JPH0314571Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は圧入により被固定部材に固定される圧
入ボルトに関するものである。

従来技術 頭部、圧入部、雄ねじ部を順次備え、その圧入
部を雄ねじ部側から被固定部材に設けられた嵌合
穴に圧入することにより固定される圧入ボルトが
知られている。

考案が解決すべき問題点 しかしながら、かかる圧入ボルトを圧入した後
においては、通常、圧入部と被固定部材の嵌合穴
との間に微視的に僅かに隙間が形成されることが
避け難いため、被固定部材が気密性を要する場合
には、かかる圧入ボルトを圧入により気密に固定
することは困難であつた。このことは、圧入ボル
トの圧入部に軸心と略平行な方向に複数の突条
（セレーシヨン）が形成されている場合において
特に顕著である。このため、溶接によりボルトを
固定することが行われているが、被固定部材との
溶接性が悪い材質、たとえば高張力の材質から成
るボルトは使用し得ないという不都合があつた。

これに対し、たとえば実開昭48−75049号公報
の第８図に記載されているように、圧入ボルトの
圧入部の外周面に、その圧入部の軸心方向中間部
において環状溝を形成するとともに、その圧入部
の外周面にシール材を塗布した状態で圧入ボルト
を被固定部材の嵌合穴に固定することにより、そ
のシール材の一部を環状溝内に収容するように構
成することが考えられる。しかし、この場合に
は、圧入ボルトの圧入時に嵌合穴の周縁部により
環状溝側へ移動させられたシール材がその環状溝
を通過する際に、そのシール材の環状溝内へ僅か
に入り込んだ部分が環状溝内に取り残された状態
で収容されるに通ぎず、圧入ボルトの圧入に伴つ
てそのシール材を環状溝内に強制的に押し込むこ
とはできないため、圧入ボルトと被固定部材との
間の気密性を確保し得る程度まで、環状溝内にシ
ール材を充填することは困難である。

問題点を解決するための手段 本考案は以上の事情を背景にして為されたもの
であり、その要旨とするところは、頭部、その頭
部より小径の圧入部、その圧入部より小径の雄ね
じ部を順次備え、その圧入部を雄ねじ部側から被
固定部材に設けられた嵌合穴に頭部の座面が被固
定部材に当接するまで圧入することにより固定さ
れる圧入ボルトにおいて、前記圧入部の外周面で
あつて且つ前記頭部と隣接する部分に、その圧入
部の外周面にシール材が塗布された前記圧入ボル
トが前記被固定部材の嵌合穴に圧入されたとき
に、その圧入に伴つてその嵌合穴の周縁部により
前記頭部側への移動させられた前記シール材が、
その頭部と前記被固定部材との間で押圧されるこ
とにより強制的に押し込まれる収容溝を全周に亘
つて形成したことにある。

作用および考案の効果 このようにすれば、圧入部の外周面にシール材
が塗布された圧入ボルトを、その雄ねじ部側から
被固定部材の嵌合穴に頭部の座面が被固定部材に
当接するまで圧入すると、その圧入に伴つて圧入
部外周面のシール材が嵌合穴の周縁部により頭部
側へ移動させられるとともに、その移動させられ
たシール材が、圧入ボルトの頭部と被固定部材と
の間で押圧されることにより前記収容溝内に強制
的に押し込まれるため、シール材を収容溝内に充
分に充填することができる。この結果、たとえ圧
入部と嵌合穴との間に前記隙間が存在しても、前
記収容溝内に充填されたシール材により、被固定
部材と圧入ボルトとの間の気密を圧入ボルトの材
質に拘わらず容易に確保し得る。

実施例 以下、本考案の一実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。

第１図は、本考案が適用された圧入ボルト１０
が被固定部材１２に圧入により固定された状態を
示す図である。圧入ボルト１０は、頭部１４、軸
心と平行な方向に複数の突条を有し且つ頭部１４
より小径の圧入部１６、および圧入部１６より小
径の雄ねじ部１８を順次備えて構成されていると
ともに、圧入部１６の頭部１４と隣接する部分が
所定幅および深さにて全周に亘つて切り欠かれて
後述のシール材２８を収容するための環状の収容
溝２０が形成されている。被固定部材１２には嵌
合穴２２が形成されており、その嵌合穴２２に前
記圧入ボルト１０の圧入部１６が頭部１４の座面
２４が被固定部材１２の一面２６と略当接し且つ
前記収容溝２０内にシール材２８が充填された状
態で圧入により嵌合されている。これにより、雄
ねじ部１８が被固定部材１２の他面３０から突出
させられ且つ嵌合穴２２と圧入ボルト１０との間
の気密がシール材２８により確保された状態で、
圧入ボルト１０が被固定部材１２に固定されてい
る。

