JPH0314494A - 容器等への偏平チユーブの拡開嵌装方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は瓶容器等の物品にキャップシールや表示ラベル
等として使用されるチューブを嵌装させる場合に適用さ
れる偏平チューブの拡開嵌装方法とその方法の実施に使
用される装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種偏平チューブの拡開嵌装手段としては、例
えば実開昭６０−１７７１００号公報に記載の手段か存
在する。

この従来の手段は、第５図の如く、長尺状の偏平チュー
ブ２を鉛直状に設けられた拡開治具５ｅに外嵌挿通さて
拡開させた後に、該チューブ２をその直下の被嵌装物１
３に外嵌させ、その後該チューブ２をカッター９ｅによ
って所望の短寸法に切断させる手段である。

しかるに、当該手段では、長尺状のチューブ２を被嵌装
物１３に完全に外嵌させた後に所望寸法に切断する手段
であるから、被嵌装物１３に対するチューブ２の外嵌作
業開始時からチューブ２の切断迄の期間中は、被嵌装物
１３を拡開治具５ｅの直下に完全に停止させておく必要
がある。よって、多数の被嵌装物に順次チューブ嵌装作
業を行う場合には、その作業効率に劣る難点がある。

そこで、従来では係る難点を解消し得る手段として、特
開昭５９−９８８１８号公報所載の手段が存在する。こ
の従来の手段は、第６図の如く、拡開治具５ｆで拡開さ
せた長尺状のチューブ２をカッター９ｆによって短寸の
チューブ２ａとして切断した後に、該チューブ２ａを前
記カツター９ｆの下方に設けられたローラ＋Ｉｆ，＋＋
ｆにより高速で引き降ろして被嵌装物１３に外嵌させる
手段である。当該手段によれば、短寸のチューブ２ａを
その上方の長尺状のチューブ２よりも高速で引き降ろす
ことができるから、被嵌装物１３を拡開治具５ｆの直下
で長時間停止させる必要がなくなり、その作業効率を高
めることができる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来の第６図に示す手段では、被嵌
装物１３に対するチューブ２ａの外嵌作業を第５図のも
のと同様に真上から行っているために、該チューブ２ａ
の全長又は略全長の引き降ろし作業が完了する迄は、少
なくとも被嵌装物１３を拡開治具５ｆの直下に位置させ
ておく必要がある。従って、チューブ２ａの引き降ろし
速度をかなり高速にしたとしても、被嵌装物１３をやは
り拡開治具５ｆの直下で一時停止させねばならない場合
が多々あり、その作業効率面で未だ改善すべき問題点を
有していた。

また、この種拡開治具を用いた偏平チューブ２の拡間作
業では、拡開されたチューブ２が拡開冶具を通過した後
に、チューブの折目等に原因してその開口面積が小さく
なる場合がある。ところが、前記従来の手段は、只単に
チューブを被嵌装物１３の直上から外嵌させるものであ
るから、チューブの開口径が被嵌装物１３の上部の外径
と殆ど差異がない場合には、・チューブ２が被嵌装物１
３に引っ掛かりを生じ、その嵌装作業が不可能となる難
点を生じる。よって、従来ではチューブの外径が被嵌装
物に対してかなり大きな余裕が無い限り確実な作業が行
えないという問題点を有していた。

それ故、本発明は、拡開治具の下方に供給されてくる被
嵌装物を拡開治具の下方に長時間停止させる必要性を解
消ならしめ、又被嵌装物に対するチューブの外嵌作業の
確実性を高めて、作業効率の向上を図ることを、その目
的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は従来の如くチューブを被嵌装物の真上からその
まま外嵌させるのではなく、被嵌装物に対するチューブ
の供給角度及び該被嵌装物にチューブを一部外嵌させた
後のチューブの取扱いの面で従来とは異なる手段を採用
し、もって上記従来の課題を解決せんとするものである
。

