JPH03148808A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は内燃機関用点火コイルに関し、特に単位体積当
りの放電エネルギーが大きく、小型でコイル分配点火方
式に好適な点火コイルに係る。

［従来の技術］ 内燃機関の点火装置は点火コイルの一次電流を断続し、
コイル内の磁束変化に応じて二次側に発生する高電圧を
各点火プラグに印加し、気筒内の混合気に点火するもの
である。このため、従来は配電器を具備し、点火コイル
で発生した高電圧を各点火プラグに配電することとして
いた。これに対し、近時の内燃機関の高性能化に伴ない
、配電器を廃し各点火プラグ毎に点火コイルを装着する
技術が採用され、コイル分配点火方式として知られてい
る。

このような点火装置を内燃機関に装着する場合、例えば
特開昭６２−１５フ２フ８号公報に記載のように、二本
のカムシャフトを燃焼室の上方に配設したダブルオーバ
ーヘッドカムシャフト（通称、ＤＯＨｅ）の内燃機関に
あっては装着が困難であり、機関の大型化を招くことと
なる。このため、同公報においては、内燃機関側に対し
制約が生じないよう、狭いバルブ挟み角を有するＤＯＨ
Ｃエンジンに対してもカムシャフト間に点火コイルを配
設できるようにした点火装置が提案されている。具体的
にはオイル室に設けられた隔壁を除去し、点火コイルを
収容したケーシングな直接オイル室内に配設すると共に
、シリンダへラドカバー及びケーシング間並びに点火プ
ラグ取付孔及びケーシング間でシールするようにしてい
る。

尚、同公報においては点火プラグ取付孔はブラグボスと
記載されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記公報に記載の点火装置に用いられる点火コ−イルに
関しては、所定の出力電圧、放電エネルギーを維持しつ
つ小型とすることが要求される。この対策として、コア
の軸方向に直交する断面の断面積を小さくすれば点火コ
イルの小型化が可能であるが、そうすると二次コイルの
出力電圧−放電エネルギーといった点火性能の低下が不
可避となる。また、コアの断面積を増加させ、コアに壱
回する二次コイルの巻数を増加させるといった対応では
点火コイルが大型となってしまう。

これに関し、実開昭４８−４９４２５号公報にも、二次
コイルの出力電圧を増大するためには二次コイルの巻線
数を多くするか、磁心を通る磁束を多くすることが必要
である旨説明されている。

同公報においては、これを解決する手段として、スイッ
チが閉成された際に発生する磁化の方向と反対方向の磁
化力を持つ磁石を磁路に挿入した点火コイルが提案され
ている。

以上のように、近時の点火コイルにおいては、点火性能
の向上と小型化という相反する要求を同時に充足するこ
とが必要となっている。

−そこで、本発明は内燃機関に装着される点火コイルに
関し、少くとも点火性能を維持しつつ点火コイルの一層
の小型化を図ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段１ 上記の目的を達成するため、本発明の内燃機関用点火コ
不ルは、大断面孔と小断面孔の段付孔の中空部を有する
筒体から成り該筒体の外面に二次コイルを巻回した二次
ボビンと、筒体の外面に一次コイルを巻回し前記二次ボ
ビンの大断面孔に収容する一次ボビンと、該一次ボビン
の中空部及び該中空部に連通ずる前記二次ボビンの小断
面孔に収容すると共に前記二次ボビン回りに配置し実質
的に閉磁路を形成するコアとを借えたものである。

上記内燃機関用点火コイルにおいて、前記一次ボビンの
軸方向長さを前記二次ボビンの大断面孔の軸方向長さと
同一とすると共に、前記一次ボビンの中空部の断面形状
と前記二次ボビンの小断面孔の断面形状とを同一とし、
前記コアが、前記一次ボビンの中空部及び前記二次ボビ
ンの小断面孔に収容する前記断面形状と略同一の断面形
状の二部分を備え、該二部分を前記一次ボビンの中空部
内で所定の間隙を介して対向するようじ配置し、該間隙
に永久磁石を介装するように溝成することが好ましい。

尚、一次コイルは一次ボビンの一端から他端に一層を巻
回した後他端から一端に二層目を壱回するように構成す
るとよい。

［作用］ 上記のように構成された本発明の点火コイルにおいては
、一次コイルに供給される一次電流が断続すること釘よ
りコア社磁束変化が生じ、二次コイルに高電圧が誘起さ
れる。

