JPH03146141A - 精米機の米粒漏洩検出装置 - Google Patents
精米機の米粒漏洩検出装置Info
- Publication number
- JPH03146141A JPH03146141A JP28566789A JP28566789A JPH03146141A JP H03146141 A JPH03146141 A JP H03146141A JP 28566789 A JP28566789 A JP 28566789A JP 28566789 A JP28566789 A JP 28566789A JP H03146141 A JPH03146141 A JP H03146141A
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- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 68
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 59
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 20
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は精米機に於いて、その搗精部の金網の穴開き
破損などによって、作業中に米粒が洩れ出ている場合に
、これを直ちに発見するのに用いる漏洩検出装置に関す
る。
破損などによって、作業中に米粒が洩れ出ている場合に
、これを直ちに発見するのに用いる漏洩検出装置に関す
る。
〈従来の技術〉
精米機の搗精金網に穴開きが生ずると、ここから搗精中
の米粒が洩れ出て、その分だけ精米歩留まりか低下する
ことになる。そこで、この漏洩を検出する為に、従来、
次のような装置が提案されている。搗精金網から洩れ出
た米粒は糠排出ダクトに入って、糠と共に空気輸送によ
って排出させられるか、この排出の際、米粒かダクト壁
面と衝突し、音や振動が発生する。実公昭60−284
84号にはこの際の衝突音をセンサーで感知して漏洩検
出を行う技術が提案されている。また、特開平1−15
5951号にはこの際のダクトの衝突振動を振動スイッ
チによって感知して、漏洩を検出する技術が提案されて
いる。
の米粒が洩れ出て、その分だけ精米歩留まりか低下する
ことになる。そこで、この漏洩を検出する為に、従来、
次のような装置が提案されている。搗精金網から洩れ出
た米粒は糠排出ダクトに入って、糠と共に空気輸送によ
って排出させられるか、この排出の際、米粒かダクト壁
面と衝突し、音や振動が発生する。実公昭60−284
84号にはこの際の衝突音をセンサーで感知して漏洩検
出を行う技術が提案されている。また、特開平1−15
5951号にはこの際のダクトの衝突振動を振動スイッ
チによって感知して、漏洩を検出する技術が提案されて
いる。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところか、従来の漏洩検出装置には次のような欠点かあ
る。実公昭60−28484号のような衝突音による場
合には、センサーか工場騒音などの他の音によっても作
動してしまう為、検出ミスが多くて、検出精度が悪い。
る。実公昭60−28484号のような衝突音による場
合には、センサーか工場騒音などの他の音によっても作
動してしまう為、検出ミスが多くて、検出精度が悪い。
また、特開平1−155951号のようなダクト自体の
衝突振動によるものでは、検知感度か低くて、大量漏洩
の時の検出は可能であるが、小さな穴から少量の米粒が
漏洩しているような場合には検出できない。しかし、実
際の現場で、知りたいのはむしろこのような少量漏洩で
ある。大量漏洩の場合には情米後の歩留まりか大幅に低
下するので、作業者がすぐに漏洩に気(−1<のである
が、少量漏洩の場合には、歩留まりの低下か極く僅かで
ある為、作業者か気付かず、長期に互ってそのままの作
業を続け、その結果、少量漏洩の累積により、大きな経
済的損失を招くことになる。
衝突振動によるものでは、検知感度か低くて、大量漏洩
の時の検出は可能であるが、小さな穴から少量の米粒が
漏洩しているような場合には検出できない。しかし、実
際の現場で、知りたいのはむしろこのような少量漏洩で
ある。大量漏洩の場合には情米後の歩留まりか大幅に低
下するので、作業者がすぐに漏洩に気(−1<のである
が、少量漏洩の場合には、歩留まりの低下か極く僅かで
ある為、作業者か気付かず、長期に互ってそのままの作
業を続け、その結果、少量漏洩の累積により、大きな経
済的損失を招くことになる。
本発明はこのような点に鑑み、少量漏洩時の検出か可能
で、かつ、検出ミスを起こさす、高精度の漏洩検出かで
