JPH0443788B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明に印字テープに印字を行うテープ印字装
置に関し、特に裏返しパターンの反転印字を行う
印字装置に関するものである。

＜従来の技術とその問題点＞ 印字用紙の代わりにテープに印字を行うテープ
印字装置は既に知られており、印字テープに通常
の読むべきパターンの正像印字を行い、印字され
たテープは所定の対象物に貼り付けられる等して
使用されるのが普通である。

このような正像印字が施されたテープは、印字
面が露出しているために、その印字面が擦られた
り、薬剤に触れたりすることにより、印字がかす
れたり、消えたりする問題があつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたものであり、本発明に係るテープ印字装置
は、透視性を有する第一のテープに裏返しパタ
ーンの反転印字を行う印字機構と、その第一の
テープの反転印字が行われた印字面に、第一のテ
ープの背景となるテープ基材と、そのテープ基材
の両側に設けられた粘着剤層と、その粘着剤層の
片側に予め貼着された剥離紙とから構成された第
二のテープを圧着するテープ圧着装置とを備える
ことを特徴とする。

＜作用および効果＞ 上記のようなテープ印字装置によれば、印字自
体は裏返しパターンの反転印字が行われるのであ
るが、第一のテープの反転印字面とは反対側の面
からは、第一のテープを透視して反転印字部が正
像印字として視認される。したがつて、そのよう
に視認される限り、得られるテープは正像印字さ
れたものと同様に使用することができ、かつ透視
性を有する第一のテープが、単に被印字体にとど
まらず、印字部を保護する保護フイルムともなる
ため、印字の消えやかすれの問題が解消される。

しかも、第一のテープの反転印字面に第二のテ
ープが貼り付けられるため、テープの付加価値が
高められる。即ち、第二のテープによつて剥離紙
付きの粘着剤層が付加されるので、正像で認識さ
れるその積層テープを、剥離紙を剥がして対象物
に簡単に貼り付けることができ、便利である。し
かも、第二のテープのテープ基材が第一のテープ
の背景となるので、所望の色の第二のテープを用
いることにより、印字部分の背景色を自由に設定
することが可能となる。

＜実施例＞ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第２図に本発明の一実施例であるテープ印字装
置の全体構成を示す。このテープ印字装置は印字
データを入力するための入力部１０と、その印字
データに従つて印字テープに印字を行う印字部
（プリンタ部）１４とを備えている。入力部１０
には入力部材として機能する回転操作可能な選字
（入力）ダイヤル１６が設けられている。この選
字ダイヤル１６は円環状を成し、その円環状ダイ
ヤル面１７には文字（仮名、英字、数字）および
記号、符号等の多数のキヤラクタが等間隔で２段
に表示されている。以下、煩雑さを避けるため
に、これらのキヤラクタを代表的に文字と称す
る。

入力部１０にはまた、選字ダイヤル１６に隣接
して選字ダイヤル１６の原点ならびに選字位置を
規定する位置合わせポイント１８が設けられてい
る。選字ダイヤル１６の内側には、印字すべき文
字を確定するために操作される確定キー２０が選
字ダイヤル１６と同心的に設けられている。選字
ダイヤル１６による選字操作の後、この確定キー
２０が押されることにより、位置合わせポイント
１８に位置している文字が、入力文字として確定
されることとなる。なお、位置合わせポイント１
８に合わせられる文字は、入力部１０に設けられ
た液晶デイスプレイ２２に順次表示されるように
なつている。

入力部１０には更に、選字ダイヤル１６の隣り
に位置して、文字間隔、文字サイズをそれぞれ指
定するキー２４，２６、挿入キー２８や削除キー
３０、仮名・漢字変換キー３２、漢字候補を検索
するための検索キー３４、印字を行うための印字
キー３５など、必要な複数のフアンクシヨンキー
３６が設けられている。

次に、選字ダイヤル１６および確定キー２０に
ついて更に詳しく説明する。

第３図に示すように、選字ダイヤル１６は入力
部１０のカバー３８に形成された円筒部４０内に
回転可能に保持され、回転操作されるダイヤル部
分がカバー３８から突出させられる一方、選字ダ
イヤル１６の下端部にはスリツト円板４２が同心
的に固定されている。

