JPH0314916A - 電磁クラッチ - Google Patents

電磁クラッチ

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Publication number
JPH0314916A
JPH0314916A JP63292336A JP29233688A JPH0314916A JP H0314916 A JPH0314916 A JP H0314916A JP 63292336 A JP63292336 A JP 63292336A JP 29233688 A JP29233688 A JP 29233688A JP H0314916 A JPH0314916 A JP H0314916A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pin
rotor
armature
pin hole
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63292336A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Takemoto
剛 竹本
Takao Kasagi
笠木 孝雄
Kimihiro Ishikawa
石川 公寛
Yasukimi Tabuchi
田渕 泰王
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NipponDenso Co Ltd filed Critical NipponDenso Co Ltd
Priority to JP63292336A priority Critical patent/JPH0314916A/ja
Publication of JPH0314916A publication Critical patent/JPH0314916A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、駆動装置と被駆動装置との間に配設され、こ
の駆動装置から被駆動装置への回転の伝達を断続するよ
うにした、例えば車両用空気調和装置に用いる圧縮機等
に好適な電磁クランチに関するものである。
〔従来の技術〕
従来、一般の乾式単板式電磁クラッチは、磁力を発生す
るステータと、駆動源からの回転力により回転されるよ
うベアリングで支持されたロータと、ステータの磁力に
よって軸方向に摺動可能なアーマチュアとから構戊され
ている(実公昭51−14998号公報参照)。
このような構造の電磁クランチが、例えば車両用空気調
和装置の圧縮機に取り付け使用された場合には、コンプ
レッサに取り付けられた磁力を発生するステータと、コ
ンブレッサにベアリングを介して回転自在に取り付けら
れたロータと、コンプレッサに取り付けられたステータ
の磁力によって軸方向に摺動可能なアーマチュアを有す
るハブとによって構或され、ロータの摩擦面と対向して
設けられたアーマチュアの摩擦面がステータによって発
生された磁力によってロータに吸引され、駆動装置から
伝えられたトルクを被駆動側であるコンプレッサに伝え
るようにする。上記のような構或の電磁クラッチにおい
ては、もっぱらロータとアーマチュアとの間の摩擦力に
よって回転力を伝達しているが、この摩擦力には限度が
あるため高トルクを発生させるのが困難であった。
本出願人はこの問題を解決するため、さきに、アーマチ
ュアに取り付けたピンとロータに設けたピン穴とを被駆
動体への回転伝達時に係合させるよう構或した電磁クラ
ッチを開発した(特願昭63−171945号参照)。
このピンを用いた電磁クラッチは、励磁コイルを有する
ステータと、駆動源からの回転力により回転されるとと
もに一側に摩擦面を有するロータと、このロータの摩擦
面に対向する摩擦面を有し前記ロータとの間に所定の間
隙をおいて回転軸に軸方向に移動自在に取り付けられた
アーマチュアとを具備し、前記励磁コイルの作動により
前記アーマチュアの摩擦面を前記ロータの摩擦面に接触
させて前記ロータの回転を前記回転軸に伝達するように
した電磁クラッチにおいて、前記アーマチュアには前記
ロータの摩擦面から離れるように付勢されたピンを取り
付け、前記ロータの摩擦面には、前記ピンに対応するピ
ン穴を設け、前記励磁コイルの作動時に前記ピンが前記
ピン穴に嵌合するようになっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、このような方法でクラッチを作動すれば、第9
