JPH031517Y2 - - Google Patents

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JPH031517Y2
JPH031517Y2 JP1986028092U JP2809286U JPH031517Y2 JP H031517 Y2 JPH031517 Y2 JP H031517Y2 JP 1986028092 U JP1986028092 U JP 1986028092U JP 2809286 U JP2809286 U JP 2809286U JP H031517 Y2 JPH031517 Y2 JP H031517Y2
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JP
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fabric
guide groove
press device
switching arrangement
guide
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JP1986028092U
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 (産業上の利用分野) 本考案は、プレス装置による布地折り目形成の
前段階にて、同プレス装置の布地引込み方向に沿
つて配置された所定幅の折り目設定案内溝上に布
地を載置し、同案内溝上に左右の少なくとも一方
からスライド突出されるシヤツターにより前記案
内溝側に布地を折り返し、この折り返された布地
を前記プレス装置へ前記案内溝に沿つて送り込む
布地折り案内装置に関するものである。
(従来の技術) スカート、パンツのインサイドベルト、ブラウ
ス、シヤツ、ジヤンパー、ジヤケツトの前立等の
折り布地をプレス装置にて折り形成する場合、そ
の前段階にて予め所定の折り形状に布地を設定し
ておく前記布地折り案内装置が一般的に採用され
ている。この布地折り案内装置により所定の折り
形状に設定された布地は前記折り目設定案内溝に
沿つて前記プレス装置の入口からその内部へ送り
こまれ、同プレス装置の引き込み作用及びプレス
作用により前記布地に対して折り目が付与され
る。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、前記布地折り案内装置から前記プレ
ス装置へ布地がすべて移行するには相応の時間が
かかり、この間は次の布地を前記布地折り案内装
置にセツトすることができない。そのため、布地
折り案内装置に布地をセツトし、このセツトされ
た布地をプレス装置内へ送り込む作業者の作業は
布地折り案内装置からプレス装置への布地移行過
程の間中断されることになり、生産性が充分に達
成されないという問題があつた。
また、この問題を回避するために、プレス装置
の入口側に複数の布地折り案内装置を布地引込み
方向に沿つて並列に接合配置することも考えられ
たが、その場合には接合配置した複数の布地折り
案内装置の全幅に対応するようにプレス装置の入
口幅を広くする必要があるため、プレス装置が大
型化して設備コストが増大するという問題があつ
た。
さらに、この複数の布地折り案内装置を並列配
置する場合には、各案内装置をそれぞれの案内溝
がプレス装置の入口と同一平面内に位置するとと
もに、布地引込み方向と平行となるように調整し
て設置する必要があり、装置が設置される作業場
の環境要因によつてはその設置作業が非常に面倒
であつた。
考案の構成 (問題点を解決するための手段) そこで本考案では、前記問題点を解決するため
に、プレス装置の入口側に布地引込み方向と直交
する略水平方向の複数位置に切換設定可能な切換
配置機構を設置し、同切換配置機構には前記プレ
ス装置の入口と略同一水平面内に前記布地引込み
方向と平行に複数の折り目設定案内溝を並列状に
支持し、同折り目設定案内溝を前記切換配置機構
の切換配置により前記プレス装置への送り込み位
置へ移行配置可能としたことをその要旨とするも
のである。
(作用) すなわち、複数の折り目設定案内溝のうち、プ
レス装置への送り込み位置に配置された折り目設
定案内溝にセツトされている布地がプレス装置の
入口に挿入され、同プレス装置の引き込み作用に
より前記布地が前記折り目設定案内溝からプレス
装置へ移行される。この布地の引込み移行中に新
たな布地が別の折り目設定案内溝にセツトされ、
先の布地がプレス装置側へすべて移行した後、後
の布地をセツトされた折り目設定案内溝が前記切
