JPH03152245A - ジェットルームにおける給糸案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野〕 本発明は、緯糸チーズの交換あるいは緯糸チーズと巻付
方式の緯糸測長貯留装置との間の緯糸切れという給糸ミ
ス発生の場合に緯糸チーズから引き出される緯糸先端部
を緯糸測長貯留装置へ案内挿入する装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ この種の給糸案内装置がＵＳＰ−Ｎｕｍｂ　ｅ　ｒ４８
３２０９１９公報及び特開平１−６２３７７号公報に開
示されている。ＵＳＰ−Ｎｕｍｂ　ｅ　ｒ４８３２０９
１９公報の装置では緯糸チーズ及びその緯糸を巻付方式
の緯糸測長貯留装置の導入部に案内するための緯糸案内
ノズルからなる給糸案内ユニットが複数用意されており
、これら複数の給糸案内ユニットのうちの１つが所定の
給糸案内位置に配置されるようになっている。そして、
この給糸案内ユニットの緯糸が緯糸チーズと緯糸測長貯
留装置との間で切断した場合には別の給糸案内ユニット
が給糸案内位置に切換配置されるようになっている。

特開平１−６２３７７号公報では巻付方式の緯糸測長貯
留装置の手前に配設された給糸案内ノズルの入口の側方
に糸把持器が設置されており、使用中の緯糸チーズの隣
に配！されている予備チーズの緯糸の先端が前記糸把持
器に把持されるようになっている。使用中の緯糸チーズ
の緯糸が緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間で切断し
た場合には糸把持器が給糸案内ノズルの入口近傍に配置
され、糸把持器に把持された緯糸先端が給糸案内ノズル
の吸引作用によって給糸案内ノズル内へ吸引導入される
ようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ＵＳＰ−Ｎｕｍｂ　ｅ　ｒ　４８３２０
９１９公報では緯糸チーズ及び給糸案内ノズルからなる
複数の給糸案内ユニット全体を周回あるいは回動すると
いう大掛かりな構成となっており、設置スペースに関す
る問題は非常に大きい。しかも、このような大掛かりな
構成の給糸案内ユニットを構成する給糸案内ノズルの噴
射口を緯糸測長貯留装置の導入口に対向させるための停
止制御も難しく、確実な糸通しを期待することはできな
い。

又、特開平１−６２３７７号公報では設置スペースに関
する問題はないが、糸把持器から給糸案内ノズルの入口
への緯糸先端の挿入では給糸案内ノズルの吸引作用にの
み軌っているために確実な糸通しを期待することができ
ない。

本発明は設置スペースに関する問題を回避しつつ確実な
糸通しを達成し得る給糸案内装置を提供することを目的
とするものである。

［課題を解決するための手段］ そのために第１の発明では、緯糸チーズから引き出され
る緯糸を巻付方式の緯糸測長貯留装置の導入部へ案内す
るための一対の給糸案内ノズルと、一対の給糸案内ノズ
ル及び緯糸測長貯留装置の緯糸導入部のいずれか一方を
切換配置して一対の給糸案内ノズルのいずれか一方の噴
射口と緯糸導入部の入口とを切換対向させるための対向
切換手段とから給糸案内装置を構成し、第２の発明では
緯糸測長貯留装置の導入部に対して不動関係にある一対
の給糸案内ノズルの噴射口と緯糸導入部との間に遮蔽板
を配設すると共に、一対の給糸案内ノズルのいずれか一
方の噴射口と緯糸導入部の入口との対向間隙に前記遮蔽
板を切換配置するための遮蔽切換手段とから給糸案内装
置を構成した。

［作用］ 第１の発明では一対の給糸案内ノズルと緯糸測長貯留装
置の導入部のいずれか一方が対向切換手段によって切換
配置され、一対の給糸案内ノズルの一方の噴射口と緯糸
導入部の入口とが対向する。

この状態で糸通し位置にある給糸案内ノズルを噴射する
ことによって給糸案内ノズルに通されている緯糸の先端
が緯糸導入部に吹き入れられる。

一対の給糸案内ノズル及び緯糸導入部のいずれもが不動
状態にある第２の発明では両給糸案内ノズルの各噴射口
と緯糸導入部の入口とが常に対向状態にあり、遮蔽板は
使用待機状態の緯糸チーズの緯糸を案内する給糸案内ノ
ズルの噴射口側を遮蔽している。使用待機状態側の緯糸
を緯糸導入部に吹き入れる場合には遮蔽板が遮蔽切換手
段によって他方の給糸案内ノズルの噴射口側へ切換配置
される。この給糸案内ノズル側へ糸通しする場合には給
糸案内ノズルの噴射作用によってその入口に吸引流を発
生させ、この入口に緯糸先端を近付ければ緯糸が給糸案
内ノズルに通される。この糸通しを行なうための給糸案
内ノズルからの噴射流は遮蔽板によって遮られ、使用中
の緯糸に対して悪影響を与えることはない。

