JPH0314911B2

JPH0314911B2 -

Info

Publication number: JPH0314911B2
Application number: JP33043187A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Hojo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-25
Filing date: 1987-12-25
Publication date: 1991-02-27
Also published as: JPH01172590A

Description

【発明の詳細な説明】

イ発明の目的ａ産業上の利用分野本発明は、例えばICリードフレーム・プリン
ト基板の如き板状物や、あるいは棒状物のような
被メツキ物に、半田・錫・銀・銅その他の金属を
全面メツキするための装置に関するものである。ｂ従来の技術上記の如き板状物や棒状物等の被メツキ物へ全
面メツキを施す従来手段としては、ラツキング法
が一般的である。これは、例えば「メツキマニア
ル」（友野理平著、株式会社オーム社、昭和46年
10月25日発行）の第57頁乃至第78頁に記載の如
く、引掛け用部をもつラツク（治具）に、板状や
棒状の被メツキ物を陰極部に接触させながら引掛
け吊して、メツキ液中で電解処理するものであ
る。また特にICリードフレームへの内装全面メ
ツキや樹脂モールド後の外装メツキ、あるいはプ
リント基板へ全面銅メツキ等をする場合には、量
産のためラツク１つに多数枚を引掛けて処理され
ることが一般的である。ｃ発明が解決しようとする問題点板状物や棒状物等の被メツキ物への全面メツキ
を、上記従来のラツキング法により行つた場合に
は、次の如き問題点がある。 (i) メツキにおけるいわゆるエツジ現象により、
被メツキ物の側部寄りほどメツキが付きやす
い。したがつて、ラツクに引掛けた多数枚の被
メツキ物を全体的に見た場合、その中で側部寄
りに引掛けた被メツキ物ほどメツキ厚が大き
く、中央部寄りに引掛けたものほどメツキ厚が
小さくなる。また被メツキ物単体を見た場合に
も、上記全体的な差程ではないが、やはりその
側縁寄り部分ほどメツキ厚が大きく、中央部寄
りほどメツキ厚が小さくなつている。この現象
は、陽極との間に遮蔽板を設けたとしても、そ
の隙間部分においてやはりメツキ膜厚に差が生
じる。このメツキ厚のバラツキは、特に高精度
を要求されるICリードフレームやプリント基
板では到底許容されず、不合格となつてしまう
場合が多い。 (ii) 被メツキ物の長さ、幅等によつて、ラツクの
大きさ・陰極接点の位置・形状等を変える必要
があり、専用のラツクまたは接点を用意し、そ
れを交換する手間がかかつた。また被メツキ物
であるICリードフレームやプリント基板を、
ラツクに多数枚自動ラツキングすることは難し
い。さらに処理槽の構造から、液交換・撹拌が
難しく低電流密度になつしまい、メツキの高速
化が不可能または困難であつた。本発明は、上記従来の全面メツキ手段が持つ間
題点を解決しようとするものである。即ち本発明
の目的は、被メツキ物へのメツキ膜厚が均一にな
るとともに、専用ラツクが不要で治具による被メ
ツキ物保持の自動化が可能となり、かつ高速メツ
キ処理を図れるような、全面メツキ装置を提供す
ることにある。ロ発明の構成ａ問題点を解決するための手段本発明の全面メツキ装置は、メツキ槽２内に、
内部を水平状に移動可能な無端状搬送手段４を設
け、該搬送手段４外周に、被メツキ物１を横長垂
