JPH0314359Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は電子部品などのワークの捺印装置に
関し、詳しくはリードレスの軸状ワークの外周面
に、極性やロツト番号等をカラーコード化して捺
印する捺印装置に関する。

従来の技術 軸状ワーク、例えばダイオードは、部品本体か
ら180゜反対方向にリード線を導出したアキシヤル
形のものと、リード線を省略したリードレス形
〔チツプ状〕のものが一般的である。アキシヤル
形ダイオードの一例を第１０図に示すと、１は円
筒形の部品本体、２，２は部品本体１より軸方向
に導出された２本のリード線、３，３′…は部品
本体１の外周に周方向に捺印された複数のカラー
コードで、極性やロツト番号などを表示する。

このようなダイオード４におけるカラーコード
３，３′…の捺印は、リード線２，２を支持し、
リード線２，２を介して部品本体１をその中心軸
を中心に回転させ乍ら、部品本体１の外周に転写
ローラ〔図示せず〕を接触させて、転写ローラ上
のインクを部品本体１に転写させることで行われ
る。この捺印装置の具体例を、第１１図乃至第１
３図を参照して説明する。

第１１図は平面図、第１２図は正面図、第１３
図は第１２図のＨ―Ｈ線に沿う断面図で、同図に
おいて、５，５はダイオード４を水平に保持して
直交方向に搬送する１対のチエーンコンベアで、
各チエーンコンベア５，５上に突設された二股状
の爪６，６…の１対にダイオード４のリード線
２，２が挿入されて、ダイオード４は保持され
る。７，７はチエーンコンベア５，５間の捺印ポ
ジシヨンに配置された１対のセンター出しガイド
板で、チエーンコンベア５，５で捺印ポジシヨン
に搬送されたダイオード４の部品本体１の両端に
当接して、部品本体１の位置出しを行う。８，８
はセンター出しガイド板７，７の外側に配置され
た押上げ板で、この上にダイオード４のリード線
２，２が乗り上げる。９，９は押上板８，８上の
リード線２，２に圧接して回転力を付勢する回転
ローラ、１０は回転ローラ９，９で回転させられ
るダイオード４の部品本体１の外周に、上方から
押し当てられて捺印する転写ローラである。転写
ローラ１０には、第１２図の鎖線で示すように、
印盤ローラ１１とインク供給ローラ１２が順に配
設される。チエーンコンベア５，５の１対の爪
６，６で支持された１つのダイオード４が捺印ポ
ジシヨンの近くに搬送されると、センター出しガ
イド板７，７で部品本体１の軸方向のずれが修正
され、リード線２，２が押上げ板８，８上に移
る。この時のリード線２，２はチエーンコンベア
５，５の爪６，６に入つたままである。そして、
ダイオード４が転写ローラ１０の真下の捺印ポジ
シヨンにくると、回転ローラ９，９で回転させら
れ、部品本体１の外周の所望位置に転写ローラ１
０が当つて、１本のカラーコード３が捺印され
る。

部品本体１に複数のカラーコード３，３′…を
捺印する場合は、上記同様な捺印装置がチエーン
コンベア５，５間の複数の捺印ポジシヨンに配置
される。

考案が解決しようとする問題点 ところで、最近の電気機器の小形化並びにプリ
ント配線化の傾向で、ダイオードはリードレス形
のものの需要が増しているが、このリードレス形
ダイオードの外周にカラーコードを捺印するに好
適な捺印装置の開発が遅れている。即ち、リード
レス形ダイオードは、例えば第１４図に示すよう
に、一対の電極１３，１３でダイオードペレツト
１４を挟んで、電極１３，１３の囲りにガラスス
リーブ１５を溶着したものであり、このようなリ
ードレス形ダイオード〔以下ワークと称す〕１６
においては、そのガラススリーブ１５の外周に所
望のカラーコード１７，１７′…が捺印される。
このワーク１６への捺印は、ワーク１６をその中
心軸を中心に回転させて、外周面に転写ローラを
接触させる方式が有効であるが、ワーク１６を支
持して回転させる手段が、ワーク１６にリード線
が無く、而もワーク１６は数mm以下と小さいもの
であるために難しくて、ワーク１６に確実に、量
産性良く捺印する捺印装置が未だ開発されていな
いのが現状である。

