JPH03150183A - 印字面保護機能を備えたテープ印字装置及び印字面保護機能を備えたテープ作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は印字テープに印字を行うテープ印字装置及びテ
ープ作成方法に関し、特に印字面保護機能を備えたテー
プ印字装置及び印字面保護機能を備えたテープ作成方法
に関するものである。

【従来の技術と間届点Ｊ 印字用紙の代わりにテープに印字を行うテープ印字装置
は既に知られており、印字テープを長手方向に送るテー
プ送り装置と、その印字テープに印字を行うう印字機構
とを備えるのが普通である。

しかし、このようなテープ印字装置は、印字面を保護す
るための機能は備えていない。そのため、印字テープの
印字面がこすられたり、頻繁に触れられたりすることに
より、印字がかすれたり、消えたりする問題がある。ま
た、印字面が薬品に触れる恐れ（例えば薬品の整理のた
めに薬品名の印字された印字テープを薬品ビンに貼り付
けて使用する場合など）があり、何れにしても印字面が
露出しているために、印字のかすれや消えの心配がある
。

［問題を解決するための手段］ 本発明は上記問題点を解決するためになされたものでり
、第１発明に係るテープ印字装置は、剥離紙とベーステ
ープとを接着剤層を挟んで積層してなる印字テープのベ
ーステープ上に印字を行う印字機構と、印字テープをそ
の長手方向に沿って送るテープ送り装置と、透視性を有
するフィルムと接着剤層とを積層してなる保護テープの
接着剤層を前記ベーステープ上に貼付ける保護テープ貼
付装置とを有する。

また、第２発明に係るテープ作成方法は、剥離紙とベー
ステープとを接着剤層を挟んで積層してなる印字テープ
のベーステープ上に印字を行う第１過程と、透視性を有
するフィルムと接着剤層とを積層してなる保護テープの
接着剤層を前記ベーステープ上に貼付ける第２過程とか
らなる。

［作用及び効果］ 上記のようなテープ印字装置及びテープ作成方法によれ
ば、印字テープの印字が行われた側の面が、透視性を有
する保護テープによって保護される。従って、肉眼によ
り印字面が認識さ得ることは勿論、印字面が直接こすら
れたり、また薬品等に直に触れたりすることが防止され
るため、印字がかすれたり消えたりすることがなく、鮮
明な印字状態が長く維持される。また、印字テープの使
用用途が拡がる効果もある。

［実施例］ 以下、本発明を具体化したー実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

第２図に本発明の一実施例であるテープ印字装置の全体
構成を示す。このテープ印字装置は印字データを人力す
るための人力部１０と、その印字データに従って印字を
行う印字部（プリンタ部）１４とを備えている。人力部
１０には人力部材として機能する回転操作可能な選字（
人力）ダイヤル１６が設けられている。この選字ダイヤ
ル１６は円環状を成し、その円環状ダイヤル面１７には
文字（仮名、英字、数字）および記号、符号等の多数の
キャラクタが等間隔で２段に表示されている。以下、繁
雑さを避けるために、これらのキャラクタを代表的に文
字と称する。

入力部１０にはまた、選字ダイヤル１６に隣接して選字
ダイヤル１６の原点ならびに選字位置を規定する位置合
わせポイント１８が設けられている。選字ダイヤル１６
の内側には、印字すべき文字を確定するために操作され
る確定キー２０が選字ダイヤル１６と同心的に設けられ
ている。選字ダイヤル１６による選字撮作の後、この確
定キー２０が押されることにより、位置合わせポイント
１８に位置している文字が、入力文字として確定される
こととなる。なお、位置合わせポイント１８に合わせら
れる文字は、入力部１０に設けられた液晶ディスプレイ
２２に順次表示されるようになっている。

人力部１０には更に、選字ダイヤル１６の隣りに位置し
て、文字間隔、文字サイズをそれぞれ指定するキー２４
，２６、挿入キー２８や削除キー３０、仮名・漢字変換
キ７３２、漢字候補を検索するための検索キー３４、印
字を行うための印字キー３５など、必要な複数のファン
クションキー３６が設けられている。

次に、選字ダイヤル１６および確定キー２０について更
に詳しく説明する。

第８図に示すように、選字ダイヤル１６は入力部１０の
力バー３８に形成された円筒部４０内に回転可能に保持
され、回転操作されるダイヤル部分が力バー３８から突
出させられる一方、選字ダイヤル１６の下端部にはスリ
ット円板４２が同心的に固定されている。

