JPH03149253A - ヒートシール性に優れたフィルム又はシート - Google Patents
ヒートシール性に優れたフィルム又はシートInfo
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- JPH03149253A JPH03149253A JP2178684A JP17868490A JPH03149253A JP H03149253 A JPH03149253 A JP H03149253A JP 2178684 A JP2178684 A JP 2178684A JP 17868490 A JP17868490 A JP 17868490A JP H03149253 A JPH03149253 A JP H03149253A
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ヒートシール性に優れたポリブチレンテレフ
タレート樹脂製のフィルム又はシートに関し、更に詳し
くはポリブチレンテレフタレート樹脂が有する優れた性
質、特に耐熱性、耐薬品性、機械的強度を損なう事なく
、広いヒートシール温度幅を持つポリブチレンテレフタ
レート樹脂製のフィルム又はシートに関する。
タレート樹脂製のフィルム又はシートに関し、更に詳し
くはポリブチレンテレフタレート樹脂が有する優れた性
質、特に耐熱性、耐薬品性、機械的強度を損なう事なく
、広いヒートシール温度幅を持つポリブチレンテレフタ
レート樹脂製のフィルム又はシートに関する。
現在、食品、医薬品、医療器具、その他の包装に用いら
れているフレキシブル包材は非常に多岐にわたっている
。代表的なものとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−αオレフイン共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体などの
ポリオレフィン系樹脂を、インフレーション成形あるい
はＴダイキャスト成形等によってフィルム化した単体フ
ィルムやポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等の単体フィルム及び
これらのフィルムと他の適切な基材フィルムとを積層し
たラミネートフィルム、或いは上記樹脂同志の組合せに
よるもの、又はポリブチレンテレフタレート樹脂の単体
フィルム等が各種用途に応じて使用されている。
れているフレキシブル包材は非常に多岐にわたっている
。代表的なものとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−αオレフイン共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体などの
ポリオレフィン系樹脂を、インフレーション成形あるい
はＴダイキャスト成形等によってフィルム化した単体フ
ィルムやポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等の単体フィルム及び
これらのフィルムと他の適切な基材フィルムとを積層し
たラミネートフィルム、或いは上記樹脂同志の組合せに
よるもの、又はポリブチレンテレフタレート樹脂の単体
フィルム等が各種用途に応じて使用されている。
これら多くの樹脂フィルムの中でも特にヒートシール層
として用いられるものはいわゆるポリオレフィン系樹脂
フィルムが一般的である。
として用いられるものはいわゆるポリオレフィン系樹脂
フィルムが一般的である。
しかしながら、これらポリオレフィン系樹脂フィルムは
、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂フィルム等のポリエステル系樹
脂フィルムやポリアミド樹脂フィルム等に比べ、耐熱温
度が低い事、耐薬品性、ガスバリアー性に劣る事など欠
点が多い、そのため特に近年、食品包装をはじめ、医薬
品の包装材料のシーラント層にポリエステル系樹脂の検
討が多くなされて来ている。
、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂フィルム等のポリエステル系樹
脂フィルムやポリアミド樹脂フィルム等に比べ、耐熱温
度が低い事、耐薬品性、ガスバリアー性に劣る事など欠
点が多い、そのため特に近年、食品包装をはじめ、医薬
品の包装材料のシーラント層にポリエステル系樹脂の検
討が多くなされて来ている。
しかしながら、ポリエチレンテレフタレート樹脂は耐熱
性を向上させるため、二輪延伸が不可欠であり、このた
めヒートシールができないという欠点がある。他方−ポ
リブチレンテレフタレート樹脂フィルムは二輪延伸なし
で優れた耐熱性、耐薬品性、ガスバリアー性等を有し、
包装材として優れた特性を持つもののその効果は未だ充
分とは言えず、またヒートシール性においても未だ充分
とは言えなかった。
性を向上させるため、二輪延伸が不可欠であり、このた
めヒートシールができないという欠点がある。他方−ポ
リブチレンテレフタレート樹脂フィルムは二輪延伸なし
で優れた耐熱性、耐薬品性、ガスバリアー性等を有し、
