JPH03147765A - 味付きゆで卵の製造方法 - Google Patents
味付きゆで卵の製造方法Info
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- JPH03147765A JPH03147765A JP1286949A JP28694989A JPH03147765A JP H03147765 A JPH03147765 A JP H03147765A JP 1286949 A JP1286949 A JP 1286949A JP 28694989 A JP28694989 A JP 28694989A JP H03147765 A JPH03147765 A JP H03147765A
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、調味料を添加したゆで卵およびその製造方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来は、生卵を湯の中に入れて所定時間加熱してゆで卵
を得るようにしていた。
を得るようにしていた。
（発明が解決しようとする課題）
上記従来のものは、味がないため、これに味を付けると
きには食塩等の調味料を直接付けて食べねばならず、こ
れでは調味料が均一に行き亘たらず、味が不均一になる
とともに、調味料を別個に所持しておかねばならず、煩
わしくなる等の欠点があった。
きには食塩等の調味料を直接付けて食べねばならず、こ
れでは調味料が均一に行き亘たらず、味が不均一になる
とともに、調味料を別個に所持しておかねばならず、煩
わしくなる等の欠点があった。
本発明は上記欠点を解消した新規な味付きゆで卵および
その製造方法を得ることを目的とする。
その製造方法を得ることを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記目的を達成するために、以下の如く構成
したものである。
したものである。
即ち、殻内の中身に調味料を添加して加熱処理する構成
にしたものである。
にしたものである。
また、殻の一部に小径の小孔を形成し、小孔を下向きに
して小孔に中空針を所定の隙間を保持して嵌挿し、針か
ら殻内に外気を圧入して殻内の中身を小孔と針との隙間
部から外部に排出し、排出した中身に調味料を添加した
後、この中身を中空針を介して小孔から殻内に注入し。
して小孔に中空針を所定の隙間を保持して嵌挿し、針か
ら殻内に外気を圧入して殻内の中身を小孔と針との隙間
部から外部に排出し、排出した中身に調味料を添加した
後、この中身を中空針を介して小孔から殻内に注入し。
次いで加熱処理する構成にしたものである。
上記中身の排出は、小孔を上向きにして小孔に中空針を
’ｉｎ＠Ｉ、、この針により殻内の中身を吸入して外部
に排出するようにしてもよい。
’ｉｎ＠Ｉ、、この針により殻内の中身を吸入して外部
に排出するようにしてもよい。
また、殻から排出した中身を該中身の硬化温度以下で余
熱および撹拌しつつ調味料を添加した後、中空針を介し
て小孔から殻内に注入し、次いで加熱処理するのが好ま
しい。
熱および撹拌しつつ調味料を添加した後、中空針を介し
て小孔から殻内に注入し、次いで加熱処理するのが好ま
しい。
（作用）
本発明は上記構成にしたものであるから、加熱処理され
たゆで卵は、その中身の全域に所定の味が付くことにな
る。
たゆで卵は、その中身の全域に所定の味が付くことにな
る。
また、中身を余熱して殻内に注入し、これを加熱処理す
ると、この加熱処理時に殻内での中身の熱膨張が少なく
なるとともに、殻内に注入した後の熱処理時間が短くな
る。
ると、この加熱処理時に殻内での中身の熱膨張が少なく
なるとともに、殻内に注入した後の熱処理時間が短くな
る。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
図面において、第１図（Ａ）、（Ｂ）は殻に小孔を明け
る工程を示す工程図、第２図は殻から中身を排出する状
態を示す断面図、第３図は排出した中身の処理状態を示
す断面図、第４図は殻に中身の注入する状態を示す断面
図、第５図はゆで状態を示す断面図、第６図は殻の小孔
へのシール状態を示す断面図、第７図は殻から中身を排
出する状態を示す他の実施例を示す断面図である。
る工程を示す工程図、第２図は殻から中身を排出する状
態を示す断面図、第３図は排出した中身の処理状態を示
す断面図、第４図は殻に中身の注入する状態を示す断面
図、第５図はゆで状態を示す断面図、第６図は殻の小孔
へのシール状態を示す断面図、第７図は殻から中身を排
出する状態を示す他の実施例を示す断面図である。
まず、第１図（Ａ）に示すように、卵１を空気室３が存
