する
。

載置板１１には吸引装置　１００が取付けられて、Ｓ置
板１１の上面へ通ずる吸引開口１０１を持っている。吸
引装置１００は負圧導＠　１０２により図示しない負圧
源に接続されている。これにより縫い動部分例えば駕：
４都１０３は、負圧により載置板１１上の位置ぎめされ
た位置に保持される。

繰出された動作位置にあるズボン用移動板６９の折り縁
７７のすぐそばに吹き付け装置１０４が設けられて、吹
き付け開口１０５により載置板１１導管１０６により図
示しない圧縮空気源に接続されている。この吹き付け装
置１０４により、折り縁７７の所にあるズボン前部１０
３の縁１０７を直立させることができる。

上述した縫い付け装置の作用とこれに適用される方法を
説明する前に、縫い付け技術上の問題を第１Ｏ図ないし
第１２図に示す。右の布条片６６上へ二重縫い目１０８
を持つ左のスライドファスナ部分６７が縫い付けられて
いる。これは、第１０ａ図及び第６図に示すように、左
のスライドファスナ部分６７が石のスライドファスナ部
分１０９に既に結合されており、従って左の無端スライ
ドファスナ部分６７を左の布条片６６に縫い付け、後述
する作業前にこの布条片をの断することも可能である。

布条片６６は、折り返されない縁１１２、従って縁８１
セは反対側の縁に、飾り縫い目１１３を持っている。

右のスライドファスナ部分６７又はスライドファスナ全
体を持ち前立てと・称される左の布条片６６は、左のズ
ボンＩｆｆ　部Ｉ　０３へ縫い付けられる。下持ち出し
とも称される右の布条片ＩＮを持つ右のスライドファス
ナ部分１０９を右のズボン前部１１５へ縫い付けること
については説明しない。左のズボン前部１０３と右のズ
ボン前部１１５との縫い合わせ後、第１１図に示すズボ
ンｆｒｔ１Ｍが形成されて、図示しない左及び右のズボ
ン後郡との結合後ズボンを形成する。

両方のズボン前５ｔｏ３及び１１５はポケットのｉｔ　
ＩＩＬ　１１６’及び袋１１７．　ｉ＋７’を備えてい
る。

ズボン前部１０３．１１５はその縦縁に沿ってほぼ飾り
縫い目１１８．１１８’により飾られている。

左のスライドファスナ部分６７を持つ左の布条片を左の
ズボン＋！’１′ｆ＆１０Ｇへ縫い付けることについて
以下に説明するが、左の布条片６Ｇについて述べる場合
、常にスライドファスナ部分６７を持つ布条片を意味す
る。

準備場所４２の初期位置において、折り畳み装置５０及
びスライドファスナ受入れ器５８は操作側１９から後側
４５の方へ移動した位置にある。

まず左のズボン前部１０３が載置板１１へ戴置され、例
えばマークにより載置板１里に整列される。吸引装置１
００が始動されるので、ズボン前部！０３は位置ぎめさ
れた位置に保持される。

続いて移動運動装置６０の操作によりスライドファスナ
受入れ器５８が、第３ｒｇＪに示すようにその上の位置
で操作側１９の方へ移動される。

スライドファスナ受入れ器５８の左の布条片６６が導入
されるので、布条片６ｅ自体は支持板６１上にあり、ス
ライドファスナ部分６７はスライドファスナ案内レール
６３の縦スリット６４を通って上方へ延びている。この
位置が第１３ａｒＭに示されている。

これに続いて上の位置にある担板６８が、第３図の左上
に示すように操作側１９の方へ移動される。担板６８は
スライドファスナ受入れ器５８より上に離れている。そ
れから揺動駆動装置４９の操作により、担板が第３図の
左中央に示すように、中央位置即ち上の中間位置へ下降
される。この場合帯条片用側方移動片８ｏの下の脚辺８
２は既に支持板６１より下の位置にあり、第１３ｂ図に
示すように布条片６６の縁８１を折り縁６２の周りに下
方へ曲げる。それに続いて布条片用側方移動片８０の移
動モジュールが圧縮空気を受けて、下の脚辺８２が載置
板１１の下へ引込まれるので、布条片６６の縁８１は支
持板６１の折り縁６２の周りに折り返される。同時に移
動モジュール９６への空気圧印加により、布条片隅用移
動片９４が繰出されるので、布条片６６の隅９７が支持
板６１の布条片隅折り縁９５の周りに折り返される。