特に本発明の点火コイルは、一次コイルを壱回した一次
ボビンが二次ボビンの大断面孔に収容され、一次ボビン
の中空部と二次ボビンの小断面孔にコアが収容されるよ
うに構成されている。従って、従来の点火コイル社比し
単位体積当りの放電エネルギーが大きく、軸方向長さが
縮小されるというだけでなく、軸方向に直交する断面の
断面積も縮小され点火コイル全体として小型となる。更
に、一次コイル内でコアの二部分間に永久磁石を介装し
たものにおいては、永久磁石は一次コイルによる磁束と
反対方向の磁束が発生するように配置され、この永久磁
石の磁束の存在により二次コイルの鎮交磁束の変化が大
となり出力電圧が大となるので、コアの軸方向に直交す
る断面の断面積を小さくすることができ一層小型となる
。

［実施例］ 以下、本発明の内燃機関用点火コイルの望ましい実施例
を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の点火コイルの一実施例を示すもので、
点火コイル１０は、永久磁石１８を含み実質的に閉磁路
を形成する第１及び第２のコア１１．１２に一次コイル
２１及び二次コイル２２が巻装されて成る。一次コイル
２１は一次ボビン２３に巻回され、二次コイル２２は二
次ボビン２４に巻回されている。一次ボビン２３及び二
次ボビン２４は合成樹脂により夫々断面略矩形の筒体に
形成され、前者が後者の中空部に収容されるように形成
されている。

二次ボビン２４の中空部は大きな断面積を有する大断面
孔２４ａと、この大断面孔２４ａより小さい断面積を有
する小断面孔２４ｂとから成る段付孔に形成されており
、軸方向の両端に外形が略矩形の鍔部２４ｄ、２４ｅが
形成されている。これらの鍔部２４ｄ、２４ｅ間に二次
コイル２２の巻線が巻回されている。

一次ボビン２３は二次ボビン２４の小断面孔２４ｂと同
一の断面形状の中空部２３ａを有し、軸方向の両端に外
形が略矩形の鍔部２３ｄ、２３ｅが形成されている。こ
れらの鍔部２３ｄ、２３ｅの外形は二次ボビン２４の大
断面孔２４ａの断面形状と略同一とされており、両釘部
２３ｄ。

２３ｅ間に一次コイル２１の巻線が巻回された後、一次
コイル２１及び一次ボビン２３が大断面孔２４ａ内に収
容されるように構成されている。

一次コイル２１は一次ボビン２３の上端から下端まで一
層に巻回された後、下端から上端に向って二層目が巻回
される。即ち、一次コイル２１は二層に巻回されており
、その巻線の両端は何れも第１図中上端に存在し、第２
図に示す端子２５ａ、２５ｂに接続されている。従って
、例えば一層巻きの一次コイルにおいては巻線の両端を
上端の端子に接続するため下端から上端へ一次コイルの
軸方向に延出するリード線が必要となるのに対し、本実
施例においては一次コイル２１として心頭の巻線のみで
両端子２５ａ、２５ｂに接続されているので、無駄なリ
ード線及びスペースが不要である。

一次ボビン２３の中空部２３ａの軸方向中央部には、第
１のコア１１と第２のコア１２とが永久磁石１８を介し
て磁気的に連結されている。第１のコア１１及び第２の
コア１２は何れも珪素鋼板の積層体であり、第１のコア
１１が正面視Ｔ字状、第２のコア１２が正面視略Ｅ字状
に形成され、両者が第１図に示すように二次ボビン２４
回りで接合されている。即ち、第１のコア１１及び第２
のコア１２が接合される各端部には夫々段部が形成され
ており、第１のコア１１が第２のコア１２に圧入されて
磁気的に結合される。第１のコア１１における中空部２
３ａ内に収容される脚部１１ａの断面形状は中空部２３
ａの断面形状と同一とされ、第２のコア１２における小
断面孔２４ｂ内に収容される脚部１２ａの断面形状と同
一とされている。