在する長手方向の大径部１ａを上方に向け、その頂部の
殻２に鋼製の針１０により直径０．５ｍの下孔を明ける
。
在する長手方向の大径部１ａを上方に向け、その頂部の
殻２に鋼製の針１０により直径０．５ｍの下孔を明ける
。
次いで同図（Ｂ）に示すように、上記下孔を四角きり１
１により直径２．５ｍに拡開して小孔５を形成する。こ
の場合、殻２から発生する切り粉を吸引ホース１２によ
り吸引除去しながら行う。
１により直径２．５ｍに拡開して小孔５を形成する。こ
の場合、殻２から発生する切り粉を吸引ホース１２によ
り吸引除去しながら行う。
次いで第２図に示すように、卵１を上下に反転して小孔
５を下部に位置させ、空気吐出機■３の吐出口に取付け
た直径０．５ｍの中空針１４を小孔５から卵１内上部ま
で差し込み、空気吐出機１３のピストン１３ａを圧縮方
向に作動させ、中空針１４を介して卵１内に空気を圧縮
供給する。
５を下部に位置させ、空気吐出機■３の吐出口に取付け
た直径０．５ｍの中空針１４を小孔５から卵１内上部ま
で差し込み、空気吐出機１３のピストン１３ａを圧縮方
向に作動させ、中空針１４を介して卵１内に空気を圧縮
供給する。
これにより、卵ｌ内の中身４、つまり黄身４ａ、白身４
ｂ、からざ４ｃ（第１図）等を小孔５と中空針１４との
隙間部５ａから外部に排出し、第３図に示すように、中
身４を前処理機１５の容器１６内に収容する。
ｂ、からざ４ｃ（第１図）等を小孔５と中空針１４との
隙間部５ａから外部に排出し、第３図に示すように、中
身４を前処理機１５の容器１６内に収容する。
この場合、上記容器１６内には卵１００個分程度収容す
る。なお、上記容器１６内に収容する際に、からざ４ｃ
を濾過除去する。
る。なお、上記容器１６内に収容する際に、からざ４ｃ
を濾過除去する。
上記前処理機１５は、容器１６の一側部に撹拌スクリュ
ー１７を、下部に電熱式のヒータ１８を取付け、両側下
部に調味料を供給する注入口１９および中身４を排出す
る排出口２０を取付け、また容器１６の上部に蓋２１を
開閉可能に取付けてなる。
ー１７を、下部に電熱式のヒータ１８を取付け、両側下
部に調味料を供給する注入口１９および中身４を排出す
る排出口２０を取付け、また容器１６の上部に蓋２１を
開閉可能に取付けてなる。
そして、蓋２１により容器１６内収容した中身４の上面
を密閉して気泡の発生を防止し、この状態で撹拌スクリ
ュー１７を回転させて中身４を撹拌しつつ、塩、砂糖、
蜂蜜、等の調味料を注入口１９から所定量容器１６内に
注入し、同時にヒータ１８により容器１６内の中身４を
余熱する。
を密閉して気泡の発生を防止し、この状態で撹拌スクリ
ュー１７を回転させて中身４を撹拌しつつ、塩、砂糖、
蜂蜜、等の調味料を注入口１９から所定量容器１６内に
注入し、同時にヒータ１８により容器１６内の中身４を
余熱する。
この時の余熱温度は、中身４が硬化し始める温度となる
約６０℃よりも若干低い温度、例えば約５５℃に設定す
る。
約６０℃よりも若干低い温度、例えば約５５℃に設定す
る。
上記容器１６内の中身４をヒータ１８により余熱すると
、中身４の流動性が向上して後衛する注入機２２による
殻２への注入が円滑になり、また、加熱装置２５で加熱
処理した際に殻２内での中身４の熱膨張が少なくなって
殻２の損傷がなくなるとともに、殻２内に注入した後の
熱処理時間が短くなる効果を奏する 次いで第４図に示すように、殻２を上下方向に反転させ
て小孔５を上部に位置させ、容器１６内の味付き中身４
−１を注入機２２により吸引した後、注入機２２の吐出
口に取付けた直径０．８ｎｏの中空針２３を小孔５から
殻２内の下部まで差し込み、注入機２２のピストン２２
ａを圧縮方向に作動させ、中空針２３を介して殻２内に
味付き中身４−１を充填し、味付き卵１−１を得る。
、中身４の流動性が向上して後衛する注入機２２による
殻２への注入が円滑になり、また、加熱装置２５で加熱
処理した際に殻２内での中身４の熱膨張が少なくなって
殻２の損傷がなくなるとともに、殻２内に注入した後の
熱処理時間が短くなる効果を奏する 次いで第４図に示すように、殻２を上下方向に反転させ
て小孔５を上部に位置させ、容器１６内の味付き中身４
−１を注入機２２により吸引した後、注入機２２の吐出
口に取付けた直径０．８ｎｏの中空針２３を小孔５から
殻２内の下部まで差し込み、注入機２２のピストン２２
ａを圧縮方向に作動させ、中空針２３を介して殻２内に
味付き中身４−１を充填し、味付き卵１−１を得る。
この場合、小孔５が形成された殻２の頂部に、所定量の
空隙部５ｂを形成しておく（第５図）。
空隙部５ｂを形成しておく（第５図）。
次いで第５図に示すように、上記味付き卵１−（を加熱
装置２５内に収容する６ なお、この加熱装置２５内には上記味付き卵１−１を１
