JPH031479Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH031479Y2 JPH031479Y2 JP14889686U JP14889686U JPH031479Y2 JP H031479 Y2 JPH031479 Y2 JP H031479Y2 JP 14889686 U JP14889686 U JP 14889686U JP 14889686 U JP14889686 U JP 14889686U JP H031479 Y2 JPH031479 Y2 JP H031479Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- steel wire
- wire loop
- roller
- magnetic roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は鋼ワイヤループを横置してコンベアで
移送しながら、、酸洗、めつき等の表面処理を行
なうための装置に関する。
移送しながら、、酸洗、めつき等の表面処理を行
なうための装置に関する。
（従来の技術と問題点）
溶接用鋼ワイヤなどの鋼ワイヤを非同心の重合
ループ状態でコンベアに載置し搬送しながら、酸
洗、めつき等の表面処理を行う方法はよく知られ
ている。しかし鋼ワイヤループは進行方向に対し
て左右の密な重合部が存在するため、その部分に
処理液が充分浸透せず処理反応が進行しないか、
または遅滞して、他部分に比べて処理が不十分に
なりがちである。又鋼ワイヤループの下面が終始
コンベアに接触しているので、ループの上面と下
面で処理度合が異なつていた。その結果均一な表
面処理を行うことができないという問題があつ
た。
ループ状態でコンベアに載置し搬送しながら、酸
洗、めつき等の表面処理を行う方法はよく知られ
ている。しかし鋼ワイヤループは進行方向に対し
て左右の密な重合部が存在するため、その部分に
処理液が充分浸透せず処理反応が進行しないか、
または遅滞して、他部分に比べて処理が不十分に
なりがちである。又鋼ワイヤループの下面が終始
コンベアに接触しているので、ループの上面と下
面で処理度合が異なつていた。その結果均一な表
面処理を行うことができないという問題があつ
た。
（問題点を解決するための手段・作用）
本考案は上記従来技術の問題点を解決するため
になされたものであつて、その要旨とするところ
は鋼ワイヤループをコンベアで移送しながら処理
液中にて表面処理を行う装置であつて、前記コン
ベアに近接させかつローラ軸をコンベア移送方向
に直交させて磁石ローラを配設した鋼ワイヤルー
プのコンベア移送処理装置にある。
になされたものであつて、その要旨とするところ
は鋼ワイヤループをコンベアで移送しながら処理
液中にて表面処理を行う装置であつて、前記コン
ベアに近接させかつローラ軸をコンベア移送方向
に直交させて磁石ローラを配設した鋼ワイヤルー
プのコンベア移送処理装置にある。
以下本考案を図面に示す具体例により説明す
る。第１図は本考案のコンベア移送処理装置の平
面図、第２図は側面図であるる。図面で１は処理
液槽で、処理液槽１内には鋼ワイヤループＷを移
送するためのチエーンコンベア２が配設されてい
る。３は磁石ローラで、該磁石ローラ３はコンベ
ア２と所定間隔をあけ近接してかつローラ軸４を
コンベア移送方向（）に直交させてコンベア２
上方に設けられている。この磁石ローラ３は例え
ばプラスチツクコーテイングして耐液性をもたせ
た永久磁石製とする。
る。第１図は本考案のコンベア移送処理装置の平
面図、第２図は側面図であるる。図面で１は処理
液槽で、処理液槽１内には鋼ワイヤループＷを移
送するためのチエーンコンベア２が配設されてい
る。３は磁石ローラで、該磁石ローラ３はコンベ
ア２と所定間隔をあけ近接してかつローラ軸４を
コンベア移送方向（）に直交させてコンベア２
上方に設けられている。この磁石ローラ３は例え
ばプラスチツクコーテイングして耐液性をもたせ
た永久磁石製とする。
磁石ローラ３とコンベア２との間隔は、コンベ
ア上に載置されて移送される鋼ワイヤループＷの
先端部を持ち上げることのできる程度の間隔と
し、磁石ローラ３の磁石は磁石ローラ３に吸着し
たループＷがコンベア２による移送によつて容易
に磁石ローラ３から離脱する程度の磁力とする。
ア上に載置されて移送される鋼ワイヤループＷの
先端部を持ち上げることのできる程度の間隔と
し、磁石ローラ３の磁石は磁石ローラ３に吸着し
たループＷがコンベア２による移送によつて容易
に磁石ローラ３から離脱する程度の磁力とする。
磁石ローラ３は固定式、遊転式、駆動回転式の
いずれでもよいが、好ましくは鋼ワイヤループＷ
の移送状態が乱れる必配のない遊転式あるいは駆
動回転式等の回転式とする。図示の例は駆動回転
式を示した例で、駆動側とローラ軸４のスプロケ
ツト５をチエーン６で連結し、磁石ローラ３を鋼
ワイヤループＷの移送速度に同調させて回転させ
ている。
いずれでもよいが、好ましくは鋼ワイヤループＷ
の移送状態が乱れる必配のない遊転式あるいは駆
動回転式等の回転式とする。図示の例は駆動回転
式を示した例で、駆動側とローラ軸４のスプロケ
ツト５をチエーン６で連結し、磁石ローラ３を鋼
ワイヤループＷの移送速度に同調させて回転させ
ている。
このような本考案によれば、コンベア２により
移送されてきた鋼ワイヤループＷは、その先端部
分を次々に磁石ローラ３に持ち上げられ、かつル
ープＷの進行にともなつて次々にコンベア上に落
下する状態を呈する。このとき第２図にも示す如
く１ループずつ離れるので、処理液がループ全体
のいきわたるようになる。これにより鋼ワイヤル
ープＷ全体が均一に表面処理される。なお、磁石
ローラの設置数は適宜状況により決めればよい。
移送されてきた鋼ワイヤループＷは、その先端部
