JPH0413439B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばICリードフレーム・プリン
ト基板の如き板状物や棒状物のような被メツキ物
に、ニツケル・銅・銀あるいは半田等の金属を全
面メツキするための装置に関するものである。 〔従来の技術〕 上記の如き板状物や棒状物等の被メツキ物へ全
面メツキを施す従来手段としては、ラツキング法
が一般的である。これは、例えば「メツキマニア
ル」（友野理平著、株式会社オーム社、昭和46年
10月25日発行）の第57頁乃至第78頁に記載の如
く、引掛け用部をもつ治具（ラツク）に、板状や
棒状の被メツキ物を陰極部に接触させながら引掛
け吊して、メツキ液中で電解処理するものであ
る。また特にICリードフレームへの内装全面メ
ツキや樹脂モールド後の外装メツキ、あるいはプ
リント基板へ全面銅メツキ等をする場合には、量
産のためラツク１つに多数枚を引掛けて処理され
ることが一般的である。 〔発明が解決しようとする課題〕 板状物や棒状物等の被メツキ物への全面メツキ
を、上記従来のラツキング法により行つた場合に
は、メツキにおけるいわゆるエツジ現象により、
被メツキ物の側部寄りほどメツキが付きやすい。 したがつて、ラツクに引掛けた多数枚の被メツ
キ物を全体的に見た場合、その中で側部寄りに引
掛けた被メツキ物ほどメツキ厚が大きく、中央部
寄りに引掛けたものほどメツキ厚が小さくなる。
また被メツキ物単体を見た場合にも、上記全体的
な差程ではないが、やはりその側縁寄り部分ほど
メツキ厚が大きく、中央部寄りほどメツキ厚が小
さくなつている。 この現象は、陽極との間に遮蔽板を設けたとし
ても、その〓間部分においてやはりメツキ膜厚に
差が生じる。このメツキ厚のバラツキは、特に高
精度を要求されるICリードフレームやプリント
基板では到底許容されず、不合格となつてしまう
場合が多い。 本発明は、上記従来の全面メツキ手段が持つ問
題点を解決しようとするものである。即ち本発明
の目的は、被メツキ物へのメツキ膜厚を長手方向
および高さ方向にも全面的に均一にできるよう
な、全面メツキ装置を提供することにある。 発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 本発明に係る全面メツキ装置は、メツキ槽２横
に接点剥離槽３を並設するとともに、該両槽２，
３上方に水平移行する無端状搬送手段４を設け
て、該搬送手段４の進行側がメツキ槽２上を、後
退側が接点剥離槽３上を移行可能とし、該搬送手
段４に、下部に陰極接点６を有して被メツキ物１
を横長垂直状に載置可能な被メツキ物保持治具５
を、等間隔状に多数個を垂設し、メツキ槽２内を
保持治具５内の被メツキ物１が進行する進行路８
の両側に、進行方向に一定間隔で陽極用開口部
９，９をもつ遮蔽板１０，１０と、各陽極用開口
部９，９外側に被メツキ物１両側面への平行状の
陽極１１，１１とを設けるとともに、遮蔽板１
０，１０間への液循環パイプ７，７を設け、かつ
上記搬送手段４を、被メツキ物１の長手方向中央
部が陽極用開口部９，９位置へ移行時に、一定時
間停止する間欠運動可能に設けてなるものであ
る。 上記構成において、端無状搬送手段４は例えば
チエン式の無端状のものとし、メツキ槽２と接点
剥離槽３上方の前後に設けた縦軸で回転するホイ
ル１２，１２により、その進行側がメツキ槽２上
を移行し、後退側が接点剥離槽３上を移行する如
く、水平状の循環移行を可能としてある。 また該搬送手段４は、被メツキ物１の長手方向
中央部が遮蔽板１０，１０の陽極用開口部９，９
位置にきたとき、一定時間停止する間欠運動可能
としておく。なお該搬送手段４の間欠運動は、被
メツキ物１全面のメツキ膜厚分布を所望の状態に
調節するため、被メツキ物１が遮蔽板１０，１０
