JPH0634126Y2 - 剥離紙付き印字テープ切断機構を備えた印字装置 - Google Patents

剥離紙付き印字テープ切断機構を備えた印字装置

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JPH0634126Y2
JPH0634126Y2 JP1987181307U JP18130787U JPH0634126Y2 JP H0634126 Y2 JPH0634126 Y2 JP H0634126Y2 JP 1987181307 U JP1987181307 U JP 1987181307U JP 18130787 U JP18130787 U JP 18130787U JP H0634126 Y2 JPH0634126 Y2 JP H0634126Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は印字テープに印字を行うテープ印字装置に関
し、特に印字後の剥離紙付き印字テープを切断するため
の切断機構を備えた印字装置に関するものである。
〈従来の技術〉 上記のようなテープ印字装置は既に知られており、その
一種に剥離紙付き印字テープ（以下、複合テープとい
う）を機外に送り出すタイプのものがある。印字後に剥
離紙が粘着剤層を介して貼り付けられるか、あるいは印
字前から剥離紙が予め添付されているものであるが、こ
のような２層構造の複合テープは、印字後において切断
機構により所定の長さに切断されるものが普通である。
例えば第16図に示すように、モータ208によりギヤ列210
を介してカムピン212を偏心運動させ、可動カッタ214と
固定カッタ215との間で複合テープ216を切断するのであ
る。このようにして作成された複合テープ片は剥離紙を
剥がすことにより粘着剤層を露出させ、対象物に貼り付
けて使用に供される。
〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、複合テープ片の剥離紙を印字テープから
剥がす際に、爪あるいはピンセット等により複合テープ
片の切断端において剥離紙と印字テープとをまず分離し
て剥離紙の指で挟める部分をつくり、そこを挟んで剥離
紙を粘着剤層に沿って引き剥がす必要があるため、ユー
ザは印字テープからの剥離紙の分離作業に困難を強いら
れる。また、剥離紙を剥がし終った後は、粘着剤層が露
出している印字テープの表裏両端を指で把持し、引き伸
ばした状態で位置を決めた後、対象物に貼り付ける必要
上、粘着剤層側に指紋等が付いてしまい、特に印字テー
プとして透視性テープが使用される場合には、貼付け状
態での見栄え，仕上りが悪くなる問題がある。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案はこのような問題を解決するためになされたもの
であり、本考案に係る印字装置の特徴とするところは、
印字テープに印字を行う印字機構と、印字テープと
その印字テープに粘着剤層を介して積層された剥離紙と
を備えた複合テープを長手方向に送るテープ送り装置
と、その送られる複合テープを所定長さの複合テープ
片に切断するとともに、その複合テープ片の少なくとも
１箇所に剥離紙のみが切断されたハーフカット部を形成
する複合カット機構とを備えることにある。
なお複合カット機構の構成上、印字テープおよび剥離紙
にわたって複合テープを切断する完全切断用のカッタと
剥離紙のみを切断するハーフカット用のカッタとを別々
に設けて、完全切断とハーフカットとを同時または相前
後して行うようにしてもよいし、切込量が変わる１枚の
カッタを完全切断およびハーフカットに兼用のものと
し、例えばハーフカット，テープ送り，完全切断を順次
行うようにしてもよい。
〈作用および効果〉 上記のような複合カット機構を備えたテープ印字装置に
よれば、剥離紙に切込み、つまりハーフカット部が形成
された複合テープ片を作成することができる。その複合
テープ片は、ハーフカット部近傍を弓形に曲げれば剥離
紙の端部が印字テープから容易に分離する。したがっ
て、爪を引っかけたり、ピンセットを使用したりするこ
となく、剥離紙を印字テープから簡単に引き剥がすこと
ができる。
しかも、このような複合テープ片を対象物に貼り付ける
際には、ハーフカット部を境として一方側を指等により
支持しつつ他方側の剥離紙を上記のように剥がして先に
貼り付け、その後支持した側の剥離紙を同様に剥がして