包装材として優れた特性を持つもののその効果は未だ充
分とは言えず、またヒートシール性においても未だ充分
とは言えなかった。
本発明者等は、上記問題点に鑑み、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂のフィルム、シート等の包装材としての優
れた特性を損なうことなくヒートシール性の改良につい
て鋭意検討を重ねた結果、特定の固有粘度を持つポリブ
チレンテレフタレート樹脂に特定の固有粘度を持つポリ
カーボネート樹脂を特定割合で配合した組成物のフィル
ムが極めて優れたヒートシール性を有し、耐熱性、耐薬
品性、機械的性質にも優れている事を見出し、本発明に
到ったものである。
タレート樹脂のフィルム、シート等の包装材としての優
れた特性を損なうことなくヒートシール性の改良につい
て鋭意検討を重ねた結果、特定の固有粘度を持つポリブ
チレンテレフタレート樹脂に特定の固有粘度を持つポリ
カーボネート樹脂を特定割合で配合した組成物のフィル
ムが極めて優れたヒートシール性を有し、耐熱性、耐薬
品性、機械的性質にも優れている事を見出し、本発明に
到ったものである。
即ち、本発明は固有粘度が０．７以上のポリブチレンテ
レフタレート樹脂５０〜９５重量％に固有粘度０．４以
上のポリカーボネート樹脂５〜５０重量％添加してなる
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなるヒート
シール性に優れたフー 礼 − イルム又はシートである。
レフタレート樹脂５０〜９５重量％に固有粘度０．４以
上のポリカーボネート樹脂５〜５０重量％添加してなる
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなるヒート
シール性に優れたフー 礼 − イルム又はシートである。
ここで、ポリブチレンテレフタレート樹脂の固有粘度は
、オルソクロルフェノール中２５°Ｃで測定した値であ
る。又、ポリカーボネート樹脂の固有粘度は、メチレン
クロライド中２０℃で測定した値である。
、オルソクロルフェノール中２５°Ｃで測定した値であ
る。又、ポリカーボネート樹脂の固有粘度は、メチレン
クロライド中２０℃で測定した値である。
ポリブチレンテレフタレート樹脂の固有粘度が０．７よ
り低いと、例えばヒートシール時の接着強度が弱くなる
こと及びフィルムの引張伸度が小さくなることからヒー
トシール用として好ましくない、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂の固有粘度の上限は特にないが、あまり高す
ぎると製造が困難になるので、この点を考慮して用いる
ポリマーの固有粘度を定めるのが好ましい。
り低いと、例えばヒートシール時の接着強度が弱くなる
こと及びフィルムの引張伸度が小さくなることからヒー
トシール用として好ましくない、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂の固有粘度の上限は特にないが、あまり高す
ぎると製造が困難になるので、この点を考慮して用いる
ポリマーの固有粘度を定めるのが好ましい。
本発明における上記ポリブチレンテレフタレート樹脂と
は、主たる繰り返し単位がブチレンテレフタレートであ
るポリエステルを意味し、具体的には１，４−ブタンジ
オールとテレフタル酸又はその低級アルコールエステル
とを縮合して−６＝ 得られるポリエステルであり、ポリブチレンテレフタレ
ートを主体とする共重合体であっても良い、耐熱性、耐
薬品性の点からホモポリマー又は分岐ポリマーであるこ
とが好ましい。ここでコポリマーとは、二塩基酸成分と
してテレフタル酸又はその低級アルコールエステルを主
とし、他の二塩基酸成分を４０ ｍ０１％以下に構成さ
れたポリエステル又はグリコール成分として、Ｌ４−ブ
タンジオールを主とし、他のグリコール成分を４０ ｍ
０１％以下に構成されたポリエステルを言う、さらに主
成分としてはテレフタル酸又はその低級アルコールエス
テルと１．４−ブタ−ンジオールであり、他の二塩基酸
成分と他のグリコール成分の合計が４０ ｍ０１％以下
に構成されているポリエステルも含む。
は、主たる繰り返し単位がブチレンテレフタレートであ
るポリエステルを意味し、具体的には１，４−ブタンジ
オールとテレフタル酸又はその低級アルコールエステル
とを縮合して−６＝ 得られるポリエステルであり、ポリブチレンテレフタレ
ートを主体とする共重合体であっても良い、耐熱性、耐
薬品性の点からホモポリマー又は分岐ポリマーであるこ
とが好ましい。ここでコポリマーとは、二塩基酸成分と
してテレフタル酸又はその低級アルコールエステルを主
とし、他の二塩基酸成分を４０ ｍ０１％以下に構成さ
れたポリエステル又はグリコール成分として、Ｌ４−ブ
タンジオールを主とし、他のグリコール成分を４０ ｍ
０１％以下に構成されたポリエステルを言う、さらに主
成分としてはテレフタル酸又はその低級アルコールエス
テルと１．４−ブタ−ンジオールであり、他の二塩基酸
成分と他のグリコール成分の合計が４０ ｍ０１％以下
に構成されているポリエステルも含む。