間を通過する時間と、陽極用開口部９，９で一時
停止する時間とを、適正に調節可能としてある。 被メツキ物１の保持治具５は、下部上面に陰極
接点６を有し、かつ被メツキ物１を横長垂直状に
載置可能なものであればよい。例えば図示例の如
く、搬送手段４から二本のフツクを多数組み垂設
させ、その各下部上面に陰極接点６を露出させた
ものとすればよい。該保持治具５は上記搬送手段
４により、メツキ槽２内を被メツキ物１を保持し
て進行路８を進行した後に該槽２の前部から出
て、被メツキ物１を次の工程へ渡した後、接点剥
離槽３へ前部から入つて該剥離槽３を後退後に後
部から出て、再びメツキ槽２へ後部から戻る循環
移行を可能としておく。 遮蔽板１０，１０は上記の如く、メツキ槽２内
で保持治具５内の被メツキ物１が進行する進行路
８を間にして両側に並設してあるが、該両側遮蔽
板１０，１０には進行方向に沿つて一定間隔に、
陽極用開口部９，９を形成してある。該開口部
９，９を設ける一定間隔は、少なくとも被メツキ
物１の横幅より大きいものにしてある。 陽極１１，１１は、上記両遮蔽板１０，１０の
各開口部９，９外側に、被メツキ物１の両側面と
平行状に成る如く設けておくが、例えば図示例の
如くチツプ状にしてチタン製のアノードケース内
に収容したもの、あるいは板状としてもよい。 接点剥離槽３は、上記の如くメツキ槽２の横に
並設しておくが、該剥離槽３の電解剥離液として
は、例えばメツキ液または光沢剤等を除いたメツ
キ液の一部の成分を利用した剥離液を入れておく
のがよい。 液循環パイプ７，７は、メツキ液を遮蔽板１
０，１０内へ供給し循環させるため液を噴流する
ものであるが、該循環パイプ７，７を設ける位置
は、各側の遮蔽板１０，１０の陽極用開口部９，
９間に、両側で交互位置になる如くに配設してお
くのがよい。 なお上記搬送手段４は、被メツキ物１の種類に
よつて、メツキ膜厚がそれほど均一性を要求され
ぬ場合もあるので、それにも対応可能に連続移動
できるものを用いるのが望ましい。図において、
１５は治具剥離陰極である。１６はメツキ槽から
の液排出パイプで、各陽極１１下方に設けてあ
る。 〔作用〕 本発明の作動状態は次の如くである。 メツキ液を入れたメツキ槽２内の電極に通電す
るとともに、間欠運動可能な搬送手段４を駆動さ
せておき、等間隔の保持治具５に短尺の被メツキ
物１を順次に送り込む。各被メツキ物１は、各保
持治具５下部で陰極接点６に接しながら、横長垂
直状に載置・保持されている。 搬送手段４の移動により保持治具５内の被メツ
キ物１は、メツキ槽２内両側の陽極１１，１１間
の進行路８を第４図で示す如く進行するので、被
メツキ物１の両面にメツキ膜が形成されるが、そ
の際エツジ現象により、被メツキ物１の側縁寄り
部分ほどメツキ膜が厚くなつている。 ところが本発明では、陽極１１，１１間の進行
路８を進行する被メツキ物１の両側に、進行方向
に一定間隔で陽極用開口部９，９をもつ遮蔽板１
０，１０を設けてある。しかも搬送されてきた被
メツキ物１は、第３図・第５図で示す如く、その
中央部が上記陽極用開口部９，９に対応する位置
に来た時点で、搬送手段４により一定時間停止さ
れる。そのためこの一時停止時中は、上記とは逆
に、陽極１１，１１と対応する位置にある被メツ
キ物１中央部が、側縁寄り部分よりもメツキが付
きやすく、メツキ膜が厚く形成される。 それゆえ、被メツキ物１がメツキ槽２内を進行
中に、何箇所かの陽極用開口部９，９で一定時間
停止しすることにより、被メツキ物１中央部に対
してメツキ膜形成が充分に繰り返される。その結
果、該被メツキ物１がメツキ槽２内を進行し終わ
る段階では、被メツキ物１上のメツキ膜は、側縁
寄り部分はもとより中央部にも充分な膜厚が形成
され、長手方向の全体的に均一なメツキ膜とな
る。 さらに本発明では陽極１１，１１を、両側の陽
極用開口部９，９外側に、進行部８での保持治具