図に示すように、ピン9を介して回転力を伝達する際の
ピン9とピン穴3eとの接触点に作用する回転力F1は
ロータの半径方向の分力F2を生じるため、回転軸には
半径方向の偏心荷重が加わり、回転軸は偏心して回転す
ることになり振動や騒音が発生しまたラジアル軸受に悪
影響を及ぼしその耐久性を低下させることになる。一方
、ピン9には前記F,,F2 と同じ力が逆方向に作用
するためこれがピンを傾ける力となり、はなはだしい場
合にはピンを折損し、クラッチとしての機能が失われる
おそれもある。
本発明は上記の点に鑑み、ピンを用いる型の電磁クラッ
チにおいて、被駆動回転部材に無理な力が加わらず、振
動、騒音を低減させることができ、またピンを損傷する
おそれのない電磁クラッチを提供しようとするものであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、上記の問題点は、電磁クラッチの作動
時ピンを介して回転軸に回転力が伝達される際のピンに
よる回転力の方向がロータの回転方向に対して接線方向
となるようにすることによって、解決される。すなわち
、上記課題を解決する手段としての本発明の構或は、励
磁コイルを有するステータと、駆動源からの回転力によ
り回転されるとともに一側に摩擦面を有するロータと、
このロータ摩擦面に対向する摩擦面を有し前記口−タと
の間に所定の間隙をおいて回転軸にその軸方向に移動自
在に取り付けられたアーマチュアとを具備し、前記励磁
コイルの作動により前記アーマチュアの摩擦面を前記ロ
ータの摩擦面に接触させて前記ロータの回転を前記回転
軸に伝達するようにし、前記アーマチュアには前記ロー
タの摩擦面から離れるように付勢されたのピンを取り付
け、前記ロータの摩擦面には前記ピンに対応するピン穴
を設け、前記励磁コイルの作動時に前記ピンが前記ピン
穴に嵌合するようにし、前記ロータからの回転力が前記
ピンを介して前記回転軸に伝達されるようにした電磁ク
ラッチにおいて、前記ピンとピン穴との接触点に作用す
る前記ロータの回転力の方向が該ロータの回転方向に対
して接線方向となるよう、前記ピンとピン穴を配置した
ことを特徴としている。
〔作 用〕
上記の構或からなる本発明において、回転軸へロータか
らの回転を伝達しようとする場合、励磁コイルに通電す
ると、アーマチュアは軸方向に吸引移動しロータと密着
する。そしてロータの回転により前記ピンの位置にロー
タ側のピン穴が一致した時ピンはこのピン穴に嵌合し、
アーマチ一アはロータに堅く結合され、ロータからの回
転力はロータ側のピン穴、ピン、アーマチュアを介して
回転軸に伝達される。
この回転力伝達に際し、ピンとピン穴との接触点に作用
する回転力の方向は回転軸の回転方向に対し接線方向と
なるので、回転軸の半径方向に加わる分力が生じること
なく、その偏心回転が回避される。またピンにもこれを
傾動させる力が生じないのでこの荷重による損傷が防止
される。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面を参照して以下に説明する。
第2図、第3図を参照すると、100は圧縮機のハウジ
ング、103は圧縮機の回転軸である。1は磁性体製の
ステータハウジングでありその内部にハ励磁コイル2が
エボキシ樹脂20により埋設されている。そして、この
励磁コイル2は図示しないリード線により外部電源と接
続されている。またステータハウジングlには取り付け
フランジ1aが接合してあり、この取り付けフランジ1
aを介してサークリップ101 によりステータハウジ
ング1が圧縮機のハウジング100に固定されている。
3はプーリ3 aを一体に形或してある磁性体のロータ
で、軸受7を介して圧縮機ハウジング100に回転自在
に装着されている。軸受7の外輪7aはロータ3に圧人
にて固定され、内輪7bは圧縮機ハウジング100 に
嵌合され、サークリップ102によりハウジング100
に固定されている。ロータ3の摩擦面3bには磁気しゃ
断を目的とする長穴3c,3aと、ピン(後述する〉の
はいる穴3eと、ピン案内のための平面分3fと磁束密
度調整用の凹部3g(第4図)が設けられている。
このロータ摩擦面3bと微小間隙を介してアーマチュア
4が対向配置されている。アーマチュア4は、磁性体か
ら或り、環状に形状されており、複数のリベット5でア
ーマチュア4に固着されたばね手段である複数の板ばね