このスリツト円板４２には第４図に示すよう
に、等角度間隔で黒色のシルク印刷による光学格
子が形成され、これらの格子部４４が光不透過部
とされ、格子部４４間のスリツト部４５が光透過
部とされている。この光学格子は第５図に直線状
の展開して示すように、選字ダイヤル１６の回転
位相を検出するための外周側のスリツト群４６
と、選字ダイヤルの回転方向を判別するための内
周側のスリツト群４８とを備え、本実施例におい
て外周側のスリツト群４６は7.5゜間隔のピツチで
形成されており、一方、内周側のスリツト群４８
は外周側のスリツト群４６に対して時計方向に
2.5゜位相がずらされている。そして、これら内周
側および外周側のスリツト群４６および４８を光
学的に検出するホトセンサ５０が（第３図参照）
スリツト円板４２を挟む位置に設けられている。

このホトセンサ５０は一方の側に光源を、他方
の側に光電素子を備え、格子部４４については
「１」の信号、スリツト部４５については「０」
の信号を出力するものであり、後に詳しく説明す
るようにマイクロコンピユータに接続されてい
る。そして第２図に示すように「あ・Ａ」が位置
合わせポイント１８に合致したダイヤル位相で
は、ホトセンサ５０の読みは第５図に示すように
「１，１」となる。このような読みとなるのは
「あ・Ａ」の１箇所だけであつて、この位置が選
字ダイヤル１６の原点とされ、この原点から選字
ダイヤル１６の回転によりホトセンサ５０の次の
出力が「０，０」となれば、選字ダイヤル１６の
回転方向は第２図において時計方向であることが
判別され、「０，１」であれば反時計方向である
ことが判別される。このように回転方向が判別さ
れ、またスリツト円板４２の格子部４４およびス
リツト部４５の検出によるパルスの計数により選
字ダイヤル１６の回転位相、ひいては位置合わせ
ポイント１８に位置する文字が読み取られるよう
になつている。

前記確定キー２０は第３図に示すように、リン
グ状の選字ダイヤル１６の内側に軸方向に摺動可
能に嵌合され、かつスプリング５４によつて選字
ダイヤル１６から突出する向きに付勢されている
が、突起５６が選字ダイヤル１６の下端部に係合
することにより抜けが防止されている。この確定
キー２０の下端には弾性変形可能なゴム製のコン
タクトプレート５８が設けられ、このコンタクト
プレート５８と入力部１０の基板６０とにまたが
つて接点６２が構成されており、コンタクトプレ
ート５８は接点６２の防塵のためのダストブーツ
を兼ねていて、基板６０に接した状態で回転でき
るようになつている。なお、前記フアンクシヨン
キー３６についても、確定キー２０と同様の構成
であり、ゴム製のコンタクトプレート６４と基板
６０との間で接点６６を構成し、キー信号を発生
するようになつている。

第２図に戻つて、印字部１４においては第一の
テープたる透明フイルムテープ７０（以下、透明
テープという）が長手方向に送られ、この透明テ
ープ７０に印字ヘツドとして機能するサーマルヘ
ツド７２が印字を行う。サーマルヘツド７２は透
明テープ７０の送り方向と直角な方向に発熱素子
列を備え、インクリボン７４および透明テープ７
０を介してプラテンローラ７６に押し付けられ
る。そして、発熱素子列が所定のパターンで発熱
させられ、その熱によつてインクリボン７４のイ
ンクが移送される透明テープ７０に転写されるこ
とにより、裏返しパターンの反転印字を行うよう
になつている。プラテンローラ７６は発熱素子列
と平行な軸線まわりに回転可能に支持され、これ
に向かつてサーマルヘツド７２が図示しない付勢
装置によつて付勢される。インクリボン７４はリ
ボンカセツト７８に収容され、第１図に示す供給
スプール８０からサーマルヘツド７２とプラテン
ローラ７６との間に引き出され、転写後のインク
リボン７４は巻取スプール８２に巻き取られる。

透明テープ７０は供給スプール９０に巻かれた
状態で保持されている。供給スプール９０は第６
図から明らかなように、スプール軸９２に着脱自
在に嵌め入れられて、これと一体的に回転可能と
されている。このスプール軸９２と印字部１４の
基板６０との間には、ばね座金９４が設けられて
スプール９０の回転に適当な回転抵抗を与え、必
要以上に透明テープ７０が引き出されないように
なつている。