このスリット円板４２には第９図に示すように、等角度
間隔で黒色のシルク印刷による光学格子が形成され、こ
れらの格子部４４が光不透過部とされ、格子部４４の間
のスリット部４５が光透過部とされている。この光学格
子は第１０図に直線状に展開して示すように、選字ダイ
ヤル１６の回転位相を検出するための外周側のスリット
群４６と、選字ダイヤルの回転方向を判別するための内
周側スリット群４８とを備え、本実施例において外周側
のスリット群４６は７．５＠間隔のピッチで形成されて
おり、一方、内周側のスリット群４８は外周側のスリッ
ト群４６に対して時計方向に２゜５＠位相がずらされて
いる。そして、これら内周側および外周側のスリット群
４６および４８を光学的に検出するホトセンサ５０が（
第８図参照）スリット円板４２を挾む位置に設けられて
いる。

このホトセンサ５０は一方の側に光源を、他方の側に充
電素子を備え、格子部４４については「１」の信号、ス
リット部４５については「０」の信号を出力するもので
あり、後に詳しく説明するようにマイクロコンピュータ
に接続されている。

そして第２図に示すように「あ・Ａ」が位置合わせポイ
ント１８に合致したダイヤル位相では、ホトセンサ５０
の読みは第１０図に示すように「１．１」となる。この
ような読みとなるのは「あ・Ａ」のｌｔｌ所だけであっ
て、この位置が選字ダイヤル１６の原点とされ、この原
点から選字ダイヤル１６の回転によりホトセンサ５０の
次の出力が「０゜０」となれば、選字ダイヤル１６の回
転方向は第２図において時計方向であることが判別され
、ｒＯ，すであれば反時計方向であることが判別される
。このように回転方向が判別され、またスリット円板４
２の格子部４４およびスリット部４５の検出に基づくパ
ルスの計数により選字ダイヤル１６の回転位相、ひいて
は位置合わせポイント１８に位置する文字が読み取られ
るようになっている。

前記確定キー２０は第８図に示すように、リング状の選
字ダイヤル１６の内側に軸方向に摺動可能に嵌合され、
かつスプリング５４によって選字ダイヤル１６から突出
する向きに付勢されているが、突起５６が選字ダイヤル
１６の下端部に係合することにより抜けが防止されてい
る。この確定キー２０の下端には弾性変形可能なゴム製
のコンタクトプレート５８が設けられ、このコンタクト
プレート５８と入力部１０の基板６０とにまたがって接
点６２が構成されており、コンタクトブレート５８は接
点６２の防塵のためのダストブーツを兼ねていて、基板
６０に接した状態で回転できるようになっている。なお
、前記ファンクションキー３６についても、確定キー２
０と同様の構成であり、ゴム製コンタクトプレート６４
と基板６０との間で接点６６を構成し、キー信号を発生
するようになっている。

第２図に戻って、印字部１４においては印字テープたる
剥離紙付テープ７０が長手方向に送られ、このテープ７
０に印字ヘッドとして機能するサーマルヘッド７２が印
字を行う。サーマルヘプト７２は剥離紙付テープ７０の
送り方向と直角な方向に発熱素子列を備え、インクリボ
ン７４および剥離紙付テープ７０を介してプラテンロー
ラ７６に押し付けられる。そして、発熱素子列が所定の
パターンで発熱させられ、その熱によってインクリボン
７４のインクが剥離紙付テープ７０に転写されることに
より、製造パターンの印字（通常読むべきパターンの印
字：以下単に印字という）を行うようになっている。プ
ラテンローラ７６は発熱素子列と平行な軸線まわりに回
転可能に支持され、図示しない付勢装置によってサーマ
ルヘッド７２に接近する方向に付勢されている。インク
リボン７４はリボンカセット７８に収容され、第１図に
示す供給スプール８０からサーマルヘッド７２とプラテ
ンローラ７６との間に引き出され、印写後のインクリボ
ン７４は巻取スプール８２に巻き取られる。