問題点を解決するための手段 本考案は上記現状に鑑みてなされたもので、リ
ードレスの軸状ワークの外周面に周方向に捺印す
る装置であつて、外周面にワークを、ワークの軸
方向を前記外周面の周方向と直交させて収納する
凹部を所定間隔で複数する回転ドラムと、回転ド
ラムの外周面近傍の定位置に、回転ドラムの軸方
向と平行な中心軸を中心に回転可能に配置された
転写ローラと、回転ドラムの前記凹部内のワーク
を磁気吸引力で中空に保持して、前記転写ローラ
の外周に押圧する磁界発生手段とを具備した捺印
装置を提供する。

作 用 回転ドラムの凹部内の中空に磁力でもつて保持
されたワークは転写ローラに当接し、転写ローラ
の回転力で従動回転して、ワークの外周面に転写
ローラ外周のインクが転写されて、所望の捺印が
行われ、これによりワークがリードレスの小形軸
状部品であつても、このワークの外周にカラーコ
ードなどを捺印するに好適な捺印装置が実現され
る。

実施例 以下、本考案の、例えば第１４図のワーク１６
にカラーコード１７，１７′…を捺印する装置に
適用した実施例を、第１図乃至第９図を参照して
説明する。尚、第１図乃至第６図は第１の実施例
を、第７図乃至第９図は第２の実施例を示す。

第１図乃至第６図の第１の実施例において、１
８は垂直に配置された回転ドラム、１９は回転ド
ラム１８を回転、例えば連続回転させる回転軸、
２０，２０…は回転ドラム１８の外周に等間隔で
複数箇所に形成された凹部、２１ａ，２１ｂ…は
回転ドラム１８の外周に沿う複数の捺印ポジシヨ
ンPa，Pb…に配置された転写ローラ、２２は回
転ドラム１８の上方に設置されたワーク供給部、
２３は回転ドラム１８の下部に設置されたワーク
取出し部である。

回転ドラム１８の凹部２０は、第２図及び第３
図に示すように、１つのワーク１６をその軸方向
を回転ドラム１８の軸方向と平行にして収納する
形状で、この凹部２０内にワーク１６は磁界発生
手段である１対の磁石２４，２４にて保持され
る。１対の磁石２４，２４は凹部２０の回転ドラ
ム軸方向の対向内壁面に、異なる磁極を対向させ
て埋設される。従つて、凹部２０内に供給さたワ
ーク１６は、その両端の電極１３，１３が１対の
磁石２４，２４で磁気吸引されて、凹部２０内の
中空に保持される。このワーク１６の保持は、ワ
ーク１６の外周一部が回転ドラム１８の外周より
少し突出するように行われる。凹部２０の底面中
央部には逃げ溝２５が形成され、この逃げ溝２５
は凹部２０に収納されたワーク１６のガラススリ
ーブ１５と対向して、ガラススリーブ１５の外周
に捺印されたインクが凹部２０の底に触れるのを
防止する。

ワーク供給部２２は回転ドラム１８の上部の定
ポジシヨンP₁からワーク１６を凹部２０へと１
つずつ供給するもので、例えば定ポジシヨンP₁
から斜め上方に伸びるシユート２６と、シユート
２６の先端近くに配置されたストツパ２７を有す
る。シユート２６は角樋状のもので、この上を複
数のワーク１６，１６…が一連に軸転して降下
し、最先端のワーク１６はストツパ２７に当つ
て、シユート２６とストツパ２７の間の開口より
回転ドラム１８の外周上に載り、回転ドラム１８
が回転して１つの凹部２０がストツパ２７の手前
の定ポジシヨンP₁にくると、この凹部２０に最
先端のワーク１６が落下する。

回転ドラム１８の上部の定ポジシヨンP₁と、
ワーク取出し部２３の在る下部のワーク取出しポ
ジシヨンP₂の間に捺印ポジシヨンPa，Pb…が配
置される。各捺印ポジシヨンPa，Pb…における
転写ローラ２１ａ，２１ｂ…は回転ドラム１８の
外周面近傍の定位置に、回転軸を回転ドラム１８
の軸方向に平行にして配置される。各転写ローラ
２１ａ，２１ｂ…の外周には、インクローラ２８
ａ，２８ｂ…から印盤ローラ２９ａ，２９ｂ…を
介してインクが転写される。各転写ローラ２１
ａ，２１ｂ…は回転ドラム１８の凹部２０に収納
さたワーク１６のガラススリーブ１５と対向する
異なる位置に配置され、各転写ローラ２１ａ，２
１ｂ…と回転ドラム１８との間隔L₁は、凹部２
０に収納されたワーク１６の凹部２０からの突出
長L₂より小さく設定される。