貼り付けることにより、粘着剤層にほとんど触れずにテ
ープの貼付けを行うことができる。
〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第２図に本考案の一実施例であるテープ印字装置の全体
構成を示す。このテープ印字装置は印字データを入力す
るための入力部10と、その印字データに従って印字テー
プに印字を行う印字部（プリンタ部）14とを備えてい
る。入力部10には入力部材として機能する回転操作可能
な選字（入力）ダイヤル16が設けられている。この選字
ダイヤル16は円環状を成し、その円環状ダイヤル面17に
は文字（仮名，英字，数字）および記号，符号等の多数
のキャラクタが等間隔で２段に表示されている。以下、
煩雑さを避けるために、これらのキャラクタを代表的に
文字と称する。
入力部10にはまた、選字ダイヤル16に隣接して選字ダイ
ヤル16の原点ならびに選字位置を規定する位置合わせポ
イント18が設けられている。選字ダイヤル16の内側に
は、印字すべき文字を確定するために操作される確定キ
ー20が選字ダイヤル16と同心的に設けられている。選字
ダイヤル16による選字操作の後、この確定キー20が押さ
れることにより、位置合わせポイント18に位置している
文字が、入力文字として確定されることとなる。なお、
位置合わせポイント18に合わせられる文字は、入力部10
に設けられた液晶ディスプレイ22に順次表示されるよう
になっている。
入力部10には更に、選字ダイヤル16の隣りに位置して、
文字間隔，文字サイズをそれぞれ指定するキー24,26、
挿入キー28や削除キー30、仮名・漢字変換キー32、漢字
候補を検索するための検索キー34、印字を行うための印
字キー35など、必要な複数のファンクションキー36が設
けられている。
次に、選字ダイヤル16および確定キー20について更に詳
しく説明する。
第３図に示すように、選字ダイヤル16は入力部10のカバ
ー38に形成された円筒部40内に回転可能に保持され、回
転操作されるダイヤル部分がカバー38から突出させられ
る一方、選字ダイヤル16の下端部にはスリット円板42が
同心的に固定されている。
このスリット円板42には第４図に示すように、等角度間
隔で黒色のシルク印刷による光学格子が形成され、これ
らの格子部44が光不透過部とされ、格子部44間のスリッ
ト部45が光透過部とされている。この光学格子は第５図
に直線状に展開して示すように、選字ダイヤル16の回転
位相を検出するための外周側のスリット群46と、選字ダ
イヤルの回転方向を判別するための内周側のスリット群
48とを備え、本実施例において外周側のスリット群46は
7.5°間隔のピッチで形成されており、一方、内周側の
スリット群48は外周側のスリット群46に対して時計方向
に2.5°位相がずらされている。そして、これら内周側
および外周側のスリット群46および48を光学的に検出す
るホトセンサ50が（第３図参照）スリット円板42を挟む
位置に設けられている。
このホトセンサ50は一方の側に光源を、他方の側に光電
素子を備え、格子部44については『１』の信号、スリッ
ト部45については『０』の信号を出力するものであり、
後に詳しく説明するようにマイクロコンピュータに接続
されている。そして第２図に示すように「あ・Ａ」が位
置合わせポイント18に合致したダイヤル位相では、ホト
センサ50の読みは第５図に示すように『1,1』となる。
このような読みとなるのは「あ・Ａ」の１箇所だけであ
って、この位置が選字ダイヤル16の原点とされ、この原
点から選字ダイヤル16の回転によりホトセンサ50の次の
出力が「0,0」となれば、選字ダイヤル16の回転方向は
第２図において時計方向であることが判別され、「0,
1」であれば反時計方向であることが判別される。この
ように回転方向が判別され、またスリット円板42の格子
部44およびスリット部45の検出によるパルスの計数によ
り選字ダイヤル16の回転位相、ひいては位置合わせポイ
ント18に位置する文字が読み取られるようになってい
る。
前記確定キー20は第３図に示すように、リング状の選字
ダイヤル16の内側に軸方向に摺動可能に嵌合され、かつ
スプリング54によって選字ダイヤル16から突出する向き
に付勢されているが、突起56が選字ダイヤル16の下端部
に係合することにより抜けが防止されている。この確定
キー20の下端には弾性変形可能なゴム製のコンタクトプ