ここでテレフタル酸又はその低級アルコールエステル以
外の二塩基酸成分としては、イソフタル酸、フタル酸、
アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、シェラ酸等及びこ
れらの低級アルコールエステルが使用できる。又、１．
４−ブタンジオール以外のグリコール成分として、通常
のアルキレングリコール例えばエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオベン
ナルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等が使用
できる。
外の二塩基酸成分としては、イソフタル酸、フタル酸、
アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、シェラ酸等及びこ
れらの低級アルコールエステルが使用できる。又、１．
４−ブタンジオール以外のグリコール成分として、通常
のアルキレングリコール例えばエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオベン
ナルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等が使用
できる。
又、コポリマーに属する分岐ポリマーを用いることが出
来る。ここでいうＰＢＴ分岐ポリマーとは、いわゆるポ
リブチレンテレフタレート又はブチレンテレフタレート
単位を主体とし、多官能性化合物を添加する事により分
岐形成されたポリエステルである。ここで使用できる多
官能性化合物としては、トリメシン酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸及びこれらのアルコールエステル、グ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトールなどがある。
来る。ここでいうＰＢＴ分岐ポリマーとは、いわゆるポ
リブチレンテレフタレート又はブチレンテレフタレート
単位を主体とし、多官能性化合物を添加する事により分
岐形成されたポリエステルである。ここで使用できる多
官能性化合物としては、トリメシン酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸及びこれらのアルコールエステル、グ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトールなどがある。
これら多官能性化合物の添加量としては、酸成分又はグ
リコール成分として、ｌａｏ１％以下である。
リコール成分として、ｌａｏ１％以下である。
フー
又、併用するポリカーボネート樹脂は、溶剤法、即ち、
塩化メチレン等の溶剤中で公知の酸受容体、分子量調整
剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのようなカーボ
ネート前駆体との反応又は二価フェノールとジフェニル
カーボネートようなカーボネート前駆体とのエステル交
換反応によって製造することができる。
塩化メチレン等の溶剤中で公知の酸受容体、分子量調整
剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのようなカーボ
ネート前駆体との反応又は二価フェノールとジフェニル
カーボネートようなカーボネート前駆体とのエステル交
換反応によって製造することができる。
ここで、好適に使用し得る二価フェノールとしてはビス
フェノール類があり、特に２．２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、即ちビスフェノールＡが好まし
い。また、ビスフェノールＡの一部又は全部を他の二価
フェノールで置換したものであってもよい、ビスフェノ
ールＡ以外の二価フェノールとしては、例えばハイドロ
キノン、４．４−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテルのような化
合物又はビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロ
キシフェニル）プロパンのようなハロゲン化ビスフェノ
ール類を挙げることができる。これら二価フェノールは
二価フェノールのホモポリマー又は２種以上のコポリマ
ーであってもよい、更に本発明で用いるポリカーボネー
ト樹脂は多官能性芳香族化合物を二価フェノール及び／
又はカーボネート前駆体と反応させた熱可塑性ランダム
分岐ポリカーボネートであってもよい。
フェノール類があり、特に２．２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、即ちビスフェノールＡが好まし
い。また、ビスフェノールＡの一部又は全部を他の二価
フェノールで置換したものであってもよい、ビスフェノ
ールＡ以外の二価フェノールとしては、例えばハイドロ
キノン、４．４−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテルのような化