なお、透明テープ７０が必要以上に引き出され
ないようにする他の手段として、例えば第７図お
よび第８図に示すような渦巻ばね９５を使用して
もよい。渦巻ばね９５はその一端部が非回転部材
９６に固定されるとともに、他端部がスプール軸
９２と一体的に形成された円筒部９７の内周面に
対し一定の予荷重をもつて接触させられており、
円筒部９７が回転する際に渦巻ばね９５との摺接
部分に生じる摩擦力によつてスプール９０に回転
抵抗が与えられる。

何れにしても、第１図に示すように供給スプー
ル９０から引き出された透明テープ７０は、ガイ
ドローラ９８によつて方向を変えられつつサーマ
ルヘツド７２とプラテンローラ７６との間に供給
される。このサーマルヘツド７２で印字が行われ
た透明テープ７０は更に下流へ送られるが、そこ
には一対のローラ９９および１００が隣接して設
けられ、両ローラ９９，１００の間に反転印字後
の透明テープ７０が挟まれるようになつている。

リボンカセツト７８に関して透明テープ７０の
供給スプール９０と反対側には、第二のテープた
る剥離紙付き両面テープ１０２を巻いた状態で保
持する供給スプール１０４がスプール軸１０６に
着脱自在に嵌め入れられ、そのスプール軸１０６
と一体的に回転可能とされている。このスプール
１０４も、第６図あるいは第７図等に示す透明テ
ープ７０を保持する供給スプール９０と同様、剥
離紙付き両面テープ１０２が必要以上に引き出さ
れない機構とされ、スプール１０４から引き出さ
れた剥離紙付き両面テープ１０２はローラ９９と
１００との間に供給されて、印字後の透明テープ
７０に貼り付けられるようになつている。

この剥離紙付き両面テープ１０２は、第９図に
示すように、テープ基材としてのベーステープ１
０７（不透明な紙またはフイルム等）の両側に粘
着剤層１０８，１１０がそれぞれ形成されたもの
であり、片側の粘着剤層１１０には剥離紙１１１
が貼り付けられ、それとは反対側の粘着剤層１０
８において透明テープ７０の印字面に、ローラ９
９および１００により接着されるようになつてい
る。なお、剥離紙付き両面テープ１０２は剥離紙
１１１の側が内周側、粘着剤層１０８の側が外周
側となるようにスプール１０４に巻かれている。

第１０図に示すように、ローラ９９にはギヤ１
１２が、またローラ１００にはギヤ１１４がそれ
ぞれ一体的かつ同心的に設けられ、両ギヤ１１２
および１１４が互いにかみ合わされている。ギヤ
１１２は中間ギヤ１１６に常時かみ合わされてい
て、このギヤ１１６に駆動源たるテープ送りモー
タ１２３の出力軸に固定のピニオン１２４が常に
かみ合つている。したがつて、モータ１２３の回
転によりローラ９９，１００が圧接状態で互いに
逆方向に回転駆動され、第１図において透明テー
プ７０を左方向へ送るとともに、剥離紙付き両面
テープ１０２を透明テープ７０に貼り付ける役割
を果たす。本実施例においては、ローラ９９，１
００およびテープ送りモータ１２３ならびに中間
のギヤ列がテープ送り装置を構成するとともに、
第二のテープ１０２のテープ圧着装置を兼ねてい
る。

モータ１２３のピニオン１２４はまた、図示し
ないギヤ列を介して中間ギヤ１２６にかみ合わさ
れており、このギヤ１２６はリボンカセツト用の
巻取ギヤ１２８にかみ合つている。巻取ギヤ１２
８は前記スプール駆動軸８４と同心的に配置され
てこれを駆動するものであり、スプール駆動軸８
４にリボンカセツト７８の巻取スプール８２が嵌
め入れられている。なお、巻取ギヤ１２８とスプ
ール駆動軸８４とは、一定以上のトルクで相対回
転が許容されるようになつている。