５内の被メツキ物１両側面と平行状になるように
設けてある。そのため陽極１１，１１と陰極接点
６との極間距離が短い場合にも、被メツキ物１と
陽極１１，１１との最短距離は、被メツキ物１の
各部の高さにおいて近似する。それゆえ被メツキ
物１の高さ方向（幅方向）のメツキ膜厚も、均一
化し易くなつている。 なお液循環パイプ７，７は、メツキ槽２内でメ
ツキ液を遮蔽板１０，１０内へ供給し循環させる
べく液を噴流しているが、図示例では液循環パイ
プ７，７を、各側の遮蔽板１０，１０の陽極用開
口部９，９間に、両側で交互位置になる如くに配
設してある。そこで被メツキ物１は、両側の遮蔽
板１０，１０間の進行路８を進行する際、一側の
液循環パイプ７から液の噴流を受けて、第７図で
示す如く保持治具５内で反対側へ傾き、次いで他
側の液噴流パイプ７からの液噴流を受けて第８図
の如く反対側へ傾く。そのため被メツキ物１は、
下端を陰極接点６に接しながら、保持治具５内で
両側へ交互に揺れ動いて進行するので、保持治具
５と接触し続ける箇所がなく、したがつてメツキ
の影が生じない。 そして、メツキ槽２内を被メツキ物１を保持し
て進行後の保持治具５は、メツキ槽２前側から出
て被メツキ物１を次工程へ渡し、その後に接点剥
離槽３へ前側から入り、該剥離槽３内を後退す
る。この接点剥離槽３内の通過により、保持治具
５の陰極接点６に電着しているメツキは、電解剥
離液にて剥離される。 その際の保持治具５は、搬送手段４が両槽２，
３の外部にあるため図示例の如きシンプルな構成
となつており、液の持ち出しや持ち込みは極めて
少ない。また剥離槽３内を通過するのは、保持治
具５の内で単に陰極接点６だけでよく、保持治具
５の大部分や搬送手段４は剥離槽３上の移動であ
るため、剥離液の量は少なくてよい。 なお該剥離槽３内の剥離液を、メツキ液または
メツキ液を成分とする電解剥離液としてあれば、
メツキ液が陰極接点６に付着して該剥離槽３へ持
ち込まれても、メツキ液と同質の電解剥離液は変
質せず、逆に剥離液のメツキ槽２への持ち込みも
何ら問題とならない。また電解剥離後に陰極接点
６を水洗する必要もなくなる。 〔実施例〕 本発明の効果を確認するため、実施例としての
第１図ないし第８図で示す全面メツキ装置を用い
て、外装用半田メツキを行つた。メツキ液９：１
半田スロツトレツトKB浴（西独マツクスシユレ
ーター社製）、電流密度5A／ｄm²、浴温20C、設
定膜厚値7μｍ、極間距離40〜50mm、被メツキ物
ICリードフレーム（Dip28ピン220×45mm、
Flat84ピン188×55mm）、遮蔽板長さ600mm、時間
3.5分（内各停止時間35秒、各移動時間52.5秒）
とし、膜厚測定機蛍光Ｘ線膜厚測定機（セイコー
社製SFT−158型）で被メツキ物１各部の膜厚を
測定した。それを、従来のラツキング法により同
じ条件でメツキしたものと比較すると以下の表の
ようになる。

【表】 上表で明らかな如く、本発明により全面メツキ
した場合には、最大膜厚と最小膜厚との差が従来
のラツキング法によるものと比べて、きわめて小
さくなること分かる。 発明の効果 以上で明らかな如く、本発明の全面メツキ装置
によれば、被メツキ物のメツキ膜厚を全面的に均
一にできる。 即ち、従来行われていたラツキング法では、エ
ツジ現象により、被メツキ物の側縁寄りほどメツ
キが折出し易く、膜厚が中央部よりも厚くなり、
このメツキ厚のバラツキは、特に高精度を要求さ
れるICリードフレームやプリント基板では許容
されず、不合格となる場合が多かつた。 しかし本発明では、上記の如くメツキ槽内で被
メツキ物が進行する両側に、等間隔の陽極用開口
部を持つ遮蔽板を設け、かつ被メツキ物の中央部
が開口部に対応する位置へきた際、搬送手段を一
定時間停止させるようにしてある。それゆえこの
位置では、被メツキ物の中央部にメツキが充分に