合物又はビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロ
キシフェニル）プロパンのようなハロゲン化ビスフェノ
ール類を挙げることができる。これら二価フェノールは
二価フェノールのホモポリマー又は２種以上のコポリマ
ーであってもよい、更に本発明で用いるポリカーボネー
ト樹脂は多官能性芳香族化合物を二価フェノール及び／
又はカーボネート前駆体と反応させた熱可塑性ランダム
分岐ポリカーボネートであってもよい。
該ポリカーボネート樹脂も固有粘度が０．４より低いと
、フィルムの引張強度、引張伸度、特に引張伸度が大き
く低下するため好ましくない。
、フィルムの引張強度、引張伸度、特に引張伸度が大き
く低下するため好ましくない。
ポリカーボネート樹脂の固有粘度の上限は特にないがあ
まり高すぎると製造が困難になる事及びポリブチレンテ
レフタレート樹脂との分散が悪くなり、ヒートシール時
の接着強度が低下するので好ましくないので、これらの
点を考慮して用いる使用目的に応じポリマーの固有粘度
を定めるのが好ましい。又、ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂及びポリカーボネート樹脂が、それぞれ上記の固
有粘度範囲を有することに加え、更にその粘度比が下記
式で表わされる範囲にあることが好ましい。
まり高すぎると製造が困難になる事及びポリブチレンテ
レフタレート樹脂との分散が悪くなり、ヒートシール時
の接着強度が低下するので好ましくないので、これらの
点を考慮して用いる使用目的に応じポリマーの固有粘度
を定めるのが好ましい。又、ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂及びポリカーボネート樹脂が、それぞれ上記の固
有粘度範囲を有することに加え、更にその粘度比が下記
式で表わされる範囲にあることが好ましい。
粘度比： Ｗａ ／η、 ＝０．１０〜１．５但しＷａ
８２６０℃で剪断速度１００ｓｅｃ−におけるポリブ
チレンテレフタレート樹 脂の溶融粘度 ７７ｍ：２６Ｇ℃で剪断速度１００ｓｅｃ−におけるポ
リカーボネート樹脂の溶融粘 度 ここで、粘度比が０．１０より小さいと、溶融混合時の
分散状態が悪く、フィルム又はシートとした時にヒート
シール性が悪くなるばかりか機緘的強度特に引張強度や
引張伸度が低下する。
８２６０℃で剪断速度１００ｓｅｃ−におけるポリブ
チレンテレフタレート樹 脂の溶融粘度 ７７ｍ：２６Ｇ℃で剪断速度１００ｓｅｃ−におけるポ
リカーボネート樹脂の溶融粘 度 ここで、粘度比が０．１０より小さいと、溶融混合時の
分散状態が悪く、フィルム又はシートとした時にヒート
シール性が悪くなるばかりか機緘的強度特に引張強度や
引張伸度が低下する。
又、粘度比が１５より太き（でも同様の悪影響がある。
特に好ましい粘度比は０．３〜０．８である。
一方、フィルム又はシートの成形法としてはインフレー
ション成形法、Ｔダイ成形法のいずれでも良く、目的に
応じ選ぶ事ができる。
ション成形法、Ｔダイ成形法のいずれでも良く、目的に
応じ選ぶ事ができる。
この様にして得られた本発明によるフィルム、シートは
優れたヒートシール性を有し、ヒートシール強度が少な
くとも０．５ｋｇ／１５ｍ−以上である。
優れたヒートシール性を有し、ヒートシール強度が少な
くとも０．５ｋｇ／１５ｍ−以上である。
この値はユ試験片幅１５ｍｍでシール強度を測定した値
である。かかるシール強度を実質上安定して得るために
はかなりのシール可能な温度幅が必要であり、少なくと
もヒートシールの温度が１０℃以上にわたって可能であ
ることが実質上必要である。本発明はこの点でも満足し
、しかも同時に機絨的強度、耐熱性、耐薬品性、耐油性
、ガスバリアー性等に優れ、特にヒートシール用のフィ
ルムとして有用である。
である。かかるシール強度を実質上安定して得るために
はかなりのシール可能な温度幅が必要であり、少なくと
もヒートシールの温度が１０℃以上にわたって可能であ
ることが実質上必要である。本発明はこの点でも満足し
、しかも同時に機絨的強度、耐熱性、耐薬品性、耐油性
、ガスバリアー性等に優れ、特にヒートシール用のフィ
ルムとして有用である。
尚、本発明の組成物には、本発明の使用日的に反しない
物質であれば、一般の熱可塑性樹脂 及び熱硬
化性樹脂に添加される公知の物質、即ち、可塑剤、酸化
防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、滑剤、帯電防止剤、
界面活性剤、染料や顔料等の着色剤等も要求性能に応じ
適宜使用する事ができる。又、本発明の効果を阻害しな
い範囲で目的に応じ他の熱可塑性樹脂や無機充填剤を補
助的に添加使用する事もできる。
物質であれば、一般の熱可塑性樹脂 及び熱硬
化性樹脂に添加される公知の物質、即ち、可塑剤、酸化
防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、滑剤、帯電防止剤、
界面活性剤、染料や顔料等の着色剤等も要求性能に応じ
適宜使用する事ができる。又、本発明の効果を阻害しな
い範囲で目的に応じ他の熱可塑性樹脂や無機充填剤を補
