JPH03152244A - モノフィラメント織物の製織方法 - Google Patents

モノフィラメント織物の製織方法

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JPH03152244A
JPH03152244A JP1291054A JP29105489A JPH03152244A JP H03152244 A JPH03152244 A JP H03152244A JP 1291054 A JP1291054 A JP 1291054A JP 29105489 A JP29105489 A JP 29105489A JP H03152244 A JPH03152244 A JP H03152244A
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JP
Japan
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warp
weaving
monofilament
reed
fabric
Prior art date
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Pending
Application number
JP1291054A
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English (en)
Inventor
Akira Yamochi
矢持 章
Takeshi Terauchi
寺内 剛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ウォータージェットルーム(以下、WJLと
いう)によるメツシュ等のモノフィラメント織物の製織
方法に関するものである。
[従来の技術] 合成繊維モノフィラメントを用いたメツシュ織物は印刷
用スクリーン紗として多く使用されているが、特に近来
、電子関係等の高機能印刷化に伴って、スクリーン紗は
高密度化と共に、織物組織は斑のない極めて高精度なも
のの要求が一段と強くなってきている。
従来、この様な印刷用スクリーン紗に使用される高密度
メツシュ織物の製織は、高生産性で且つ、設置台数が多
い等の特長を有しているWJLでは、第1図に示した様
な経糸間隔が不均一である経筋が発生し、高品質のもの
を得ることが出来なかった。したがって、低速回転で、
製織コストの高いシャツトル織機、グリッパ−織機等で
生産がなされていた。
従来より、WJL製織における、かの様な糸間隔の不均
一な経筋が発生する大きな原因として、製織中に生じる
液態並びの斑であることが知られている。更に、この液
態並びの斑が生じる要因として、次の二点が挙げられる
。その−魚目は「液態寄れ」現象によるものであり、こ
れを筬の正面図である第2図で説明する。図中の左部は
液態5が乾いている時で、等間隔に並んでいる。しかし
、製織中では図中の右部に示した様に、緯入れ時の飛散
した水13が液態間に滞留し、その水の表面張力によっ
て、液態と液態とが寄って、所謂、筬羽寄れが生じる。
二魚目の要因は「噴射水流の糸通り」によるものである
。通常、安定した緯糸挿入を行うには15kg / c
111以上の高いノズル噴射水圧が必要となるが、この
高圧噴射水流の拡散水の一部が経糸に当り、経糸は横振
れをおこす。この時、経糸が接する層別も、その力によ
って動き、層別並びの斑が増長される。
高密度で且つ、−胴間に一本人れが要求されるメンシュ
礒物の製織筬は、極めて薄い層別を使用せねばならず(
例えば200メツシュ品の製織では層別厚みは0.09
mm以下)、上記の層別寄れ、並びに水流糸当りの影響
を極めて受は易くなり、層別並びの斑を生じ、その結果
、経糸並びの不均一である経筋が発生するものと考えら
れる。
層別寄れの解消策として、特開昭60−65145号公
報Gこは、わん白羽を使用する筬が開示されている。し
かし、メツシュ製織で用いる極薄羽では、層別並びの均
一性に対し製作面で極めて難点があり、更に製織途中で
羽のわん曲部分が変形し易いなど多くの課題がある。他
方、特開昭62−21841号公報には、現状のステン
レス材に比べ、変形し難いスチール材の層別を噴射水に
防錆剤を添加して使用することが開示されている。この
場合、防錆剤、或いはその回収装置によって製織コスト
高となること、更に、織機の長時間停台等において、防
錆管理面で極めて困難さを有する。
従来より、この様な経筋を解消すべ(、種々の検討がな
されて来ているが、まだ充分に解消するに至っていない
のが現状である。
〔発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は、従来の100〜300メツシユ(経、
緯糸密度が各々100〜300本/吋)である高密度織
物のWJL製織で発生する、かかる経筋の問題点を解消
し、高品位で、しかも安価な高密度メツシュ織物を提供
することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、上記、目的を達成すべく、現状の筬材質
、層形状等をふまえた上で、鋭意検討を重ねた結果、層
別並びの均一性が保持でき、織物組織斑のない製織方法
を見い出し、本発明に至ったものである。
即ち、本発明は、合成繊維モノフィラメントを用いて、
WJLで製織するに際し、経糸条の筬入り角度θは、下
記式を満足することを特徴とするモノフィラメント織物
の製織方法である。
3°≦ θ ≦lO。
以下、本発明の構成について詳細に説明する。
本発明でいう経糸条の筬入り角度について、第3図で説
明する。(A)図は筬打ちし、織成された時の織機の側
面概要図の例であり、(B)図はこの時の平面概要図で
ある。経糸条の筬入り角度θとは、(B)図で示した様
にパークレストローラーの直角線3に対する筬打ち時の
経糸条1の角度である。より具体的には、筬打ちした時
、織物4の幅方向の中央糸である経糸条2と、その給糸
側にあるバックレストローラー軸9に対する直角線3と
の角度をいう。ここで、経糸条として幅方向の中央糸を
限定したことは、筬通し幅と経糸巻きビームの巻き幅が