直状で保持可能は保持治具５を連続状に設け、陰
極接点７を無端状として、上記保持治具５上側に
ある搬送部分６内を共に移動可能に設け、搬送部
分６両側に、その移動方向に一定間隔で陽極用開
口部９，９をもつ遮蔽板１０，１０と、各陽極用
開口部９，９外側に被メツキ物１両側面へ平行状
の陽極１１，１１とを設け、かつ上記搬送手段４
を、被メツキ物１の長手方向中央部が遮蔽板１
０，１０の陽極用開口部９，９位置にきたとき、
一定時間停止する間欠運動可能に設けてなるもの
である。上記構成をもう少し詳説する。端無状搬送手段４は例えばローラチエン式の無
端状のものとし、メツキ槽２内の前後に設けた横
軸で回転するホイル１２により、水平状に移行さ
せて搬送路８を形成してある。そして該搬送手段
４は、被メツキ物１の長手方向中央部が遮蔽板１
０，１０の陽極用開口部９，９位置にきたとき、
一定時間停止する間欠運動可能なものとしてお
く。またその間欠運動は、被メツキ物１全面のメ
ツキ膜厚分布を所望の状態に調節するため、被メ
ツキ物１が遮蔽板１０，１０間を通過する時間
と、陽極用開口部９，９で一時停止する時間と
を、適正に調節可能としておく。被メツキ物１の保持治具５は、被メツキ物１を
横長垂直状に保持可能な枠型状、例えば正面から
見て半円状で（第１図参照）、側面から見てくの
字状と逆くの字状の枠材を上下部が狭くなるよう
に並設した枠型状で（第３図参照）、上記搬送手
段４外周に連続状に設けてある。無端状陰極接点７は、例えばチエン式の無端状
とし、上記保持治具５上側の搬送部分６内を共に
移動可能としておく。遮蔽板１０，１０は上記の如く、搬送路８を間
にして両側に並設してあるが、該両側遮蔽板１
０，１０には搬送方向即ち搬送路８に沿つて一定
間隔に、陽極用開口部９，９を形成してある。該
開口部９，９の一定間隔は、少なくとも被メツキ
物１の横幅より大きいものにしておけばよい。陽極１１，１１は、上記遮蔽板１０，１０の各
両開口部９，９外側に、被メツキ物１の両側面と
平行状に設けてあるが、例えば図示例の如くチツ
プ状にしてチタン製のアノードケース内に収容し
たもの、あるいは板状としてもよい。なお、また被メツキ物１の種類によつては、メ
ツキ膜厚がそれほど均一性を要求されぬものもあ
るので、その場合のために搬送手段４は、連続移
動も可能にしておけばよい。図において、３は接点剥蔽槽であり、例えば第
１図・第３図で示す如くメツキ槽２の下部に配置
し、かつ該剥離槽３内には、電解剥離液としてメ
ツキ液または光沢剤等を除いたメツキ液の一部の
成分を利用した剥離液を入れておくのがよい。また上記無端状陰極接点７は、メツキ槽２の前
寄り位置で搬送手段４と保持治具５がリターン時
に、第１図で示す如く、該陰極接点７だけさらに
前方へ進めて保持治具５から分離させ、前壁１３
からメツキ槽２外へ導びき、かつロール１７を介
して剥離槽３の液中を通過させ、その後に後壁１
４から再びメツキ槽２内へ戻る如く、循環移動可
能にしておくことが望ましい。１５，１５は液切り板、１６，１６は遮蔽板間
におけるメツキ液撹拌用の循環パイプである。ｂ作用本発明の作用状態は次の如くである。メツキ液を入れたメツキ槽２内の電極に通電す
るとともに、間欠運動可能な搬送手段４を駆動さ
せておき、短尺の被メツキ物１を等間隔で順次に
送り込む。被メツキ物１は、搬送手段４外周に設
けた保持治具５の上側にある搬送部分６内で、該
保持治具５とともに移動する無端状の陰極接点７
上に、横長垂直状で等間隔に保持される。搬送手段４の移動により、保持治具５上側の搬
送部分６内の被メツキ物１はメツキ槽２の後部か
