JPH0314685A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
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- JPH0314685A JPH0314685A JP1147747A JP14774789A JPH0314685A JP H0314685 A JPH0314685 A JP H0314685A JP 1147747 A JP1147747 A JP 1147747A JP 14774789 A JP14774789 A JP 14774789A JP H0314685 A JPH0314685 A JP H0314685A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新聞、雑誌、書物等の古紙から再生パルプを
フローテーシゴン法によって脱インキする場合、高白色
度の脱墨バルプを得るための脱墨用脱インキ剤及びこれ
を用いる脱墨方法に関する。
フローテーシゴン法によって脱インキする場合、高白色
度の脱墨バルプを得るための脱墨用脱インキ剤及びこれ
を用いる脱墨方法に関する。
古紙を脱インキ薬品により処理して脱インキを行う方法
として次のことが知られている。
として次のことが知られている。
古紙を二一グーで微粉砕した後又は微粉砕時に、水酸化
アルカリ、過酸化水素等の漂白剤、pl+緩衝剤兼キレ
ート剤としてケイ酸ソーダ及び界面活性剤(脱インキ剤
)等より或る脱インキ薬品を用いる。この際バルプから
インキの脱離を効率的に行うため脱インキ剤(脱墨剤)
としてはポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリ
オキシアルキレンアルキルフェノールエーテルの如きノ
ニオン界面活性剤を中心とし、これらにオレイン酸石鹸
、高級アルコール硫酸エステル塩、α−オレフィンスル
ホネートの如きアニオン系を組合せたものを用いる。そ
して室温から60〜70゜Cで攪拌下に数時間以内に保
ち、パルプに付着したインキをはく離する。この脱イン
キ工程を効率的に行うために、パルプ濃度を出来るだけ
高くし、パルプ同志の機械的接触で脱インキをはかるこ
とも知られている(特関ロ計6 − 63089)。
アルカリ、過酸化水素等の漂白剤、pl+緩衝剤兼キレ
ート剤としてケイ酸ソーダ及び界面活性剤(脱インキ剤
)等より或る脱インキ薬品を用いる。この際バルプから
インキの脱離を効率的に行うため脱インキ剤(脱墨剤)
としてはポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリ
オキシアルキレンアルキルフェノールエーテルの如きノ
ニオン界面活性剤を中心とし、これらにオレイン酸石鹸
、高級アルコール硫酸エステル塩、α−オレフィンスル
ホネートの如きアニオン系を組合せたものを用いる。そ
して室温から60〜70゜Cで攪拌下に数時間以内に保
ち、パルプに付着したインキをはく離する。この脱イン
キ工程を効率的に行うために、パルプ濃度を出来るだけ
高くし、パルプ同志の機械的接触で脱インキをはかるこ
とも知られている(特関ロ計6 − 63089)。
次に、パルプ溶液を濃度1%前後に稀釈し、フローテー
ションを行う。その際パルプから脱離したインキや填料
・顔料等は空気泡に連行され系から除かれる. フローテーションを効率的に行うには、離解時に分離生
威した微粒子のインキを凝集させるためにオレイン酸や
ステアリン酸等の高級脂肪酸、パインオイル、ケロシン
等が使用されている。(新聞(古紙)の流通・貯蔵段階
における繊維強度及び脱インキ性の変化に関する調査報
告書、S.60.3クリーンジャパンセンター)金属石
鹸不溶化物がフロック化しその際にインキや顔料が取り
込まれ、それらは気泡と共に系外に除かれる。非イオン
系界面活性剤のみではインキ粒子が小さく、フロック形
成時除きにくいが、脂肪酸等系又はその石鹸を用いると
凝集したインキ粒子は大きくなり、フローテーション効
果が大きくなる。脂肪酸の中でもオレイン酸(CMC刊
二延薬品と祇用a能材料p.36)ステアリン酸、パル
ミチン酸が効果的である。脂肪酸は遊離状態又はその石
鹸の形で投入させる。遊離状態で投入する場合は離解時
に投入したアルカリによって石鹸として機能する。脂肪
酸の場合は液状のオレイン酸が作業性が良く効果も大き
いので最もよく使用されている。オレイン酸はインキに
対する凝集力は高くフローテーション時に脱インキを効