これらの脚部１１ａ、１２ａ間に永久磁石１８が介装さ
れている。この永久磁石１８は一次コイル２１の通電時
にＪＭ１及び第２のコア１１．１２内に形成される磁束
の方向と反対の方向となるように配置されている。永久
磁石１８としてはサマリウム−コバルト（Ｓｍ−ｃｏ）
系の金属焼結体の希土類マグネットが用いられるが、希
土類プラスチックマグネットとしてもよい。

上記の各部品は円筒体のケース３０内に収容され、一次
コイル２１の巻線の一端は端子２５ａを介して図示しな
いバッテリに接続され、他端は端子２５ｂを介して図示
しない制御回路、通称イグナイタに接続されている。二
次コイル２２の巻線の一端は一次コイル２１の巻線の一
端と共に端子２５ａに接続されており、他端はケース３
０に−体成形された二次コネクタ３２中の図示しない電
極に接続されている。この電極は、後述するように第３
図に示す点火プラグ６０に電気的に接続される。

更に、ケース３０内には熱硬化性の合成樹脂が充填、硬
化され樹脂部３１が形成される。これにより、一次コイ
ル２１及び二次コイル２２が含侵固着されると共に二次
コイル２２の出力高電圧に耐え得る絶縁性が確保される
。

上記の構成になる点火コイル１０の一次コイル２１に対
し、図示しない制御回路により一次電流が供給され、こ
れが所定の周波数で断続されると永久磁石１８を含む閉
磁路に磁束変化が生ずる。

これにより二次コイル２２に所定の高電圧が発生し、こ
の高電圧は二次コネクタ３２から直接第３図の点火プラ
グ６０に供給される。

この場合において、第１のコア１１と第２のコア１２と
の間に介装された永久磁石１８により大きな有効磁束変
化を確保することができる。この永久磁石１８が介装さ
れた部分では閉磁路が分離された形となっており、また
永久磁石１８によって形成される磁界と一次コイル２１
によって形成される磁界とが反発しあい分散する傾向に
あるので、特にこの部分から磁束の漏洩が生じ得る。し
かし、本実施例においては永久磁石１８が一次コイル２
１内に収容されており、一次コイル２１による磁束が永
久磁石１８に集中するので漏洩磁束は極めて少ない、従
って、従来の永久磁石を備えた同等の大きさの点火コイ
ルに比し、二次コイル２２の鎮交磁束が大となり二次コ
イル２２の出力電圧が大となる。

第４図及び第５図は本実施例と対比するため本件出願人
の発明に係る二つの点火コイル１０ａ。

ｔｏｂを示すものである。

第４図の点火コイル１０ａは、一次ボビン１２３の中空
部にＴ字状の３４１のコア１１１及びＥ字状の第２のコ
ア１１２の夫々の脚部が収容され、一次ボビン１２３が
二次ボビン１２４の中空部に収容されている。一次ボビ
ン１２３と二次ボビン　　−１２４の軸方向長さは略等
しい、その余の構成は第１図の実施例と同様である。一
次ボビン１２３には一次コイル１２１の巻線は一層に巻
回されており、二次ボビン１２４には二次コイル１２１
が多層巻きにされている。

第５図の点火コイルｔａｂは、ボビン２２３の中空部に
Ｔ字状の第１のコア２１１及びＥ字状の第２のコア２１
２の夫々の脚部が収容され、ボビン２２３の軸方向中間
部に形成された鍔部を介して一次コイル２２１と二次コ
イ°ル２２２が軸方向に区分されて巻回されたものであ
る。

上記第４図及び第５図の点火コイル１０ａ。

ｔｏｂ並びに本実施例の点火コイル１０に対し同一の巻
数の一次コイル及び二次コイルを巻回すると、第１及び
第２のコアを含むコア部全長は第６図に示す関係となる
。同図において、Ａは点火コイル１０ａ％Ｂは点火コイ
ルｔａｂ％Ｃは本実施例の点火コイル１０を夫々示して
いる（以下、第７図乃至第９図においても同様、）、即
ち、点火コイル１０ａは一次コイル１２１が一層巻きで
あるのでコア部全長が最長となり、点火コイル１０ｂは
一次コイル２２１及び二次コイル２２２が軸方向に並置
されているが多層巻きであるので最短となっている。