すなわち、本発明は、非鉛直状の傾斜状態に設けられた
拡開治具５に長尺状の偏平チューブ２を外嵌挿通させて
拡開させた後に、該拡開された長尺状のチューブ２を、
拡開治具５の下方へ搬送される被嵌装物１３の上部に該
被嵌装物１３の下流側の斜め上方位置から傾斜状態で外
嵌させ、しかも該長尺状のチューブ２の先端側の一部が
被嵌装物１３に外嵌された際に該長尺状のチューブ２の
先端側を所望寸法に切断させて、該切断分離されたチュ
ーブ２ａを前記チューブ切断位置よりも下方側に設けら
れたチューブ下降手段ＩＩ．　Ｉ＋によって下降させる
、容器等への偏平チューブの拡開嵌装方法である。

また、上記方法を実施するために開発された装置として
、本発明は、チューブ移送手段１．１にて移送される偏
平チューブ２を拡開させるための拡開治具５と、該拡開
治具５にて拡開されたチューブ２を切断するための切断
装置９と、該切断装置９の下方に設けられて該切断装置
９によって切断分離されたチューブ２ａを更に下降させ
るためのチューブ下降手段Ｉｆ，　Ｉ１とを夫々具備し
てなる装置構成に於いて、前記拡開治具５を、該拡開治
具５の下部５ａ側がその上部５ｂ側よりも被嵌装物１３
の搬送経路の上流側に位置すべく被嵌装物１３の搬送方
向と同一方向に沿って傾斜した状態に設けて、該拡開治
具５に外嵌挿通して拡開されるチューブ２が拡開治具５
に沿う傾斜状態で拡開治具５の下方側に移送されるべく
構成した、容器等への偏平チューブの拡開嵌装装置であ
る。

また、本発明は上記装置構成に於いて、切断装置９が、
拡開治具５の下方の両側方に配置されて相互に接近及び
離反が可能となるべくその対面方向に往復動自在に設け
られたブラケットＩｎ，　１０に取付けられた一対のカ
ッター刃９ａ，　９ａにて構成され、且つチューブ下降
手段Ｉ＋，　１１は、前記カッター刃９ａｌ　９ａと連
動して同一方向に変移して該カツター刃９ａｌ　９ａが
チューブ２に接近して該チューブ２を切断した際に該切
断分離されたチューブ２ａの両側面の挟装保持が可能と
なるべく前記ブラケット１０．　１０に取付けられた駆
動回転自在なチューブ下降用ローラ１１．　１１にて構
成されてなる、容器等への偏平チューブの拡開嵌装装置
である。

（作用） 上記構成の方法に於いては、拡開屠具５で拡開されたチ
ューブ２を、被嵌装物１３の斜め上方位置から傾斜状態
で外嵌させるために、例えば該チューブ２の先端部の開
口幅がさほど大きくなく、被嵌装物１３の上部の全周に
対してチューブ２を外嵌させることが出来ない場合であ
っても、該被嵌装物１３の上端周縁部の一部分に対して
はチューブ２の先端部を確実に外嵌させ得ることとなる
。すなわち、この様な被嵌装物１３の上端周縁部への部
分的な嵌合は、チューブ２を斜め上方側から供給させる
ことにより初めて可能となるもので、被嵌装物１３の直
上から行う手段では到底不可能である。

従って、拡開治具５にて拡開されたチューブ２の先端側
の開口面積が該チューブ２の復元力によって多少狭まる
現象を生じた場合であっても、該チューブ２の先端部を
被嵌装物１３に対して確実に外嵌できることとなる。