続いてズボン用移動板６９が駆動波ｆｌ［７０の駆動に
よりズボン用側方移動片８５の方へ移動されるので、そ
の折り縁７７が支持板６１の折り縁６２の下へ入る。そ
れから担板６８とスライドファスナ受入れ器５８が、揺
動駆動装置４９．５６の動作により、第１３ｄ図に示す
ように載置板１１のすぐ上の中間移動へ下降される。そ
の際ズボン用移動板６９は戴置板１１上にあるズボン前
部１０３に接触する。更に押圧駆動装置９１が圧縮空気
を受けるので、ズボン用側方移動片８５が担板６８に対
して下の位置に固定される。吹き付け装ｆｉ　１０４が
圧縮空気を供給されるので、ズボン前部１０３の縁１０
７が吹き上げられ、従って第１３ｄ図に示すように直立
する。

ズボン用側方移動片８５の移動モジュール８６が圧縮空
気を受けて、ズボン前部１０３の縁１０７をズボン用移
動板６９の折り縁７７の周りに折り曲げる。吹き付け装
置１０４の動作が停止される。

−び揺動駆動波＠　４９．５６の動作により、担板６８
及びスライドファスナ受入れ器５８が最も下の位置へも
たらされる。この位置が第１３ｅ図に示されている。担
板６８及びスライドファスナ受入れ器５８の下降後、押
圧駆動装置９１のピストン棒９３が荷重を除かれ、従っ
てズボン用側方移動片８５の固定が解除される。

今やズボン用側方移動片８５は、第５図に示すようにス
トッパ９０がもはや保持条片８７へ当たらないような位
置をとる。ストッパは、縁１０７の重厚の寸法だけ保持
条片８７から離れている。

駆ｍｉ装置７０に逆向きに圧縮空気を作用させることに
より、ズボン用移動板６９が引戻される。更に移動モジ
ュールが圧縮空気を受けて、ズボン用側方移動片８５が
再び外方へ繰出されるようにする。それから移動モジュ
ール８４及び９６により、布条片用側方移動片８ｏ及び
布条片隅用移動片９４が再び折り返し位置から引出され
る。今や担板６８にあるすべての部分がズボン前部１０
３及び布条片６６から屡れる。揺動駆動装置４９の作用
により、担板６８をその最も上の位置へ上方揺動させる
ことができる。これに反しスライドファスナ受入れ器５
Ｂは第１３ｆ図に示すようにまだその下の位置に溺まる
。移送板とも称せられる縫い物保持器３７はまだミシン
２の下の縫い付け位置にある。開離−押圧駆動装置４０
の操作と共にｙ往復台３１を移動させることによって、
縫い物保持器３７は操作側１９の方へ移動され、それか
ら上昇せしめられるので、完成した縫い糖部分即ちズボ
ン前部１０３を取出すことができる。それからＸ往復台
２４の移動によりｋい物保持器３７が、折り畳まれた布
条片６６を持つ折り畳まれたズボン前部＋０３を越えて
準備場所４２へ移動せしめられる。開離−押圧駆動装置
４０へ逆に圧縮空気を加えることにより、縫い物保持器
３７が折り骨まれたズボン前部１０３上へ下降される。

諺い物保持器３７のスリット４１は、スライドファスナ
受入れ器５８のスライドファスナ案内レール６３を受入
れることができるような大きさを持っている。

このスリット４１へ入り込む弾性押圧条片１２０は、折
り返された縁８１とスライドファスナ案内レール６３と
の間の範囲で布条片６６を押圧する。

それに続いてスライドファスナ受入れ器５８用移動駆動
装置６０の操作により、スライドファスナ受入れ器５８
がその後方位置即ち後側４５の方へ移動せしめられる。

ズボン前ｆｉ１０３とスライドファスナ部分６７を持つ
布条片６６は今や縫い物保持器３７と載置板１１との間
でのみ締付けられている。Ｘ往復台２４及びＸ往復台３
１の移動により、ズボン前部１０３及び布条片６６が引
渡し位Ｉｌｌ　１２１からミシン２の下の縫い付け位１
へ移動せしめられる。

そこで上外側隅にある縫い目始点Ｎから始まって、布条
片６６とズボン前部ｌθ３とが折り返し縁８１．１０７
に沿って直線的に下外側縫い自虐０まで縫い付けられる
（１１！い目１２２）　。ここから布条片６６の縁の範
囲がＪ状纏い百１２３により上内側縫い自虐Ｐまで縫い
付けられ、隅９７が布条片６６とズボン前部１０３との
間へ一緒に縫い込まれる。それから短い縫い目１２４が
縫いの縫い目終点Ｒまで形成される。続してＲから０ま
での区間が再び脳われる。

先の説明かられかるように、ズボン前＠　１０３の縫い
付けが後側からも同罎に行なわれ、即ち＠１１図におい
て外側にある可ｙ４ｂい目がミシン２の下糸により形成
され、一方第１２図に示す内側縫い目は上糸により形成
される。