上記の状態の各点火コイル１０ａ、１０ｂ。

ｌＯの点火性能の測定結果は第７図及び第８図に示すと
おりである。即ち、−二次コイルの出力電圧は第７図の
縦軸に二次発生電圧として示すように、各点火コイル共
略同一の値であるが、放電エネルギーは第８図に示すよ
うに点火コイル１０ａが最大で各点火コイルｔａｂが最
小である。この差は各点火コイルのエネルギー変換効率
の差に起因している。

そこで、上記各点火コイル間の二次コイルの出力電圧及
び放電エネルギーが等しくなるように−一次コイル及び
二次コイルの巻数を設定してコア部全長を比較すると、
第９図に示すように本実施例の点火コイル１０のコア部
全長が最短となる。このとき、点火コイル１０ａを基準
にすると、点火コイルｔａｂは永久磁石１８の厚さが大
巾に増加されると共に、一次コイル２２１及び二次コイ
ル２２２に関し巻数比はそのままで両者の巻数が大巾に
増加される。また、本実施例の点火コイルｌＯについて
は永久磁石１８の厚さが若干増加され、一次コイル２１
及び二次コイル２２の巻数比はそのままで両者の巻数が
若干増加される。このように、同一の点火性能を確保す
る場合には本実施例の点火コイル１０が最も小型に形成
される。

即ち、本実施例の点火コイル１０を、構造的には第６図
に示すように軸方向長さを最短とし得る第５図の点火コ
イルｔａｂと比較すると、本実施例の点火コイルｌＯは
エネルギー変換効率が高いため、一次コイル２１及び二
次コイル２２の巻数を少くでき、従ってコア部全長が短
くなる。

次に、本実施例の点火コイル１０を第４図の点火コイル
１０ａと比較するため、点火コイルｌＯａにおける寸法
関係について説明する。前提条件として点火コイル１０
ａの外径が所定の値に設定され、第１及び第２のコア１
１１，１１２の断面積が所定値に設定されると、第１及
び第２のコアｔｔｔ、ｔｔｚ間の間隙Ｐの値が定まる。

所定の放電エネルギーＥ　（Ｊ）を得るため一次コイル
１２１の電流Ｉｔ　　（Ａ）が設定されると、次の（１
）式及び（２）式により一次コイル１２１の巻数Ｎ１が
定まる。

ここで、Ｌｌは一次コイル１２１の自己インダクタンス
（Ｈ）、Φは磁束（ｗｂ）を示す。

そして、所定の二次発生電圧Ｖ２（Ｖ）を得るため次の
（３）式により二次コイル１２２の巻数Ｎ２が定まる。

Ｖｚ　／Ｖｔ　＝Ｎ２　／Ｎｔ　＝　（３）尚、ｖｌは
一次コイル１２１の電圧（Ｖ）で図示しない制御回路側
の条件に応じて設定される。

更に、第４図に示すように二次ボビン１２４の肉厚Ｑ及
び樹脂部３１の厚さＲが耐電圧を確保するために必要な
厚さに設定されるので、二次コイル１２２の巻線の巻回
後の厚さＴが定まる。而して、二次コイル１２２の巻線
を巻−数Ｎ２巻回するために必要な二次ボビン！２４の
軸方向長さ１２が定まる。また、一次コイル１２１の巻
線を密に巻数Ｎ、参口するときの一次ボビン１２３の軸
方向長さ１鳳も定まる。

上記の一次コイル１２１及び二次コイル１２２の軸方向
長さＪ！ｔ、ｆ２はｕ、　＜４１．という関係となるの
が一般的であり、点火コイル１０ａにおいては３ｇ４図
に示す構造上、一次コイル１２１は疎に巻回されるとこ
ろとなり、一次ボビン１２３回りに無駄なスペースが生
ずることとなる。逆に、軸方向長さ１１　．ｕ、がｆｉ
ｔ　＞１２となる場合において、二次コイル１２２の巻
線の巻回後の厚さＴを小さくして４１１　＝ＩＬ２とす
るように設定すると、点火コイルｔａｂとしての軸方向
長さが長いだけでなく、樹脂部３１の厚さＲが必要以上
に大きくなり無駄なスペースが生ずることになる。