ワーク取出し部２３は、後述要領で捺印された
ワーク１６を回転ドラム１８から外部に取出すも
ので、例えばワーク１６を非接触で取出すマグネ
ツトボツクスが使用される。これを第５図及び第
６図より説明すると、３０，３０は回転ドラム１
８の下部両側方に垂直に固定さた平行な２枚の非
磁性体のガイド板、３１，３１はガイド板３０，
３０の外側に配置された１対の磁石板である。磁
石板３１，３１は板厚方向に着磁されたもので、
異なる磁極面を対向させてハ字状に配置され、ガ
イド板３０，３０の間の空間ｍに平行磁界を形成
する。このマグネツトボツクス２３は磁石板３
１，３１間の幅広側端部が回転ドラム１８の下部
に配置され、空間ｍの磁界強度は凹部２０内の１
対の磁石２４，２４にて形成される磁界強度より
大きく設定される。従つて、回転ドラム１８の回
転で、１つの凹部２０がマグネツトボツクス２３
の空間ｍに近付くと、この凹部２０内のワーク１
６が空間ｍへと磁気吸引されて凹部２０からのワ
ーク１６の切出しが行われる。空間ｍに切出され
たワーク１６は、軸方向を空間ｍの磁界方向に平
行にして空間ｍ内の中空に保持され、一方、空間
ｍの磁界強度は磁石板３１，３１の幅狭側端部に
向けて直線的に強く、従つて、空間ｍに切出され
たワーク１６は中空に保持されたまま磁石板３
１，３１の幅狭側端部へと移動して、外部へ取出
される。

次に上記捺印装置によるワーク捺印動作を説明
する。

回転ドラム１８と各転写ローラ２１ａ，２１ｂ
…を連続回転させ、定ポジシヨンP₁からワーク
１６を１つずつ凹部２０に供給する。１つの凹部
２０が初めの捺印ポジシヨンPaに送られてくる
と、凹部２０に収納されたワーク１６の外周の所
定箇所が転写ローラ２１ａに当り、ワーク１６は
L₂−L₁の差だけ転写ローラ２１ａで凹部２０内
に押し込まれる。この時、ワーク１６を保持する
磁石２４，２４の磁力でもつて、ワーク１６は転
写ローラ２１ａに押圧されたまま、転写ローラ２
１ａの回転力で従動回転して、その外周に転写ロ
ーラ２１ａの外周のインクが転写され、所望のカ
ラーコード１７が捺印される。

このような捺印が、後の各捺印ポジシヨンPb，
Pc…で順次に行われて、ワーク１６の外周の異
なる位置に複数のカラーコード１７，１７′…が
捺印される。捺印が終了したワーク１６は定ポジ
シヨンP₂からマグネツトボツクス２３の空間ｍ
へと順次に切出されて、外部に取出される。従つ
て、ワーク１６の捺印が連続して量産性良く行
え、またワーク１６は供給から取出しまでの間、
磁力でもつて中空に保持されたままであるので、
ワーク１６の外周に捺印されたインクが回転ドラ
ム１８などに転写されて捺印不良となることが無
くて、正確な捺印が行える。尚、回転ドラム１８
の最終捺印ポジシヨンと取出しポジシヨンP₂の
間、又はマグネツトボツクス２３の空間ｍにエア
ーを吹き付けて、ワーク１６に捺印されたインク
を乾燥させることが望ましい。

次に、第７図乃至第９図の第２の実施例を説明
すると、同図において、３４は回転ドラム、３
５，３５…は回転ドラム３４の外周面に等間隔で
複数個所に形成された凹部、３６は回転ドラム３
４の外周近傍の捺印ポジシヨンに配置された転写
ローラで、回転ドラム３４と転写ローラ３６の軸
方向は平行であり、凹部３５には１つのワーク１
６が、その軸方向を回転ドラム３４の軸方向と平
行にして収納される。第２の実施例の特徴は、回
転ドラム３４の外周近くに、所定の区間で円弧状
の１対の押え板３７，３７を固定配置し、この押
え板３７，３７の外側に、ワーク１６を磁気吸引
力で凹部３５から浮上させて保持する磁界発生手
段の１対の円弧状磁石板３８，３８を固定配置し
たことである。