００個程度収容する。
装置２５内に収容する６ なお、この加熱装置２５内には上記味付き卵１−１を１
００個程度収容する。
上記加熱装置２５は、容器２６の下部にバーナ２７を配
置し、容器２６内に水を収容するとともに、この水をバ
ーナ２７により予め５５℃程度の湯２８にしておき、こ
の湯２８の中に上記味付き卵１−１を収容する。
置し、容器２６内に水を収容するとともに、この水をバ
ーナ２７により予め５５℃程度の湯２８にしておき、こ
の湯２８の中に上記味付き卵１−１を収容する。
そして、味付き卵１−１を収容した後、湯２８の温度を
徐々に約８５℃まで上昇させ、この状態を約１時間４０
分間持続して内部の味付き中身４−１を硬化させる。
徐々に約８５℃まで上昇させ、この状態を約１時間４０
分間持続して内部の味付き中身４−１を硬化させる。
次いで殺菌のために１００℃まで上昇させてこの温度を
約２０分間持続し、その後常温まで冷却する。
約２０分間持続し、その後常温まで冷却する。
次いで第６図に示すように、小孔５をセメダインまたは
アルミニューム箔等のシール部材２９により閉塞し、こ
れにより味付きゆで卵ｌ−２を得る。
アルミニューム箔等のシール部材２９により閉塞し、こ
れにより味付きゆで卵ｌ−２を得る。
ここで、前述した卵１の中身４を取り出す手段として、
第７図に示すようにしてもよい。
第７図に示すようにしてもよい。
即ち、小孔５を上部に位置させた状態で、吸入機３０の
中空針３１を小孔５から卵１内底部まで差し込み、吸入
機３０のピストン３０ａを吸入方向に作動させ、中空針
３１により卵１の中身４を吸入して外部に排出するよう
にしてもよい。
中空針３１を小孔５から卵１内底部まで差し込み、吸入
機３０のピストン３０ａを吸入方向に作動させ、中空針
３１により卵１の中身４を吸入して外部に排出するよう
にしてもよい。
この場合、上記中空針３１の内径は、からざ４ｃが流通
できる内径、例えば内径１ｍ程度とする。
できる内径、例えば内径１ｍ程度とする。
なお、本発明は、前処理機１５により中身４に調味料を
添加する際に、ヒータ１８による余熱を省略するように
してもよい。
添加する際に、ヒータ１８による余熱を省略するように
してもよい。
（発明の効果）
以上の説明から明らかな如く、本発明は、ゆで卵の中身
に所定の味が均一に添加されるので、味覚が高くなると
ともに、食べるときに調味料を付ける必要がなくなり、
食べ易くなる効果を奏する。
に所定の味が均一に添加されるので、味覚が高くなると
ともに、食べるときに調味料を付ける必要がなくなり、
食べ易くなる効果を奏する。
第１図〜第７図は本発明の実施例を示し、第１図（Ａ）
、（Ｂ）は殻に小孔を明ける工程を示す工程図、第２図
は殻から中身を排出する状態を示す断面図、第３図は排
出した中身の処理状態を示す断面図、第４図は殻に中身
の注入する状態を示す断面図、第５図はゆで状態を示す
断面図、第６図は殻の小孔へのシール状態を示す断面図
、第７図は殻から中身を排出する状態を示す他の実施例
を示す断面図である。 １：卵、１ａ：大径部、１−工：味付き卵、１−２＝味
付きゆで卵、２：殻、３：空気室。 ４：中身、４ａ：黄身、４ｂ：白身、４ｃ：からざ、４
−１：味付き中身、５：小孔、５ａ：隙間部。 １０：針、１１：四角きり、１２：吸引ホース、１３：
空気吐出機、１３ａ：ピストン、１４：中空針、１５：
前処理機、工６：容器、１７：撹拌スクリュー １８：
ヒータ、１９：注入口、２０：排出口、２１：蓋、２２
：注入機。 ２２ａ：ピストン、２３：中空針、２５：加熱装置、２
６：容器、２７：バーナ、２８：湯、２９：シール部材
、３０：吸入機、３０ａ ：ピストン、３１中空針。 出願代理人 松 本 久 第 図 （Ａ） （Ｂ） 第 図 寸 囚
、（Ｂ）は殻に小孔を明ける工程を示す工程図、第２図
は殻から中身を排出する状態を示す断面図、第３図は排
出した中身の処理状態を示す断面図、第４図は殻に中身
の注入する状態を示す断面図、第５図はゆで状態を示す
断面図、第６図は殻の小孔へのシール状態を示す断面図
、第７図は殻から中身を排出する状態を示す他の実施例
を示す断面図である。 １：卵、１ａ：大径部、１−工：味付き卵、１−２＝味
付きゆで卵、２：殻、３：空気室。 ４：中身、４ａ：黄身、４ｂ：白身、４ｃ：からざ、４
−１：味付き中身、５：小孔、５ａ：隙間部。 １０：針、１１：四角きり、１２：吸引ホース、１３：
空気吐出機、１３ａ：ピストン、１４：中空針、１５：
前処理機、工６：容器、１７：撹拌スクリュー １８：
ヒータ、１９：注入口、２０：排出口、２１：蓋、２２
：注入機。 ２２ａ：ピストン、２３：中空針、２５：加熱装置、２
６：容器、２７：バーナ、２８：湯、２９：シール部材