助的に添加使用する事もできる。
【実施例］
以下実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
尚、主な特性値の測定条件は次の通りである。
旦二上之二水性
第１図に示すように１０ｍｍ幅の加熱部分を持つヒート
シーラーで所定温度、所定圧力で所定時間ヒートシール
し、シール部が室温迄冷えた後、 試験片幅１５ｍｍで
接着強度を測定し、接着強度が０．５ｋｇ／１５ｍ＋−
以上になる温度幅を求め、下記４段階で評価した。
シーラーで所定温度、所定圧力で所定時間ヒートシール
し、シール部が室温迄冷えた後、 試験片幅１５ｍｍで
接着強度を測定し、接着強度が０．５ｋｇ／１５ｍ＋−
以上になる温度幅を求め、下記４段階で評価した。
Ｏ；極めて良好 ２０℃以上の場合
０；良好 １０〜２０℃の場合Δ：やや不良
５〜１０℃の場合 Ｘ２不良 ５℃以下の場合 一１２〜 ７４）ｋムＩＩ１夫 インフレーション−２００■鵬φの環状ダイ付、５０ｍ
−φ押出機を用いて上向き引き抜き室冷方式で成形した
。
５〜１０℃の場合 Ｘ２不良 ５℃以下の場合 一１２〜 ７４）ｋムＩＩ１夫 インフレーション−２００■鵬φの環状ダイ付、５０ｍ
−φ押出機を用いて上向き引き抜き室冷方式で成形した
。
Ｔダイ・−８００１巾のＴダイ付、６５＋ｕｓφ押出機
で水冷方式で成形した。
で水冷方式で成形した。
菫藍性八
標線間の距離が１００ｍｍの１５◎■−×２０ｍｍのフ
ィルム試験片を、送風乾燥機にて実施例１〜２１及び比
較例１〜５については１９０℃で３０分間、実施例２２
〜２５については１５０℃で３０分間加熱し、２３℃×
５０％Ｒ１の室内に３時間放置した後、標線間距離を測
定し、樹脂流れ方向化り方向）、樹脂流れと直角方向（
丁１）方向）の収縮率を求めた。
ィルム試験片を、送風乾燥機にて実施例１〜２１及び比
較例１〜５については１９０℃で３０分間、実施例２２
〜２５については１５０℃で３０分間加熱し、２３℃×
５０％Ｒ１の室内に３時間放置した後、標線間距離を測
定し、樹脂流れ方向化り方向）、樹脂流れと直角方向（
丁１）方向）の収縮率を求めた。
８０、 ＴＤ両方向とも収縮率が３％以下のものを０１
３〜７％のものがΔ、７％以上のものを×とした。
３〜７％のものがΔ、７％以上のものを×とした。
菫塾立■
フィルム試験片を送風乾燥Ｓにて実施例１〜２１及び比
較例１〜５については１９０℃で３０分間、実施例２２
〜２５については１５０ ”Ｃで３０分間加熱し、２３
℃×５０％Ｒ１１の室内に３時間放置した後、ＪＩＳ２
１７０７に準じ、引張強度及び引張伸度を測定した。
較例１〜５については１９０℃で３０分間、実施例２２
〜２５については１５０ ”Ｃで３０分間加熱し、２３
℃×５０％Ｒ１１の室内に３時間放置した後、ＪＩＳ２
１７０７に準じ、引張強度及び引張伸度を測定した。
引張強度の保持率及び引張伸度の保持率が夫々９０％以
上、５０％以上のものを Ｏ、夫々７０〜９０％、３０
〜５０％のものを Δ、夫々７０％以下、３０％以下の
ものを ×とした菫■五性 ヒートシール性を測定するのと同様にしてヒートシール
した接着サンプルをｄ−リモネンの中に２３℃で１週間
浸漬した後、接着強度を測定し、下記の基準で評価した
。
上、５０％以上のものを Ｏ、夫々７０〜９０％、３０
〜５０％のものを Δ、夫々７０％以下、３０％以下の
ものを ×とした菫■五性 ヒートシール性を測定するのと同様にしてヒートシール
した接着サンプルをｄ−リモネンの中に２３℃で１週間
浸漬した後、接着強度を測定し、下記の基準で評価した
。
Ｏ；極めて良好 接着力の低下割合が５％以下０：良好
＃ ５〜１０％Δ：やや良好
１０〜３０％×：不良
３０％以上１槍性 ヒートシール性を測定するのと同様にしてヒートシール
した接着サンプルを食用油の中に２３℃で１週間浸漬し
た後、接着強度を測定し、下記の基準で評価した。
＃ ５〜１０％Δ：やや良好
１０〜３０％×：不良
３０％以上１槍性 ヒートシール性を測定するのと同様にしてヒートシール
した接着サンプルを食用油の中に２３℃で１週間浸漬し
た後、接着強度を測定し、下記の基準で評価した。
Ｏ；極めて良好 接着力の低下割合が５％以下０：良好
〃 ５〜１０％−Δ：やや良好
〃１０〜３０％Ｘ８不良
〃３０％以上実施例１〜６ 固有粘度が１４のポリブチレンテレフタレート樹脂と固
有粘度が０．５１のポリカーボネート樹脂（粘度比η、
／η、 ＝０．５４）をＰＢＴ：ＰＣが９５：５．９０
： １Ｇ、８５ ： １５．８Ｇ ： ２０．７０
： ３Ｇ。
〃 ５〜１０％−Δ：やや良好
〃１０〜３０％Ｘ８不良
〃３０％以上実施例１〜６ 固有粘度が１４のポリブチレンテレフタレート樹脂と固
有粘度が０．５１のポリカーボネート樹脂（粘度比η、
／η、 ＝０．５４）をＰＢＴ：ＰＣが９５：５．９０
： １Ｇ、８５ ： １５．８Ｇ ： ２０．７０
： ３Ｇ。
５０ ： ５０の割合での組成物を４０膳■φの二軸押
出機にてそれぞれ溶融混合し、それぞれ樹脂ペレットを
作製した。これらのベレットをインフレーションフィル
ム成形機にて厚さ２５μの筒状フィルムをそれぞれ作製
し、ヒートシール性、耐熱性、耐薬品性、耐油性につい