剥離紙付テープ７０は、第３図にその断面を示すように
（理解を容易にするために厚さを誇張して示す）、紙製
のベーステープ８４と接着剤層８６および接着剤層８６
を覆う剥離紙８８とを備えたテープであり、第１図から
明らかなように、供給スプール９０に巻かれた状態で保
持されている。

供給スプール９０は第１１図から明らかなように、スプ
ール軸９２に嵌め入れられてこれと一体的に回転可能と
されている。このスプール軸９２と印字部１４の基板６
０との間には、ばね座金９４が設けられてスプール９０
の回転に適当な回転抵抗を与え、必要以上に剥離紙付テ
ープ７０が引き出されないようになっている。なお、剥
離紙付テープ７０が必要以上に引き出されないようにす
る他の手段として、例えば第１２図および第１３図に示
すような渦巻ばね９５を使用してもよい。渦巻ばね９５
はその一端部が非回転部材９６に同定されるとともに、
他端部がスプール軸９２と一体的に形成された円筒部９
７の内周面に対し一定の予荷重をもって接触させられて
おり、円筒部９７が回転する際に渦巻ばね９５との摺接
部分に生じる摩擦力によってスプール９０に回転抵抗が
与えられる。

何れにしても、第１図に示すように供給スプール９０か
ら引き出された剥離紙付テープ７０は、ガイドローラ９
８によって方向を変えられつつサーマルヘッド７２とプ
ラテンローラ７６との間に供給される。このサーマルヘ
ッド７２で印字が行われた剥離紙付テープ７０は更に下
流へ送られるが、そこには２個のローラ９９および１０
０が隣接して設けられ、両ローラ９９．１００の間に印
字後の剥離紙付テープ７０が挾まれるようになっている
。

リボンカセット７８に関して剥離紙付テープ７０の供給
スプール９０と反対側には、印字面の保護テープたる透
明テープ１０２を巻いた状態で保持する供給スプール１
０４が設けられ、回転可能なスプール軸１０６に一体的
に嵌め入れられている。このスプール１０４も、第１１
図あるいは第１２図に示す剥離紙付テープ７０を保持す
る供給スプール９０と同様、透明テープ１０２が必要以
上に引き出されない構成とされ、スプール１０４から引
き出された透明テープ１０２はローラ９９と１００との
間に供給されて、印字後の剥離紙付テープ７０に貼り付
けられるようになっている。

この透明テープ１０２は、第３図から明らかなように、
透明なフィルム１０８と透明な接着剤層１１０とから成
り、接着剤層１１０において剥離紙付テープ７０の印字
面、即ちベーステープ８４上に、ローラ９９および１０
０により接着されることとなる。

ローラ９９および１００は一方が他方の側へ付勢された
状態で互いに逆方向へ回転駆動されるものであり、その
駆動系を）１４図に示す。ローラ９９と一体的に設けら
れたギヤ１１２と、ローラ１００と一体的に設けられた
ギヤ（図示せず）とが噛み合わされている。上記ギヤ１
１２は中間ギヤ１１４を介してテープ送リモータ１１６
の出力軸に固定のビニオン１１８に噛み合い、ピニオン
１１８は更に中間ギヤ１２０を介して巻取ギヤ１２２に
噛み合っている。巻取ギヤ１２２はスプール駆動軸１２
４と一体的かつ同心的に設けられたものである。

スプール駆動軸１２４にはリボンカセット７８の巻取ス
プール８２が一体的に嵌め入れられる。

スプール駆動軸１２４と基板６０との間にはばね座金１
２６とフェルト部材１２８とがそれぞれ設けられており
、また、巻取ギヤ１２２とスプール駆動軸１２４とは一
定以上のトルクで相対回転が許容されるようになってい
る。

次に以上のような印字部１４および入力部１０を制御す
る制御装置を第１５図に示すブロック図に基づいて説明
する。

前記選字ダイヤル１６の回転位相を検出するホトセンサ
５０は、選字ダイヤル１６により選ばれた文字を確定す
る確定キー２０および各種のファンクションキー３６と
ともに、マイクロコンピュータ（以下、マイコンと略称
する）１３０の入カインタフエース１３２に接続されて
いる。人カインタフエース１３２はパスライン１３４に
よりＣＰＵ１３６．ＲＯＭ１３８．ＲＡＭ１４０．　　
キャラクタジェネレータ１４２および出カインタフエー
ス１４４に接続されている。