また、長尺状チューブ２の先端側の一部が被嵌装物１３
に外嵌された際に該チューブ２の先端側を所望寸法に切
断させて、該切断位置よりも下方のチューブ下降手段Ｉ
Ｉ．　Ｉ１によって切断分離されたチューブ２ａを下降
させるために、前記チューブ２の移送が傾斜状態である
にも拘わらず、チューブ２ａを被嵌装物１３の下部側に
順次適切に外嵌させ得ることとなる。チューブ２は被嵌
装物１３に対して傾斜状態で供給されているから、チュ
ーブ２を長尺状のまま被嵌装物１３に外嵌させてから切
断したのでは、被嵌装物１３に対して斜め状態に外嵌さ
れたチューブ２を被嵌装物１３の下部側に適切に引き降
ろすことができないが、本発明では係る難点も生じない
。また、切断分離されたチューブ２ａの下降を長尺状の
チューブ２とは異なる移送手段で行っているから、該切
断分離されたチューブ２ａの下降速度を高速化できて、
チューブ２ａの外嵌作業の迅速化が図れる。

而して、チューブ下降手段ＩＩ．　Ｉ１にて下降される
チューブ２ａは、被嵌装物１３の下流側の上方位置から
該被嵌装物１３に外嵌されるために、該被嵌装物１３に
対してチューブ２ａを下降させて外嵌させる際に被嵌装
物１３がチューブ２ａに接近する期間を設けることがで
きるが、当該期間中に於いてもチューブ２ａを被嵌装物
１３に対して適切に外嵌させ得るのである。よって、チ
ューブ２ａを被嵌装物１３の直上から外嵌させる作業の
如く、チューブ２ａが外嵌可能となる被嵌装物１３の位
置かチューブ２ａの直下に限定されず、それよりも広が
ることとなる。従って、被嵌装物１３をかなり高速で搬
送させたままチューブ２ａの適切な外嵌作業が行えるこ
ととなる。

また、上記構成の装置に於いては、拡開治具５を傾斜状
態に設けてチューブ２が拡開治具５に沿う所定の傾斜状
態で拡開治具５の下方側に移迭されるべく構成してるた
めに、該チューブ２を拡開治具５の下方に搬送される被
嵌装物１３に対してその下流側の斜め上方位置から外嵌
させることができ、又その後のチューブ２の切断や切断
分離されたチューブ２ａの下降は夫々切断装置９やチュ
ーブ下降手段ＩＬ　Ｉ＋にて適切に行え、上記本発明に
係る方法の一連の工程を適切に実施できる。

更に、上記装置構成に於いて、チューブ下降手段として
のチューブ下降用ローラＩ＋，　＋＋を、カッター刃９
ａ，　９ａを取付けてなるブラケット１０．　１０に取
付けて、カッター刃９ａ＋　９ａとチューブ下降用ロー
ラＩＩ，　Ｉ＋とを連動させて同一方向に変移させる様
にした手段に於いては、カッター刃９ａ，　９ａによる
チューブ切断作業と、切断分離されたチューブ２ａの扶
装保持とのタイミング合わせが容易となる他、これらカ
ッター刃９ａ＋　９ａとチューブ下降用ローラＩＩ，　
　Ｉ＋との移動を一対のブラケット１０．　　１０の動
作で賄えて、装置構成の簡略化が図れる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について、装置の構成から説明す
る。

第１図中、１，１は長尺状に形戊された合成樹脂製の偏
平チューブ２をその巻取ロール３からガイドローラ４を
経て順次繰出移送するための一対のチューブ移送ローう
で、本発明に係るチューブ移送手段の一例に相当する。

５は移送ローラ１，１にて下方に移送される偏平チュー
ブ２の内側に位置して該チューブ２を順次拡開させるた
めの拡開治具で、当該拡開治具５は同図（口）の如く瓶
容器等の被嵌装物１３を搬送するコンベア１２の上方に
非鉛直状の傾斜状態に設定保持されている。但し、該拡
開治具５はコンベ７１２の移動方向と同一方向に沿った
状態で且つ該拡開治具５の下部５ａ側がその上部５ｂ側
よりもコンベア１２の上流側に位置する傾斜状態に設定
されている。又、拡開治具５の一例としては、薄板状の
本体板１４の下部に弱い弾発力を備えた下広がりの二股
状のバネ板部１５．　１５を設けたものが適宜適用され
る。