6を介して、圧縮機の回転軸103にボルト104によ
り連結してあるハブ7と、複数のリベット8により固着
されている。
アーマチュア4には、第5図に示すように、磁気遮断用
長穴4aと、長穴4aの中心線とほぼ中心を同じとする
丸穴4bが円周方向に沿って3個設けてある。この丸穴
4bにはピン9が嵌合されている。ピン9は、高磁性体
から或る吸着部9aと非磁性体から或るピン本体9bか
ら或り、お互いは圧入にて接合されている(第6図)。
ピン9は、ストッパ10とピン9をロータ3から離れる
方向に付勢するスプリング11とによって定位置に保持
されている。ストッパ10は、非磁性体から或り、アー
マチュア4に複数のボルト12にて固定されている(第
2図)。
上記アーマチュア側のピン9とロータ側のピン穴3eの
位置関係を第1図を参照して説明する。
図面に示すように、ピン9がピン穴3eに嵌合されてロ
ータ3から回転軸103に回転力が伝達される際の、ピ
ン9とピン穴3eとの接触点Pに作用する回転力Fの方
向が、ロータ3の回転方向Dに対し接線方向となるよう
に、ピン9とピン穴3eとの位置が決められている。
このようなピン9とピン穴3eとの位置を決めるには次
のようにして行うことができる。
すなわち、ピンの半径をrl 、ピン穴3eの半径をr
2、ピンとピン穴との接触点Pの回転軸中心○からの距
離をR1ピン9の中心の軸中心○からの距離をRl、ピ
ン穴3eの中心の軸中心○からの距離をR2とすると、
前記回転力Fを接線方向とするためには、 でなければならない。
そして、ピン9とピン穴3eの径は、電磁クラッチの形
状によ、り決定されるため、r,  l r2Rは一定
の値が与えられるので、上記の2つの式を満足するよう
R1及びR2の値を決めることにより、ピン9とピン穴
3eの、回転軸中心0からの位置が決定される。
このように構或された電磁クラッチにおいて、圧縮機の
起動時には励磁コイル2に通電されると磁束は第3図破
線1で示されるように生じ、アーマチュア4は即座にロ
ータ3に吸引される力が加えられる。これにより板ばね
6が弾性的にたわみアーマチュア4は軸方向に移動して
ロータ3のロータI!i!擦面3bに吸引密着する。
このアーマチュア4とロータ3の密着により、磁気回路
の抵抗は低下しさらに磁束量は増加する。
これにより、ピン吸着部9aを流れる磁束が増大し、ピ
ン9を保持するスプリング11のばね付勢力を上まわる
吸引力が働く。
ここで、アーマチュア4のピン穴4bとロータのピン穴
3eの位置が一致しない場合、ピン本体9bの先端がロ
ータ3の案内平.面部3fと当接し、ピン9はアーマチ
ュア4と密着しない。さらに回転が進行し、アーマチュ
ア側のピン穴4bとロータ側のピン穴3eが一致した時
、ピン本体9bはピン穴3eに嵌合し、ピン9はアーマ
チュア4と密着する。
そして図示しない自動車エンジンによりベルトを介して
駆動されているロータ3から伝えられる駆動力は、ロー
タピン穴3e、ピン本体9b、アーマチュア4、板ばね
6、ハブ7を介して圧縮機シャフト103 に伝えられ
る。
このピン9を介するロータ3から回転軸103への回転
力を伝達時において、ピン9とピン穴3eとの接触点に
作用する回転力Fの方向はロータ3の回転方向Dに対し
接線方向となるので、回転軸103に対してはその半径
方向に加わる分力を生じることがない。そのため回転軸
103を半径方向に撓ませ偏心回転を起こすことがない
ので、この偏心回転による振動や騒音を発生することが
低減され、またピン9にもこれを傾動させる荷重を生じ
ないためその損傷が防止される。このようにして回転釉
103はピン9を介してロータ3から確実に回転力が伝
達されるとともに円滑に回転を行うことができ、振動、
騒音が少なく、また軸受部の耐久性を向上させるものと
なる。
圧縮機の作動を止める時には、励磁コイル2への通電を
やめ、磁束を消失させる。これにより、ピン9はアーマ
チュア4からスプリング{1の復帰力により離間される
とともにアーマチュア4がロータ3から離間し駆動力は
伝達されなくなる。
ここで、アーマチュア4とロータ3との間のギャップは
、作動性、耐振性を考慮した最小限の値とし0. 5 
mrII程度である。これに対し、アーマチュア4とピ
ン9との間のギャップは、作動後のピンとロータ3の許
容面圧から決定し、2 mm程度とする。またばね力は
、それぞれの耐振性、作動性から決定し、アーマチュア
4を保持する板ばね6のばね定数は10kg/mm程度
、ピン9を保持するスプリング11のばね定数は0. 