率的に行うことが出来る。しかし、オレイン酸を用いる
と泡立ちが悪く、かつ凝集浮上したインキ部分のフロッ
クと泡との親和性も悪く、フローテーション装置から分
離したインキフロックが装置の配管系に付着したりし、
これが一度に流出したりし、工程上のトラブルの原因に
なることがあった。
ションを行う。その際パルプから脱離したインキや填料
・顔料等は空気泡に連行され系から除かれる. フローテーションを効率的に行うには、離解時に分離生
威した微粒子のインキを凝集させるためにオレイン酸や
ステアリン酸等の高級脂肪酸、パインオイル、ケロシン
等が使用されている。(新聞(古紙)の流通・貯蔵段階
における繊維強度及び脱インキ性の変化に関する調査報
告書、S.60.3クリーンジャパンセンター)金属石
鹸不溶化物がフロック化しその際にインキや顔料が取り
込まれ、それらは気泡と共に系外に除かれる。非イオン
系界面活性剤のみではインキ粒子が小さく、フロック形
成時除きにくいが、脂肪酸等系又はその石鹸を用いると
凝集したインキ粒子は大きくなり、フローテーション効
果が大きくなる。脂肪酸の中でもオレイン酸(CMC刊
二延薬品と祇用a能材料p.36)ステアリン酸、パル
ミチン酸が効果的である。脂肪酸は遊離状態又はその石
鹸の形で投入させる。遊離状態で投入する場合は離解時
に投入したアルカリによって石鹸として機能する。脂肪
酸の場合は液状のオレイン酸が作業性が良く効果も大き
いので最もよく使用されている。オレイン酸はインキに
対する凝集力は高くフローテーション時に脱インキを効
率的に行うことが出来る。しかし、オレイン酸を用いる
と泡立ちが悪く、かつ凝集浮上したインキ部分のフロッ
クと泡との親和性も悪く、フローテーション装置から分
離したインキフロックが装置の配管系に付着したりし、
これが一度に流出したりし、工程上のトラブルの原因に
なることがあった。
又、ステアリン酸やパルミチン酸は石ケンとして使用し
ようとすると水への溶解度が低いため、新たな溶解設備
が必要という不便さがあり、インキの凝集力が高く脂肪
酸の中では低価格というメリットがあるにもかかわらず
、使いずらいという欠点があった。
ようとすると水への溶解度が低いため、新たな溶解設備
が必要という不便さがあり、インキの凝集力が高く脂肪
酸の中では低価格というメリットがあるにもかかわらず
、使いずらいという欠点があった。
従来用いられていた脂肪酸を用いると、前述した如く、
脱インキ剤のハンドリングの問題、離解したインキの凝
集力の更なる向上、凝集浮上インキの流動性の向上等脱
墨操作上の各種の課題を解決せんとするものである. 〔問題を解決するための手段〕 上記の問題点を解決するために、種々検討した結果、オ
レイン酸又Ig’)ノール酸等を主戒分とする液体脂肪
酸を重合した重合脂肪酸(通称ダイマー酸、トリマー酸
)をフローテーション時の脱墨剤として用いると従来用
いられているオレイン酸、バル旦チン酸、ステアリン酸
等の脂肪酸よりもインキの凝集力が大巾に高い事を見出
し、本発明を完威させた。又、ダイマー酸は室温で液状
であるからハンドリングも容易である。
脱インキ剤のハンドリングの問題、離解したインキの凝
集力の更なる向上、凝集浮上インキの流動性の向上等脱
墨操作上の各種の課題を解決せんとするものである. 〔問題を解決するための手段〕 上記の問題点を解決するために、種々検討した結果、オ
レイン酸又Ig’)ノール酸等を主戒分とする液体脂肪
酸を重合した重合脂肪酸(通称ダイマー酸、トリマー酸
)をフローテーション時の脱墨剤として用いると従来用
いられているオレイン酸、バル旦チン酸、ステアリン酸
等の脂肪酸よりもインキの凝集力が大巾に高い事を見出
し、本発明を完威させた。又、ダイマー酸は室温で液状
であるからハンドリングも容易である。
脱インキ剤としての上記の重合脂肪酸は、カセイソーダ
、ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダ、漂白剤等を添加するいわ
ゆる離解の操作時に同時に加えてもよいが、離解後のフ
ローテーション操作時に添加してもよい.重合脂肪酸そ
のものは古紙の洗浄力としては、洗浄法脱墨に用いられ
るHLBの大きいノ二オン系やアニオン系に比べて劣る
。従って重合脂肪酸だけで十分に脱墨効果をあげること
が出来ないので、ノニオン系又は/及びアニオン系と併
用して使うことが好ましい。
、ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダ、漂白剤等を添加するいわ