ら前部に向けて水平状の搬送路８上を搬送される
が、その際無端状陰極接点７も、上記の如く被メ
ツキ物１に接触しながら保持治具５と共に移動し
ている。被メツキ物１が移動する搬送路８両側には、一
定間隔で陽極用開口部９，９をもつ遮蔽板１０，
１０と、各陽極用開口部９，９外側に平行状に陽
極１１，１１が設けてある。被メツキ物１には、
該搬送路８上を移動中にメツキ膜が形成される
が、遮蔽板１０，１０間を通過時にはエツジ現象
により、被メツキ物１の側縁寄り部分ほどメツキ
が折出し易いので、その部分のメツキ膜が厚くな
りがちである。しかし本発明では搬送手段４が、搬送されてき
た被メツキ物１の中央部が上記陽極用開口部９，
９に対応する位置に来た時点で、間欠移動で一定
時間停止するようにしてある。そのため該停止時
中には、上記遮蔽板１０，１０間を通過時とは逆
に、陽極１１，１１と対応する位置の被メツキ物
１中央部で、側縁寄り部分よりもメツキが折出し
易く、メツキ膜が厚く形成される。それゆえ、被メツキ物１が上記の如くメツキ槽
２内を移動中に、何箇所かの陽極用開口部９，９
を一定時間停止しながら通過することにより、被
メツキ物１中央部にはメツキ膜形成が充分に繰り
返される。その結果、該被メツキ物１がメツキ槽
２内を移動し終わる段階では、被メツキ物１上の
メツキ膜は、中央部も側縁寄り部分もほぼ均一な
膜厚に形成されることになる。さらに本発明では陽極１１，１１を、搬送路８
両側の陽極用開口部９，９外側に、保持治具５内
の被メツキ物１両側面と平行状に設けてある。そ
のため陽極１１，１１と陰極接点７との極間距離
が短い場合にも、被メツキ物１と陽極１１，１１
との最短距離は、被メツキ物１の各部の高さにお
いて近似する。そのため被メツキ物１の高さ方向
のメツキ膜厚も、均一化し易くなつている。なお、無端状陰極接点７および接点剥離槽３
を、上記の如く第１図・第３図で示すような構成
にしてある場合には、上記作動状態中に陰極接点
７は、メツキ槽２前部寄りで搬送手段４がリター
ン時に搬送手段４や保持治具５から分離し、メツ
キ槽２外に出て接点剥離槽３内を通過し、メツキ
槽２へ戻るという循環移動をする。この接点剥離
槽３内の通過により、陰極接点７に電着のメツキ
は、該剥離槽３内の電解剥離液にて剥離される。その際、剥離槽３内を通過するのは単に陰極接
点７だけで、搬送手段４や保持治具５はメツキ槽
２内だけの移動であるから、メツキ液の持ち出
し・持ち込み量はきわめて少なくなつている。ま
た該剥離槽３内の剥離液は、メツキ液またはメツ
キ液を成分とする電解剥離液としてある。そのた
めメツキ液が、陰極接点７により該剥離槽３へ持
ち込まれたとしも、メツキ液と同質の電解剥離液
は変質しないし、逆に剥離液のメツキ槽２への持
ち込みも何ら問題とならない。また陰極接点７を
電解剥離後に水洗する必要もなくなつている。ｃ実施例本発明の効果を確認するため、実施例としての
第１図ないし第５図で示す全面メツキ装置を用い
て、次の条件で実験を行つた。メツキ液９：１半
田スロツトレツトKB浴（西独マツクスシユレー
ター社製）、電波密度5A／ｄm²、浴温20C、設定
膜厚値7μｍ、極間距離40〜50mm、被メツキ物IC
リードフレーム（Dip28ピン220×45mm、Flat84
ピン188×55mm）、遮蔽板長さ600mm、時間3.5分
（内容停止時間35秒、各移動時間52.5秒）とし、
膜厚測定機蛍光Ｘ線膜厚測定機（セイコー社製
SFT−158型）で被メツキ物１各部の膜厚を測定
した。それを、従来のラツキング法により同じ条
件でメツキしたものを比較すると以下の表のよう
になる。

