JPH0314357Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は所定のサイクルで回転する加熱印字ロ
ールに固定した刻印を、ヒータ熱を受ける固形イ
ンクロールに接触させ、前記刻印の印字面に移着
させたインクをフイルムなどに転写する熱転写型
の印字装置に関するものである。

（従来の説明） 本願出願人は、第５図に示すように、一つのブ
ロツク１の固形インクロール２とスペアインクロ
ール３とを支持する一方、周面に刻印４，４を固
定し且つ内部にヒータ５を内蔵した加熱印字ロー
ル６を前記ブロツクに添設し、刻印４，４を所定
サイクルで固形インクロール２に接触させ、該刻
印で固形インクを溶かして下方を走行するフイル
ム７に転写するようにした印字装置を提供（実開
昭59−1817421）した。

前記印字装置の固形インクロール２はその本体
をラバフオームの如き海綿体によつて形成し、該
海綿体にインクを含浸させて凝固させてあるの
で、いずれは海綿体におけるインクが消費されて
しまう。このためハンドル８でもつてピン９を軸
にしてブロツク１を操作し、すぐにスペアインク
ロール３を刻印４と接触する位置へ交換できるよ
うにしてある。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、交換直後のスペアインクロール３はイ
ンクが固形状態であるから、フイルムへのインク
の移りの状態が悪く、印刷むらが生ずるので、交
換のあとしばらくの間、補助ヒータ(h)の上昇熱に
よつてインクが溶けるのを待機しなければならな
い欠点があつた。

本考案は上記の点に鑑みインクロールを交換し
たあとの待機時間が少ない印字装置を提供するこ
とを目的とするものである。

（問題を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、垂直な壁状
のフレーム１０ａの軸受けに下から上へ３本の軸
１８，１９，２０をそれぞれ正面側へ長く突き出
るように片持ち状に支持し、前記フレームの背面
側において前記各軸と動力軸とをベルト２１，２
２を介して各軸が連動するように連結すると共
に、前記の３本の軸のうち最も下側の主軸１８の
解放端に、周面に刻印を円形に支持した刻印支持
具１２を設け、前記刻印支持具の上部の従動軸１
９に固形インクロール１３を該固形インクロール
の周面に前記刻印字具の刻印が接触するように着
脱自在に設けると共に、前記固形インクロール１
３の上部の従動軸２０にスペア固形インクロール
１４を着脱自在に支持し、さらに前記の両固形イ
ンクロール１３，１４の間にパネルヒータ１６を
介設して構成したものである。

（作用） 本考案によれば、主軸１８に支持した刻印支持
具１２と、２本の従動軸１９，２０に支持した２
個の固形インクロール１３，１４とは、それぞれ
動力源とベルト２１，２２を介して連結している
ので、ケーシングの中で回転する。一万２個の固
形インクロール１３，１４の間に存在するパネル
ヒータ１６から放射される熱によつてこれら固形
インクロール１３，１４は加熱され、両固形イン
クロールの表面のインクは溶かされる。従つて、
刻印支持具１２の周面に設けた刻印は、一定のサ
イクルで下側の固形インクロール１３の周面と、
被転写材とに交互に接触し、被転写材にインクを
転写する。

所定時間の転写作用のあと、下側の固形インク
ロール１３のインクの保有量が乏しくなつたとき
は、ケーシング１０の正面開口側から前記の固形
インクロール１３を抜き取り、その上部のスペア
固形インクロール１４を上側の従動軸２０から下
側の従動軸１９に移転させる。該スペア固形イン
クロール１４は、すでにその表面でインクが溶け
た状態にあるので、すぐにプリント作業を開始で
きる。しかも前記のスペア固形インクロール１４
は回転しながらパネルヒータ１６の熱を受けてい
たので、周囲全面でインクがむらなく溶けた状態
になつており、特に作業開始直後でも印刷むらが
生じない。