レート58が設けられ、このコンタクトプレート58と入力
部10の基板60とにまたがって接点62が構成されており、
コンタクトプレート58は接点62の防塵のためのダストブ
ーツを兼ねていて、基板60に接した状態で回転できるよ
うになっている。なお、前記ファンクションキー36につ
いても、確定キー20と同様の構成であり、ゴム製のコン
タクトプレート64と基板60との間で接点66を構成し、キ
ー信号を発生するようになっている。
第２図に戻って、印字部14において印字テープたる透明
フィルムテープ70（以下、透明テープという）が長手方
向に送られ、この透明テープ70に印字ヘッドとして機能
するサーマルヘッド72が印字を行う。サーマルヘッド72
は透明テープ70の送り方向と直角な方向に発熱素子列を
備え、インクリボン74および透明テープ70を介してプラ
テンローラ76に押し付けられる。そして、発熱素子列が
所定のパターンで発熱させられ、その熱によってインク
リボン74のインクが移送される透明テープ70に転写され
ることにより、裏返しパターンの反転印字を行うように
なっている。プラテンローラ76は発熱素子列と平行な軸
線まわりに回転可能に支持され、図示しない付勢装置に
よってサーマルヘッド72に接近する方向に付勢されてい
る。インクリボン74はリボンカセット78に収容され、図
示を省略する供給スプールからサーマルヘッド72とプラ
テンローラ76との間に引き出され、転写後のインクリボ
ン74は巻取スプール82（第10図参照）に巻き取られる。
透明テープ70は供給スプール90に巻かれた状態で保持さ
れている。供給スプール90は第６図から明らかなように
し、スプール軸92に嵌め入れられてこれと一体的に回転
可能とされている。このスプール軸92と印字部14の基板
60との間には、ばね座金94が設けられてスプール90の回
転に適当な回転抵抗を与え、必要以上に透明テープ70が
引き出されないようになっている。
なお、透明テープ10が必要以上に引き出されないように
する他の手段として、例えば第７図および第８図に示す
ような渦巻ばね95を使用してもよい。渦巻ばね95はその
一端部が非回転部材96に固定されるとともに、他端部が
スプール軸92と一体的に形成された円筒部97の内周面に
対し一定の予荷重をもって接触させられており、円筒部
97が回転する際に渦巻ばね95との摺接部分に生じる摩擦
力によってスプール90に回転抵抗が与えられる。
何れにしても、第２図に示すように供給スプール90から
引き出された透明テープ70は、ガイドローラ98によって
方向を変えられつつサーマルヘッド72とプラテンローラ
76との間に供給される。このサーマルヘッド72で印字が
行われた透明テープ70は更に下流へ送られるが、そこに
は一対のローラ99および100が隣接して設けられ、両ロ
ーラ99,100の間に反転印字後の透明テープ70が挟まれる
ようになっている。
リボンカセット78に関して透明テープ70の供給スプール
90と反対側には、テープ状の剥離紙102を巻いた状態で
保持する供給スプール104がスプール軸106に嵌め入れら
れ、そのスプール軸106と一体的に回転可能とされてい
る。このスプーフ104も、第６図あるいは第７図等に示
す透明テープ70を保持する供給スプール90と同様、剥離
紙102が必要以上に引き出されない機構とされ、スプー
ル104から引き出された剥離紙102はローラ99と100との
間に供給されて、印字後の透明テープ70に貼り付けられ
るようになっている。この剥離紙102は第９図に示すよ
うに、一面に一般的な両面テープのような構成の粘着剤
層107が形成されたもので、この粘着剤層107において透
明テープ70の反転印字面にローラ99および100により貼
り付けられ、その結果複合テープ110が作成されるよう
になっているのである。なお、剥離紙102は、粘着剤層1
07の側が内面となるようにスプール104に巻かれてい
る。
第10図に示すように、ローラ99にはギヤ112が、またロ
ーラ100にはギヤ114がそれぞれ一体的かつ同心的に設け
られ、両ギヤ112および114が互いにかみ合わされてい
る。ギヤ112は中間ギヤ116に常時かみ合わされていて、
このギヤ116に駆動源たるテープ送りモータ123の出力軸
に固定のピニオン124が常にかみ合っている。したがっ
て、モータ123の回転により、ローラ99,100が圧接状態