きる装置を提供せんとするものである。
で、かつ、検出ミスを起こさす、高精度の漏洩検出かで
きる装置を提供せんとするものである。
〈課題を解決するだめの手段〉
本発明の米粒漏洩検出装置の技術的手段は、振動を電気
信号に変える検出装置本体と、検出装置本体から延び出
した感知針と、検出装置本体と信号連結された制御装置
とからなり、検出装置本体は防振部材を介して設置され
ていて、精米機の糠排出ダクトからの振動が検出装置本
体に伝わらないようになっており、また、感知針は糠排
出ダクト壁と直接接触することなく糠排出ダクト内に突
出させた状態で取(−1けられており、排出糠の中に米
粒が混入している時には、米粒か糠排出ダクト内を流れ
る際に感知針と衝突し、この際の感知針に生じた衝撃振
動を検出装置本体が検知するようになっていることにあ
る。
信号に変える検出装置本体と、検出装置本体から延び出
した感知針と、検出装置本体と信号連結された制御装置
とからなり、検出装置本体は防振部材を介して設置され
ていて、精米機の糠排出ダクトからの振動が検出装置本
体に伝わらないようになっており、また、感知針は糠排
出ダクト壁と直接接触することなく糠排出ダクト内に突
出させた状態で取(−1けられており、排出糠の中に米
粒が混入している時には、米粒か糠排出ダクト内を流れ
る際に感知針と衝突し、この際の感知針に生じた衝撃振
動を検出装置本体が検知するようになっていることにあ
る。
また、感知針を通すための、ダクト壁面の孔をやや太き
目とし、感知針と孔との間隙を柔軟材製の薄板で塞ぐよ
うにしてもよい。
目とし、感知針と孔との間隙を柔軟材製の薄板で塞ぐよ
うにしてもよい。
更に、検出装置の設置箇所をダクトの湾曲箇所のやや後
方位置とし、湾曲外方の壁面から内方に向かって感知針
をタフ1−向に突出させるようにすることもでさる。
方位置とし、湾曲外方の壁面から内方に向かって感知針
をタフ1−向に突出させるようにすることもでさる。
く作用〉
本発明の米粒漏洩検出装置ては、検出装置の感知針が糠
排出ダクト内に突出している。また、このダクトを通し
て精米機から排出された糠が空気輸送されるので、もし
排出糠の中に米粒が混入していると、その米粒が感知針
に衝突する。全ての米粒が感知針に衝突する訳ではない
が、一定確率で感知針と衝突することになる。この衝突
によって感知針には衝撃振動か発生し、これを検出装置
本体か検知する。検出装置本体ではこれを電気信号に変
えて、制御装置に送る。
排出ダクト内に突出している。また、このダクトを通し
て精米機から排出された糠が空気輸送されるので、もし
排出糠の中に米粒が混入していると、その米粒が感知針
に衝突する。全ての米粒が感知針に衝突する訳ではない
が、一定確率で感知針と衝突することになる。この衝突
によって感知針には衝撃振動か発生し、これを検出装置
本体か検知する。検出装置本体ではこれを電気信号に変
えて、制御装置に送る。
また、検出装置本体は防振部材を介して設置されている
ので、糠排出ダクトの振動による妨害を受けることがな
く、正確な漏洩検出ができる。更に、感知針も糠排出ダ
クトと接触しないので、米粒の衝突を正確に捕えること
かできる。感知針は糠や小米などの衝突による影響を受
けるか、小さな振動は検出装置本体で消去され、正常米
粒の衝突による振動だけを選別して検出する。
ので、糠排出ダクトの振動による妨害を受けることがな
く、正確な漏洩検出ができる。更に、感知針も糠排出ダ
クトと接触しないので、米粒の衝突を正確に捕えること
かできる。感知針は糠や小米などの衝突による影響を受
けるか、小さな振動は検出装置本体で消去され、正常米
粒の衝突による振動だけを選別して検出する。
更に、糠排出ダクトの孔と感知針との間隙を柔軟材の薄
板で塞いだものでは、感知針に糠排出ダクトからの振動
が伝わるのを防止でさ、かつ、間隙を通って、ダクト内
の糠などが洩れ出るのを阻止できる。
板で塞いだものでは、感知針に糠排出ダクトからの振動
が伝わるのを防止でさ、かつ、間隙を通って、ダクト内
の糠などが洩れ出るのを阻止できる。
また、検出装置の設置箇所を糠排出ダクトの湾曲箇所の
やや後方の、ダクトが鉛直になった位置に選定したもの
では、より効率よく米粒検出が可能である。即も、米粒
はダク1−の湾曲箇所を通過する際に遠心力によって湾
曲外方へと集まるので、湾曲箇所のやや後方で、かつ、
鉛直になった位置の外方部に感知針を位置させておけば
、最大の確率で米粒との衝突を起こさせることかでき、
効率よく米粒の漏洩を検出でき、その上、糠などの堆積
による検出妨害をさけることかできるのである。
やや後方の、ダクトが鉛直になった位置に選定したもの
では、より効率よく米粒検出が可能である。即も、米粒
はダク1−の湾曲箇所を通過する際に遠心力によって湾
曲外方へと集まるので、湾曲箇所のやや後方で、かつ、