」二連した諺い目の形成に続いて、縫い物保陽器３７の
適当な榊成により、ズボン前部＋０３に別の縫い目も形
成することができる。例えばかんぬき止め１２６により
ポケット袋１１７を止めることができる。

ズボン前ｓ＋ｏ３とその上に位置ぎめされてスライドフ
ァスナ部分６７を持つ′ｆ５条片６６とが、載置板１１
上で案内装置６による運動中、移送板として役立つ縫い
物保持器３７に対して滑らないようにするため、縫い物
保Ｆｖ　７１１３７は、ズボン前部１０３に近い方の側
に、例えばスポンジゴム条片等のような付着手段を持て
いる。

前述した動作過程を自動的に行なうため、計算機！２７
が設けられ、それにより作業員による始ａ後シーケンス
制裸で種々の駆動装置が付勢される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による縫い付け装置の平面図、第２図は
縫い付け装置を第１図の矢印ＩＩの方向に見た正面口、
第３図は第′２図の切断線１１１−ＩＩＩによる纏い付
け装置の断面図、第４図は第２図の矢印ｒｖの方向に見
た折り畳み装置の拡大平面図、第５図は第４図の切断線
ｖ−■による折り畳み装置の断面図、第６図は第５図の
一部の拡大図、第７図は缶東片隅用移動片を持つ折り畳
み装置の側面図、第９図は市東片陥用移励片を第８図の
矢印ＩＸの方向に見た図、第１０ａ図及び第１０ｂ図は
完全なスライドファスナ°を備えた布条片及びスライド
ファスナ部分に無端に縫い付けられた布条片の正面図、
第１１図は互いに縫い付けられた前割り付きズボン部分
の正面図、第１２図はｉい付けの終った状態における左
ズボン前部の正面図、第１３ａ図ないし第１３ｈ図は布
条片及びズボン前部の縁の折り畳みとこれこ続く縫い付
けの異なる段階を示す断面図である。 ２・・・ミシン、Ｉｆ・・・載置板、１６・・・案内装
着、３７・・・縫い物保持器、４２・・・ｍ備場所、５
０・・・折り畳み装置、５８・・・スライドファスナ受
入れ器、６２・・・折り縁、６６．７７・・・布条片、
６７・・・スライドファスナ部分、６９・・・ズボン用
移動板、８０・・・布条片用側方移動片、８５・・・ズ
ボン用側方移動片、１０３・・・ズボン前部、ｌＯフ・
・−縁。 ＦＩＧ、６ 手 続 補 正 書（方式） 事件の表示 平成 ：４＃２年 特 許 願第１１９９５号 ２゜ 発明の名称 ３゜ 補正をする者 事件との関係特許出願人 名称　コツホス・アドラー・アクチェンゲゼルシャフト
４゜ 代 理 人 〒１０３ 明細書第３４両第５行〜第６行「拡大図、・・・装置の
側面図、」を次の通り訂正します。 「拡大図、第７図は折り勧装置を第４図の矢印Ｖｒｌの
方向に見た図、第８図は布条片隅用移動片を持つ折り畳
み装置の平面図、」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　２つのズボン前部の１つの縁を折り返し、少なくと
   も折り返される縁の範囲において縫い目により、スライ
   ドファスナ部分を持つ布条片をズボン前部に結合する方
   法において、布条片をズボン前部に結合する前にまず布
   条片の縁を折り返し、それからズボン前部の縁を折り返
   し、ズボン前部の上に布条片を置き、ズボン前部の折り
   返される縁とズボン前部の折り返される縁を、結合後そ
   れらがとる相対位置に位置ぎめし、これらの折り返され
   る縁を互いに接触させ、ただ１つの縫い付け過程におい
   て縫い目により結合を行なうことを特徴とする、スライ
   ドファスナ部分を持つ布条片をズボン前部に取付ける方
   法。 ２　縁に対向する布条片の隅を折り返して、縫い目によ
   りズボン前部に結合することを特徴とする、請求項１に
   記載の方法。 ３　ズボン前部と布条片とを結合する縫い目を、複数の
   縫い目部分から形成されるただ１つの連続縫い目とする
   ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。 ４　ミシン（２）と、ミシンに対して可動な縫い物保持
   器（３７）を持つ案内装置（１６）とを有するものにお
   いて、準備場所（４２）が設けられて、ミシン（２）の
   所まで延びてズボン前部（１０３）用保持装置を持つ載
   置板（１１）と、スライドファスナ部分（６７）を持つ
   布条片（６６）を受入れて折り縁（６２）に対して位置
   ぎめするスライドファスナ受入れ器（５８）と、折り畳
   み装置（５０）とを持ち、この折り畳み装置（５０）が