で互いに逆方向に回転駆動され、第２図において透明テ
プ70を左方向へ送るとともに、剥離紙102を透明テープ7
0に貼り付ける役割を果たす。本実施例においては、ロ
ーラ99,100およびテープ送りモータ123ならびに中間の
ギヤ列がテープ送り装置を構成するとともに、剥離紙10
2の貼付装置を兼ねている。
なお、モータ123のピニオン124はギヤ116を介してギヤ1
26にかみ合わされており、このギヤ126はリボンカセッ
ト用の巻取ギヤ128にかみ合っている。巻取ギヤ128は前
記スプール駆動軸84と同心的に配置されたものであり、
スプール駆動軸84にリボンカセット78の巻取スプール82
が嵌め入れられている。なお、巻取ギヤ128とスプール
駆動軸84とは、一定以上のトルクで相対回転が許容され
るようになっている。
ローラ99,100の更に下流には複合カット機構130が設け
られている。複合カット機構130は第１図に示すよう
に、複合テープ110を挟んで剥離紙102側にカッタ支持部
材132を、また透明テープ70側に切断プレート134を備え
ている。
カッタ支持部材132は印字部14の図示しない本体に固定
された固定ブロック133に固定されている。カッタ支持
部材132の中央部には完全切断カッタ136が固定され、複
合テープ110に剥離紙102の側から対向する状態とされて
いる。カッタ支持部材132にはまた、完全切断カッタ136
の両側にハーフ切断カッタ138,140が固定され、各々が
剥離紙102に対向させられるとともに、完全切断カッタ1
36に関してテープ110の送り方向の上流側と下流側とに
それぞれ等距離隔てて配置されている。
第11図に示すように、ハーフ切断カッタ138,140のカッ
タ支持部材132からの突出量つまり刃高H1は共に同じ
で、剥離紙102（厚さt1）のみを切断するように調節さ
れ、また完全切断カッタ136のカッタ支持部材132からの
刃高H2は、 H1＋t2＋t3≦H2＜H1＋t2＋t3＋ｄ ただし、t2：粘着剤層107の厚さ t3：透明テープ70の厚さ d:切欠156の深さ を満足するように設定されている。言い換えれば、ハー
フ切断カッタ138,140は、刃先が完全切断カッタ136の刃
先より剥離紙102から遠ざかる側へｌ（ｌ≧t2＋t3）だ
け後退した位置で剥離紙102に対向して剥離紙102のみを
切断する役割を果たし、これに対して完全切断カッタ13
6は剥離紙102,粘着剤層107および透明テープ70にわたっ
て複合テープ110を完全に分断する役割を果たすのであ
る。
さらに完全切断カッタ136およびハーフ切断カッタ138,1
40を間に挟んだ対称的な位置において、一対のテープ押
え部材142が、カッタ支持部材132に支持され、剥離紙10
2の紙面と直交する方向に移動可能とされている。各テ
ープ押え部材142はそれぞれ圧縮ばね144により剥離紙10
2側へ突出する向きに付勢されているが、その後端面に
形成されたフランジ部146がカッタ支持部材132に当接す
ることにより、剥離紙102側への突出限度が決められて
いる。そして、この状態におけるテープ押え部材142の
カッタ支持部材132からの突出量は、完全切断カッタ136
の刃高H2より大きく、ただし剥離紙102には干渉しない
量に設定されている。
一方、前記切断プレート134は、一端部において軸150の
まわりに回動可能に支持され、複合テープ110の幅方向
と直角な平面に沿って、カッタ136,138,140および一対
のテープ押え部材142に対して接近・離間可能とされて
いる。また、この切断プレート134は引張ばね152により
常に上記離間方向に付勢されているが、その離間方向の
回動限度はストッパ153によって規定されている。切断
プレート134の他端部には切断レバー154が一体的に設け
られ、このレバー154により切断プレート134の回動操作
を行うようになっている。また切断プレート134の複合
テープ110と対向するプレート面であって前記完全切断
カッタ136の刃先に対応する位置には切欠156が形成さ
れ、完全切断カッタ136の刃先が突入する逃げ部とされ
ている。
このような切断プレート134が、一対のテープ押え部材1
42と共同して複合テープ110を挟んで固定する役割を担
うとともに、複合テープ110をカッタ136,138および140
に押し付けて切断を行わせる切断運動付与機構の機能を
果たすのであるが、その切断時において切断プレート13
