JPH0314992A - ホース継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、農業動力噴霧機に使用される異径ホース、及
びホース継手に関するものである。

なお、本明細書において、例えば、圧入筒の内周面の最
小径の部分と、ホースの外径とが「対応している」とは
、圧入筒の内周面の最小径部分の内径と、ホースの外径
とが等しいか、或いはほぼ等しいことを意味する。

〔従来の技術〕

農業動力噴霧機に使用されているホースの長さは、１０
０ｍ以上に及ぶものがあり、このホースを作物の畦間に
通して引張って使用している。

このため、ホースをほぼ全部巻き出して使用する程に、
畦の長さが長い場合には、ホースの引張り力は相当に大
きくなり、このようなホースを引張りながら行う薬液の
噴霧作業は、作業者にとって極めて重労働であった． ホースの引張り力を小さくするには、内径の小さなホー
スを使用すればよいのであるが、噴霧作業の能率をその
まま維持するためには、単位時間当りの薬液の噴霧量を
そのままにしておく必要がある．ここで、内径の小さな
ホースを使用し、ポンプ圧を一定とした場合には、薬液
流通時におけるホースの圧力損失が、これよりも内径の
大きなホースを使用した場合に比較して大きくなるので
、噴霧圧力が低下する．このため、薬液の流量が減少す
ると共に、噴霧圧も低下し、薬液の霧化が悪くなって、
噴霧効果が低下する。

従って、噴霧量と噴霧圧の双方を維持したままで、内径
の小さなホースを使用する場合には、ホースの圧力損失
が大きくなった分だけ、ポンプ圧を高くしなければなら
ないことになる。しかし、既存の動力噴霧機では、構造
上ポンプ圧の上限があり、これをそれ程高くすることは
できない。

そこで、本発明者は、従来使用しているホースを内径の
小さなホースに代えて、ホース全体の内径を小さくする
のではなく、使用頻度の高い薬岐の噴出側のホースのみ
を、内径の小さなホースに代え、ポンプ側のホースは従
来の内径のままのホースを使用すれば、作業時における
ホースの引張り力が軽減されることを発案した。即ち、
内径の異なる二本のホースを途中でホース継手を介して
接続した異径ホースを使用すれば、ポンプ圧をそれ程高
めることなく、噴霧量と噴霧圧の双方を維持したままで
、ホースの引張り力を軽減させることができるというこ
とである。

一方、最近においては、農業動力噴霧機によるホースの
巻取作業を軽減させるために、ホースを自動的に整列さ
せて巻取ることのできる自動整列巻取装置を備えた動力
噴霧機が使用されるに至っている．この自動整列巻取装
置は、巻取られるホースを左右に交互にトラバースさせ
ながら巻取ドラムに巻取る構成であり、巻取られるホー
スを巻取ドラムの所定の位置にスムーズに導くためのホ
ース案内具が設けられている。

このため、上記したように内径の異なる二本のホースを
一般のホース継手を介してただ単に接続したのでは、こ
のホース継手の長さが長いために、この部分のホースの
最小わん曲半径が大きくなり、前記自動整列巻取装置の
ホース案内具の部分をスムーズに通過させることができ
ない。

農業動力噴霧機用ホースの接続に使用されている従来の
ホース継手としては、第８図及び第９図に示されるよう
なものがある。このホース継手４１は、円筒状の継手本
体４２の外周面に、軸方向に沿ってテーパーとなってい
る複数の環状隆起部４３が軸方向に沿って所定の間隔を
おいて突設された構成である。そして、継手本体４２に
ホース４４の端部を嵌め込み、嵌め込まれたホース４４
の外周に更に軟金属環４５を嵌め込み、この軟金属環４
５をかしめて、ホース４４が抜けないようにしている。