、３０：吸入機、３０ａ ：ピストン、３１中空針。 出願代理人 松 本 久 第 図 （Ａ） （Ｂ） 第 図 寸 囚
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、殻内の中身に調味料を添加して加熱処理したことを
特徴とする味付きゆで卵。 ２、殻の一部に小径の小孔を形成し、小孔を下向きにし
て小孔に中空針を所定の隙間を保持して嵌挿し、針から
殻内に外気を圧入して殻内の中身を小孔と針との隙間部
から外部に排出し、排出した中身に調味料を添加した後
、この中身を中空針を介して小孔から殻内に注入し、次
いで加熱処理したことを特徴とする味付きゆで卵の製造
方法。 ３、殻から排出した中身を該中身の硬化温度以下で余熱
および撹拌しつつ調味料を添加した後、中空針を介して
小孔から殻内に注入し、次いで加熱処理したことを特徴
とする請求項２記載の味付きゆで卵の製造方法。 ４、殻の一部に小径の小孔を形成し、小孔を上向きにし
て小孔に中空針を遊嵌し、この針により殻内の中身を吸
入して外部に排出し、排出した中身に調味料を添加した
後、この中身を中空針を介して小孔から殻内に注入し、
次いで加熱処理したことを特徴とする味付きゆで卵の製
造方法。 ５、殻から排出した中身を該中身の硬化温度以下で余熱
および撹拌しつつ調味料を添加した後、中空針を介して
小孔から殻内に注入し、次いで加熱処理したことを特徴
とする請求項４記載の味付きゆで卵の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286949A JPH03147765A (ja) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | 味付きゆで卵の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1286949A JPH03147765A (ja) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | 味付きゆで卵の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03147765A true JPH03147765A (ja) | 1991-06-24 |
| JPH0545226B2 JPH0545226B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=17711041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1286949A Granted JPH03147765A (ja) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | 味付きゆで卵の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03147765A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030067967A (ko) * | 2002-02-09 | 2003-08-19 | 주식회사 코리아인터프라이즈 | 계란자동판매기에서의 계란내용물 추출장치 |
| KR100589054B1 (ko) * | 2003-12-05 | 2006-06-14 | 이혜진 | 식용조성물이 교반된 조란 및 그 제조방법과 장치 |
| KR100902307B1 (ko) * | 2008-12-09 | 2009-06-11 | 김종하 | 계란 가공장치 |
-
1989
- 1989-11-03 JP JP1286949A patent/JPH03147765A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030067967A (ko) * | 2002-02-09 | 2003-08-19 | 주식회사 코리아인터프라이즈 | 계란자동판매기에서의 계란내용물 추출장치 |
| KR100589054B1 (ko) * | 2003-12-05 | 2006-06-14 | 이혜진 | 식용조성물이 교반된 조란 및 그 제조방법과 장치 |
| KR100902307B1 (ko) * | 2008-12-09 | 2009-06-11 | 김종하 | 계란 가공장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545226B2 (ja) | 1993-07-08 |
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