鉛直になった位置の外方部に感知針を位置させておけば
、最大の確率で米粒との衝突を起こさせることかでき、
効率よく米粒の漏洩を検出でき、その上、糠などの堆積
による検出妨害をさけることかできるのである。
更に、感度調節自在な検出装置本体を用いれば、検出ミ
スを無くし、高精度での漏洩検出か可能である。なぜな
ら、ダクト内に突出した感知針には糠、小米、砕米なと
も衝突し、そりなりの振動を感知針に生しさせるし、ま
た、正常米粒の衝突の時でもその粒子の速度によって感
知針の受ける振動の大きさか変る。従って、感度か固定
では充分な精度での検出かできず、このように感度調節
可能にすることにより、衝撃振動の検出最低値をに下に
調節できて、正常米粒の衝突による振動のみを正確にキ
ャンチできるようになる。
スを無くし、高精度での漏洩検出か可能である。なぜな
ら、ダクト内に突出した感知針には糠、小米、砕米なと
も衝突し、そりなりの振動を感知針に生しさせるし、ま
た、正常米粒の衝突の時でもその粒子の速度によって感
知針の受ける振動の大きさか変る。従って、感度か固定
では充分な精度での検出かできず、このように感度調節
可能にすることにより、衝撃振動の検出最低値をに下に
調節できて、正常米粒の衝突による振動のみを正確にキ
ャンチできるようになる。
〈実施例〉
本発明の米粒漏洩検出装置の一実施例を図面について説
明する。lは精米機の搗精部である。2はその搗精筒で
、通常は金網製や多孔板製である3は訃受ホンパで、搗
精作業によって排出された糠がここに落下して集められ
る。この棟受ホッパ3の下端には糠排出ダクト4が連結
されている。また、このダクト4には吸風機やサイクロ
ン(いずれも図示せず)が取付けられていて、糠を空気
輸送した上で、回収するようになっている。このダクト
4は通常、その内径は60〜300mm程度であり、輸
送速度は約10〜20 m/secである。また、この
ダクトの適所に検出装置5が設けられている。
明する。lは精米機の搗精部である。2はその搗精筒で
、通常は金網製や多孔板製である3は訃受ホンパで、搗
精作業によって排出された糠がここに落下して集められ
る。この棟受ホッパ3の下端には糠排出ダクト4が連結
されている。また、このダクト4には吸風機やサイクロ
ン(いずれも図示せず)が取付けられていて、糠を空気
輸送した上で、回収するようになっている。このダクト
4は通常、その内径は60〜300mm程度であり、輸
送速度は約10〜20 m/secである。また、この
ダクトの適所に検出装置5が設けられている。
検出装置5の詳細構造は第2図に示されている。糠排出
ダクト4の壁面6に検出装置5のケーシング7か固着さ
れている。検出装置本体8はゴムなどの弾性材製の防振
部材9を介してケーシング7に取付けられている。10
は検出装置の感知針であり、ダクト4の中に突き出た状
態で設けられている。この為、ダクト壁面6には孔11
が形成されている。この孔11は感知針10が振れても
決して孔縁と接触することのないように孔径を大きくし
である。12はゴムなどの柔軟材製の薄板で、孔11を
塞ぐことにより、糠などがケーシング7内に侵入するの
を防止している。感知針10は薄板12を貫通した状態
であるが、薄板12は柔軟であるので、感知針10の振
動を妨害することがなく、かつ、ダクトの振動を感知針
10に伝えることもない。
ダクト4の壁面6に検出装置5のケーシング7か固着さ
れている。検出装置本体8はゴムなどの弾性材製の防振
部材9を介してケーシング7に取付けられている。10
は検出装置の感知針であり、ダクト4の中に突き出た状
態で設けられている。この為、ダクト壁面6には孔11
が形成されている。この孔11は感知針10が振れても
決して孔縁と接触することのないように孔径を大きくし
である。12はゴムなどの柔軟材製の薄板で、孔11を
塞ぐことにより、糠などがケーシング7内に侵入するの
を防止している。感知針10は薄板12を貫通した状態
であるが、薄板12は柔軟であるので、感知針10の振
動を妨害することがなく、かつ、ダクトの振動を感知針
10に伝えることもない。
この感知針IOに米粒などが衝突すると、その犬ささに
応じて針が振動する。そして、この時の感知針10の衝
撃振動の強さや回数などか検出装置本体8で検出され、
電気信号に変えられたうえで、制御装置13に送られる
。なお、検出装置本体8では感知針IOの微小な振動は
消去し、一定置−トの衝撃振動のみを検出する。通常、
検出装置は感知部と増幅部とからなり、増幅部で感度調
節かできるようになっていて、検出される振動の強さの
最低値を自由に調節できるようになっている。制御装置
13にはカウンタが組み込まれていて定時間内に一定回
数以上の衝撃振動のあった場合に、米粒漏洩と判断し、