６．６は拡開治具５の上部５ｂの両側面部に設けられた
ローうで、拡開治具５を所定の一定位置に位置決め保持
可能とすべく別途設けられた受口ーラ７，７に対して空
転可能な状態に掛止されている。８は拡開治具５の下部
５ａ側をチューブ２を介して支持して該拡開治具５の傾
斜状態の維持を補助するための支持ローうである。尚、
拡開治具５が傾斜状に設けられていることに起因し、既
述の移送ローラ１，１等も同図（口）の如く傾斜状に設
けられている。

１０，　Ｉｎは拡開治具５の下方の左右両側位置に相互
に対向して設けられた一組のブラケットで、相互に接近
，離反が可能となるべくシリンダーその他の駆動機構（
図示せず）によって水平方向に往復重力自在である。９
は該ブラケット１０．　１０に一対のカッター刃９ａ＋
　９ａを取付けて構成された切断装置で、該カッター刃
９ａ，　９ａが相互に接近することにより偏平チューブ
２の切断を行うものである。

Ｉ＋，　＋１はカッター刃９ａ＋　９ａよりも下方に配
されてブラケット１０．　１０に別途取付けられた駆動
回転自在なチューブ下降用ローうで、チューブをその両
側から挟装して下方に移送させる機能を備えたものであ
るが、その回転周速は移送ローラ１，１よりも高速とな
る様に設定されている。又、該ローラＩＩ，　Ｉ＋の形
態としては単なる円柱状のみならず、図示の如き円錐台
状に適宜形威される。

本実施例に係る装置構成は以上からなり、次に当該装置
を用いてのチューブ拡開嵌装方法の一例について説明す
る。

先ず、移送口−ラ１．１の回転駆動により長尺状の偏平
チューブ２を繰出移送させて、拡開治具５に外嵌挿通さ
せることにより該チューブ２を順次連続的に拡開させる
。また、拡開させたチューブ２は移送ローラ１，１によ
ってなおも下方に移送させ、その下端先端部をコンベア
１２上を移送される被嵌装物１３の上部に外嵌させる。

該チューブ２は傾斜状態の拡開治具５と同様な傾斜状態
で移送されており、該チューブ２を被嵌装物１３の下流
側の上方斜め位置から外嵌させることができる。

ここに、チューブ２を被嵌装物１３の斜め上方位置から
外嵌させる作業では、例えば第２図の如く、チューブ２
の先端部が真円状に拡開されておらずにその最大開口幅
Ｌが被嵌装物１３の上端部の外径Ｄと大差ない場合であ
っても、該被嵌装物１３の上端の一部分Ａに対しては確
実に外嵌させることができる。従って、拡開治具５によ
って拡開されたチューブ２が該拡開治具５を通過した後
に、その材質特性或いは残存する折目の影響を受けてそ
の開口面積が縮小すべく復元した場合であっても、その
先端部を被嵌装物１３の上部に対して確実に外嵌させ得
ることとなる。

次に、前記の如くして長尺状のチューブ２の先端側の一
部が被嵌装物１３に外嵌されると同時に、切断装置９に
より第３図の如くチューブ２の先端側を所定の短寸法の
チューブ２ａとして切断させる。

この切断作業は左右一対のブラケットＩＱ，　１０を相
互に接近させて行えばよい。尚、カッター刃９ａ，９ａ
が相互に接近してチューブ２の両側が挾圧される際には
、拡開治具５のバネ板部１５．　１５はそれに伴って相
互に閉脚状態となり、切断されるチューブ部位は一時偏
平状態となる。よって、切断装置９としては構成が煩雑
で且つ切断に長時間を要するロータリーカッターを用い
る必要がない。一方、拡開治具５のバネ板部１５．　１
５はチューブの切断が終了した時点で再度開脚状態に弾
力復元するから、その後のチューブ拡開作業に支障は生
じない。