て種々の試験を行った。それらの結果を表−１に示す。
出機にてそれぞれ溶融混合し、それぞれ樹脂ペレットを
作製した。これらのベレットをインフレーションフィル
ム成形機にて厚さ２５μの筒状フィルムをそれぞれ作製
し、ヒートシール性、耐熱性、耐薬品性、耐油性につい
て種々の試験を行った。それらの結果を表−１に示す。
実施例７〜８
固有粘度が１．４のＰＢＴ樹脂と固有粘度が０．６のｐ
ｃ樹脂（粘度比η、／η、 ＝０．３３）をＰＢＴ：Ｐ
Ｃが８５ ： １５、及び８０ ： ２０の割合で二軸
押出機で溶融混合し、それぞれ樹脂ペレットを作製した
。これらのベレットをインフレーションフィルムの成形
機にて厚さ２５μの筒状フィルムをそれぞれ作製し、実
施例１〜６と同様の試験を行った。それらの結果を表−
１に示す。
ｃ樹脂（粘度比η、／η、 ＝０．３３）をＰＢＴ：Ｐ
Ｃが８５ ： １５、及び８０ ： ２０の割合で二軸
押出機で溶融混合し、それぞれ樹脂ペレットを作製した
。これらのベレットをインフレーションフィルムの成形
機にて厚さ２５μの筒状フィルムをそれぞれ作製し、実
施例１〜６と同様の試験を行った。それらの結果を表−
１に示す。
実施例９〜１３
固有粘度が１．２．１Ｇ 、０．７５のポリブチレンテ
レフタレート樹脂と固有粘度が０．６．０．５１．０．
４のポリカーボネート樹脂を表−１に示す配合でそれぞ
れ４０−■φの二軸押出機にて溶融混合し、樹脂ペレッ
トを作製した。これらの樹脂ペレットをインフレーショ
ン成形機又はＴダイフィルム成形機にて厚さ２５．の筒
状フィルム又は板状フィルムをそれぞれ作製し、実施例
１〜６と同様の試験を行った。それらの結果を表−１に
示す。
レフタレート樹脂と固有粘度が０．６．０．５１．０．
４のポリカーボネート樹脂を表−１に示す配合でそれぞ
れ４０−■φの二軸押出機にて溶融混合し、樹脂ペレッ
トを作製した。これらの樹脂ペレットをインフレーショ
ン成形機又はＴダイフィルム成形機にて厚さ２５．の筒
状フィルム又は板状フィルムをそれぞれ作製し、実施例
１〜６と同様の試験を行った。それらの結果を表−１に
示す。
比較例１〜５
固有粘度が１．４．１２．１．０．０．７５のポツプ−
１フ − １ロー チレンテレフタレート樹脂と固有粘度が０．５１−０．
３９のポリカーボネート樹脂を表−１に示す配合でそれ
ぞれ４０ｍｍφの二軸押出機にて溶融混合し、樹脂ペレ
ットを作製した。これらの樹脂ペレットをインフレーシ
ョン成形機又はＴダイフィルム成形機にて厚さ２５μの
筒状フィルム又はシート状フィルムをそれぞれ作製し、
実施例１〜６と同様の試験を行った。それらの結果を表
−１に示す。
１フ − １ロー チレンテレフタレート樹脂と固有粘度が０．５１−０．
３９のポリカーボネート樹脂を表−１に示す配合でそれ
ぞれ４０ｍｍφの二軸押出機にて溶融混合し、樹脂ペレ
ットを作製した。これらの樹脂ペレットをインフレーシ
ョン成形機又はＴダイフィルム成形機にて厚さ２５μの
筒状フィルム又はシート状フィルムをそれぞれ作製し、
実施例１〜６と同様の試験を行った。それらの結果を表
−１に示す。
実施例１４〜２５
固有粘度が１．５７．１．４５．１．４．１．２．１．
０の変性ポリブチレンテレフタレート樹脂と固有粘度が
０．６ 、０．５１．０．４のポリカーボネート樹脂を
表−２に示す配合でそれぞれ４０ｍｓ−の二軸押出機に
て溶融混合し、樹脂ペレットを作製した。
０の変性ポリブチレンテレフタレート樹脂と固有粘度が
０．６ 、０．５１．０．４のポリカーボネート樹脂を
表−２に示す配合でそれぞれ４０ｍｓ−の二軸押出機に
て溶融混合し、樹脂ペレットを作製した。
これらのベレットよりインフレーションフィルム成形機
又はＴダイフィルム成形機にて厚さ３０μの筒状フィル
ムをそれぞれ作製し、実施例１〜６と同様の試験を行っ
た。それらの結果を表−２に示す。
又はＴダイフィルム成形機にて厚さ３０μの筒状フィル
ムをそれぞれ作製し、実施例１〜６と同様の試験を行っ
た。それらの結果を表−２に示す。
ここで変性ポリブチレンテレフタレート樹脂とは、前記
の如きＰＢＴ分岐ポリマー又はＰＯＴコポリマーを言う
、具体的にはＰＯＴ分岐ポリマーとは、多官能化合物と
してトリメリット酸トリブチルを用い、酸成分としてテ
レフタル酸成分とトリメリット酸成分の割合が９９．８
ｓｏ１％：０．２−〇１％の分岐ポリマーである。又、
ＰＢＴコポリマーＡとは、酸成分としてテレフタル酸成
分とイソフタル酸成分の割合が８７．５ｓｏ１％： １
２．５鴎ｏｆ％のコポリマーであり、ＰＢＴコポリマー
Ｂとは、酸成分としてテレフタル酸成分とイソフタル酸
成分の割合が７０＋ｇ＋ｏ１％＝ ３０５０１％のコポ
リマーである。
の如きＰＢＴ分岐ポリマー又はＰＯＴコポリマーを言う
、具体的にはＰＯＴ分岐ポリマーとは、多官能化合物と
してトリメリット酸トリブチルを用い、酸成分としてテ
レフタル酸成分とトリメリット酸成分の割合が９９．８
ｓｏ１％：０．２−〇１％の分岐ポリマーである。又、
ＰＢＴコポリマーＡとは、酸成分としてテレフタル酸成
分とイソフタル酸成分の割合が８７．５ｓｏ１％： １
２．５鴎ｏｆ％のコポリマーであり、ＰＢＴコポリマー