上記シール材２８は、たとえばコーテイング型
シール剤でゴムを主成分とする耐圧強度の高いも
のであつて、その粘度はたとえば1000乃至
9000cp／25℃適度のものである。このシール材
２８は下記のようにして前記収容溝２０内に充填
されたものである。

圧入部１６の外周面にシール材２８が所定厚さ
にて塗布された圧入ボルト１０をその雄ねじ部１
８側から被固定部材１２の嵌合穴２２に圧入する
と、第２図に示すように、その圧入に伴つてシー
ル材２８が嵌合穴２２の前記一面２６側周縁部に
よりシール材２８を収容するための収容溝２０に
向かつて押し出される。そして、圧入部１６の嵌
合穴２２への圧入が完了する直前においては、第
３図に示すように、圧入部１６外周面に塗布され
たシール材２８の殆どが頭部１４の座面２４と前
記一面２６との間に移動させられる。この状態か
ら更に圧入ボルト１０が押し込まれると、そのシ
ール材２８が前記収容溝２０の内部および頭部１
４外周側へ向かつて互いに反対方向に押し出さ
れ、これにより、シール材２８の一部が収容溝２
０内に所定の押圧力にて強制的に充填されるとと
もに、そのシール材２８の残りの部分が頭部１４
の座面２４と被固定部材１２の一面２６との間に
薄膜状に介挿され、更には頭部１４の外周側から
はみ出して、第１図に示す状態となる。なお、シ
ール材２８の塗布量は、それを収容するための収
容溝２０の容積等に応じて決定されるものであ
り、圧入ボルト１０圧入時にその収容溝２０内に
前記気密性を確保し得る程度まで充填されるよう
に予め決定される。

このように、本実施例によれば、圧入部１６の
外周面にシール材２８が塗布された圧入ボルト１
０をその雄ねじ部１８側から被固定部材１２の嵌
合穴２２を圧入するに伴つて、そのシール材２８
がそれを収容するための収容溝２０内に所定の押
圧力にて強制的に押し込まれることにより、シー
ル材２８を収容溝２０内に充分に充填することが
できるので、たとえ圧入部１６と嵌合穴２２との
間に隙間が存在しても、前記収容溝２０内に充填
されたシール材２８により、被固定部材１２の嵌
合穴２２と圧入ボルト１０との間の気密をボルト
の材質に拘わらず容易に確保し得る。

また、本実施例によれば、頭部１４の座面２４
と被固定部材１２の一面２６との間にシール材２
８の一部が薄膜状に介挿されることとなるので、
これによつても前記気密が確保される。

なお、前述の実施例においては、シール材２８
は圧入部１６の外周面にのみ塗布されているが、
それに加えて前記収容溝２０内および頭部１４の
座面２４にも塗布しても良い。

また、前述の実施例においては、圧入ボルト１
０の圧入部１６には複数の突条が形成されている
が、突条が形成されていない場合においても本考
案の効果が得られることは勿論である。

その他、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用された圧入ボルトの被固
定部材に対する固定状態を示す断面図である。第
２図および第３図は圧入ボルトを被固定部材に圧
入する際にシール材が収容溝内に充填されること
を説明するための図である。 １０：圧入ボルト、１２：被固定部材、１４：
頭部、１６：圧入部、１８：雄ねじ部、２０：収
容溝、２２：嵌合穴、２４：座面、２８：シール
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 頭部、該頭部より小径の圧入部、該圧入部より
   小径の雄ねじ部を順次備え、該圧入部を該雄ねじ
   部側から被固定部材に設けられた嵌合穴に該頭部
   の座面が該被固定部材に当接するまで圧入するこ
   とにより固定される圧入ボルトにおいて、 前記圧入部の外周面であつて且つ前記頭部と隣
   接する部分に、該圧入部の外周面にシール材が塗
   布された前記圧入ボルトが前記被固定部材の嵌合
   穴に圧入されたときに、該圧入に伴つて該嵌合穴
   の周縁部により前記頭部側へ移動させられた前記
   シール材が、該頭部と前記被固定部材との間で押
   圧されることにより強制的に押し込まれる収容溝
   を全周に亘つて形成したことを特徴とする圧入ボ
   ルト。