JPH03150037A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH03150037A JPH03150037A JP1371990A JP1371990A JPH03150037A JP H03150037 A JPH03150037 A JP H03150037A JP 1371990 A JP1371990 A JP 1371990A JP 1371990 A JP1371990 A JP 1371990A JP H03150037 A JPH03150037 A JP H03150037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- circuit board
- printed circuit
- stator core
- printed board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、比較的小形の電動機を機械で組み立てる等の
合理化を促進できるように、また構成を簡単にして信頼
性が高く、かつ安価に製造できるよう構成する電動機に
関する。
合理化を促進できるように、また構成を簡単にして信頼
性が高く、かつ安価に製造できるよう構成する電動機に
関する。
[従来の技術]
電動機の製造は、内部に巻線が施され、一般的には多数
の巻線端が引出されると共に外部の電源との接続が成さ
れるよう構成されるものである。
の巻線端が引出されると共に外部の電源との接続が成さ
れるよう構成されるものである。
特に、この巻線端が電動機が小形になる程細くなり、電
源との接続に困難な問題が生じるものである。
源との接続に困難な問題が生じるものである。
すなわち、巻線が細くなると容易に断線するため、製造
上不良率が高くなり、また、信頼性にも問題を生じる結
果になる。
上不良率が高くなり、また、信頼性にも問題を生じる結
果になる。
また、巻線端の数が多くなると接続の間違いがしばしば
発生することになり、この様な間違いを防止するため、
巻線の色分けを行ない、あるいは組み立て工程中に試験
を行なうといった手間を要する対策を行うことがあった
。
発生することになり、この様な間違いを防止するため、
巻線の色分けを行ない、あるいは組み立て工程中に試験
を行なうといった手間を要する対策を行うことがあった
。
この様な問題は、小形の電動機で200ボルトの電源を
用いる場合は、特に電動機の製作を困難にするといった
ものであり、巻線端の接続を容易にすると共に巻線の断
線を生じないように構成することが望まれていた。
用いる場合は、特に電動機の製作を困難にするといった
ものであり、巻線端の接続を容易にすると共に巻線の断
線を生じないように構成することが望まれていた。
この様な対策が容易にできないため、従来は、小出力の
電動機でも巻線はかなり太いものを使用して不良の発生
を低減するよう考慮し、不要に電動機を大きくし、製造
価格を高くしているのが現状であった。
電動機でも巻線はかなり太いものを使用して不良の発生
を低減するよう考慮し、不要に電動機を大きくし、製造
価格を高くしているのが現状であった。
特に、電動機を樹脂で覆うように樹脂モールドで処理す
るものは、樹脂によってモールドする際、樹脂の流動圧
力によって巻線が流されて断線する場合もあり、モール
ド、後に不良が発見されても全体が再生不能になること
から大きな問題でもあった。
るものは、樹脂によってモールドする際、樹脂の流動圧
力によって巻線が流されて断線する場合もあり、モール
ド、後に不良が発見されても全体が再生不能になること
から大きな問題でもあった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は、この様な事情に鑑みて成されたものであり、
細い巻線を施しても容易に製造ができ、不良が低減され
ると共に機械による組み立ても容易に対応できる電動機
を提供することを目的としている。
細い巻線を施しても容易に製造ができ、不良が低減され
ると共に機械による組み立ても容易に対応できる電動機
を提供することを目的としている。
[問題点を解決するための手段1
本発明は、ドーナツ状の固定子鉄心に鉄心の軸方向へ巻
線端が延出するように巻線を施し、この巻線端を軸方向
の一方の側面へ延出させ、この巻線端が延出された方向
にプリント基板を載置し、このプリント基板の外周縁部
にプリント配線を臨ませ、このプリント配線に前記巻線
端を接続することによって問題点を解決している。
線端が延出するように巻線を施し、この巻線端を軸方向
の一方の側面へ延出させ、この巻線端が延出された方向
にプリント基板を載置し、このプリント基板の外周縁部
にプリント配線を臨ませ、このプリント配線に前記巻線
端を接続することによって問題点を解決している。
[作用]
軸方向へ延出される巻線端を同じ方向に配設されるプリ
ント基板に引き蓄せて接続することができ、巻線を弛ま
せることなく、接続できるため、ドーナツ状の固定子鉄
心に対して外周に一様に巻線端とプリント基板とが接続
されることによってプリント基板が固定子鉄心と一体に
なって保持されることになり、フレームをモールド部材
で固めることなどを許容することができる。
ント基板に引き蓄せて接続することができ、巻線を弛ま
せることなく、接続できるため、ドーナツ状の固定子鉄
心に対して外周に一様に巻線端とプリント基板とが接続
されることによってプリント基板が固定子鉄心と一体に
なって保持されることになり、フレームをモールド部材
で固めることなどを許容することができる。
すなわち、プリント基板が固定子鉄心と同軸的に備えら
れて、巻線端によって固定子鉄心とプリント基板とが引
き合うように固定されるとモールド型に固定子鉄心を納
める場合でも固定子鉄心とプリント基板とがバラバラな
らず、扱いが容易になる。
れて、巻線端によって固定子鉄心とプリント基板とが引
き合うように固定されるとモールド型に固定子鉄心を納