Ｂとは、酸成分としてテレフタル酸成分とイソフタル酸
成分の割合が７０＋ｇ＋ｏ１％＝ ３０５０１％のコポ
リマーである。
本発明によるフィルム又はシートは、優れたヒートシー
ル性を有し、耐熱性、耐薬品性、耐油性、機械的性質、
ガスバリアー性にも優れているので、特に包装材、とり
わけ内層用のフィルム又はシートとして最適な素材であ
り、この素材を用いてヒートシールして形成した容器は
上記諸性質を具備し包装容器として好適である。
ル性を有し、耐熱性、耐薬品性、耐油性、機械的性質、
ガスバリアー性にも優れているので、特に包装材、とり
わけ内層用のフィルム又はシートとして最適な素材であ
り、この素材を用いてヒートシールして形成した容器は
上記諸性質を具備し包装容器として好適である。
更に目的に応じ、そのまま単層で、又は他の包装用フィ
ルムシートと積層する事により、一般包装、一般食品包
装のみならず、樹脂製容器のヒートシール性に優れた蓋
材として多岐に渡って好適な包装材料として使用できる
。
ルムシートと積層する事により、一般包装、一般食品包
装のみならず、樹脂製容器のヒートシール性に優れた蓋
材として多岐に渡って好適な包装材料として使用できる
。
第１図はヒートシール性試験に用いたヒートシーラーを
示す略示斜視図である。
示す略示斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固有粘度が０．７以上のポリブチレンテレフタレー
ト樹脂５０〜９５重量％に固有粘度が０．４以上のポリ
カーボネート樹脂５〜５０重量％を添加してなるポリブ
チレンテレフタレート樹脂組成物からなるヒートシール
性に優れたフィルム又はシート。 ２ 請求項１記載の樹脂組成物において、ポリブチレン
テレフタレート樹脂とポリカーボネート樹脂の粘度比が
下記式で表わされる範囲にある事を特徴とするヒートシ
ール性に優れたフィルム又はシート。 粘度比：η＿Ａ／η＿Ｂ＝０．１０〜１．５但しη＿Ａ
：２６０℃で剪断速度１００ｓｅｃ＾−＾１におけるポ
リブチレンテレフタレート樹 脂の溶融粘度 η＿Ｂ：２６０℃で剪断速度１００ｓｅｃ＾−＾１にお
けるポリカーボネート樹脂の溶融粘度 ３ ヒートシール部の接着強度が０．５ｋｇ／１５ｍｍ
以上である請求項１又は２記載のヒートシール性に優れ
たフィルム又はシート。 ４ ヒートシール部の接着強度が０．５ｋｇ／１５ｍｍ
以上であり、かつこれを実現するに可能なシール温度幅
が１０℃以上である請求項１又は２記載のヒートシール
性に優れたフィルム又はシート。 ５ 請求項１〜４の何れか１項記載のフィルム又はシー
トを単層または少なくとも内層として用いてヒートシー
ルしてなる包装容器。 ６ 請求項１〜４の何れか１項記載のフィルム又はシー
トを単層または少なくとも内層として用いたヒートシー
ル性に優れた蓋材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-176739 | 1989-07-07 | ||
| JP17673989 | 1989-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3077999B2 JP3077999B2 (ja) | 2000-08-21 |
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ID=16018953
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| US (1) | US5108806A (ja) |
| EP (1) | EP0407209B1 (ja) |
| JP (1) | JP3077999B2 (ja) |
| KR (1) | KR930006441B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2020342A1 (ja) |
| DE (1) | DE69009867T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338797A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-27 | Sumitomo Dow Ltd | インサート成形に適したフィルム用樹脂組成物およびそれからなるインサート成形用フィルム |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2024770A1 (en) * | 1989-09-14 | 1991-03-15 | Shigeru Nedzu | Transparent polybutylene terephthalate resin film and process for producing the same |
| US6221279B1 (en) | 1999-06-24 | 2001-04-24 | Isotag Technology, Inc. | Pigment particles for invisible marking applications |