これに対し、本実施例においては大断面孔２３ａと小断
面孔２３ｂの軸方向長さ割合を適宜設定することにより
、一次コイル２１と二次コイル２２との関係Ｃおいて上
記のような無駄なスペースを生ずることがない、即ち、
本実施例の点火コイル１０は第４図の点火コイル１０ａ
に比し体積を小さくすることができる。而して、本実施
例の点火コイル１０のエネルギー変換効率は点火コイル
１０ａに比し若干低いが、巻数Ｎ、、Ｎ、を増加するこ
とにより二次発生電圧及び放電エネルギーが点火コイル
１０ａと同等となるようにしても、コア部全長は第９図
に示すように点火コイル１０ａより短くなる。

第３図は上記点火コイル１ｏを内燃機関のシリンダへラ
ドカバーに装着した実施例を示すもので、一気筒のシリ
ンダヘッド部の断面を示している。本実施例における内
燃機関１は直列に並設された複数の気筒を備え、各気筒
毎に点火コイルｌＯが装着されている。

内燃ｍ関１のアルミニウム合金製のシリンダヘッド２に
は各気筒毎に燃焼室１ａに開口する吸気ボート４及び排
気ボート５が夫々一対形成されており、これらに夫々吸
気弁６及び排気弁７が装着されているが、第３図にはこ
れらの内−組のみが表れている。即ち、本実施例では各
気筒毎に吸気弁６及び排気弁７が一対、計四個の弁が装
着されており、所謂四バルブエンジンとなっている。

シリンダへラド２の上方には軸受部材３ｂ、３Ｃにより
一対のカムシャフト８．９が回動自在に支持されており
、これらによって吸気弁６及び排気弁７が直接駆動され
るように構成されている。

即ち、直接駆動方式のダブルオーバーヘッドカムシャフ
トの動弁系となっている。また、シリンダへラド２の上
方虹アルミニウム合金製のシリンダへラドカパ−３が接
合され、両者間にオイル室５２が郭成されている。

シリンダヘッド２の吸気弁６と排気弁７の間には、オイ
ル室５２から燃焼室１ａに向って段付の取付孔２ａが形
成されている。この取付孔２ａの燃焼室ｌａ側の小径孔
に点火ブラグ６０が螺着され、その電極部が燃焼室ｌａ
内に露出した状態で固定されている。− 一方、シリンダへラドカバー３の頂部に、取付孔２ａの
オイル室５２への開口部に対向して開口する挿通孔３ａ
が形成されており、挿通孔３ａの内面に段部が形成され
ている。この挿通孔３ａを介して、非磁性体で形成され
た筒状部材の遮蔽筒体４０が取付孔２ａ内に挿嵌され、
その一端が取付孔２８下端近傍に圧入等によって固着さ
れている。遮蔽筒体４０の他端は挿通孔３ａからシリン
ダへラドカパー３の外方に突出し、その先端部に螺子溝
が形成されている。

そして、円環状のシール部材５０が遮蔽筒体４０に嵌合
されシリンダへラドカバー３の挿通孔３ａ内の段部に配
置された後、ナツト４０ａが遮蔽筒体４０の螺子溝に螺
合される。このナツト４０ａによりシール部材５０が挿
通孔３ａの段部及び遮蔽筒体４０の外周面に押圧され、
挿通孔３ａがシールされる。これにより遮蔽筒体４０内
の収容室とオイル室５２は完全に分離され、オイル室５
２内のオイル飛沫が遮蔽筒体４０内に侵入することはな
い、この遮蔽筒体４０内の収容室に、点火コイル１０及
びその先端の二次コネクタ３２に一端が連結された円筒
体の連結部材２８が挿嵌され、点火プラグ６０の端子部
に連結部材２８の他端が接続される。これにより点火コ
イル１０と点火ブラグ６０が連結部材２８を介して電気
的に接続される。

そして、点火コイル１０は前述のように二次コネクタ３
２と共に遮蔽筒体４０内に挿嵌され、ブラケット５１に
よりシリンダへラドカバー３の頂部にボルト結合される
。

而して、内燃機関１が始動されカムシャフト８．９が回
動すると、吸気弁６及び排気弁７が所定の周期でｆｆｉ
動され吸気ポート４及び排気ボート５が開閉される。そ
して、内燃機関ｌの回転に応じ所定の順序で出力される
点火信号により点火コイル１０の一次電流が制御され、
前述のように二次コイル２２に所定の高電圧が発生する
。この高電圧はそのまま二次コネクタ３２及び連結部材
２８を介して点火プラグ６０社印加され、点火プラグ６
０の先端の電極部において火花放電が生じ、燃焼室！ａ
内の圧縮混合気が老犬される。