ゆる離解の操作時に同時に加えてもよいが、離解後のフ
ローテーション操作時に添加してもよい.重合脂肪酸そ
のものは古紙の洗浄力としては、洗浄法脱墨に用いられ
るHLBの大きいノ二オン系やアニオン系に比べて劣る
。従って重合脂肪酸だけで十分に脱墨効果をあげること
が出来ないので、ノニオン系又は/及びアニオン系と併
用して使うことが好ましい。
重合脂肪酸はそのままの状態で使えるが、アルカリ金属
塩、アンモニウム塩、アミン塩として使用することも出
来る。遊離脂肪酸そのままで使う場合は通常の液体脂肪
酸であるオレイン酸等に比べて粘度が高いので、消泡効
果を低下させない範囲でアルコール、ケトン、芳香族炭
化水素、脂肪族炭化水素、その他の溶媒にて稀釈し、粘
度を下げて用いることが好ましい。又塩として用いる場
合は、例えばカセイソーダ水溶液で室温以上でケン化し
室温で数%の水溶液として用いることも出来る。又、H
LBが5〜lO位の界面活性剤を重合脂肪酸100に対
し5〜30の割合で混合し、水を加えて乳化型にした物
で用いることも出来る。
塩、アンモニウム塩、アミン塩として使用することも出
来る。遊離脂肪酸そのままで使う場合は通常の液体脂肪
酸であるオレイン酸等に比べて粘度が高いので、消泡効
果を低下させない範囲でアルコール、ケトン、芳香族炭
化水素、脂肪族炭化水素、その他の溶媒にて稀釈し、粘
度を下げて用いることが好ましい。又塩として用いる場
合は、例えばカセイソーダ水溶液で室温以上でケン化し
室温で数%の水溶液として用いることも出来る。又、H
LBが5〜lO位の界面活性剤を重合脂肪酸100に対
し5〜30の割合で混合し、水を加えて乳化型にした物
で用いることも出来る。
又、重合脂肪酸は従来から用いられているインキ凝集効
果をねらって添加するオレイン酸、ステアリン酸、パル
ミチン酸等と混合使用することが出来る。混合割合は特
に規定するものではないが、離解時に加えるアニオン、
ノニオンの種類、脱墨装置、古紙の種類等によって個々
泡立ち量等異なるので、適切な配合割合を選定するとよ
い。例えばオレイン酸との混合ではオレイン酸の添加量
を増すと泡立ち量は少なくなる傾向にある。
果をねらって添加するオレイン酸、ステアリン酸、パル
ミチン酸等と混合使用することが出来る。混合割合は特
に規定するものではないが、離解時に加えるアニオン、
ノニオンの種類、脱墨装置、古紙の種類等によって個々
泡立ち量等異なるので、適切な配合割合を選定するとよ
い。例えばオレイン酸との混合ではオレイン酸の添加量
を増すと泡立ち量は少なくなる傾向にある。
重合脂肪酸の組戒としてはモノマー2〜70%、ダイマ
ー30〜95%、トリマー2〜70%の範囲が好ましい
。モノマー含量が70%を越えると、通常の脱墨に用い
る対パルプ使用10.1〜0.4%の時は、不飽和酸モ
ノマーの泡立ち抑制効果が強くなり、フローテーション
時に泡と共に流出するインキが少なくなり、浮上したイ
ンキの粘着性が増し不都合である。又トリマー成分はイ
ンキの凝集力、泡立ち力はダイマーとほぼ同等であるが
、その含量が多くなると重合脂肪酸の粘度が急激に大き
くなり、ハンドリングが困難となる。それ故、重合脂肪
酸の製造時及び使用時の効率を考えるとダイマー酸が主
で、トリマー酸の少ないものが実用的である。
ー30〜95%、トリマー2〜70%の範囲が好ましい
。モノマー含量が70%を越えると、通常の脱墨に用い
る対パルプ使用10.1〜0.4%の時は、不飽和酸モ
ノマーの泡立ち抑制効果が強くなり、フローテーション
時に泡と共に流出するインキが少なくなり、浮上したイ
ンキの粘着性が増し不都合である。又トリマー成分はイ
ンキの凝集力、泡立ち力はダイマーとほぼ同等であるが
、その含量が多くなると重合脂肪酸の粘度が急激に大き
くなり、ハンドリングが困難となる。それ故、重合脂肪
酸の製造時及び使用時の効率を考えるとダイマー酸が主
で、トリマー酸の少ないものが実用的である。
添加量は古紙の種類、脱墨設備の違い、併用する界面活
性剤の種類等によって違うが、ドライ古紙当り0.01
〜1.0wt%である.〔実施例〕 以下に実施例によって説明するが、本発明はこれらに限
定されるものではない。
性剤の種類等によって違うが、ドライ古紙当り0.01
〜1.0wt%である.〔実施例〕 以下に実施例によって説明するが、本発明はこれらに限
定されるものではない。
基本的にはJapan TAPPI k3 9 8
2に順じ、若干の変更の下に実施した。
2に順じ、若干の変更の下に実施した。