める場合でも固定子鉄心とプリント基板とがバラバラな
らず、扱いが容易になる。
また、モールド部材によって巻線端が流されることはな
く、不良の発生が少なくなる。
く、不良の発生が少なくなる。
[実施例]
以下、本発明を図面に示されたー実施例にもとづいて説
明すると、第1図は、本発明の一実施例による電動機の
M断面図であり、第2図は、組み立て方法を示すその要
部の図であり、第3図は、プリント基板の一実施例の平
面図である。
明すると、第1図は、本発明の一実施例による電動機の
M断面図であり、第2図は、組み立て方法を示すその要
部の図であり、第3図は、プリント基板の一実施例の平
面図である。
第1図において、teaは、ドーナツ状の固定子鉄心1
に絶縁物2を介して巻線3が巻装されトロイダル巻線を
形成している。
に絶縁物2を介して巻線3が巻装されトロイダル巻線を
形成している。
そして、巻線3には、巻線端4が多数引出されており、
固定子鉄心1の一方側に配設されたプリント基板5に接
続されている。
固定子鉄心1の一方側に配設されたプリント基板5に接
続されている。
さらに、固定子鉄心1およびプリント基板5は、全体が
樹脂6でモールドされている。
樹脂6でモールドされている。
また、プリント基板5には、プリント配線が接続される
端子7が設けられており、端子7は、樹脂6から露出す
るように構成されており、外部の電源に容易に接続でき
るよう構成されている6第2図において、電動機は、巻
線3の端部であ−る巻線端4が多数引出されており、巻
線端4がプリント基板5の径方向周縁に形成された切込
み8に挟持されるように嵌合されており、巻線端4は、
図中の点線で示されるように切込み8に内周あるいは外
周側から容易に挟持させることができるよう構成されて
いる。
端子7が設けられており、端子7は、樹脂6から露出す
るように構成されており、外部の電源に容易に接続でき
るよう構成されている6第2図において、電動機は、巻
線3の端部であ−る巻線端4が多数引出されており、巻
線端4がプリント基板5の径方向周縁に形成された切込
み8に挟持されるように嵌合されており、巻線端4は、
図中の点線で示されるように切込み8に内周あるいは外
周側から容易に挟持させることができるよう構成されて
いる。
この様なプリント基板らの縁部の切込み8は、巻線端4
が保持できる凹凸でよく、保持された巻線端4が容易に
プリント配線に接続できれば良い。
が保持できる凹凸でよく、保持された巻線端4が容易に
プリント配線に接続できれば良い。
第3図において、プリント基板5は、一方の平面にプリ
ント配線9が施されており、プリント基板5の径方向内
外の周縁に形成された切込み8の周囲にまで延長されて
プリント基板5の縁部に臨んでいる。
ント配線9が施されており、プリント基板5の径方向内
外の周縁に形成された切込み8の周囲にまで延長されて
プリント基板5の縁部に臨んでいる。
そして、プリント配線9は、プリント基板5の一部に集
合されており、この部分に端子7が設けられるよう構成
されている。
合されており、この部分に端子7が設けられるよう構成
されている。
この様な構成において、電動機は、固定子鉄心1をドー
ナツ状に形成して絶縁物2を介し巻線3をトロイダル状
に施して、巻線端4が固定子鉄心1軸方向の一方へ引き
出せるように巻装して固定子を形成する。
ナツ状に形成して絶縁物2を介し巻線3をトロイダル状
に施して、巻線端4が固定子鉄心1軸方向の一方へ引き
出せるように巻装して固定子を形成する。
そして、固定子の一方にプリント基板5を配設し、第2
図に示される通り、切込み8に巻線端4を嵌合して、そ
の周囲に形成されるプリント配線9にハンダ等の処理に
より接続する。
図に示される通り、切込み8に巻線端4を嵌合して、そ
の周囲に形成されるプリント配線9にハンダ等の処理に
より接続する。
さらにープリント基板5は、できるだけ巻113に密着
させるように構成して全体を樹脂6によって覆うように
形成する。
させるように構成して全体を樹脂6によって覆うように
形成する。
このように巻線3およびプリント基板5等を樹脂6で覆
う場合、樹脂5を注入するモールドの成形型に納めてか
ら、樹脂6を高圧力で注入することになるが一巻線端4
とプリント基板5との距離を短くすることができるため
、巻線端4が注入されるtMm6によって流れることが
少なく、また巻線端4の断線を起こすような加工がなく
なるため多少の樹脂6の流動圧力を受けても容易には流
れたり断線したりしなくなる。
う場合、樹脂5を注入するモールドの成形型に納めてか
ら、樹脂6を高圧力で注入することになるが一巻線端4
とプリント基板5との距離を短くすることができるため
、巻線端4が注入されるtMm6によって流れることが
少なく、また巻線端4の断線を起こすような加工がなく
なるため多少の樹脂6の流動圧力を受けても容易には流
れたり断線したりしなくなる。
また、巻線3が軸方向に巻線端4を引き出せるように巻
装されているため、巻線3から巻線端4がプリント基板
5に容易に接続できる他、巻線端4を引っ張るようにし
てプリント基板5に取り付けることにより巻線端4が緩
んで他の物に接触したりすることがなくなる。
装されているため、巻線3から巻線端4がプリント基板
5に容易に接続できる他、巻線端4を引っ張るようにし
てプリント基板5に取り付けることにより巻線端4が緩
んで他の物に接触したりすることがなくなる。
そして、巻線3とプリント基板5との間に巻線端4が介
在されるため加エニ程中に巻線端4が他のものに接触し
て断線したり絶縁不良になるといった障害を発生するこ
とがなくなり、製品の品質を向上することができる。
在されるため加エニ程中に巻線端4が他のものに接触し
て断線したり絶縁不良になるといった障害を発生するこ
とがなくなり、製品の品質を向上することができる。
この様なプリント基板5は、端子7を容易に備えること
ができ、巻線端4の接続される切込み8およびプリント