以上のよう社、上記実施例の点火コイル１０は小型であ
り、外径は小さく遮蔽筒体４０内に容易に収容でき、従
ってバルブ挟み角が小さい内燃機関にも装着することが
できる。

尚、上記実施例においては３４１及び第２のコア１１．
１２間に永久磁石１８を介装したが、これを介装するこ
となく微小な空隙のエアギャップとしてもよい。

また、上記実施例においては一次ボビン２３及び二次ボ
ビン２４は何れも矩形断面の筒体としたが、円形断面の
円筒体としてもよく、′ｉ４１のコアを円板及び円柱を
接合した形状とし、第２のコアを中空部に円柱を備えた
円筒体として、両者によって形成した密閉空間内に、円
板状の永久磁石を備えた円筒体の一次ボビン及び二次ボ
ビンを収容する構成としてもよい。

［発明の効果］ 本発明は上述のように構成されているので、以下に記載
する効果を奏する。

即ち、本発明の点火コイルによれば、一次ポビンが二次
ボビンの大断面孔に収容され、一次ボビンの中空部と二
次ボビンの小断面孔にコアが収容されるように措成され
ているので、従来に比し単位体積当りの放電エネルギー
が大きく、点火コイル全体として軸方向長さを縮小し得
ると共に、軸方向に直交する断面の断面積を縮小でき小
型の点火コイルとすることができる。而して、内燃機関
のコイル分配点火方式に好適であり、狭いバルブ挟み角
の内燃機関に対しても容易に装着することができる。

また、一次コイル内のコア間に永久磁石を介装したもの
にあっては、二次コイルの出力電圧が大となりコアの軸
方向に直交する断面の断面積を小さくすることができる
ので一層の小型化が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の点火コイルの縦断面図、第
２図は同、平面図、第３図は第１図の実施例の点火コイ
ルを僅えた内燃機関の断面図、第４図は第１図の実施例
の点火コイルと対比するための′ｓ１の点火コイルの縦
断面図、第５図は同、第２の点火コイルの縦断面図、第
６図は第１図の実施例の点火コイルと第１及び第２の点
火コイルにおけるコイル巻数を同一としたときのコア部
全長を比較したグラフ、第７図は各点火コイルにおける
二次コイルの出力電圧を示すグラフ、第８図は同、放電
エネルギーを示すグラフ、第９図は点火性能を同一とし
たときの各点火コイルのコア部全長を示すグラフである
。 ！・・・内燃機関、　　　２−・・シリンダヘッド。 １０．１０ａ、１０ｂ・・・点火コイル。 １１−・・第１のコア、　　１２・・・第２のコア。 １１　ａ　・＝脚部、　　　　１２　ａ　・・・脚部。 １８−・・永久磁石、　　２１−・・一次コイル。 ２２−・・二次コイル、　　２３−・・一次ボビン。 ２３　ａ　−−−中空部、　　２４−・・二次ボビン−
。 ２４　ａ　−−−大断面孔、　　２４ｂ−・・小断面孔
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　大断面孔と小断面孔の段付孔の中空部を有する
   筒体から成り該筒体の外面に二次コイルを巻回した二次
   ボビンと、筒体の外面に一次コイルを巻回し前記二次ボ
   ビンの大断面孔に収容する一次ボビンと、該一次ボビン
   の中空部及び該中空部に連通する前記二次ボビンの小断
   面孔に収容すると共に前記二次ボビン回りに配置し実質
   的に閉磁路を形成するコアとを備えたことを特徴とする
   内燃機関用点火コイル。
2. （２）　前記一次ボビンの軸方向長さを前記二次ボビン
   の大断面孔の軸方向長さと同一とすると共に、前記一次
   ボビンの中空部の断面形状と前記二次ボビンの小断面孔
   の断面形状とを同一とし、前記コアが、前記一次ボビン
   の中空部及び前記二次ボビンの小断面孔に収容する前記
   断面形状と略同一の断面形状の二部分を備え、該二部分
   を前記一次ボビンの中空部内で所定の間隙を介して対向
   するように配置し、該間隙に永久磁石を介装したことを
   特徴とする請求項１記載の内燃機関用点火コイル。