3 kg / mm程度である。
第7図、第8図は本発明の他の実施例におけるロータを
示し、それぞれ、ピンとピン穴とを1つにしたものを示
している。
第7図に示す第2実施例ではこのピン穴3eが円形であ
り、第8図に示す第3実施例ではピン穴3eは回転軸の
半径方向に長袖を有する楕円形状をしている。
上記第2、第3実施例はピンとピン穴とを1つにするこ
とにより部品点数の低減を図ったものであるが、このよ
うにピンとピン穴とを1つにした電磁クラッチにおいて
は、ピンを介する回転力の伝達部位が偏るため、本発明
のようなピンとピン穴の配置構或を適用すれば、回転軸
の振動防止、ピンの損傷防止に関し、特に有効である。
〔発明の効果〕
本発明は以上のような構或、作用を有しているので、被
駆動体への回転伝達時には、アーマチュアに取り付けた
ピンがロータ側に設けたピン穴に嵌合し、アーマチュア
とロータとの係合が強固なものとなるため、従来のよう
な、摩擦力と吸引力とのみに頼ることなくピンを介して
トルクの伝達を行うことができ、そのため大きなトルク
の伝達が可能となる。しかもこのピンを介するトルクの
伝達時に、回転軸にはこれを偏心回転させるような力が
生じないためその振動、騒音の発生を低減することがで
き、回転軸を支持する軸受に悪影響を及ぼすことなくそ
の耐久性を向上させるものとなる。またピンにも無理な
荷重がかかることもないのでその損傷を防止でき、電磁
クラッチの長期の使用を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の要部を示す説明図、第2図は
本発明の実施例の正面図、第3図は第2図のE−E線に
よる断面図、第4図は第3図の矢示Bから見たロータの
正面図、第5図は第3図の矢示Cから見たアーマチュア
の正面図、第6図は同上実施例におけるピンの拡大断面
図、第7図は本発明の第2実施例のロータの正面図、第
8図は同上第3実施例のロータの正面図、第9図は従来
のピンを用いたN磁クラッチにおける回転力の作用を示
す説明図である。 1・・・ステータハウジング、 2・・・励磁コイル、 3b・・・ロータ摩擦面、 4・・・アーマチュア、 4b・・・ピン用丸穴、 10・・・ストッパ、 103・・・回転軸。 3・・・ロータ、 3e・・・ピン穴、 4a・・・磁気遮断用長穴、 9・・・ピン、 11・・・スプリング、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、励磁コイルを有するステータと、駆動源からの回転
    力により回転されるとともに一側に摩擦面を有するロー
    タと、このロータの摩擦面に対向する摩擦面を有し前記
    ロータとの間に所定の間隙をおいて回転軸にその軸方向
    に移動自在に取り付けられたアーマチュアとを具備し、
    前記励磁コイルの作動により前記アーマチュアの摩擦面
    を前記ロータの摩擦面に接触させて前記ロータの回転を
    前記回転軸に伝達するようにし、前記アーマチュアには
    前記ロータの摩擦面から離れるように付勢されたピンを
    取り付け、前記ロータの摩擦面には前記ピンに対応する
    ピン穴を設け、前記励磁コイルの作動時に前記ピンが前
    記ピン穴に嵌合するようにし、前記ロータからの回転力
    が前記ピンを介して前記回転軸に伝達されるようにした
    電磁クラッチにおいて、前記ピンとピン穴との接触点に
    作用する前記ロータの回転力の方向が該ロータの回転方
    向に対して接線方向となるよう前記ピンとピン穴を配置
    したことを特徴とする電磁クラッチ。
JP63292336A 1988-11-21 1988-11-21 電磁クラッチ Pending JPH0314916A (ja)

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