異なる場合では、機台の左右間で経糸条の筬入り角度が
ちがってくることが有り、更に、経糸並びの不均一な経
筋は、織物中央部で多く発生するからである。
通常のマルチフィラメントの製織においては、この様な
筬入り角度をつけると単糸切れによる毛羽立ちが増加し
、経糸切れなどで製織不良となるが、モノフィラメント
の場合では、特定の範囲内の筬入り角度において、フィ
ラメントの摩耗、経糸切れの増加が認められな(、且つ
、織物Mi織の均一なものが得られるものである。
ここで、織物組織の均一なものが得られることについて
、第4図で説明する。第4図は、筬打ち時における織の
平面概要図である。図から判る様に、本発明の特徴は、
常に経糸条1を層別5の片側に接触せしめて製織するこ
とにある。こうすることによって、前記した層別寄れ、
水流の糸通りによる層別の動きは、それと接する経糸の
張力によって押えられ、層別の並びの均整性は保たれる
その結果、織物組織の均一なものが得られるのである。
また、本発明の経糸条の筬入り角度は、3°〜10°、
好ましくは5°〜8°であることが必要である。筬入り
角度3°未満では、織物組織の均一なものが得られない
。又、10°を越えると、経糸条と液態のFij!擦が
大きくなり、経糸条或いは液態の摩耗が増大し、且つ、
経糸条の開口状態が悪化し、経糸切れ、緯糸飛走不良に
よる織機停台の増加となる。
また、経糸条の筬入り角度の方向として、第1図(B)
の様に、織前から見て右側方向にすることが好ましい。
逆の場合は、噴射ノズル位置等の大幅な改造が必要とな
る。
経糸の筬入り角度をつける方法として、整経時に経糸巻
きビーム上10の経糸条の巻き位置を変えて巻き取る方
法が好適である。
本発明の製織方法を行うにあたり、経糸条、液態、綜絖
の摩耗及び、経糸切れの増加を押えるという点で第5図
、第6図に示すように綜絖アイの方向を従来と逆にする
ことが好ましい結果を与える。綜絖アイの方向を逆にす
るには、綜絖の上下を従来使用の逆にすればよ(、好ま
しくは上下同型の綜絖を使用すればよい。
又、液態の角取りを充分にした筬を使用することが好ま
しい。第7図及び、第8図に液態の角取りした断面の一
例を示した。第7図の様に角取りが不充分な場合に比べ
、第8図に示した様な、円形状に充分に角取りした液態
を用いることは、経糸条、液態の摩耗がより少なくなり
好ましい。
又、本発明を実施するにあたり、筬打ちは出来る限り筬
の下部面、即ち、筬の壱針近傍で行うことが好ましく、
−層の織物組織の均一効果を得ることができる。
本発明でいう合成繊維モノフィラメントとは、公知のポ
リエステル、ポリアミド等の合成繊維のモノフィラメン
トを指し、その糸の太さは特に制限しないが、7d〜3
0dが好ましい。又、生糸に限らず、仮撚糸、撚糸(合
撚糸含む)などの加工糸であってもよい。
また、本発明でいうモノフィラメント織物とは、前記合
成繊維モノフィラメントを経糸、および緯糸または経糸
に用いたものをいう。
〔実施例〕
実施例1〜3.比較例1〜3 経糸及び緯糸にポリエステルモノフィラメント20dを
用いて、経、緯糸密度は各れも200本/吋とした高密
度メツシュ織物を40OrpmのWJLで製織した。こ
の時、経糸条の筬入り角度は0°〜12°になる様に経
糸巻ビーム面の巻き位置を変えて整経し、充分に角取り
したステンレス類の液態を用いて、各1000m製織し
た。
この製織性(経糸切れ)、及び織物組織の均一性の結果
を第1表に示す。
尚、織物組織の均一性は下記の級付けによって判定した
1級:織物組織はより均一である。
2級:織物Mi織は均一である。
3級:織物組織はやや不均一である。
4級:織物組織は均一である。
5級:織物組織は極めて不均一である。
第1表から明らかの様に、本発明による製織方法を用い
ることにより、製織性は低下せずに、織物組織の均一な
モノフィラメント織物を得ることができる。
第   1   表 (発明の効果〕 本発明の製織方法を採用することにより、従来、WJL
O製織では得られなかった織物組織の均一なモノフィラ
、メント織物を得ることができ、製織コストの低減化が
達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のモノフィラメント織物組織を表す織物
透過図である。 第2図は、液態寄れ現象を説明する筬の正面概要図であ
る。 第3図(A)は、筬打ら時における織機の側面概要図で
ある。 第3図(B)は、本発明における経糸条の筬入り角度を
説明する織機の平面概要図である。 第4図は、本発明における筬打ち部の平面概要図である
。 第5図は、従来の製織における綜絖アイに経糸条が通過
する時の断面概要図である。 第6図は、綜絖アイの方向を従来と逆にした場合を示す
断面概要図である。 第7図及び第8図は、角の形状が異なる液態の断面概要
図である。 1:経糸条、2;中央部の経糸条 3:ハックレストローラーの1iHflb%4:織物、
5:液態、6;綜絖、7:綜絖アイ、8:ハックレスト
ローラ 9:バックレストローラーの中実軸、 10:経糸巻ビーム、11:噴射ノズル、13:滞留水 θ:経糸条の筬入り角度 12:緯糸、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 合成繊維モノフィラメントを用いて、ウォータージェッ
    トルームで製織するに際し、経糸条の筬入り角度θは、
    下記式を満足することを特徴とするモノフィラメント織
    物の製織方法 3゜≦θ≦10゜
JP1291054A 1989-11-10 1989-11-10 モノフィラメント織物の製織方法 Pending JPH03152244A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1291054A JPH03152244A (ja) 1989-11-10 1989-11-10 モノフィラメント織物の製織方法

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JPH03152244A true JPH03152244A (ja) 1991-06-28

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