次に、以上のような印字部１４および入力部１
０を制御する制御装置を第１１図に示すブロツク
図に基づいて説明する。

前記選字ダイヤル１６の回転位相を検出するホ
トセンサ５０は、選字ダイヤル１６により選ばれ
た文字を確定する確定キー２０および各種のフア
ンクシヨンキー３６とともに、マイクロコンピユ
ータ（以下、マイコンと略称する）１４４の入力
インタフエース１４６に接続されている。入力イ
ンタフエース１４６はバスライン１４８により
CPU１５０、ROM１５２、RAM１５４、キヤ
ラクタジエネレータ（以下CG−ROMと称する）
１５６，１５８および出力インタフエース１６０
に接続されている。

ROM１５２は本テープ印字装置の全体の作動
を制御するプログラムを記憶するプログラムメモ
リ１６２、仮名・漢字変換などに用いられる辞書
メモリ１６４を備えており、RAM１５４は各種
のカウンタやレジスタ、バツフアを備えている。
CG−ROM１５６は入力された文字のコードデー
タに基づいて印字用のドツトマトリクスの文字パ
ターンを発生するものであり、CG−ROM１５８
は液晶デイスプレイ２２に表示すべき文字のドツ
トパターンを発生するものである。出力インタフ
エース１６０には、ヘツド駆動回路１６８、モー
タ駆動回路１７０およびデイスプレイ駆動回路１
７２が接続され、各々にサーマルヘツド７２、テ
ープ送りモータ１２３および液晶デイスプレイ２
２が接続されている。

なお、サーマルヘツド７２は透明テープ７０に
対してその印字面側から見て裏返しパターンの左
右反転印字を行うのであるが、本実施例では、第
２図に示すように、サーマルヘツド７２が透明テ
ープ７０の後方に位置しているとともに、その発
熱素子列（図示せず）が手前側に設けられてお
り、かつ、透明テープ７０が第２図の右から左に
向けて送られる。そのため、一般的なサーマルプ
リンタの場合と同様な順序でドツトパターンデー
タを読み出しながら、すなわち、文字を構成する
ドツトマトリクスの最左列から順に列データを
CG−ROM１５６より読み出しながら発熱素子列
を駆動することにより、透明テープ７０の印字面
（第２図では後面）に反転印字が行われる。

本実施例においては、発熱素子列を備えたサー
マルヘツド７２、プラテンローラ７６、サーマル
ヘツド７２の駆動を制御するマイコン１４４等が
印字機構を構成している。

次に、以上のようなテープ印字装置の作動につ
いて説明する。

電源が投入された後、選字ダイヤル１６の
「あ・Ａ」を位置合わせポイント１８に合わせた
状態で確定キー２０を押すことにより、原点設定
が行われ、以後、CPU１５０が各種の信号処理
を行う。

そして、選字ダイヤル１６を回転操作して入力
すべき文字を選び、確定キー２０の押下により印
字データがマイコン１４４に供給される。位置合
わせポイント１８に合わせられた文字は、CG−
ROM１５８を介して液晶デイスプレイ２２に表
示される。また印字すべき文字のドツトパターン
はCG−ROM１５６を介して発生させられ、
RAM１５４の図示しないプリントバツフアに格
納される。そして印字キー３５が押されることに
より、そのドツトパターンが読み出され、サーマ
ルヘツド７２によつて透明テープ７０に裏返しパ
ターンの左右反転印字が行われる。

この際、ローラ９９，１００は透明テープ７０
および剥離紙付き両面テープ１０２を挟んだ状態
で、前述のモータ１２３により互いに逆方向に回
転する。これによつて透明テープ７０が供給スプ
ール９０から引き出され、印字タイミングに合わ
せてサーマルヘツド７２に送られるとともに、供
給スプール１０４から剥離紙付き両面テープ１０
２が引き出される。また巻取スプール８２もモー
タ１２３で駆動され、テープ送りに合わせてイン
クリボン７４を巻き取る。プラテンローラ７６
は、走行するテープ７０との間に生じる摩擦力に
よつて連れ回りすることとなる。

なお、第２図から明らかなように、ローラ９９
は両端にテープ位置決め用のフランジを有してお
り、これらにテープ７０，１０２の両端が接して
幅方向の位置が規定され、また両フランジ間のロ
ーラ面でローラ１００と共同して両テープ７０お
よび１０２を挟む。