分を次々に磁石ローラ３に持ち上げられ、かつル
ープＷの進行にともなつて次々にコンベア上に落
下する状態を呈する。このとき第２図にも示す如
く１ループずつ離れるので、処理液がループ全体
のいきわたるようになる。これにより鋼ワイヤル
ープＷ全体が均一に表面処理される。なお、磁石
ローラの設置数は適宜状況により決めればよい。
（考案の効果）
本考案の鋼ワイヤループの移送処理装置は上記
のように構成されているので、処理液槽内で移送
される鋼ワイヤループはループの各部分均等に処
理液に接触する機会を与えられる。これにより従
来問題であつた処理ムラを実質的に解消でき、処
理後の鋼ワイヤ品質を向上させることができる。
のように構成されているので、処理液槽内で移送
される鋼ワイヤループはループの各部分均等に処
理液に接触する機会を与えられる。これにより従
来問題であつた処理ムラを実質的に解消でき、処
理後の鋼ワイヤ品質を向上させることができる。
第１図は本考案のコンベア移送処理装置の具体
例を示す平面図、第２図はその側面図である。 １…処理液槽、２…コンベア、３…磁石ロー
ラ、４…ローラ軸。
例を示す平面図、第２図はその側面図である。 １…処理液槽、２…コンベア、３…磁石ロー
ラ、４…ローラ軸。
Claims (1)
- 鋼ワイヤループをコンベアで移送しながら処理
液中にて表面処理を行う装置であつて、、前記コ
ンベアに近接させかつローラ軸をコンベア移送方
向に直交させて磁石ローラを配設したことを特徴
とする鋼ワイヤループのコンベア移送処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14889686U JPH031479Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14889686U JPH031479Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356265U JPS6356265U (ja) | 1988-04-15 |
| JPH031479Y2 true JPH031479Y2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=31063590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14889686U Expired JPH031479Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031479Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP14889686U patent/JPH031479Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6356265U (ja) | 1988-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2045644C (en) | Method and apparatus for coating fasteners | |
| JPH031479Y2 (ja) | ||
| US4908153A (en) | Transport apparatus for electrocoating machines | |
| US2276472A (en) | Method of conveying metallic sheets | |
| ATE64267T1 (de) | Verfahren zum automatischen bearbeiten von kaeselaiben und maschine zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| JPS5531166A (en) | Method and apparatus for dipping treatment | |
| JP2002002957A (ja) | 磁性金属品の搬送用ベルトコンベア | |
| JPS59110787A (ja) | 鋼帯及び鋼板の片面酸洗法 | |
| JPH0516213Y2 (ja) | ||
| JPH0116914B2 (ja) | ||
| JPS5855975Y2 (ja) | 電気部品塗装装置における塗膜均一化装置 | |
| JPH0694164B2 (ja) | フイルムの横延伸装置 | |
| RU2025125817A (ru) | Способ и устройство для нанесения продолговатых токоприемных элементов на субстрат, образующий аэрозоль | |
| JPS5870855A (ja) | 物品処理装置 | |
| JPH0215851Y2 (ja) | ||
| US1181349A (en) | Mechanical plating apparatus. | |
| JPS62264106A (ja) | 搬送装置 | |
| JP4311516B2 (ja) | ベニヤ単板搬送装置における樹脂除去装置 | |
| JP4294186B2 (ja) | 物品移載装置 | |
| JPS6239088Y2 (ja) | ||
| JPS5942233Y2 (ja) | クロスコンベア装置 | |
| JPS59167407A (ja) | 電気部品の搬送装置 | |
| JPH0371557A (ja) | 活性物質により処理された蓄電池の極板を搬送体から剥離する方法と手段 | |
| JPS62238636A (ja) | 半導体ウエ−ハ搬送装置 | |
| JPS6126257Y2 (ja) |