このような構造のホース継手４１は、所定の接続強度を
得るためには、継手本体４２の継手部の長さ（ｇ゛）を
長くしなければならないと共に、軟金属環４５のかしめ
作業が面倒であった．〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は、上記したような事情を背景にしてなされたも
のであり、主として内径の異なる二本のホースを接続す
るためのホース継手において、接続部分の長さが短くて
、しかも大きな接続強度が得られる構造のホース継手を
提供することを課題としてなされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係わるホース継手は、円筒体の軸方向の中央部
に鍔部が大きく突設されていると共に、この鍔部の両側
がそれぞれホース嵌め込み部となっている継手本体と；
該継手本体の鍔部の外径と対応する内径を有する円筒体
の内周面に雌ねじが形成され、継手本体の鍔部の外側に
該継手本体と同心となって嵌め込まれて固定される外筒
と；咳外筒の内径と対応する外径を有する円筒体の外周
面に雄ねしが形成されていると共に、その内周面の少な
くとも一部がテーパー内周面となっていると共に、内周
面の最小径の部分がホースの外径と対応していて、前記
外筒の内側にねじ込まれる一対の圧入筒と；多数の小鋼
球と；から或るものである。

〔発明の作用］ 継手本体の鍔部の両側に設けられた各ホース嵌め込み部
に接続すべき各ホースの端部をそれぞれ嵌め込んだ後に
、各ホースの端部を覆うようにして継手本体の鍔部の外
側に外筒を該継手本体と同心にして嵌め込んで固定する
。次に、各ホースの外周面と外筒の内周面との間に形成
される環状の隙間に多数の小鋼球をそれぞれ封入して、
外筒の両端部からそれぞれ圧入筒をねし込むと、圧入筒
の最小径の部分がホースの外径と対応しているために、
小鋼球が外部に漏れ出ることなく、圧入筒のテーパー内
周面とホースの外周面との間に多数の小鋼球が封し込ま
れて、該圧入筒のテーパー内周面の楔作用によって小鋼
球がホースの外周面に強く押し付けられ、これによりホ
ースが弾性変形されて、継手本体のホース嵌め込み部に
ホースが強く押し付けられる。

このように、圧入筒のテーパー内周面と、継手本体のホ
ース嵌め込み部に嵌め込まれたホースの外周面との間に
多数の小鋼球を封じ込め、圧入筒のテーパー内周面の楔
作用によって、小鋼球をホースの外周面に大きな力で押
し付ける構或であるので、ホース継手の長さを短くして
も、大きな接続強度を確保できると共に、圧入筒のねし
込み量の調整によって接続強度を調整できる。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第６図を参照にして、内径の異なる
二本のホースＨ＋．Ｈｚ　　（ホースＨ１の内径及び外
径は、いずれもホースＨアのそれよりも大きい）の接続
を行うためのホース継手Ｃについて説明する。

このホース継手Ｃは、継手本体Ａと、外筒Ｂと、一対の
圧入筒Ｄ＋．Ｄｚと、多数の小鋼球Ｅとで構成される。

継手本体Ａは、円筒体の中央部に大きな円盤状の鍔部１
が突設され、この鍔部ｌの両側がそれぞれホースＨ，．
Ｈ２を嵌め込むためのホース嵌め込み部２ａ，２ｂとな
ったものである。鍔部Ｉの外周面には雄ねし３が形威さ
れている。各ホース嵌め込み部２ａ，２ｂの外径は異な
っており、それぞれの外周面には、軸方向に沿ってテー
パーとなっていて、嵌め込まれたホースＨ＋．Ｈｚの抜
け止めを行うための環状隆起部４ａ，４ｂが軸方向に沿
って所定の間隔をおいて突設されている。