換設置機構の切換配置により前記送り込み位置へ
配置される。そして、前記と同様に後の布地が折
り目設定案内溝からプレス装置側へ移行され、こ
の移行中に別の折り目設定案内溝に新たな布地が
セツトされる。従つて、プレス装置における折り
布地形成はほぼ連続して行われ、生産性が極めて
高い。
また、並設された各折り目案内溝のうち布地セ
ツト済の案内溝が切換配置機構によりプレス装置
の入口と対向する適切な布地送り込み位置に移行
配置されるため、プレス装置は大型機に変換され
ることなく従来機が使用でき、かつ煩雑な各案内
溝の設置調整作業が不要とされる。
(実施例) 以下、本考案を具体化した一実施例を図面に基
づいて説明する。
第1図に示すプレス装置1は、上下一対の無端
状プレスベルト2,3間に布地を引き込み、両ベ
ルト2,3間にて移送しつつ加熱プレスを施す機
能を備えており、下側プレスベルト2は入口1a
側の下側プレスローラ4と出口側の下側プレスロ
ーラ(図示略)との間に張設されており、上側プ
レスベルト3は入口1a側の上側プレスローラ5
と出口側の上側プレスローラ(図示略)との間に
張設されている。
プレス装置1の入口1a側には4本の支柱6,
7,8,9が立設されており、前側の支柱6,7
間にはレール10が架設支持されているととも
に、後側の支柱8,9間にレール11が前記レー
ル10と平行に架設支持されている。両レール1
0,11上にはチヤンネル状のキヤリア12,1
3が支持ローラ14,15を介してスライド可能
に装着されており、前記支柱6,7,8,9、レ
ール10,11、キヤリア12,13及び支持ロ
ーラ14,15により切換配置機構が構成されて
いる。また、前記両キヤリア12,13上には基
盤16が支持脚17,18を介して前方へ傾斜支
持されている。
基盤16上の一側(第2図において右方)には
案内溝形成板19,20がプレス装置1の引き込
み方向と平行に並設されており、一方の案内溝形
成板19は基盤16上に固着されているととも
に、他方の案内溝形成板20はその長手方向と直
交する方向へスライド位置調整可能に図示しない
ねじにより締付固定されている。従つて、両案内
溝形成板19,20間には案内溝K1が幅調整可
能に形成される。
一方の形成板19上にはシヤツター21が載置
されており、その長手方向と直交する方向に長く
形成された複数のスライド孔21a及び形成板1
9を通してねじ22が基盤16に螺着されてい
る。従つて、シヤツター21はその長手方向と直
交する方向へスライド可能であり、第2図に示す
ようにその内側縁が形成板19上に位置する退避
位置と第4図に示すように内側縁が案内溝K1上
に突出位置する折り目設定位置との間をスライド
切換される。案内溝K1と対応する基盤16の下
面には一対の板ばね23,24が止着されてお
り、その先端部が基盤16の一側縁より上方へ折
曲して突設されている。第2図に示すようにシヤ
ツター21が退避位置に位置するときには板ばね
23,24の先端部がシヤツター21の下面に当
接しており、第4図に示すようにシヤツター21
が折り目設定位置に位置するときには板ばね2
3,24の先端部がシヤツター21の側縁に当接
するようになつている。なお、シヤツター21上
の案内溝K1側には補助案内片25が止着されて
いる。
他方の形成板20上にはシヤツター26が載置
されており、その長手方向と直交する方向に長く
形成された複数のスライド孔26a及び形成板2
0に形成された同様の長孔(図示略)を通してね
じ27が基盤16に螺着されている。従つて、シ
ヤツター24はその長手方向と直交する方向へス
ライド可能であり、第2図に示すようにその内側
縁が形成板20上に位置する退避位置と第4図に
示すように内側縁が案内溝K1上に突出位置する
折り目設定位置との間をスライド切換される。な
お、シヤツター26上には目盛Lが刻設されてい
るとともに、複数のマグネツトゲージ28が吸着
されている。
基盤16の他側(第2図において左側)には前
記と同様の案内溝形成板29,30、シヤツター
31,32、板ばね33,34、補助案内片3
5、マグネツトゲージ36が装着されており、幅
調整可能な第2の案内溝K2が形成されている。
なお、板ばね34の先端部は基盤16に透設され
た透孔16aから上方へ突出されている。
そして、レール10,11上のキヤリア12,
13が右側の支柱6,8に当接した状態では案内
溝K2がプレス装置1の入口1aに対応配置さ
れ、キヤリア12,13が左側の支柱7,9に当
接した状態では案内溝K2が入口1aに対応配置
される。
前記のように構成した布地折り案内装置の使用