このようにローラ９９および１００が透明テー
プ７０および剥離紙付き両面テープ１０２を重ね
合わせつつ回転することにより、第９図に示すよ
うに、透明テープ７０の反転印字部１７４が形成
された側の面（反転印字面）に粘着剤層１０８に
おいて剥離紙付き両面テープ１０２を貼り付け
る。この貼付けによつてテープ７０および１０２
が一体化され、積層テープたる正像粘着テープ１
７６が形成される。すなわち、本来反転印字され
ているのであるが、その反転印字部１７４は、第
９図のXII矢視方向からは透明テープ７０を透視し
て、例えば第１２図に示すような正像印字として
視認されるのである。この正像粘着テープ１７６
は、テープ送り方向の下端部に設けられた図示し
ない切断装置によつて所定の長さに切断され、第
９図の剥離紙１１１を剥がすことにより、接着剤
層１１０において所定の対象物に貼り付けて使用
される。この意味で本テープ１７６はレタリング
テープと言うことができる。

一方、第１図に示す剥離紙付き両面テープ１０
２の供給スプール１０４を、第１３図に示すよう
にスプール軸１０６から取り外した状態において
も、このテープ印字装置は使用される。この場合
には、ローラ９９，１００はテープ送りを行うも
のの、両者の間に剥離紙付き両面テープ１０２が
供給されないため、サーマルヘツド７２において
反転印字が行われた透明テープ７０がローラ９
９，１００を経て単一テープとして排出される。

このような透明テープ７０は前述の切断装置で
適宜の長さに切断されて、通常は加圧転写テープ
１７８（第１４図参照）として使用される。すな
わち、そのテープ１７８の反転印字部１７４を所
定の対象物に密着させた状態でテープ表面を擦る
等して転写力を加えることにより、その反転印字
部１７４を対象物に転写すれば、転写後は正像の
印字として視認されるのである。いわば簡単にレ
タリングができ、この意味でレタリングテープ１
７６に対してインスタントレタリングテープと言
うことができる。

なお、透明テープ７０に反転印字が行われた単
一テープを上述のようにインスタントレタリング
テープとして使用する場合、剥離性ひいては透明
テープ７０から対象物への反転印字部１７４の転
写性が良いことが求められるため、それに適した
インクリボン７４および透明テープ７０が使用さ
れるのが普通である。

以上の説明から明らかなように、本実施例にお
いては、剥離紙付き両面テープ１０２を保持する
スプール１０４がスプール軸１０６に取り付けら
れた状態では積層テープ１７６が印字装置外へ導
かれ、取り外された状態では単一テープ１７８が
印字装置外へ導かれるようになつており、そのよ
うなテープ１７６，１７８を排出するための通
路、空間およびローラ９９，１００等が、上述の
ように異なるテープを選択的に装置外へ導く手段
に相当するものとなる。

次に、第１５図に別の実施例を示す。この実施
例においては、リボン分離部材（セパレータ）１
８０が、サーマルヘツド７２に対してテープ７０
の送り方向下流側に隣接して設けられている。こ
のリボン分離部材１８０は透明テープ７０とイン
クリボン７４との分岐部に位置するとともに、サ
ーマルヘツド７２側に向かつて鋭角にとがつた楔
形状を備え、その先端部においてインクリボン７
４をテープ７０から引き剥がす機能を有してい
る。

このリボン分離部材１８０により、サーマルヘ
ツド７２によつて熱せられた転写後のインクリボ
ン７４が透明テープ７０から確実に分離されるた
め、インクリボン７４が透明テープ７０に貼り付
いたまま移送されることが防止される。

さらに別の実施例を第１６図に示す。この実施
例においては透明テープ７０の送り方向が図中右
方向とされ、第１図の側とは反対となつている。
この場合には、供給スプール９０および１０４、
ローラ７６，９８，９９および１００、さらにリ
ボンカセツト７８がサーマルヘツド７２に関して
左右反対の配置とされている。また、サーマルヘ
ツド７２においては、左右および上下に反転した
パターンの反転印字が行われるようになつてい
る。その結果、第１７図に例示するように、透明
テープ７０の側からは上下に倒立した印字として
視認される。この実施例においても第一実施例と
同様の正像粘着テープ１７６と加圧転写テープ１
７８とを、供給スプール１０４の取付け、取外し
によつてそれぞれ作成することができ、また第二
実施例におけるリボン分離部材１８０の使用も可
能である。