配線9の位置を適宜選定することにより、端子7を簡単
に取り付は接続することができる。
ができ、巻線端4の接続される切込み8およびプリント
配線9の位置を適宜選定することにより、端子7を簡単
に取り付は接続することができる。
さらに、プリント基板5は、一方側にのみプリント配線
9を施し他方を絶縁物で形成しておけば巻線3に対する
絶縁物となり、好都合である。
9を施し他方を絶縁物で形成しておけば巻線3に対する
絶縁物となり、好都合である。
[発明の効果]
以上説明の通り、本発明によれば、ドーナツ状の固定子
の一方側にプリント基板を配設すると共に巻線端をプリ
ント基板に接続し、しかもプリント基板の径方向周縁に
切込み等の凹凸を形成して巻線端を挟持させればより容
易に接続ができ、機械による組み立てや材料費が節減で
き、特に簡素化されることによりui等の不良がなくな
り信頼性が向上する電動機を得ることができるもので、
その効果は産業上極めて大きいものである。
の一方側にプリント基板を配設すると共に巻線端をプリ
ント基板に接続し、しかもプリント基板の径方向周縁に
切込み等の凹凸を形成して巻線端を挟持させればより容
易に接続ができ、機械による組み立てや材料費が節減で
き、特に簡素化されることによりui等の不良がなくな
り信頼性が向上する電動機を得ることができるもので、
その効果は産業上極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例による電動機の縦断面図で
あり、第2図は、組み立て方法を示すその要部の図でり
、第3図は、プリント基板の一実施例の平面図である。 l・・・固定子鉄心、 3・・・巻線、 4・・・巻線
端、5・・−プリント基板、 8・・・切込み、 9・
・−プリント配線。
あり、第2図は、組み立て方法を示すその要部の図でり
、第3図は、プリント基板の一実施例の平面図である。 l・・・固定子鉄心、 3・・・巻線、 4・・・巻線
端、5・・−プリント基板、 8・・・切込み、 9・
・−プリント配線。
Claims (2)
- (1)ドーナツ状の固定子鉄心に鉄心の軸方向へ巻線端
が延出するように巻線を施し、この巻線端を軸方向の一
方の側面へ延出させ、この巻線端が延出された方向にプ
リント基板を載置し、このプリント基板の外周縁部にプ
リント配線を臨ませ、このプリント配線に前記巻線端を
接続することを特徴とする電動機。 - (2)プリント基板の外周縁部に凹凸を形成して巻線が
保持できるように構成し、この凹凸にプリント配線を延
設し、このプリント配線と前記巻線端とを接続すること
を特徴とする前記特許請求の範囲第1項記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1371990A JPH03150037A (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1371990A JPH03150037A (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | 電動機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215069A Division JPH0612937B2 (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03150037A true JPH03150037A (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=11841054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1371990A Pending JPH03150037A (ja) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03150037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338430B1 (ko) * | 1994-01-14 | 2002-11-23 | 가부시기가이샤 산교세이기 세이사꾸쇼 | 소형모터 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323001A (en) * | 1976-11-08 | 1978-03-03 | Nippon Miniature Bearing Co | Electric motor stator |
| JPS5895955A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-07 | Shibaura Eng Works Co Ltd | モ−ルドモ−タ |
-
1990
- 1990-01-25 JP JP1371990A patent/JPH03150037A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323001A (en) * | 1976-11-08 | 1978-03-03 | Nippon Miniature Bearing Co | Electric motor stator |
| JPS5895955A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-07 | Shibaura Eng Works Co Ltd | モ−ルドモ−タ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338430B1 (ko) * | 1994-01-14 | 2002-11-23 | 가부시기가이샤 산교세이기 세이사꾸쇼 | 소형모터 |
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