１対の押え板３７，３７は凹部３５内のワーク
１６の電極１３，１３と対向する位置に在り、押
え板３７，３７と回転ドラム３４との間隔は、回
転ドラム３４と転写ローラ３６の間隔より少し大
きく設定される。１対の磁石板３８，３８は板厚
方向に着磁され、異なる磁極面を対向させて配置
されて、押え板３７，３７のある回転ドラム３４
の外周近くの空間n₂に平行磁界を形成する。各磁
石板３８，３８の内側近傍には非磁性体のガイド
板３９，３９…が固定される。

回転ドラム３４は垂直に配置されて、連続回転
し、１つの凹部３５が回転ドラム３４の上部位置
に移動した時に、この凹部３５に１個のワーク１
６が供給される。この凹部３５が少し傾くポジシ
ヨンから押え板３７，３７のある磁界空間n₂が伸
びて、ワーク１６は次のように捺印される。凹部
３５が空間n₂のところに達すると凹部３５内のワ
ーク１６が空間n₂に磁気吸引されて、第８図に示
すように押え板３７，３７に当り、そのまま中空
に保持される。このワーク１６は回転ドラム３４
の回転で凹部３５にて押されて、押え板３７，３
７の下面に沿つて移動し、転写ローラ３６の在る
捺印ポジシヨンにくると、第９図に示すようにワ
ーク１６は転写ローラ３６で押されて押え板３
７，３７より少し離れ、そのまま転写ローラ３６
の回転力で従動回転し、ワーク１６の外周にカラ
ーコード１７が捺印される。更に回転ドラム３４
が回転すると、ワーク１６転写ローラ３６から離
れ、押え板３７，３７に沿つて次の捺印ポジシヨ
ンへと移動していく。

この第２の実施例においては、回転ドラム３４
の凹部３５の内壁面に、第１の実施例と同様にワ
ーク１６を保持する磁石を埋設してもよい。

尚、本考案はリードレスのダイオードの捺印装
置に限らず抵抗、コンデンサ等のリードレスにも
適用できる。また、回転ドラムは間欠回転するも
のであつてもよい。

考案の効果 本考案によれば、ワークは磁力でもつて中空に
保持されて転写ローラに接触し、従動回転して捺
印されるので、ワークがリードレスの小形のもの
であつても、このワークに捺印することが容易と
なり、また、この捺印は回転ドラムを連続回転さ
せて連続的に行うことができて、量産性の良いワ
ーク捺印装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る捺印装置の第１の実施例
を示す正面図、第２図は第１図の一部断面部分を
含む部分拡大図、第３図及び第４図は第１図のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図、第５図は
第１図のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図、第６図は第
１図のＤ−Ｄ線からの部分平面図である。第７図
は本考案の第２の実施例を示す部分正面図、第８
図及び第９図は第７図のＥ−Ｅ線及びＧ−Ｇ線に
沿う断面図である。第１０図はダイオードの側面
図、第１１図及び第１２図は第１０図のダイオー
ドの捺印装置の部分平面図及び正面図、第１３図
は第１２図のＨ−Ｈ線に沿う断面図である。第１
４図はリードレスの軸状ワークの一部断面部分を
含む側面図である。 １６……ワーク、１８……回転ドラム、２０…
…凹部、２１ａ，２１ｂ……転写ローラ、２４…
…磁界発生手段、３４……回転ドラム、３５……
凹部、３６……転写ローラ、３８……磁界発生手
段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 リードレスの軸状ワークの外周面に周方向に捺
   印する装置であつて、 外周面にワークを、ワークの軸方向を前記外周
   面の周方向と直交させて収納する凹部を所定間隔
   で複数有する回転ドラムと、回転ドラムの外周面
   近傍の定位置に、回転ドラムの軸方向と平行な中
   心軸を中心に回転可能に配置された転写ローラ
   と、回転ドラムの前記凹部内のワークを磁気吸引
   力で中空に保持して、前記転写ローラの外周に押
   圧する磁界発生手段とを具備したことを特徴とす
   る捺印装置。