方法についてスカート、パンツ等のインサイドベ
ルトを例として次に説明する。
第2図に示すように案内溝K2側がプレス装置
1の入口1aに対応する布地送り込み位置に配置
されており、同案内溝K2上には入口W1及び芯
地V1が押さえ板37とともに既にセツトされて
いる。押さえ板37は案内溝K2とほぼ同一長か
つ同案内溝K2の設定された幅よりも若干幅狭で
あり、その基端部は基盤16の後端縁に当接可能
に折曲形成されている。このようにセツトされた
布地W1及び芯地V1は案内溝K2に沿つてプレ
ス装置1内へ入口1aから送りこまれ、プレス装
置1の引き込み作用によりプレス装置1内へ引き
こまれてゆく。押さえ板37はその折曲基端部が
基盤16の後端縁に引つ掛かることにより案内溝
K2内に取り残される。
布地折り案内装置側からプレス装置1側への布
地移行の間に、第3〜6図に示すように案内溝K
1側において新たな布地W2及び芯地V2がセツ
トされる。すなわち、第3図に示すように両シヤ
ツター21,26が退避位置に位置する状態にお
いて新たな布地W2がマグネツトゲージ28位置
に合わせて案内溝K1上に載置され、押さえ板3
8が布地W2を介して案内溝K1内に嵌めこまれ
る。続いて第4図に示すようにシヤツター21が
折り目設定位置にスライド配置され、布地W2の
一側縁部が案内溝K1側へ折り返される。この状
態では板ばね23,24の先端部がシヤツター2
1の外側縁部に当接して、シヤツター21を折り
目設定位置に規制保持している。布地W2の一側
縁部が折り返された後、第5図に示すように芯地
V2が補助案内片25に合わせて押さえ板38上
に糊面を上にして載置される。そして、第6図に
示すようにシヤツター26が折り目設定位置にス
ライド配置されて布地W2の他側縁部が案内溝K
1側に折り返されることにより、布地W2及び芯
地V2が案内溝K1上にセツトされる。
布地W2及び芯地V2のセツトが完了した頃に
は布地折り案内装置からプレス装置1側への布地
W1及び芯地V1の移行が終了しており、新たな
布地及び芯地をプレス装置1へ送り込み可能な状
態となつている。そこで、左側の支柱7,9に当
接するまでキヤリア12,13をレール10,1
1に沿つてスライド配置すれば、第7図に示すよ
うに案内溝K1がプレス装置1の入口1aに対応
る送り込み位置にスライド配置され、布地W2及
び芯地V2がプレス装置1側へ移行可能となる。
以上のように、本実施例の布地折り案内装置に
よれば、一方の折り目設定案内溝にセツトされて
いる布地をプレス装置1へ送り込んでいる間に他
方の折り目設定案内溝に新たな布地をセツトして
おくことができ、前記一方の折り目設定案内溝側
の布地がプレス装置1側へ移行した後には、直ち
に他方の折り目設定案内溝を送り込み位置へ切換
配置して同案内溝側のセツト布地をプレス装置1
側へ送り込み開始できる。従つて、作業者はロス
タイムなく布地をセツトし、かつほぼ連続してプ
レス装置1側へ送り出すことができ、生産性は極
めて高い。
また、大型プレス機の入口側に複数の布地折り
案内装置を並設しただけの場合と異なり、本実施
例の布地折り案内装置によれば、各折り目案内溝
K1,K2は切換配置機構を切換配置すると、プ
レス機1の入口1aと対応した適切な布地送り込
み位置に移行配置されるので、プレス機を入口幅
が広い大型機に変換する必要がなく、さらにプレ
ス機の入口に対する面倒な案内溝K1,K2の設
置調整作業を不要とできるので、設備コスト及び
作業コストを低減することができる。
しかも、本実施例の布地折り案内装置では、各
折り目案内溝K1,K2がプレス装置1の入口1
aと同一水平面上に並設されているので、作業者
は布地セツト等の作業をその作業位置や姿勢等を
大きく変えることなく、ほぼ同一の姿勢・位置で
繰り返し行うことができ、作業効率を高くするこ
とができる。
本考案はもちろん前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば折り目設定案内溝を3つ以
上設けたり、折り目設定案内溝の切換をエアシリ
ンダにより制御したり、折り目設定案内溝1つに
1つのシヤツターを取り付けた布地折り案内装置
に本考案を具体化したりすることも可能である。
考案の効果 以上詳述したように、本考案の布地折り案内装
置によれば作業者はロスタイムなく布地をセツト
し、かつ、そのセツトした布地をほぼ連続してプ
レス装置側へ送り込むことができるので、生産効
率を高くすることができるとともに、切換配置機
構を切換えることにより各折り目設定案内溝をプ
レス装置の入口と対応した適切な布地送り込み位
置に移行配置できるので、従来と異なりプレス装