また、ブラケット１０．　１０が相互に接近した際には
、チューブ下降用口ーラ１１．　１１も同時に接近して
、切断分離されたチューブ２ａの両側を扶持する。

よって、該チューブ２ａの上部側が不当に垂れ下がる様
な不都合も生じない。

更に、係る状態ではチューブ２ａの先端部が被嵌装物１
３の上部に一部外嵌しただけである。よって、該チュー
ブ２ａの切断分離が完了すると同時に、下降用ローラ１
１．　１．１を高速で回転させて該チューブ２ａを下降
させれば、該チューブ２ａは被嵌装物１３の外周面にガ
イドされた状態で該被嵌装物１３に適正に外嵌される。

而して、その際チューブ２ａは第４図（イ）の如くコン
ベア１２で搬送される被嵌装物１３の下流側の上流位置
から該被嵌装物１３に外嵌されるために、該被嵌装物１
３に対してチューブ２ａを外嵌させ得る範囲が広くなる
。即ち、被嵌装物１３が同図実線に示す位置から矢印Ｂ
方向の下流側に移動して二点鎖線の位置へ移動する間は
、該被嵌装物１３かチューブ２ａの下降供給位置に接近
している状態であるから、その移動期間中継続してチュ
ーブ２ａを被嵌装物１３に対して外嵌させ得るのである
。よって、コンベ７１２による被嵌装物１３の搬送を停
止させたり、或いは極端にその搬送速度を下げることな
く、チューブ２ａの適切な外嵌作業が行えるのである。

下降用ローラＩＩ，　Ｉ＋はチューブ２ａの嵌装作業が
終了した時点でブラケット１０．　１０の相離反動作に
より元の位置に後退，させればよい。

また、前記チューブ２ａの下降作業は、長尺状のチュー
ブ２の移送速度よりも高速の下降用口ーラ１１．　Ｉ＋
によって行うために、被嵌装物１３の搬送速度を一層高
速に設定できる他、チューブ２ａの嵌装作業が終了した
後は、該チューブ２ａの下降に遅れた状態で次の長尺状
のチューブ２の先端部を拡開治具５の下方に繰出できる
こととなる。従って、移送ローラ１，１による長尺状の
チューブ２の移送を連続的に行わせていても、被嵌装物
１３へのチューブ２の供給作業は間歇的に行え、被嵌装
物１３とのタイミング合わせも容易となる。

尚、上記実施例では、拡開治具５として下部に二股状の
バネ板部１５．　１５を備えたものを使用したが、本発
明に係る拡開治具５は決してこれに限定されない。拡開
治具５としては本件従来例で示した形態のものやそれ以
外の様々なものが適用できるものである。要は、偏平チ
ューブ２の外嵌挿通により該チューブを拡開し得る機能
を有すればよい。但し、本発明では拡開治具５を所定の
傾斜状態に設けておくことが必須要件であるが、その要
件を満足する限りはその具体的な傾斜角度は問わない。

更に、拡開治具５の支持手段も問わない。

また、本発明は切断装置９ｌチューブ下降用手段ＩＬ　
Ｉ＋，チューブ移送千段１，１等の各手段の具体的な横
戊も上記実施例の如く限定されない。

チューブの移送には駆動回転自在なローラを適用するこ
とが最も簡易であるが、これ以外の例えば循環駆動ベル
ト等を用いてもよいことは勿論である。切断装置９とし
ても必ずしも一対のカッター刃９ａ，　９ａを接近離反
させるものに限定されず、要はチューブ２を切断し得る
手段であれば如何なる手段を適用してもよい。尚、切断
分離されたチューブ２ａの下降速度を、長尺状のチュー
ブ２の移送速度よりも高速にすれば既述の如くチューブ
嵌装作業の効率向上，確実化が一層図れるが、本発明は
これに限定されない。長尺状のチューブ２自体を所望の
高速で移送し得る場合等にはあえてそれよりも高速にす
る必要はない。又、チューブ下降用手段ＩＩ，　Ｉ＋を
上記実施例の如く円錐台形状のローラにすれば、円弧状
の軌跡で切断チューブ２ａを下降させることができて、
より一層高速連続運転に適したものにでき実用上好まし
いものである。