| KR20050086817A (ko) * | 2002-11-26 | 2005-08-30 | 세이지 까가와 | 폴리부틸렌 테레프탈레이트 필름의 제조 방법 |
| US7235612B2 (en) * | 2003-01-31 | 2007-06-26 | Toray Industries, Inc. | Polymer alloy and method for manufacturing polymer alloy |
| CN113088234B (zh) * | 2019-12-23 | 2024-05-24 | 上海理日化工新材料有限公司 | 一种低收缩高熔点轻型热熔胶组合物及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3956229A (en) * | 1974-07-16 | 1976-05-11 | Allied Chemical Corporation | Films and sheets of polyester-polycarbonate blends |
| JPS5871944A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Polyplastics Co | 耐熱安定性ポリエステル組成物 |
| DE3237477A1 (de) * | 1982-10-09 | 1984-04-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von polycarbonat/polybutylenterephthalat-mischungen zur herstellung von folien |
| US4515863A (en) * | 1984-03-16 | 1985-05-07 | American Hoechst Corporation | Polyester film primed with phosphorus-containing polyester |
| US4906709A (en) * | 1988-12-23 | 1990-03-06 | Eastman Kodak Company | Blends of polycarbonates with polyesters from trans-4,4'-stilbenedicarboxylic acid and 1,6-hexanediol |
-
1990
- 1990-07-03 CA CA002020342A patent/CA2020342A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-05 US US07/548,541 patent/US5108806A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 DE DE69009867T patent/DE69009867T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 JP JP02178684A patent/JP3077999B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 EP EP90307403A patent/EP0407209B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 AT AT90307403T patent/ATE107342T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-07 KR KR1019900010304A patent/KR930006441B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338797A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-27 | Sumitomo Dow Ltd | インサート成形に適したフィルム用樹脂組成物およびそれからなるインサート成形用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910003014A (ko) | 1991-02-26 |
| ATE107342T1 (de) | 1994-07-15 |
| EP0407209B1 (en) | 1994-06-15 |
| DE69009867T2 (de) | 1994-12-08 |
| EP0407209A1 (en) | 1991-01-09 |
| KR930006441B1 (ko) | 1993-07-16 |
| CA2020342A1 (en) | 1991-01-08 |
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| US5108806A (en) | 1992-04-28 |
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