置を大型機に代える必要がなく設備コストを低減
でき、しかもプレス装置の入口に対する面倒な案
内溝設置調整作業を不要とできるので作業コスト
を低減させることができ、さらに、各折り目設定
案内溝がプレス装置の入口と同一水平面内で移行
可能に並設されているので、作業者は同一の姿
勢・位置で布地セツト等の作業を繰り返し行うこ
とができ、作業効率を高くすることができるとい
う優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案を具体化した一実施例を示し、第
1図は斜視図、第2〜7図は布地折り案内装置の
使用方法を説明する縦断面図である。 プレス装置1、入口1a、切換配置機構を構成
する支柱6,7,8,9、同じくレール10,1
1、キヤリア12,13、支持ローラ14,1
5、基盤16、案内溝形成板19,20,29,
30、シヤツター21,26,31,32、折り
目設定案内溝K1,K2、布地W1,W2、芯地
V1,V2。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 プレス装置による布地折り目形成の前段階に
    て、同プレス装置の布地引込み方向に沿つて配
    置された所定幅の折り目設定案内溝上に布地を
    載置し、同案内溝上に左右の少なくとも一方か
    らスライド突出されるシヤツターにより前記案
    内溝側に布地を折り返し、この折り返された布
    地を前記プレス装置へ前記案内溝に沿つて送り
    込む布地折り案内装置において、 前記プレス装置1の入口1a側に前記布地引
    込み方向と直交する略水平方向の複数位置に切
    換設定可能な切換配置機構6〜15を設置し、 同切換配置機構6〜15には前記プレス装置
    1の入口1aと略同一水平面内に前記布地引込
    み方向と平行に複数の折り目設定案内溝K1,
    K2を並列状に支持し、 同折り目設定案内溝K1,K2を前記切換配
    置機構6〜15の切換配置により前記プレス装
    置1への送り込み位置へ移行配置可能としたこ
    とを特徴とする布地折り案内装置。 2 前記切換配置機構は、二対の支柱6,7,
    8,9と、各対支柱6,7,8,9に支持され
    た一対のレール10,11と、各レール10,
    11上にローラ14,15を介してスライド可
    能に支持された一対のキヤリア12,13とか
    らなり、前記案内溝K1,K2を形成するため
    の二対の案内溝形成板19,20,29,30
    を並設した基盤16が前記一対のキヤリア1
    2,13上に支持されている実用新案登録請求
    の範囲第1項に記載の布地折り案内装置。
JP1986028092U 1986-02-27 1986-02-27 Expired JPH031517Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986028092U JPH031517Y2 (ja) 1986-02-27 1986-02-27

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JP1986028092U JPH031517Y2 (ja) 1986-02-27 1986-02-27

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Publication Number Publication Date
JPS62141096U JPS62141096U (ja) 1987-09-05
JPH031517Y2 true JPH031517Y2 (ja) 1991-01-17

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ID=30830735

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5140392U (ja) * 1974-09-20 1976-03-25
JPH0240780B2 (ja) * 1984-05-22 1990-09-13 Hori Tetsukosho Kk Nunoraberuorimagesochi

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JPS62141096U (ja) 1987-09-05

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