更に、本発明ではチューブの切断寸法は被嵌装物１３の
サイズに応じて適宜変更できる他、被嵌装物１３の具体
的な種類も問わない。瓶容器以外の容器の他、容器以外
の物品へのチューブ嵌装作業に適用してもよい。

（発明の効果） 叙上の様に、本発明は非鉛直状の傾斜状態に設けられた
拡開治具で長尺状の偏平チューブの拡聞及び移送ガイド
を行って、該チューブを被嵌装物の斜め上方位置から傾
斜状態で外嵌させてなるために、チューブ先端の開口径
が被嵌装物に較べてさほど大きくない場合であっても、
従来の被嵌装物の真上からチューブを外嵌させていた手
段の如くそのチューブ外嵌作業が困難とならず、被嵌装
物の上端周縁部の一部分に対してはチューブの先端部を
確実に外嵌させ得る。また、チューブの先端側が被嵌装
物に一部外嵌された時点で該チューブを所望寸法に切断
させて、その切断位置よりも下方のチューブ下降手段に
よって被嵌装物に沿って下降させるために、チューブを
傾斜状態で移送させているにも拘わらず、該チューブの
全長又は略全長を確実に被嵌装物に対して適切に外嵌さ
せ得ることとなった。

その結果、本発明によればチューブの開口面積がその拡
間作業後に折目等に原因して狭まる現象を生じたり、或
いはチューブの直径が被嵌装物の外径に比して余り大き
な余裕がない場合等であっても、被嵌装物に対してチュ
ーブを確実に嵌装させることができて従来に比してチュ
ーブ外嵌の作業ミスを大幅に減少させることができ、作
業効率の向上が図れるという格別な効果を有するに至っ
た。

しかも、本発明はチューブ下降手段により下降させるチ
ューブを、被嵌装物の下流側の上方位置から該被嵌装物
に外嵌させ得るために、該被嵌装物に対するチューブの
外嵌作業時に被嵌装物がチューブに接近する期間を設け
ることができて、当該期間中に於いてもチューブを被嵌
装物に対して適切に外嵌させ得ることとなった。従って
、本発明では、チューブを被嵌装物の直上から外嵌させ
る従来の手段の如くチューブが外嵌可能となる被嵌装物
の位置がチューブの直下に限定されず、それよりも広げ
ることができて、被嵌装物をかなり高速で搬送させたま
まチューブの適切な外嵌作業が行えることとなった。

よって、本発明によれば、チューブの嵌装作業が一層効
率良く行えて、チューブが嵌装された物品の大量生産を
行う場合には極めて能率の良い作業が行える優れた効果
がある。

また、本発明では所望寸法に切断されたチューブをその
切断位置よりも下方のチューブ下降手段によって下降さ
せるために、該チューブの下降速度をその上方の長尺状
のチューブの移送速度よりも高速にできて、一層効率の
良いチューブ嵌装作業が行えることは勿論である。

更に、本発明に係る装置では、拡開治具を傾斜状態に設
けてチューブが拡開治具に沿う所定の傾斜状態で拡開治
具の下方側に移送されるべく構成してなるために、該チ
ューブを拡開治具の下方に搬送される被嵌装物に対して
その下流側の斜め上方位置から外嵌させることができ、
又その後のチューブの切断や切断分離されたチューブの
下降は夫々切断装置やチューブ下降手段にて適切に行え
、本発明に係る方法の一連の工程の実施に寄与できる実
益がある。