外筒Ｂは、円筒状を呈していて、その内周面には段差部
５が設けられ、この段差部５を境にして、その両側の内
径が異なっていて、内径の大きな内周面の両端部にそれ
ぞれ雌ねし６　ａ．．　　６　ａｚが形威されていると
共に、内径の小さな内周面の開口側に雌ねし６ｂが形成
されている．円筒状の外筒Ｂの外周面の一端部分には、
ねじ込みの際に工具を係合させるための平面状の係合部
７が設けられている． 一対の圧入筒Ｄ．，Ｄ！は、いずれも円筒状を呈してい
るが、その内径及び外径がいずれも異なり、圧入筒Ｄ，
の内径及び外径は、いずれも圧入筒Ｄｔのそれよりも大
きい．圧入筒Ｄ１の外径は、前記外筒Ｂの雌ねじ６　ａ
＋　＋　　６　ａ　！が形成されている内周面の内径に
対応していて、その基端部には六角状の保合部８ａが設
けられ、その外周面には雄ねし９ａが設けられていると
共に、その内周面の大部分は、テーパー内周面１１ａと
なっている．このテーパー内周面１１ａは、圧入筒Ｄ１
の先端から基端に向かって漸次内径が小さくなるような
テパーになっている。また、圧入筒ＤＩの最小径の部分
の内径は、ホースＨ１の外径とほぼ等しくなっている． また、圧入筒Ｄ８の外径は、前記外筒Ｂの雌ねじ６ｂが
形成されている内周面の内径に対応していて点のみが異
なり、他の構成は圧入筒Ｄ１と同一である．即ち、圧入
筒Ｄ２の基端部には六角ナント部８ｂが設けられ、その
外Ｊｉ［ｒには雄ねじ９ｂが設けられていると共に、そ
の内周面の大部分は、テーパー内周面１ｌｂとなってい
る。

次に、上記した構成のホース継手Ｃを使用して外径及び
内径の双方が異なる二本のホースＨＩ．Ｈｍを接続する
順序について説明する． まず、第３図に示されるように、ホースＨ１の端部に圧
入筒Ｄ，を嵌め込んでおくと共に、ホースＨ２の端部に
圧入筒Ｄよ及び外筒Ｂを嵌め込んでおき、この状態にし
て各ホースＨＩ．Ｈｔの端部をそれぞれ継手本体八のホ
ース嵌め込み部２ａ２ｂに圧人して嵌め込む．この状態
では、各ホースＨ．Ｈｚの端面は、継手本体Ａの鍔部ｌ
の両側面に当接している。

次に、第４図に示されるように、ホースＨ２の端部に嵌
め込まれている外筒Ｂを継手本体Ａの側に移動させて、
その内周面に形成されている雌ねじ６ａｚと、継手本体
八の鍔部１の外周面に形威されている雄ねじ３とを螺合
させると共に、外筒Ｂの内周面に形威されている段差部
５を、継手本体Ａの鍔部１の側面に当接させる．これで
、継手本体Ａに嵌め込まれている各ホースＨ＋．Ｈｚの
端部が外筒Ｂによって覆われた状態となって、継手本体
Ａに外筒Ｂが同心となって固定され、継手本体Ａに嵌め
込まれている各ホースＨ＋．Ｈｚの外周面と、外筒Ｂの
内周面との間に環状の隙間１２ａ，１２ｂが形戊される
。

そして、第５図に示されるように、上記した環状の隙間
１２ａ，１２ｂに所定量の小鋼球Ｅを封入して、各圧入
筒Ｄ＋，Ｄｉを外筒Ｂの内周面にねじ込むと、各圧入筒
Ｄ，．Ｄ，の最小径部分の内径が、それぞれホースＨＩ
，Ｈｚの外径とほぼ等しくなっているので、小鋼球Ｅが
外部に漏れ出ることなく、圧入筒Ｄｌ．Ｄ２のテーパー
内周面１１ａ，１ｌｂと各ホースＨ＋．Ｈｔの外周面と
の間に多数の小鋼球Ｅが封し込まれ、圧入筒Ｄ＋，Ｄｚ
のテバー内周面１１ａ，ｌｌｂの楔作用によって、小鋼
球Ｅが各ホースＨ，，Ｈ．の外周面に強く押し付けられ
る．これにより、第６図に示されるように、ホースＨｌ
，Ｈ！が弾性変形されて、各ホース嵌め込み部２ａ，２
ｂの外周面に強力に押し付けられ、内径及び外径の双方
が異なる二本のホースＨ１．Ｈ！がホース継手Ｃを介し
て接続される． 本発明に係わるホース継手Ｃは、上記したような構成で
あるので、継手本体Ａに設けられる各ホース嵌め込み部
’ｌａ，　　２ｂの長さを短くしても、ホースＨ＋，Ｈ
ｚの接続に必要な強度を確保でき、従って、ホース継手
Ｃの全長（Ｌ）〔第６図参照〕を短くすることができる
．また、圧入筒Ｄ．．Ｄ！のねじ込み量の調整によって
、ホースＨ．，Ｈ！の外周面に対する小鋼球Ｅの押し付
け力を変化させることができるので、ホースＨ，，Ｈ．
の接統強度の調整が行える。

