JPH0419189A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写方式を用いたカラー記録装置に供する熱
転写記録媒体に関する。

［従来の技術］ 従来の熱転写プリンターに供される熱転写記録媒体は、
熱転写時に被転写体へのインク転写を鋭敏にかつ再現よ
く行わせる為に、ある特定温度にて瞬時に溶融し粘度低
下するバインダーを選択し、それに顔料、染料等の色材
を添加して分散処理を行い熱溶融性インクとし、該熱溶
融性インクを基材上に均一膜厚に塗工したものであるか
、または特許Ｂｇ５９−２２４３８９のように、インク
の太り、インクのつながりを防止するため、該熱溶融性
インクを散点状に塗布したものであった。

［発明が解決しようとする課題］ しかし前述の従来技術の熱転写記録媒体では、高解像度
のサーマルヘッドを用いたイエロー　マゼンタ、シアン
の３色からなるフルカラー画像を印画した際には、イン
クの切れが悪い為に中濃度から高濃度にかけての濃度ジ
ャンプにより階調特性が劣下し、色表現範囲が狭く不鮮
明な画像になってしまうという課題を有していた。

又仮にインクの切れを向上させるためにインク形状が散
点状であっても、１個のインクの独立体の面積が大きか
ったり、転写時にインクがつぶされて変形してしまうと
、ドツト同士のつながり、インク流れ等により良好な階
調性は得られなかった。

そこで本発明の目的とするところは高解像度のカラー画
像を印画した際に濃度ジャンプ、インク流れ等を防止し
、インクの階調特性を向上させ、色再現範囲が広く、且
つ鮮明な画像が得られることが可能な熱転写記録媒体を
提供するところにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の熱転写記録媒体は基材上に、直径が２０μｍ以
下の粒子状の着色体が各々独立して塗布されており、さ
らに基材上に各々独立して塗布された粒子状の着色体を
、該形状を変化させることなく被転写体上に転写するこ
とを特徴とする。

［作用コ 本発明の上記特性を有す熱転写記録媒体によれば、高解
像度のカラー画像を印画した際にインクのつながり、流
れ等が防止でき、低濃度から高濃度にかけて優れた階調
特性が得られ、色再現範囲が広く鮮明な画像が得られる
。

［実施例１ 以下実施例と比較例により本発明を具体的に説明する。

第１図に本発明の熱転写記録媒体の構造の概念を模式図
で示す。

第１図に示された熱転写記録媒体は、微粒子状に調製さ
れた着色体３が各々独立できる密度で支持体２の上に塗
布されて構成されている。

粒子の大きさは２０μ　以下であることが望ましく、更
には５μ　以下が好ましい。

支持体上への粒子の固定方法としては、粒子の一部を溶
融接着させて支持体上に固定する、または粒子の表面に
溶融接着またはその他の接着作用が可能な素材をコート
し、該接着素材が支持体と粒子を固定する、または粒子
の表面特性と支持体の表面特性の親和性を強くすること
により固定する、支持体上に接着層を設け、そこに粒子
を接着することにより粒子を固定する等の方法がある。

粒子の塗布密度は粒子間の距離が小さいほど好ましく、
望ましくは粒子の直径以下であり、粒子間の相互作用が
なければ部分的に接触していても構はない。

粒子塗布形態は現員す的であっても不規則であっても構
わないが、ヘッド密度、信号密度との干渉を避ける意味
で不規則である方が好ましい場合がある。

第２図に本発明の熱転写記録媒体の転写機構の概念を模
式図で示す。

第２図に示すように熱転写記録媒体１はサーマルヘッド
７の直下にて被転写体６と重ね合わされ、プラテン８上
で信号に応じた発熱と、転写に必要な加圧が施される。

図中の４は熱転写記録媒体１から転写された粒子状の着
色体であり、５はその着色体が元あった位置を示す。図
のごとく、支持体上に塗布されていた時と被転写体上に
転写された時の粒子間の相対位置が変化していない。又
、粒子の形状に於ても多少の歪み、つぶれは発生しても
、粒子が割れる、凝集破壊する等の形状変化は発生しな
い。