ＲＯＭ１３８は本テープ印字装置の全体の作動を制御す
るプログラムを記憶しているプログラムメモり、辞書メ
モリ等を備えており、ＲＡＭ１４０は各種のカウンタや
レジスタ、バッファを備えている。キャラクタジェネレ
ータ１４２は印字すべき文字のコードデータをキャラク
タパターンに斐換するものである。出カインタフエース
１４４には、ヘッド駆動回路１４６．モータ駆動回路１
４８およびディスプレイ駆動回路１５０が接続され、各
々にサーマルヘッド７２．テープ送リモータ１１６およ
び液晶ディスプレイ２２が接続されている。

次に、以上のようなテープ印字装置の作動について説明
する。

電源がＯＮとされた後、選字ダイヤル１６の原点「あ・
Ａ」を位置合わせポイント１８に対向させ、この状態で
確定キー２０が押されることにより原点設定が行われる
。この原点設定が行われる前にはマイコン１３０はいか
なるダイヤル走査ないしはキー操作に対しても信号供給
を行わない。

いま、第４図に示すようにテープ７０に例えば山海”と
印字する場合を想定する。まず、選字ダイヤル１６を回
転させてダイヤル面１７上の文字「や」を位置合わせポ
イント１８に対向させる。

この際、マイコン１３０はホトセンサ５０からの信号供
給を受け、ダイヤル１６の回転方向および回転量の検出
に基づいて位置合わせポイント１８に合わせられた文字
を判別し、液晶ディスプレイ２２に表示させる。

「や」が位置合わせポイント１８に位置している状態で
確定キー２０が押されることにより、やがＲＡＭ１４０
の入力バッファに一時的に格納され、それとともにや°
の下部に表示されていたカーソルが右に１文字分移動す
る。

同様にしてま”が選字された後、仮名・漢字変換キー３
２によってやま°が山”に変換さ　　れて、ＲＡＭ１４
０の印字バフファに格納される。

海についても同様である。

そして、印字キー３５が押されることにより、山海°が
剥離紙付テープ７０に順に印字される。

すなわち、ローラ９９，１００によって送られる剥離紙
付テープ７０の送り速度に合わせて、サーマルヘッド７
２の発熱素子が所定のタイミングで発熱させられ、剥離
紙付テープ７０のベーステープ８４にインクリボン７４
のインクが転写されてインク転写部１５２（第３図参照
）が形成されるのである。これが第１過程である。印字
後のテープ７０はテープ送りに従ってローラ９９および
１００に至るのであるが、これらのローラ９９および１
００には、更に、供給スプール１０４に巻かれている透
明テープ１０２が引き込まれる。透明テープ１０２は内
周側がフィルム１０８、外周側が接着剤層１１０となる
ように供給スプール１０４に巻かれており、その接着剤
層１１０が剥離紙付テープ７０の印字面、すなわちベー
ステープ８４のインク転写部１５２が形成された側の面
と対向するように供給されるのである。そして両ローラ
９９．１００の圧着力により剥離紙付テープ７０と透明
テープ１０２とが接着されて、一体的な複合テープ１５
４とされつつ送り出される。これかが第２過程になる。

なお、図示はしないが、このような複合テープ１５４は
送り方向の下流に設けられた切断装置によって所定の長
さに切断されて使用に共される。

以上の説明から明らかなように本実施例においては、サ
ーマルヘッド７２．プラテンローラ７６およびテープ送
りのタイミングに合わせてサーマルヘッド７２の駆動を
制御するマイコン１３０等が印字機構を構成している。

また、剥離紙付テープ７０を供給スプール９０から引き
出すローラ９９および１００、これらローラ９９および
１００を駆動するテープ送りモータ１１６、更にそのテ
ープ送りモータ１１６を制御するマイコン１３０等がテ
ープ送り装置を構成している。なお、本実施例において
は、ローラ９９および１００やテープ送りモータ１１６
等が保護テープ添付装置を兼ねており、ローラ９および
１００はテープ送りローラ兼透明テープ貼付ローラとさ
れている。