析出するので、エツジ現象でメツキが付やすい側
縁部寄りと同様なメツキ膜厚となり、メツキの膜
厚を均一化できる。 また本発明では陽極を、陽極用開口部外側にお
いて保持治具内の被メツキ物両側面と平行状に設
けてあるので、陽極と陰極との極間距離が短い場
合にも、被メツキ物と陽極との最短距離は、被メ
ツキ物の高さの各位置に近似する。そのため、被
メツキ物の高さ方向の各位置で、メツキ膜厚が均
一化できる。したがつて本発明では、被メツキ物
の全面にわたつて、ほぼ均一なメツキ膜厚を形成
できるものである。 なお、実施例の構成の如くメツキ槽内の液循環
パイプを、各側の遮蔽板の陽極用開口部間に、両
側で交互位置になる如くに配設してあれば、被メ
ツキ物は、両側の遮蔽板間を進行する際、交互位
置に配設の液循環パイプから液の噴流を受け、保
持治具内で交互に傾き揺れ動きながら進行する。
そのため被メツキ物は、保持治具と接触し続ける
箇所がなく、したがつてメツキの影が生じず、均
一なメツキを行なうことができる。 さらに実施例の構成の如く、搬送手段はメツキ
槽および接点剥離槽上の循環移動させ、被メツキ
物保持治具の一部だけがメツキ槽を進行後、並設
の接点剥離槽を後退して循環移動させてあれば、
従来と異なりメツキ液の持ち出し・持ち込みをき
わめて少なくできる。さらに、接点剥離槽の剥離
液として、メツキ液またはメツキ液を成分とする
電解剥離液を用いてあれば、陰極接点によりメツ
キ液が持ち込まれても、メツキ液と同質の電解剥
離液は変質せず、逆に剥離液のメツキ槽への持ち
込みも問題とならず、メツキの品質が良くなり、
処理時間も短縮でき、経済性も向上できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図はメ
ツキ装置の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面
図、第３図は陽極用開口部と陽極との位置関係を
示す一部の斜視図、第４図は被メツキ物が移動時
の遮蔽板との位置関係を示す概略平面図、第５図
は被メツキ物が一時停止時の陽極用開口部との位
置関係を示す概略平面図、第６図は被メツキ物保
持治具の一実施例の斜視図、第７図と第８図は液
循環パイプと被メツキ物との関係を示す縦断側面
図である。 図面符号、１……被メツキ物、２……メツキ
槽、３……接点剥離槽、４……搬送手段、５……
保持治具、６……陰極接点、７……液循環パイ
プ、８……進行路、９……開口部、１０……遮蔽
板、１１……陽極。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ メツキ槽２横に接点剥離槽３を並設するとと
   もに、該両槽２，３上方に水平移行する無端状搬
   送手段４を設けて、該搬送手段４の進行側がメツ
   キ槽２上を、後退側が接点剥離槽３上を移行可能
   とし、該搬送手段４に、下部に陰極接点６を有し
   て被メツキ物１を横長垂直状に載置可能な被メツ
   キ物保持治具５を、等間隔状に多数個を垂設し、
   メツキ槽２内を保持治具５内の被メツキ物１が進
   行する進行路８両側に、進行方向に一定間隔で陽
   極用開口部９，９をもつ遮蔽板１０，１０と、各
   陽極用開口部９，９外側に被メツキ物１両側面へ
   の平行状の陽極１１，１１とを設けるとともに、
   遮蔽板１０，１０間への液循環パイプ７，７を設
   け、かつ上記搬送手段４を、被メツキ物１の長手
   方向中央部が陽極用開口部９，９位置へ移行時
   に、一定時間停止する間欠運動可能に設けたこと
   を特徴とする、全面メツキ装置。 ２ 各遮蔽板１０，１０の陽極用開口部９，９間
   に、メツキ液を噴流する液循環パイプ７，７を、
   両側で交互位置になる如くに配設した、請求項１
   に記載の全面メツキ装置。