更に、本発明の装置に於いて、チューブ下降手段として
のチューブ下降用口ーラを、カッター刃を取付けてなる
ブラケットに取付けて、カッター刃とチューブ下降用ロ
ーラとを連動させて同一方向に変移させる様にした手段
によれば、カッター刃によるチューブ切断作業と、切断
分離されたチューブの挟装保持とのタイミング合わせが
容易となる他、これらカッター刃とチューブ下降用ロー
ラとの移動を一対のブラケットの動作で賄えて、装置構
成の簡略化が図れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の一実施例を示し、同図（イ
）は正面図、同図（口）は側面断面図。 第２図乃至第４図はチューブの嵌装工程を示し、第２図
は要部断面斜視図、第３図は要部正面図、第４図（イ）
は要部側面断面図、第４図（口）は要部正面断面図。 第５図及び第６図は従来例を示す説明図。 １．１・・・チューブ移送ローラ ２・・・チューブ　　　　２ａ・・・切断されたチュー
ブ５・・・拡開治具　　　　９・・・切断装置ＩＱ，　
１０・・・ブラケット ＋Ｉ，　　Ｉ１・・・チューブ下降用ローラ　ｌ２・・
・コンベ７１３・・・被嵌装物

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　非鉛直状の傾斜状態に設けられた拡開治具５に長尺
   状の偏平チューブ２を外嵌挿通させて拡開させた後に、
   該拡開された長尺状のチューブ２を、拡開治具５の下方
   へ搬送される被嵌装物１３の上部に該被嵌装物１３の下
   流側の斜め上方位置から傾斜状態で外嵌させ、しかも該
   長尺状のチューブ２の先端側の一部が被嵌装物１３に外
   嵌された際に該長尺状のチューブ２の先端側を所望寸法
   に切断させて、該切断分離されたチューブ２ａを前記チ
   ューブ切断位置よりも下方側に設けられたチューブ下降
   手段１１、１１によって下降させることを特徴とする容
   器等への偏平チューブの拡開嵌装方法。 ２　チューブ移送手段１、１にて移送される長尺状の偏
   平チューブ２内に挿入されて該偏平チューブ２を拡開さ
   せるための拡開治具５と、該拡開治具５にて拡開された
   チューブ２を所望寸法に切断するための切断装置９と、
   該切断装置９の下方に設けられて該切断装置９によって
   切断分離されたチューブ２ａを拡開治具５の下方へ搬送
   される被嵌装物１３側に下降させるためのチューブ下降
   手段１１、１１とを夫々具備してなる容器等への偏平チ
   ューブの拡開嵌装装置に於いて、前記拡開治具５は、該
   拡開治具５の下部５ａ側がその上部５ｂ側よりも被嵌装
   物１３の搬送経路の上流側に位置すべく被嵌装物１３の
   搬送方向と同一方向に沿って傾斜した状態に設けられて
   、該拡開治具５に外嵌挿通して拡開されるチューブ２が
   拡開治具５に沿う傾斜状態で拡開治具５の下方側に移送
   されるべく構成されてなることを特徴とする容器等への
   偏平チューブの拡開嵌装装置。 ３　特許請求の範囲第２項記載の容器等への偏平チュー
   ブの拡開嵌装装置に於いて、切断装置９が、拡開治具５
   の下方の両側方に配置されて相互に接近及び離反が可能
   となるべくその対面方向に往復動自在に設けられたブラ
   ケット１０、１０に取付けられた一対のカッター刃９ａ
   、９ａにて構成され、且つチューブ下降手段１１、１１
   は、前記カッター刃９ａ、９ａと連動して変移して該カ
   ッター刃９ａ、９ａがチューブ２に接近して該チューブ
   ２を切断した際に該切断分離されたチューブ２ａの両側
   面の挟装保持が可能となるべく前記ブラケット１０、１
   ０に取付けられた駆動回転自在なチューブ下降用ローラ
   １１、１１であることを特徴とする容器等への偏平チュ
   ーブの拡開嵌装装置。