古紙は東京都内で発行後3ケ月経過した朝日新聞を使用
した. 1800IIIf!.の50゜C強の温水に乾燥古紙に
対又は及び重合脂肪酸を表の指定量及び30%過酸化水
素水1.0%及びシュレーダーで粉砕した古新聞75g
を東洋テスター■製の標準離解機に入れ、50℃、10
分間離解する。その後50゜C160分間静置保温後、
5分間同様に離解機中で難解する。
した. 1800IIIf!.の50゜C強の温水に乾燥古紙に
対又は及び重合脂肪酸を表の指定量及び30%過酸化水
素水1.0%及びシュレーダーで粉砕した古新聞75g
を東洋テスター■製の標準離解機に入れ、50℃、10
分間離解する。その後50゜C160分間静置保温後、
5分間同様に離解機中で難解する。
離解液1 150gを採り、水で稀釈し、パルプ濃度1
%に稀釈し、34〜36゜Cに設定し、熊谷理機■製の
フローテークーにて10分間フローテーションする。
%に稀釈し、34〜36゜Cに設定し、熊谷理機■製の
フローテークーにて10分間フローテーションする。
空気送入開始前の攪拌時に塩化カルシウムを38ppm
と、所定量の重合脂肪酸ソーダ水溶液を加える。
と、所定量の重合脂肪酸ソーダ水溶液を加える。
フローテーションの途中、3分、7分、10分時に泡を
除去しつつ、フローテーション間に流出した泡液量及び
泡高さ、泡色の経時変化を追跡する。フローテーション
終了後1.0ffiをとり60メッシュふるい上でしぼ
り、約90〜95gとし、濾液で稀釈して、loogと
し、水で稀釈し1.0lに戻し、仕上げ液を得る。
除去しつつ、フローテーション間に流出した泡液量及び
泡高さ、泡色の経時変化を追跡する。フローテーション
終了後1.0ffiをとり60メッシュふるい上でしぼ
り、約90〜95gとし、濾液で稀釈して、loogと
し、水で稀釈し1.0lに戻し、仕上げ液を得る。
古紙3.0gに担当する離解液、フローテーション終了
液及び仕上げ液それぞれを均一に採液しJIS P 8
209に従い試験用手すき紙を調製した。白色度はハン
ター白色度JIS P 8123によって測定した。
液及び仕上げ液それぞれを均一に採液しJIS P 8
209に従い試験用手すき紙を調製した。白色度はハン
ター白色度JIS P 8123によって測定した。
従来用いられていたオレイン酸(比較例2)、パルミチ
ン酸・ステアリン酸混合物(比較例3)では流出泡液量
は数%で、フローテーション工程での脱インキ効果(L
) (<b)− tat ) +よ2・2享下小さいが
・重合脂肪酸を用いることにより、(実施例1〜4)流
出泡量も10〜15%位にアップすると共に、フローテ
ーション工程での脱インキ効果(1)((b)−(a)
)も4.3〜5.6と約2〜3倍に増加し、重合脂肪酸
は従来用いられているオレイン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸等に比べて泡立ち性、インキ凝集性等バランス
よく、トータルの脱インキ効果(2) ( (C) 一
(a) )も3. 8 〜3. 9から5. 6 〜7
. 0まで増加した。
ン酸・ステアリン酸混合物(比較例3)では流出泡液量
は数%で、フローテーション工程での脱インキ効果(L
) (<b)− tat ) +よ2・2享下小さいが
・重合脂肪酸を用いることにより、(実施例1〜4)流
出泡量も10〜15%位にアップすると共に、フローテ
ーション工程での脱インキ効果(1)((b)−(a)
)も4.3〜5.6と約2〜3倍に増加し、重合脂肪酸
は従来用いられているオレイン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸等に比べて泡立ち性、インキ凝集性等バランス
よく、トータルの脱インキ効果(2) ( (C) 一
(a) )も3. 8 〜3. 9から5. 6 〜7
. 0まで増加した。
又、実施例9に示すごとくノニオンAを0.08%から
0.15%にアップし、洗浄力、気泡力が大きいがイン
キの凝集性の弱いポリオキシエチレンアルキルフェノー
ルを少量共存させると入れてない場合(実施例6)に比
べ、流出泡量も13.7%から20.0%と泡量も多く
なり、フローテーション時の3分、7分、10分時の泡
高さは実施例6では3 0iua, 2 0mm, 5
mmと変化するのに対し、実施例9では35mm、35
mm、20mmと変化し、10分間の全フローテーショ
ン期間を通し、スムーズな泡液の流出が観察された。同
時に脱インキ効果(1)、(2)それぞれ0.8、0.