警報装置14に信号を送って音や光での警報を発したり
、あるいは精米機の制御部に信号を送って機械を停止さ
せたりする。
応じて針が振動する。そして、この時の感知針10の衝
撃振動の強さや回数などか検出装置本体8で検出され、
電気信号に変えられたうえで、制御装置13に送られる
。なお、検出装置本体8では感知針IOの微小な振動は
消去し、一定置−トの衝撃振動のみを検出する。通常、
検出装置は感知部と増幅部とからなり、増幅部で感度調
節かできるようになっていて、検出される振動の強さの
最低値を自由に調節できるようになっている。制御装置
13にはカウンタが組み込まれていて定時間内に一定回
数以上の衝撃振動のあった場合に、米粒漏洩と判断し、
警報装置14に信号を送って音や光での警報を発したり
、あるいは精米機の制御部に信号を送って機械を停止さ
せたりする。
検出装置5の設置箇所は糠排出ダクトの全長のどこに選
定してもよいが。ただ、ダクトの水平箇所に設けた場合
には糠などが底部に溜まって検出を阻害することがある
ので、鉛直箇所に設ける方が好ましい。更に、第3図の
ようにダクトの湾曲箇所のやや後方位置に設けるのが検
出確率上、好ましい。ダクトの湾曲箇所では遠心力の為
、米粒か外方に集まるので、湾曲箇所の少し後方で、且
つ鉛直になった位置で、更にダクトの外方の壁面から感
知針が突き出たように設けるのが、最も米粒との衝突確
率か高くなる。また、湾曲箇所の選定に際しては、湾曲
半径Rがダクト径りの3倍以上の比較的ゆるやかに湾曲
している所が検出上より有利である。
定してもよいが。ただ、ダクトの水平箇所に設けた場合
には糠などが底部に溜まって検出を阻害することがある
ので、鉛直箇所に設ける方が好ましい。更に、第3図の
ようにダクトの湾曲箇所のやや後方位置に設けるのが検
出確率上、好ましい。ダクトの湾曲箇所では遠心力の為
、米粒か外方に集まるので、湾曲箇所の少し後方で、且
つ鉛直になった位置で、更にダクトの外方の壁面から感
知針が突き出たように設けるのが、最も米粒との衝突確
率か高くなる。また、湾曲箇所の選定に際しては、湾曲
半径Rがダクト径りの3倍以上の比較的ゆるやかに湾曲
している所が検出上より有利である。
なお、本発明に於いて、検出装置本体8の種類や構造に
ついては自由である。
ついては自由である。
〈発明の効果〉
本発明の米粒漏洩検出装置は、他からの妨害を受けるこ
となく、米粒の衝突による振動のみを捕えることにより
、米粒の漏洩を高精度で検出することか可能である。従
って、従来装置では検出か困難であった少量漏洩も確実
に検出でき、漏洩に伴う精米作業の歩留まり低下を防止
することができる。
となく、米粒の衝突による振動のみを捕えることにより
、米粒の漏洩を高精度で検出することか可能である。従
って、従来装置では検出か困難であった少量漏洩も確実
に検出でき、漏洩に伴う精米作業の歩留まり低下を防止
することができる。
また、請求項第2項のものでは、感知針の振動に支障を
与えることなく、針挿通用の孔から糠などが洩れ出るの
を阻IFできる。
与えることなく、針挿通用の孔から糠などが洩れ出るの
を阻IFできる。
更に、請求項第3項のように検出装置を湾曲箇所の後方
の、ダクトが鉛直になった位置に設けたものでは、より
一層効率よく漏洩米粒を発見することができる。
の、ダクトが鉛直になった位置に設けたものでは、より
一層効率よく漏洩米粒を発見することができる。
また、請求項第4項のように感度調節自在な検出装置を
用いた場合には、糠や小米なとの衝突による影響を無く
して、より精度の高い米粒漏洩の検出を行うことかでき
る。
用いた場合には、糠や小米なとの衝突による影響を無く
して、より精度の高い米粒漏洩の検出を行うことかでき
る。
図面は本発明の米粒漏洩検出装置の実施例を示し、第1
図は精米機に取付けた状態を示す一部断面の概略図、第
2図は漏洩検出装置の取付状態の断面図、第3図は取付
状態の他の実施例を示す断面図である。 1・・・精米機の搗精部、2・・・搗精筒、3・・・線
受ホンパ、4・・・糠排出ダクト、5・・・検出装置、
6・・・ダクト壁面、7・・・ケーシング、8・・・検
出装置本体、9・・・防振部材、IO・・・感知針、1
2・・・薄板、13・・・制御装置、14・・・警報装
置。
図は精米機に取付けた状態を示す一部断面の概略図、第
2図は漏洩検出装置の取付状態の断面図、第3図は取付
状態の他の実施例を示す断面図である。 1・・・精米機の搗精部、2・・・搗精筒、3・・・線
受ホンパ、4・・・糠排出ダクト、5・・・検出装置、
6・・・ダクト壁面、7・・・ケーシング、8・・・検
出装置本体、9・・・防振部材、IO・・・感知針、1
2・・・薄板、13・・・制御装置、14・・・警報装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、振動を電気信号に変える検出装置本体と、検出装置