本発明の熱転写記録媒体に用いることができる微粒子状
の着色体としてはＰＭＭＡ、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ポリスチ
レン系、メタクリレート系、アクソレート系、ジビニル
系、フッ素系ポリマー　コロイダルシリカ、ポリウレタ
ン系、ポリエステル系、シリコン系、ポリビニル系、メ
ラミン樹脂系、ポリアミド系、アルキド樹脂系、ポリア
ミド系、フェノール樹脂系等のポリマー　またはカルナ
バワックス、パラフィンワックス、酸化ワックス、合成
ワックス、動植物系ワックス、石油ワックス、等のワッ
クスと顔料、染料、カーボンブラック等の色材を混合し
たものであるか、または色材自体か色材と上記樹脂ワッ
クスとの混合体からなる粒子を上記のような素材でコー
トしたものがある。

本発明の熱転写記録媒体の製造方法としては、微粒子状
の着色体をエマルジョンにしたもの、または界面活性剤
を用いて特定の溶剤に分散させたものを支持体上に塗工
し、溶剤を蒸発等により除去して粒子が独立して点在す
る形状を得る方法、または、接着層を設けた支持体上に
粒子または粒子の分散液を塗布し、粒子を接着層上に固
定する方法、または、微粒子状の着色体を帯電させ、支
持体との静電気引力により粒子を支持体上に付着させ、
その後加熱、加圧、接着層その他の方法により粒子を支
持体上に固定する方法、または粒子状の着色体を霧状に
して支持体上に吹き付け、その後加熱、加圧、接着層等
により粒子を固定する方法等がある。

第１表に本実施例で用いた微粒子状の着色体の組成及び
大きさを示す。

第１表 微粒子状の着色体の作成は、以下の手順で行った。最初
に上表中の組成物をホットメルト混練し、バインダー　
色材の均一分散混合を確認し、更に粒子径３μ　の微粒
子に調製して粒子状の着色体とした。

本発明の粒子状の着色体の製造方法は、上記のような方
法に制限されるものではなく、エマルジョン法、マイク
ロカプセル法等でも製造できる。

第３図に本発明の実施例１の熱転写記録媒体の構造を示
す。

実施例１は支持体上に各々独立に塗布せしめた粒子を加
熱処理し、粒子の表面だけを溶融させ、粒子表面に粘着
性を付与する事により支持体上に粒子を固定することに
よりえら得れた熱転写記録媒体である。

第４図に本発明の実施例２の熱転写記録媒体の構造を示
す。

実施例２は、表面に熱溶融性の粘着質をコートした着色
粒子を、支持体上に各々独立に塗布せしめた後加熱処理
し、粒子表面に粘着性を付与することにより支持体上に
粒子を固定することにより得られた熱転写記録媒体であ
る。

今回、粒子の表面コート剤として用いた材料はパラフィ
ンワックスとＥＶＡ樹脂の混合体であるがこれらの材料
に限定されるものではない。

第５図に本発明の実施例３の熱転写記録媒体の構造を示
す。

実施例３は、支持体表面にアクリル樹脂系の粘着層をコ
ートし、その表面に着色粒子を各々独立に塗布せしめ、
支持体上に粒子を固定することにより得られた熱転写記
録媒体である。

第６図に本発明の比較例の熱転写記録媒体の構造を示す
。

図のごとく比較例の熱転写記録媒体は熱溶融性のワック
ス系インクを支持体上に層状に塗布した構成を有す。

本発明の熱転写記録媒体は、カラー画像を作成する場合
、第７図の如く複数のインクを同一基材上に塗工したも
のであっても第８図に示した如く単色の熱転写記録媒体
を複数有する構成であってもかまわない。

次に以上の熱転写記録媒体を使用し、印画テストを行っ
た。印画テストは３００ＤＰＩの発熱素子密度を有すラ
イン型サーマルヘッドによる３色重ね合わせ印画を行っ
た。

印画パターンは、平滑紙上への１６段階の横縞模様の濃
度階調パターンとした。印画エネルギーは一色目を転写
したときに１４階調目がフル濃度となるように調節し、
１５階調以上は過剰エネルギーが付与されるような一定
値に設定した。次に、転写性の評価として各階調毎の転
写濃度をＫｏｌｌ　ｎｏ　ｒ　ｇａｎ社製、　Ｍ　ａ　
ｃ　ｂ　ｅ　ｔ　ｈ　−Ｔ　Ｒ−９２７を用い、補色の
フィルターを用いた反射ＯＤ値で測定した。