5アップし、仕上後の白色度も74.7から75.2に
向上が認められた。
0.15%にアップし、洗浄力、気泡力が大きいがイン
キの凝集性の弱いポリオキシエチレンアルキルフェノー
ルを少量共存させると入れてない場合(実施例6)に比
べ、流出泡量も13.7%から20.0%と泡量も多く
なり、フローテーション時の3分、7分、10分時の泡
高さは実施例6では3 0iua, 2 0mm, 5
mmと変化するのに対し、実施例9では35mm、35
mm、20mmと変化し、10分間の全フローテーショ
ン期間を通し、スムーズな泡液の流出が観察された。同
時に脱インキ効果(1)、(2)それぞれ0.8、0.
5アップし、仕上後の白色度も74.7から75.2に
向上が認められた。
又、比較例5と実施例10ではノニオン界面活性剤に約
1/2のスルホン酸系界面活性を加えておき、ダイマー
酸の有無を比較した例である。ダイマー酸が存在しない
場合と共存させた場合、フローテーション時の3分、7
分、10分時の泡高さは5 mm、5 mm、30mm
と変化するのに対し、ダイマー酸を共存させた実施例1
0では40mm、50mm、20mmと変化し、フロー
テーション期間を通しスムーズな泡液の流出が観察され
、ダイマー酸の有効性が顕著に認められた。
1/2のスルホン酸系界面活性を加えておき、ダイマー
酸の有無を比較した例である。ダイマー酸が存在しない
場合と共存させた場合、フローテーション時の3分、7
分、10分時の泡高さは5 mm、5 mm、30mm
と変化するのに対し、ダイマー酸を共存させた実施例1
0では40mm、50mm、20mmと変化し、フロー
テーション期間を通しスムーズな泡液の流出が観察され
、ダイマー酸の有効性が顕著に認められた。
讐許出願人味の素株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)モノマー脂肪酸2〜70%、ダイマー脂肪酸30〜
95%、トリマー脂肪酸2〜70%からなる重合脂肪酸
を10〜95重量%含有してなる古紙再生用脱墨剤。 2)古紙を脱インキ薬品により処理して脱インキを行う
工程に於て、モノマー脂肪酸2〜70%、ダイマー脂肪
酸30〜95%、トリマー脂肪酸2〜70%である重合
脂肪酸を10〜95重量%含有してなる古紙再生用脱墨
剤を用いることを特徴とする古紙の脱墨方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147747A JPH0314685A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 古紙再生用脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147747A JPH0314685A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 古紙再生用脱墨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0314685A true JPH0314685A (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=15437229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1147747A Pending JPH0314685A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 古紙再生用脱墨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314685A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5437144A (en) * | 1992-10-30 | 1995-08-01 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. | Packaging device |
| US5437142A (en) * | 1992-10-30 | 1995-08-01 | Toyko Automatic Machinery Works, Ltd. | Method for packaging contents and packaging device |
| US5502954A (en) * | 1993-07-21 | 1996-04-02 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. | Flap folding device of wrapping machine |
| JP2009275297A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Chuetsu Pulp Kogyo Kk | 脱インキパルプの製造方法およびそれに用いる脱インキ助剤 |
-
1989
- 1989-06-09 JP JP1147747A patent/JPH0314685A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5437144A (en) * | 1992-10-30 | 1995-08-01 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. | Packaging device |
| US5437142A (en) * | 1992-10-30 | 1995-08-01 | Toyko Automatic Machinery Works, Ltd. | Method for packaging contents and packaging device |
| US5502954A (en) * | 1993-07-21 | 1996-04-02 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. | Flap folding device of wrapping machine |
| JP2009275297A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Chuetsu Pulp Kogyo Kk | 脱インキパルプの製造方法およびそれに用いる脱インキ助剤 |
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