4と複合テープ110とがほぼ平行となるように切断プレー
ト134の形状およびその回動中心（150）が設定されてい
る。
次に、以上のような印字部14および入力部10を制御する
制御装置を第12図に示すブロック図に基づいて説明す
る。
前記選字ダイヤル16の回転位相を検出するホトセンサ50
は、選字ダイヤル16により選ばれた文字を確定する確定
キー20および各種のファンクションキー36とともに、マ
イクロコンピュータ（以下、マイコンと略称する）160
の入力インタフェース162に接続されている。入力イン
タフェース162はバスライン164によりCPU166,ROM168,RA
M170,キャラクタジェネレータ（以下CG−ROMと称する）
172,174および出力インタフェース176に接続されてい
る。
ROM168は本テープ印字装置の全体の作動を制御するプロ
グラムを記憶するプログラムメモリ178、仮名・漢字変
換などに用いられる辞書メモリ180を備えており、RAM17
0は各種のカウンタやレジスタ，バッファを備えてい
る。CG−ROM172は入力された文字のコードデータに基づ
いてドットマトリクスの印字パターンを発生するもので
あり、CG−ROM174は液晶ディスプレイ22に表示すべき文
字のドットパターンを発生するものである。出力インタ
フェース176には、ヘッド駆動回路182,モータ駆動回路1
84およびディスプレイ駆動回路186が接続され、各々に
サーマルヘッド72,テープ送りモータ123および液晶ディ
スプレイ22が接続されている。
なお、サーマルヘッド72は透明テープ70に対してその印
字面側から見て裏返しパターンの左右反転印字を行うの
であるが、本実施例では、第２図に示すように、サーマ
ルヘッド72が透明テープ70の後方に位置しているととも
にその発熱素子列（図示せず）が手前側に設けられてお
り、かつ、透明テープ70が第２図の右から左に向けて送
られるため、一般的なサーマルプリンタの場合と同様な
順序でドットパターンデータを読み出しながら、すなわ
ち、文字を構成するドットマトリクスの最左列から順に
列データをCG−ROM172より読み出しながら発熱素子列を
駆動することにより、透明テープ70の印字面（第２図で
は後面）に反転印字がなされる。
本実施例においては、発熱素子列を備えたサーマルヘッ
ド72,プラテンローラ76,サーマルヘッド72の駆動を制御
するマイコン160等が印字機構を構成している。
次に、以上のようなテープ印字装置の作動について説明
する。
電源が投入された後、選字ダイヤル16の「あ・Ａ」を位
置合わせポイント18に合わせた状態で確定キー20を押す
ことにより、原点設定が行われ、以後、CPU166が各種の
信号処理を行う。
そして、選字ダイヤル16を回転操作して入力すべき文字
を選び、確定キー20の押下により印字データがマイコン
160に供給される。位置合わせポイント18に合わせられ
た文字は、CG−ROM174を介して液晶ディスプレイ22に表
示される。また印字すべき文字のドットパターンはCG−
ROM172を介して発生させられ、RAM170の図示しないプリ
ントバッファに格納される。そして印字キー35が押され
ることにより、テープ送りに合わせてそのドットパター
ンが読み出され、サーマルヘッド72によって透明テープ
70に裏返しパターンの左右反転印字が行われる。
この際、ローラ99,100は透明テープ70および剥離紙102
を挟んだ状態で互いに逆方向に回転する。これによって
透明テープ70が供給スプール90から引き出され、印字タ
イミングに合わせてサーマルヘッド72に送られるととも
に、供給スプール104から剥離紙102が引き出される。ま
た、巻取スプール82もモータ123で駆動され、テープ送
りに合わせてインクリボン74を巻き取る。プラテンロー
ラ76はサーマルヘッド72側へ付勢されているため、走行
するテープ70との間に生じる摩擦力によって連れ回りす
ることとなる。
なお、第２図から明らかなように、ローラ99は両端にテ
ープ位置決め用のフランジを有しており、これらにテー
プ70および剥離紙102の両端が接して幅方向の位置が規
定され、また両フランジ間のローラ面でローラ100と共
同してテープ70および剥離紙102を挟む。
このようにローラ99および100が透明テープ70および剥
離紙102を重ね合わせつつ回転することにより、第９図
に示すように、透明テープ70の反転印字部188が形成さ