（実施例） 本考案の実施例を第１図ないし第４図に基づき
説明する。

第１図に示すように印字機は馬蹄型のケーシン
グ１０に４個のロール１１，１２，１３，１４を
支持して形成している。前記ケーシング内の最も
下のロール１２は刻印支持具であり適当数の刻印
１５を放射状に固定できる。また前記の刻印支持
具１２の上の２個のロール１３，１４はともに固
形インクロールであり、２個の固形インクロール
１３，１４の間で下側の固形インクロール１３を
囲むように半円型のパネルヒータ１６を設け熱に
よつて固形インクを溶解するようにしている。さ
らに前記ケーシングをアーム１７を介して付属機
械の本体に支持しており、第２図に示すようにケ
ーシングの外側に設けた原動ロール１１と他の３
個のロール１２，１３，１４のそれぞれの軸１
８，１９，２０とをベルト２１，２２によつて連
結し、原動ロール１１の回転動力が他の３個のロ
ール１２，１３，１４に伝わるようにしている。
この実施例ではプリントされる紙又はフイルム(F)
が矢印の方向に連続的に移動する運動を原動ロー
ル１１に伝える一方、第４図に示す如く原動ロー
ル１１とベルト２１との間に設けた電磁クラツチ
２３の動作制御により、前記フイルム(F)に対して
前記クラツチの制御間隔でもつてインクロール１
３からインクを転写するようにしている。

第３図に示すように前記ケーシング１０の内部
に壁状のフレーム１０ａがあり、該フレームの軸
受に前記の３本の軸、つまり主軸１８と他の２本
の従動軸１９，２０とをそれぞれ片持状に支持
し、これら各軸の端に設けたプーリ２５，２６，
２７，２８にすでに説明したベルト２１，２２を
張設している。また前記主軸１８の一端に設けた
回転ブラシ２９に接触する電極３０，３１を介し
てパネルヒータ１６と温度調節器３２とを配線接
続している。さらに前記の主軸１８及び他の２本
の従動軸１９，２０の他端はそれぞれ解放されて
おり、これら各軸の解放端にすでに説明したヒー
タ内蔵の印字支持具１２と２個の固形インクロー
ル１３，１４とを着脱自在に嵌着している。前記
の両インクロール１３，１４はそれぞれ芯棒３４
の周りに設けたスポンジ３５にインクを含浸させ
乾燥させて形成したもので、中空状の芯棒３４を
従動軸１９，２０に嵌合して支持させているの
で、インク切れになると簡単に従動軸２０から取
外すことができ、また上部のスペヤインクロール
１４を簡単に下方の従動軸１９に移すことができ
る。この場合、スペヤインクロール１４はパネル
ヒータ１６によつて予熱され周面のインクは溶け
ているので直ぐにプリント作業を開始できる。

なお、実施例ではスペア固形インクロール１４
はその下側のパネルヒータ１６からの上昇熱によ
つて温められるようにしているが、熱不足を補う
ためにスペア固形インクロール１４の周りにヒー
タを設けてもよい。

（効果） 本考案の印字装置は、フレームに支持した２本
の従動軸にそれぞれ固形インクロール１３，１４
を着脱自在に設けると共に、ケーシングで囲んだ
これら両固形インクロールの間にパネルヒータ１
６を設け、該パネルヒータによつて、メイン固形
インクロール１３の加熱は勿論、スペア固形イン
クロール１４をも加熱してインクを溶かした状態
にしているから、メイン固形インクロールのイン
クが枯れてスペア固形インクロールと交換した直
後、すぐに印刷作業が開始でき能率であると共
に、スペア固形インクロールを回転させ周囲全体
を平均的に加熱しインクを平均的に溶かしていた
ので、印刷作業再開直後の印刷むらを防止できる
等の顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は前図とは別な部分を説明するための正面図、第
３図は第１図における−線断面図、第４図は
前図の平面図、第５図は従来例の説明図である。 １１……原動ロール、１２……刻印支持具（ロ
ール）、１３……インクロール、１４……スペア
インクロール、１５……刻印、１６……パネルヒ
ータ、１８……主軸、１９，２０……従動軸、２
９……回転ブラシ、３０，３１……電極、３２…
…温度調節器、３４……芯棒、３５……スポン
ジ、Ｆ……フイルム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 垂直な壁状のフレーム１０ａの軸受けに下から
   上へ３本の軸１８，１９，２０をそれぞれ水平且
   正面側へ長く突き出るように片持ち状に支持し、
   前記フレームの背面側において前記各軸と動力軸
   とをベルト２１，２２を介して各軸が連動するよ
   うに連結すると共に、前記の３本の軸のうち最も
   下側の主軸１８の解放端に、周面に刻印を円形に
   支持した刻印支持具１２を設け、前記刻印支持具
   の上部の従動軸１９に固形インクロール１３を該
   固形インクロールの周面に前記刻印支持具の刻印
   が接触するように着脱自在に設けると共に、前記
   固形インクロール１３の上部の従動軸２０にスペ
   ア固形インクロール１４を着脱自在な状態に支持
   し、さらに前記の両固形インクロール１３，１４
   の間にパネルヒータ１６を介設してなる印字装
   置。