また、上記実施例は、内径及び外径の双方が異なる二本
のホースを接続するためのホース継手であるが、継手本
体の両側部に設けられれるホース嵌め込み部の外径が等
しい構造のホース継手によって同径のホースの接続を行
うこともできる．更に、第７図に示されるように、継手
本体Ａ゛に設けられた鍔部１の一方側にホース嵌め込み
部ｌ３が設けられ、鍔部１の他方側に他の器具類に接続
されるボルト等の接続部１４が設けられ、このホース嵌
め込み部１３に、外筒Ｂ゜　と、圧入筒Ｄ“　と、小鋼
球Ｅとを使用して、上記と同様にしてホースＨ゜を接続
する構成のホース継手Ｃ゜　も本発明の技術的範囲に属
するものである，また、上記したようなホース継手Ｃに
よって内径の異なる二本のホースを接続して農業動力噴
霧機用ホースとして使用し、内径の大きな従来から使用
されているホースをポンプ側に接続すると共に、内径の
小さなホースを薬液の噴出側に使用すると、「従来の技
術」の項目で説明したように、ポンプ圧をそれ程高める
ことなく、噴霧量と噴霧圧の双方を維持したままで、ホ
ースの引張り力を軽減させることができる． 〔発明の効果〕 （１）内径の異なるホースがホース継手を介して接続さ
れていて、内径の小さなホースが薬液の噴出側となって
いる本発明に係わる農業動力噴霧機用異径ホースを使用
すると、ポンプ圧をそれ程高めることなく、噴霧量と噴
霧圧の双方を維持したままで、ホースの引張り力を軽減
させることができるので、動力噴霧機を使用した薬液の
噴霧作業を改善することができる． （２）本発明に係わるホース継手は、継手本体の外側に
鍔部を介して外筒を該継手本体と同心にして嵌め込んで
固定し、この外筒の内側にねじ込まれた圧入筒のテーパ
ー内周面と、継手本体のホース嵌め込み部に嵌め込まれ
たホースの外周面との間に多数の小鋼球を封し込め、圧
入筒のテーパー内周面の楔作用によって、小鋼球をホー
スの外周面に大きな力で押し付ける構或であるので、ホ
ース継手の長さを短くしても、大きな接続強度を確保で
きると共に、圧入筒のねじ込み量の調整によって接続強
度を調整できる。

このため、本発明に係わるホース継手によって内径の異
なる二本のホースを接続した場合には、ホース継手の長
さが短いので、ホース継手によって接続された部分のホ
ースの最小わん曲半径が小さくなる．この結果、自動整
列巻取装置によってこの接続されたホースを巻取る場合
においても、ホースの継手部分が自動整列巻取装置に設
けられたホース案内具の部分を支障なく通過できる．