本体から延び出した感知針と、検出装置本体と信号連結
された制御装置とからなり、検出装置本体は防振部材を
介して設置されていて、精米機の糠排出ダクトからの振
動が検出装置本体に伝わらないようになっており、また
、感知針は糠排出ダクト壁と直接接触することなく糠排
出ダクト内に突出させた状態で取付けられており、排出
糠の中に米粒が混入している時には、米粒が糠排出ダク
ト内を流れる際に感知針と衝突し、この際の感知針に生
じた衝撃振動を検出装置本体が検知するようになってい
る精米機の米粒漏洩検出装置。 2、糠排出ダクトの壁面にやや大きい孔が形成され、こ
こを通して感知針がダクト内に突出させられ、感知針と
孔との間隙は柔軟材製の薄板で塞がれている請求項1記
載の精米機の米粒漏洩検出装置。 3、糠排出ダクトの湾曲箇所の少し後方の、ダクトが鉛
直になった位置に検出装置が設けられ、感知針はダクト
の湾曲外方の壁面から内方へ向かって突出させられてい
る請求項1記載の精米機の米粒漏洩検出装置。 4、検出装置本体は感度調節自在で、検出する振動の強
さの最低値が調節できるようになっている請求項1記載
の精米機の米粒漏洩検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1285667A JPH0729061B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 精米機の米粒漏洩検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1285667A JPH0729061B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 精米機の米粒漏洩検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146141A true JPH03146141A (ja) | 1991-06-21 |
| JPH0729061B2 JPH0729061B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17694497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1285667A Expired - Fee Related JPH0729061B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 精米機の米粒漏洩検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729061B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116532180A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-04 | 四川钭进科技有限公司 | 一种精米成套生产线及其控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61101252A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | 井関農機株式会社 | 籾摺機等の飛散粒検出装置 |
| JPS6191334U (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-13 |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1285667A patent/JPH0729061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61101252A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | 井関農機株式会社 | 籾摺機等の飛散粒検出装置 |
| JPS6191334U (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116532180A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-04 | 四川钭进科技有限公司 | 一种精米成套生产线及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729061B2 (ja) | 1995-04-05 |
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