本実施例及び比較例の階調性の評価結果を次に示す。尚
、以下の図は縦軸は最大ＯＤ値を１．０に規格化した反
射ＯＤを、横軸は転写エネルギーを表している。

第９図に実施例１〜３及び比較例の、１色目のマゼンタ
の階調性を示す。

第１０図に実施例１〜３及び比較例の、２色目のシアン
の階調性を示す。

第１１図に実施例１〜３及び比較例の、３色目のイエロ
ーの階調性を示す。

第９図〜第１１図に示した通り、実施例１〜実施例３の
熱転写記録媒体は低印画エネルギー域から高印画エネル
ギー域に至るまで階調性に優れており、高印画エネルギ
ーが付与される高濃度域においてもインクの流れ現象は
生じなかった。

それに対して比較例の熱転写記録媒体は低濃度域でのイ
ンクの転写性が悪いのに加え、中濃度から高濃度にかけ
て急激な濃度上昇があり、更に高濃度域に於てインクの
流れ現象が生じてしまった。

次に上記の４種類の熱転写用インクを用いて、各色６４
階調の３色重ね合わせ転写によるフルカラー画像を印画
した結果、実施例１〜３の熱転写記録媒体を用いた画像
は、色表現範囲が広く、滑らかで鮮明な画像が得られた
。

また、比較例の熱転写記録媒体を用いた画像は、色表現
範囲が狭く、また濃度ジャンプによるざらつき感、イン
クの流れ、濃度不足等の画質劣化現象がみられた。

以上の結果より、高解像度のカラー画像を印画した際に
濃度ジャンプ、インク流れ等を防止し、インクの階調特
性を向上させ、色再現範囲が広く、且つ鮮明な画像が得
るためには、本発明の熱転写記録媒体を用いることが好
ましい。

本発明の熱転写記録媒体は実施例のごときライン型サー
マルヘッドによる熱転写方式に制限されるものではなく
、シリアル型熱転写方式、通電熱転写方式、その他の熱
転写方式への応用も可能である。

さらに、本実施例は、イエロー　マゼンタ、シアンの３
色により構成されるカラー画像について述べたが、本発
明はこれに制限されるものではなくブラックを含めた４
色でのカラープリンタ、また単色、２色プリンタへの応
用も可能である。

［発明の効果１ 以上説明したように、本発明の熱転写記録媒体を用いれ
ば、高解像度のフルカラー画像等を印画した際にはあら
ゆる濃度域で良好な階調性が得られ、鮮明かつ色表現範
囲の広い高画質を有る事が出来るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱転写記録媒体の構成を示す模式図
。 第２図は、本発明の熱転写記録媒体の転写原理を示す模
式図。 第３図は、本発明の実施例１の熱転写記録媒体の構造を
示す断面図。 第４図は、本発明の実施例２の熱転写記録媒体構造を示
す断面図。 第５図は、本発明の実施例３の熱転写記録媒体構造を示
す断面図。 第６図は、本発明の比較例の熱転写記録媒体構造を示す
断面図。 第７図は、本発明の複数色を有す熱転写記録媒体を用い
た転写機構の構成を示す模式図。 第８図は、本発明の単色の熱転写記録媒体を用いた転写
機構の構成を示す模式図。 第９図は、本発明の実施例及び比較例の熱転写記録媒体
の１色目のマゼンタの階調性を示す印画エネルギーと転
写濃度の相関図。 第１０図は、本発明の実施例及び比較例の熱転写記録媒
体の２色目のシアンの階調性を示す印画エネルギーと転
写濃度の相関図。 第１１図は、本発明の実施例及び比較例の３色目のイエ
ローの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相関図
。 １　・ ２　・ ３　・ ４　・ ５　・ ６　・ ７　・ ８　・ ９　・ 熱転写記録媒体 支持体 微粒子状の着色体 転写された微粒子 転写された微粒子が元あった位置 被転写体 サーマルヘッド プラテン 粒子表面をコートする粘着層 ・粒子を固定する粘着層 ・熱溶融型のホットメルトインク層 第３図 第４図 第５図 第１ （Ｑ） 階　釧 第９図 第１０図 階 第１１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に、直径が２０μｍ以下の粒子状の着色体
   が各々独立して塗布されていることを特徴とする熱転写
   記録媒体。
2. （２）基材上に各々独立して塗布された粒子状の着色体
   を、該形状を変化させることなく被転写体上に転写する
   ことを特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。