   、２つの終端位置の間を移動可能で布条片（６６）の縁
   （８１）を折り縁（６２）の周りに折り返す布条片用側
   方移動片（８０）と、２つの終端位置の間を移動可能で
   折り縁（７７）を持つズボン用移動板（６９）と、２つ
   の終端位置の間を移動可能でズボン前部（１０３）の縁
   （１０７）をズボン用移動板（６９）の折り縁（７７）
   の周りに折り返すズボン用側方移動片（８５）とを持ち
   、スライドファスナ受入れ器（５８）と折り畳み装置（
   ５０）が重なり合い可能であり、案内装置（１６）が互
   いに位置ぎめされるズボン前部（１０３）と布条片（６
   ６）とを一緒にミシン（２）の所へ移送することを特徴
   とする、請求項１ないし３の１つに記載の方法を実施す
   る装置。 ５　折り畳み装置（５０）が共通な担板（６８）を持ち
   、この担板の下側に、ズボン用移動板（６９）と、布条
   片（６６）の縁（８１）を折り返すために用いられる布
   条片用側方移動 片（８０）の部分（８２）と、ズボン用側方移動片（８
   ５）とが設けられ、ズボン用移動板 （６９）、布条片用側方移動片（８０）及びズボン用側
   方移動片（８５）の移動駆動装置 （７０、８４、８６）が担板（６８）の上側に設けられ
   ていることを特徴とする、請求項４に記載の縫い付け装
   置。 ６　ズボン用側方移動片（８５）が、布条片（６６）の
   縁を折り返ために用いられる布条片用側方移動片（８０
   ）の部分（８２）より下に設けられていることを特徴と
   する、請求項５に記載の縫い付け装置。 ７　ズボン用側方移動片（８５）が担板（６８）にある
   案内片（８８）により載置板（１１）に対して直角に移
   動可能に案内されていることを特徴とする、請求項５に
   記載の縫い付け装置。 ８　ズボン用側方移動片（８５）が押圧駆動装置（９１
   ）により載置板（１１）の方へ押圧可能であることを特
   徴とする、請求項７に記載の縫い付け装置。 ９　スライドファスナ受入れ器（５８）が担板（６８）
   より下に設けられていることを特徴とする、請求項５に
   記載の縫い付け装置。 １０　スライドファスナ受入れ器（５８）が折り縁（６
   ２）に対して布条片（６６）を位置ぎめするスライドフ
   ァスナ部分（６７）用縦スリット（６４）を有するスラ
   イドファスナ案内レール（６３）を持つていることを特
   徴とする、請求項４に記載の縫い付け装置。 １１　ズボン前部（１０３）用保持装置が載置板（１１
   ）にある吸引装置（１００）により形成されていること
   を特徴とする、請求項４に記載の縫い付け装置。 １２　ズボン用移動板（６９）の折り縁（７７）の周り
   にズボン前部（１０３）の縁（１０７）を吹き上げる吹
   き出し装置（１０４）が載置板（１１）に設けられてい
   ることを特徴とする、請求項４に記載の縫い付け装置。 １３　布条片（６６）の隅（９７）をスライドファスナ
   受入れ器（５８）の折り縁（９５）の周りに折り返す布
   条片隅用移動片（９４）が担板（６８）の下側に設けら
   れて、担板（６８）の上側に取付けられる移動駆動装置
   により２つの終端位置の間を移動可能であることを特徴
   とする、請求項５に記載の縫い付け装置。 １４　載置板（１１）が準備場所（４２）にある引渡し
   位置（１２１）からミシン（２）の所の縫い付け位置（
   １１９）まで連続して延び、案内装置（１６）がズボン
   前部（１０３）及び布条片（６６）上へ載置可能な縫い
   物保持器（３７）を持ち、引渡し位置（１２１）から縫
   い付け位置（１１９）へのズボン前部（１０３）及び布
   条片（６６）の一緒の移送が、載置板（１１）上で縫い
   物保持器（３７）により行なわれることを特徴とする、
   請求項４に記載の縫い付け装置。 １５　縫い物保持器（３７）がスライドファスナ受入れ
   器（５８）を一部包囲するスリット （４１）を持つていることを特徴とする、請求項１４に
   記載の縫い付け装置。 １６　折り畳み装置（５０）が４つの高さ位置即ち上の
   位置、中央位置、中間位置、及び載置板（１１）へ押圧
   される下の位置の間で揺動可能であることを特徴とする
   、請求項４に記載の縫い付け装置。 １７　スライドファスナ受入れ器（５８）が折り畳み装
   置（５０）の中央位置、中間位置及び下の位置に対応す
   る３つの位置の間で揺動可能であることを特徴とする、
   請求項１６に記載の縫い付け装置。