なお、以上説明した実施例においては、反転印
字が行われる第一のテープとして透明テープ７０
が使用されていたが、透視性を有するものであれ
ば、例えば有色の半透明テープ等を使用すること
もできる。

さらに、以上の実施例に用いられる第二のテー
プとして、第９図に示す両面テープ１０２からベ
ーステープ１０７および粘着剤層１１０を除去し
たテープ、すなわち第１８図に示すように透明の
粘着剤層１０８と剥離紙１１１のみから成る粘着
剤層形成テープ１８２を使用し、その粘着剤層１
０８において透明テープ７０の反転印字面に貼り
付けられるようにしてもよい。

また、ローラ９９，１００をテープの圧着装置
専用のローラとし、これよりさらに下流にテープ
送りローラとして機能するローラを設けることも
できる。

さらに付言すれば、第二のテープを第一のテー
プに貼り付ける際、テープの幅方向の全体にわた
つて圧着力を加えるのではなく、テープ中央の反
転印字部分にはローラが接触せず、テープの幅方
向両端近傍部だけ圧着力が作用するように、例え
ばローラ９９，１００のうち一方を中細ローラと
することもできる。

その他、本発明は当業者の知識に基づいて種々
の変形、改良等を施した態様で実施し得ることは
勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるテープ印字装
置の要部を示す平面図であり、第２図はそのテー
プ印字装置の外観図である。第３図は第２図にお
ける選字ダイヤルとその近傍の垂直断面図、第４
図は第３図の要部を示す平面図であり、第５図は
第４図のスリツトパターンを直線状に展開すると
ともに検出される信号形態と関連付けて示す模式
図である。第６図は第１図の−断面図であ
る。第７図は第６図の変形例を示す断面図であ
り、第８図は第７図の−断面図である。第９
図は第１図の状態において作成された積層テープ
の断面図、第１０図は第１図の駆動系を示す垂直
断面図、第１１図は第２図のテープ印字装置の制
御回路を示すブロツク図であり、第１２図は第９
図のXII矢視図である。第１３図は第２図のテープ
印字装置が単一テープを作成する状態を示す平面
図であり、第１４図はそれによつて作成された単
一テープの断面図である。第１５図は本発明の別
の実施例であるテープ印字装置の要部を示す平面
図、第１６図は更に別の実施例の要部を示す平面
図である。第１７図は第１６図のテープ印字装置
で作成される積層または単一テープの印字例を示
す説明図である。第１８図は積層テープの異なる
例を示す断面図である。 １０…入力部、１４…印字部、１６…選字ダイ
ヤル、１８…位置合わせポイント、２０…確定キ
ー、２２…液晶デイスプレイ、３６…フアンクシ
ヨンキー、４２…スリツト円板、５０…ホトセン
サ、７０…透明テープ、７２…サーマルヘツド、
７４…インクリボン、７６…プラテンローラ、７
８…リボンカセツト、８０…供給スプール、８２
…巻取スプール、８４…スプール駆動軸、９０…
供給スプール、９２…スプール軸、９８…ガイド
ローラ、９９，１００…ローラ、１０２…剥離紙
付き両面テープ、１１０４…供給スプール、１１
２，１１４…ギヤ、１１６，１２６…中間ギヤ、
１２３…テープ送りモータ、１２４…ピニオン、
１２８…巻取ギヤ、１４４…マイクロコンピユー
タ、１７６…正像粘着テープ（積層テープ）、１
７８…加圧転写テープ（単一テープ）、１８０…
リボン分離部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 透視性を有する第一のテープに裏返しパター
   ンの反転印字を行う印字機構と、 その第一のテープの反転印字が行われた印字面
   に、前記第一のテープの背景となるテープ基材
   と、そのテープ基材の両側に設けられた粘着剤層
   と、その粘着剤層の片側に予め貼着された剥離紙
   とから構成された第二のテープを圧着するテープ
   圧着装置と を備えることを特徴とする反転印字を行うテープ
   印字装置。