れた側の面（反転印字面）に粘着剤層107において剥離
紙102を貼り付ける。
この貼付けによって作成された複合テープ110は、ロー
ラ99,100の回転により更に下流に送られて、第１図に示
すように複合カット機構132に至り、テープ押え部材142
と切断プレート134との間を経て所定量送られた後、テ
ープ送りモータ123の停止とともに静止した状態とな
る。
この状態において切断レバー154を引張ばね152の付勢力
に抗して第１図中時計方向に操作すると、複合テープ11
0は切断プレート134とテープ押え部材142とで挟まれて
固定された状態となる。更にプレート134を回動させる
と、テープ押え部材142が圧縮ばね144の付勢力に抗して
図中左方向に移動させられつつ、複合テープ110がまず
完全切断カッタ136に押し付けられる。完全切断カッタ1
36は切断プレート134の回動に伴い、剥離紙102,粘着剤
層107さらに透明テープ70へと切り込んで複合テープ110
を完全に切り離す。このカッタ136の切込みに遅れて、
複合テープ110がハーフ切断カッタ138,140に押し付けら
れ、両カッタ138,140が剥離紙102のみを切断して、剥が
す際の切れ目となるハーフカット部190,192（第13図参
照）をそれぞれ形成する。
このような切断操作の完了の後、切断プレート134が引
張ばね152により原位置に戻され、またテープ押え部材1
42が圧縮ばね144により元の位置へ復帰して、複合テー
プ110の固定状態が解除される結果、再びテープ送りが
可能な状態となる。
このようにして作成されたテープ片194は、第13図に示
すように、その両端近傍に１箇所ずつ都合２箇所のハー
フカット部192,196を有している。すなわち、１回の切
断操作により、ハーフカット部190,192は完全切断部198
の両側に隣接して形成されるが、そのうち第１図のハー
フ切断カッタ138により形成されるハーフカット部190
は、次回に作成すべきテープ片200のためのものであ
る。また、テープ片194に形成されたもう一方のハーフ
カット部196は前回のテープ片の切断操作においてハー
フ切断カッタ138により形成されたものである。
このようなテープ片194は、第14図に示すようにその反
転印字部188が透明テープ70の側からみて正像として認
識されるように、剥離紙102を剥がして所定の対象物に
貼り付けられる。その際、テープ片194の両端部を指で
挟んで透明テープ70の側に曲げれば、中央の剥離紙片10
2aの両端部がハーフカット部192,196において透明テー
プ70から浮き上がるため、その部分を挟んで剥離紙102a
を容易に引き剥がすことができる。そして、テープ片19
4の両端部を支持しつつ引き伸ばした状態で、第15図に
示す貼付対象物202に対する位置決めが可能であるた
め、剥離紙102aが剥がされた部分において所望の位置に
正確に貼り付けることができる。そしてテープ片194の
両端部は剥離紙片102b,102cを引き剥がして順次貼り付
けるのであるが、両端部以外は既に貼り付けられている
ため位置ずれの心配がなく、裏側の粘着剤層107を指紋
等で汚すことなくテープ片194全体の貼付けを完了する
ことができる。すなわち、貼付対象物202への位置決め
作業の100％および貼付け作業の大半を粘着剤層107に触
れることなく行い得るのである。
なお、以上の実施例では、ハーフ切断カッタが完全切断
カッタの両側に設けられていたが、これを片側にのみ設
けることも可能である。その場合には、複合テープ片の
一端部側または中央等に１個のハーフカット部が形成さ
れることとなるが、剥離紙102の剥がし作業を容易に行
い得る等、相応の効果を享受することができる。
また、完全切断カッタやハーフ切断カッタは、本実施例
のような押切タイプに限らず、刃先を切断線に沿って移
動させる引切りタイプのカッタ構造とすることもでき
る。
また、透明テープ70に剥離紙102が貼り付けられた複合
テープに限らず、透明テープの反転印字面に不透明のベ
ーステープを介して剥離紙が貼り付けられた３層構造の
複合テープに対しても、同様にその剥離紙に対してハー
フカット部を形成することができる。また、透明テープ
または紙等の不透明テープに正像印字を行い、その裏面
に剥離紙が貼り付けられ、または印字前から剥離紙が貼
り付けられている複合テープであっても、切断対象とし
て何ら支障はない。
さらに、サーマルヘッドに限らず、ワイヤドット式のヘ