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は、本発明を説明するための図であ
って、第１図は、本発明に係わるホース継手Ｃの分解斜
視図、第２図は、同しく組付け斜視図、第３図ないし第
６図は、本発明に係わるホース継手Ｃによって内径及び
外径の双方が異なる二本のホースＨｉ．｝ｉｇを接続す
る順序を説明するための半断面図、第７図は、本発明に
係わる別のホース継手Ｃ゜の半断面図である． 第８図及び第９図は、従来のホース継手を説明するため
の図であって、第８図は、その斜視図、第９図は、同し
く断面図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ａ，　Ａ’　　：継手本体　　Ｂ，　Ｂ’　　：外筒ｃ
．　ｃ’　　：ホース継手 Ｄ．，Ｄ！，Ｄ″　：圧入筒　　Ｅ：小鋼球Ｈ，．Ｈ２
．ｌ｛’　　：ホース　１：継手本体の鍔部２ａ，２ｂ
：ホース嵌め込み部 ６ａ＋，　　６ａｔ．　　６　ｂ　：外筒の内周面に形
威された雌ねじ ９ａ，９ｂ：圧入筒の外周面に形威された雄ねじ１１ａ
．ｌｌｂ：圧入筒の内周面に形成されたテーパー内周面 １２ａ，　　１２ｂ：環状の隙間 １３：ホース嵌め込み部 １４：ｍ手本体に設けられた接続部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）農業動力噴霧機に使用されるホースであって、ホ
   ース継手を介して内径の異なるホースが接続されていて
   、内径の小さいホースの端部が薬液の噴出側になってい
   ることを特徴とする農業動力噴霧機用異径ホース。
2. （２）円筒体の軸方向の中央部に鍔部が大きく突設され
   ていると共に、円筒体における鍔部の両側がそれぞれホ
   ース嵌め込み部となっている継手本体と；該継手本体の
   鍔部の外径と対応する内径を有する円筒体の内周面に雌
   ねじが形成され、継手本体の鍔部の外側に該継手本体と
   同心となって嵌め込まれて固定される外筒と；該外筒の
   内径と対応する外径を有する円筒体の外周面に雄ねじが
   形成され、その内周面の少なくとも一部がテーパー内周
   面となっていると共に、内周面の最小径の部分がホース
   の外径と対応していて、前記外筒の内側にねじ込まれる
   一対の圧入筒と；多数の小鋼球と；から成り、 前記継手本体の各ホース嵌め込み部に接続すべき各ホー
   スの端部をそれぞれ嵌め込んだ後に、各ホースの端部を
   覆うようにして継手本体の鍔部の外側に前記外筒を該継
   手本体と同心にして嵌め込んで固定し、各ホースの外周
   面と外筒の内周面との間に形成される環状の隙間に多数
   の前記小鋼球をそれぞれ封入して、外筒の両端部から前
   記一対の圧入筒をそれぞれねじ込むことにより、各圧入
   筒のテーパー内周面とホースの外周面との間に前記小鋼
   球を封じ込み、圧入筒のテーパー内周面の楔作用によっ
   て小鋼球をホースの外周面に押し付けるように構成され
   ていることを特徴とするホース継手。
3. （３）継手本体の鍔部の両側に設けられる各ホース嵌め
   込み部の外径が異なっていると共に、一対の圧入筒の内
   径がそれぞれ異なっていて、内径の異なるホースの接続
   が可能となっている請求項２に記載のホース継手。
4. （４）円筒体の軸方向の中央部に鍔部が大きく突設され
   、円筒体における鍔部の一方側がホース嵌め込み部とな
   っていると共に、その他方側が他の器具類に接続される
   接続部となっている継手本体と；該継手本体の鍔部の外
   径と対応する内径を有する円筒体の内周面に雌ねじが形
   成され、継手本体の鍔部の外側に該継手本体と同心とな
   って嵌め込まれて固定される外筒と；該外筒の内径と対
   応する外径を有する円筒体の外周面に雄ねじが形成され
   ていると共に、その内周面の少なくとも一部がテーパー
   内周面となっていると共に、内周面の最小径の部分がホ
   ースの外径と対応していて、前記外筒の内側にねじ込ま
   れる圧入筒と；多数の小鋼球と；から成り、 前記継手本体のホース嵌め込み部に接続すべきホースの
   端部を嵌め込んだ後に、該ホースの端部を覆うようにし
   て継手本体の鍔部の外側に前記外筒を該継手本体と同心
   にして嵌め込んで固定し、ホースの外周面と外筒の内周
   面との間に形成される環状の隙間に多数の前記小鋼球を
   封入して、外筒の内側に前記圧入筒をねじ込むことによ
   り、圧入筒のテーパー内周面とホースの外周面との間に
   前記小鋼球を封じ込み、圧入筒のテーパー内周面の楔作
   用によって小鋼球をホースの外周面に押し付けるように
   構成されていることを特徴とするホース継手。