【表】

【表】上表で明らかな如く、本発明により全面メツキ
した場合には、最大膜厚と最小膜厚との差が従来
のラツキング法によるものと比べて、きわめて小
さくなること分かる。ハ発明の効果以上で明らかな如く、本発明の全面メツキ装置
は、次の如き効果を奏する。ａ被メツキ物のメツキ膜厚を均一にできる。即ち、従来行われていたラツキング法では、
エツジ現象により、被メツキ物の側縁寄りほど
メツキが折出し易く、膜厚が中央部よりも厚く
なり、このメツキ厚のバラツキは、特に高精度
を要求されるICリードフレームやプリント基
板では許容されず、不合格となる場合が多かつ
た。しかし本発明では、上記の如くメツキ槽内
の搬送路両側に、等間隔で陽極用開口部を持つ
遮蔽板を設け、その間を被メツキ物の中央部が
開口部に対応する位置にきた際に、一定時間停
止するよう間欠搬送させてある。それゆえ、被
メツキ物の中央部にもメツキが折出し易く、側
縁部寄りと同様なメツキ膜厚となる。さらに本
発明では陽極を、搬送路両側の陽極用開口部外
側に、保持治具内の被メツキ物両側面と平行状
に設けてあるので、陽極と陰極との極間距離が
短い場合にも、被メツキ物と陽極との最短距離
は、被メツキ物・の高さの各位置で近似する。
それゆえ、被メツキ物・の高さ方向の各位置
で、メツキ膜厚が均一化し易くなつている。し
たがつて本発明では、被メツキ物の全面にわた
つて、ほぼ均一なメツキ膜厚を形成できるもの
である。ｂ被メツキ物の長さ・幅その他の形状によつ
て、ラツクの大きさ・陰極接点の位置・形状等
を変えなくてもよいし、また高速メツキ処理が
できる。即ち、従来のラツキング法では、被メツキ物
の長さ・幅等に応じた専用のラツクおよび接点
を用意し、かつ被メツキ物に応じてそれを交換
する手間がかかり、作業性がよくなかつた。メ
ツキ槽の構造上から、液の高速撹拌が難しく低
電流密度になつていた。これに対して本発明では、間欠移動している
保持治具へは、被メツキ物を投入して自動的に
係合・保持可能で、被メツキ物の長さ・幅等に
関係なく行える。またメツキ槽内を、被メツキ
物の長手方向（搬送方向）に平行状に、全体的
に撹拌できるので、高速撹拌・高電流密度が可
能となり、メツキの高速化を図ることができ
る。ｃなお図示例のメツキ装置のように、無端状陰
極接点のみをメツキ槽の後部から出し、メツキ
液またはメツキ液を成分とする電解剥離液中を
通過する如く循環移動させた場合には、メツキ
槽と接点・治具剥離槽との間の移動時に、メツ
キ液の持ち出し持ち込みをきわめて少なくでき
る。即ち、従来のラツキング法では、処理液が被
メツキ物とラツクの両方に付着して移動する。
そのため、隣接の処理槽との間で処理液の汲み
出し・持ち込みが多く、非経済的であるととも
にメツキの品質を悪くし、かつ処理時間も長く
している。それに対して図示例のメツキ装置では、メツ
キ槽から次槽への移動は単に陰極接点だけであ
り、搬送手段や治具はメツキ槽内だけでの循環
移動である。そのためメツキ液の持ち出し・持
ち込みの量はきわめて少ない。また陰極接点に
よるメツキ液の持ち出し・持ち込みも、接点剥
離槽内の剥離液を、メツキ液またはメツキ液を
成分とする電解剥離液としてあると、陰極接点
によりメツキ液が持ち込まれても、メツキ液と
電解剥離液とが同質のため変質がない。したが
つて陰極接点を電解剥離後に水洗する必要がな
いし、経済的であるとともに、メツキの品質が
良くなり、かつ処理時間も短縮できることにな
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図はメ
ツキ装置の要部の縦断正面図、第２図は遮蔽板と
陽極用開口部と陽極との位置関係を示す一部の斜
視図、第３図は第１図の−断面図、第４図は
被メツキ物が移動時の遮蔽板との位置関係を示す
概略平面図、第５図は被メツキ物が一旦停止時の
陽極用開口部との位置関係を示す概略平面図であ
る。図面符号、１……被メツキ物、２……メツキ
槽、４……搬送手段、５……保持治具、６……搬
送部分、７……陰極接点、８……搬送路、９……
開口部、１０……遮蔽板、１１……陽極。

Claims

【特許請求の範囲】

１メツキ槽２内に、内部を水平状に移動可能な
無端状搬送手段４を設け、該搬送手段４外周に、
被メツキ物１を横長垂直状で保持可能な保持治具
５を連続状に設け、陰極接点７を無端状として、
上記保持治具５上側にある搬送部分６内を共に移
動可能に設け、搬送部分６両側に、その移動方向
に一定間隔で陽極用開口部９，９をもつ遮蔽板１
０，１０と、各陽極用開口部９，９外側に被メツ
キ物１両側面へ平行状の陽極１１，１１とを設
け、かつ上記搬送手段４を、被メツキ物１の長手
方向中央部が遮蔽板１０，１０の陽極用開口部
９，９位置にきたとき、一定時間停止する間欠運
動可能に設けたことを特徴とする、全面メツキ装
置。