ッド等、印字ヘッドの形式が異なる各種のテープ印字装
置に本考案を適用することも可能であり、その他、本考
案は当業者の知識に基づいて種々の変形，改良等を施し
た態様で実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例であるテープ印字装置におけ
る複合カット機構を示す平面図であり、第２図はそのテ
ープ印字装置の外観図である。第３図は第２図における
選字ダイヤルとその近傍の垂直断面図、第４図は第３図
の要部を示す平面図であり、第５図は第４図のスリット
パターンを直線状に展開するとともに検出される信号形
態と関連付けて示す模式図である。第６図は第２図のVI
−VI断面図である。第７図は第６図の変形例を示す断面
図であり、第８図は第７図のVIII−VIII断面図である。
第９図は第２図のテープ印字装置により作成された複合
テープの断面図、第10図はテープ送り等の駆動系を示す
垂直断面図、第11図は第１図のカッタ部分を取り出して
示す平面図、第12図は第２図のテープ印字装置の制御回
路を示すブロック図である。第13図は第１図の複合カッ
ト機構によって得られた複合テープ片の外観図、第14図
はその複合テープ片から剥離紙を剥がす状態を示す説明
図、第15図はその複合テープ片を対象物に貼り付ける状
態を示す説明図、第16図は従来例であるテープ切断機構
を示す説明図である。 10:入力部、14:印字部 16:選字ダイヤル 18:位置合わせポイント、20:確定キー 22:液晶ディスプレイ 36:ファンクションキー 42:スリット円板、50:ホトセンサ 70:透明テープ 72:サーマルヘッド、74:インクリボン 76:プラテンローラ、78:リボンカセット 99,100:ローラ 102:剥離紙 123:テープ送りモータ 130:複合カット機構 132:カッタ支持部材 133:固定ブロック 134:切断プレート 136:完全切断カッタ 138,140:ハーフ切断カッタ 142:テープ押え部材、152:引張ばね 154:切断レバー 160:マイクロコンピュータ 190,192,196:ハーフカット部 198:完全切断部
フロントページの続き (72)考案者 石川 雄二郎 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通９丁目35番地 ブラザー工業株式会社内 (72)考案者 酒井 隆司 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通９丁目35番地 ブラザー工業株式会社内 (72)考案者 結城 英治 愛知県名古屋市瑞穂区堀田通９丁目35番地 ブラザー工業株式会社内 (56)参考文献 実公 昭60−2934（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】印字テープに印字を行う印字機構と、 印字テープとその印字テープに粘着剤層を介して積層さ
    れた剥離紙とを備えた複合テープを長手方向に送るテー
    プ送り装置と、 その送られる複合テープを所定長さの複合テープ片に切
    断するとともに、その複合テープ片の少なくとも１箇所
    に前記剥離紙のみが切断されたハーフカット部を形成す
    る複合カット機構と を備えた剥離紙付き印字テープ切断機構を備えた印字装
    置。
  2. 【請求項２】前記複合カット機構が、 前記複合テープに剥離紙の側から対向する状態で設けら
    れて複合テープを切断する完全切断カッタと、 その完全切断カッタの少なくとも片側に前記印字テープ
    の送り方向に所定距離隔てて配置され、かつ刃先が完全
    切断カッタの刃先より剥離紙から遠ざかる側へ後退した
    位置で前記剥離紙に対向し、剥離紙のみを切断可能なハ
    ーフ切断カッタと、 前記完全切断カッタとハーフ切断カッタとを一体的に支
    持するカッタ支持部材と、 そのカッタ支持部材を複合テープに対して相対移動さ
    せ、複合テープの切断と剥離紙のハーフカットとを同時
    に行わせる切断運動付与機構と を含み、前記複合テープ片の少なくとも一端近傍にハー
    フカット部を形成するものである実用新案登録請求の範
    囲第１項記載の剥離紙付き印字テープ切断機構を備えた
    印字装置。
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