透明テープ１０２によって印字面を保護された複合テー
プ１５４は、剥離紙８８を剥がすことにより接着剤層８
６を介して容易に対象物に貼付することが可能である。

また、本実施例においてはサーマルへブト７２側からみ
たテープ７０の送り方向が左方向であり、キー人力した
順序に従って文字が読むべきパターンで印字されるため
、印字された文字の確認が容易であるが、第５図に示す
別の実施例のように、テープ７０の送り方向をヘッドフ
ッ側からみて右方向とすることもできる。この場合には
、供給スブール９０および１０４．ローラ７６、９８．
９９およ１００．さらにはリボンカセット７８が、サー
マルヘッド７２に関して左右対象の配置とされ、また、
第６図および第７図に示すように、正像を上下に１８０
度反転したパターンで印字が行われることになる。この
反転処理はキャラクタジェネレータ１４２によって行わ
れる。

さらに、以上の実施例では、透明テープ１０２とｊ１．
ｆ付テープ７０とが接着剤層１１０による、いわば糊付
けによって貼り付けられるが、熱により軟化させて圧着
する態様とすることもできる。

さらに付言すれば、テープ送り装置が保護テープ貼付Ｈ
Ｆａを兼ねる態様とするのではなく、ローラ９９．１０
０をアイドル回転する圧着専用のローラとし、それらに
よりテープ送り方向下流側にテープ送り専用の１組のロ
ーラを設け、これらを回転駆動するように構成すること
もできる。

また、保護テープは透明テープに限らず、半透明テープ
等、要するに透視性を有するものであればよい。さらに
、インクが転写されるペーステープにおいては紙製の他
に、透明フィルム等の透視性を有するものの使用も可能
である。

その他、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変形、
改良等を施した態様で実施し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるテープ印字装置の要部
を示す平面図、第２図はそのテープ印字装置を−部切り
欠いて示す外観図、第３図は第１図の機構によって保護
テープが貼付された印字テープの断面図、第４図は第３
図の■矢視図、第５図は本発明の別の実施例であるテー
プ印字装置要部を示す平面図、第６図は第５図の機構に
よって保護テープが貼付された印字テープの断面図、第
７図は第６図の■矢視図、第８図は第２図における選字
ダイヤルとその近傍の垂直断面図、第９図はＴＸ８図の
要部を示す平面図、第１０図は第９図のスリットパター
ンを直線状に展開するとともに検出される信号形態と関
連付けて示す模式図、第１１図は第１図のＸＩ　−ＸＩ
断面図、第１２図は第１１図の変形例を示す断面図、第
１３図は第１２図のｘｍ−ｘｍ断面図、第１４図は第１
図におけるテープ送りおよびインクリボン巻取りの駆動
系を示す断面図、第１５図は第２図のテープ印字装置の
制御回路を示すブロック図である。 図中、１０は入力部、１４は印字部、１６は選字ダイヤ
ル、１８は位置合わせポイント、２０は確定キー、２２
は液晶ディスプレイ、３６はファンクションキー、４２
はスリット円板、５０はホトセンサ、７０は剥離紙付テ
ープ、７２はサーマルヘプト、７４はインクリボン、７
６はプラテンローラ、７８はリボンカセット、８０は供
給スプール、８２は巻取スプール、８４はベーステープ
、８６は接着剤層、８８は剥離紙、９０は供給スプール
、９２はスプール軸、９８はガイドローラ、９９．１０
０はローラ、１０２は透明テープ、１０４は供給スプー
ル、１０６はスプール軸、１０８はフィルム、１１０は
接着剤層、１１２はギヤ、１１６はテープ送リモータ、
１２２は巻取ギヤ、１２４はスプール駆動軸、１３０は
マイクロコンピュータである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、剥離紙とベーステープとを接着剤層を挟んで積層し
   てなる印字テープのベーステープ上に印字を行う印字機
   構と、 印字テープをその長手方向に沿って送るテープ送り装置
   と、 透視性を有するフィルムと接着剤層とを積層してなる保
   護テープの接着剤層を前記ベーステープ上に貼付ける保
   護テープ貼付装置と を有することを特徴とする印字面保護機能を備えたテー
   プ印字装置。 ２、剥離紙とベーステープとを接着剤層を挟んで積層し
   てなる印字テープのベーステープ上に印字を行う第１過
   程と、 透視性を有するフィルムと接着剤層とを積層してなる保
   護テープの接着剤層を前記ベーステープ上に貼付ける第
   ２過程と からなることを特徴とする印字面保護機能を備えたテー
   プ作成方法。