［実施例コ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜８図に基づ
いて説明する。

図示しない給糸スタンドには４つの緯糸チーズＩＡ、Ｉ
Ｂ、２Ａ、２Ｂが装着支持されており、緯糸チーズＩＡ
の緯糸終端と緯糸チーズＩＢの緯糸始端とが接続されて
いると共に、緯糸チーズ２Ａの緯糸終端と緯糸チーズ２
Ｂの緯糸始端とが接続されている。

緯糸チーズＩＡ、　　ＩＢ、２Ａ、２Ｂの前方には公知
の巻付方式の緯糸測長貯留装置３が設置されており、そ
の糸巻付管３ａが織機駆動モータ（図示路）とは別のモ
ータＭにより回転駆動される。

糸巻付管３ａの回転に伴って糸巻付管３ａから繰り出さ
れる緯糸は電磁ソレノイド４によって駆動される係止ビ
ン４ａの出没によって糸巻付面３ｂからの引き出しを制
御される。糸巻付管３ａに連通ずる緯糸導入部３Ｃの入
口３ｄには透過式光電センサからなる糸切れセンサ５が
設置されており、緯糸導入部３Ｃの湾曲部には緯糸挿入
用ブローノズル６が取付けられている。緯糸挿入用ブロ
ーノズル６は二方弁型の！磁バルブ■４を介して図示し
ない圧力エア供給タンクに接続されている。緯糸挿入用
ブローノズル６からの噴射空気流は緯糸測長貯留装置３
の緯糸導入部３ｃに連通ずる糸巻付管３ａから緯入れ用
メインノズル７側に向けて吹き出す。

１を磁ソレノイド４を支持する緯糸案内管８上には複数
の巻糸排除用ブローノズル９が取付けられており、それ
らの噴射方向が糸巻付面３ｂ上を指向するように設定さ
れている。巻糸排除用ブローノズル９からの噴射空気流
は糸巻付面３ｂ上を掃過し、係止ビン４ａが糸巻付面３
ｂから離間している状態では糸巻付面３ｂ上の巻糸が糸
巻付面３ｂから排除される。巻糸排除用ブローノズル９
は三方弁型のｔ［バルブｖ５を介して前記圧力エア供給
タンクに接続されている。

上段の緯糸チーズＬＡ、ＩＢと緯糸導入部３ｃとの間に
は給糸案内ノズル１０が支軸１１を中心に回動可能に配
設されていると共に、下段の緯糸チーズ２Ａ、２Ｂと緯
糸導入部３ｃとの間には給糸案内ノズル１２が支軸１３
を中心に回動可能に配設されている。両給糸案内ノズル
１０．１２の直下にはエアシリンダ１４が上下方向に配
設されており、その駆動ロッド１４ａには一対の係合ビ
ン１４ｂ、１４ｃが上下に並んで突設されていると共に
、両給糸案内ノズル１０．１２には係合孔１０ａ、１２
ａが設けられている。駆動ロッド１″４ａと両給糸案内
ノズル１０．１２とは両係合ビン１４ｂ、１４ｃと両係
合孔１０ａ、１２ａとの係合関係によって作動連結され
ており、駆動ロフト１４ａの出没によって両給糸案内ノ
ズル１０゜１２の噴射口１０ｂ、１２ｂの一方のみが緯
糸測長貯留装置３の緯糸導入部３Ｃの入口３ｄと対向す
る。即ち、第１図に示すように駆動ロッド１４ａが没入
状態では上段の給糸案内ノズルｌＯが糸通し位置に配置
されると共に、下段の給糸案内ノズル１２が退避位置に
配置され、第４図に示すように駆動ロッド１４ａが突出
状態では下段の給糸案内ノズル１２が糸通し位置に配置
されると共に、上段の給糸案内ノズル１０が退避位置に
配置される。

両給糸案内ノズル１０．１２は二方弁型の電磁バルブｖ
ｌ、ｖ２を介して圧力エア供給タンクに接続されており
、エアシリンダ１４は三方弁型の′ｆＸｍバルブ■３を
介して圧力エア供給タンクに接続されている。ｉｉｔ磁
バルブ■１は手動スイッチ１５のＯＮ操作によって励磁
でき、電磁バルブ■２は手動スイッチ１６のＯＮ操作に
よって励磁できる。

緯糸案内管８の小径開口の直前領域を挟んでブローノズ
ル１７と吸引バイブ１８とが対向配置されており、ブロ
ーノズル１７は二方弁型の電磁バルブｖ６を介して前記
圧力エア供給タンクに接続されていると共に、吸引バイ
ブ１８はブロワ１９に接続されている。吸引バイブ１８
の入口には固定刃１８ａが取付けられており、吸引バイ
ブ１８内には透過式の光電センサからなる緯糸検出器２
０が設置されている。

吸引バイブ１８の近くにはアーム２１がモータ２２によ
り回動可能に支持されており、アーム２１の先端部には
固定把持体２１ａが止着されている。

又、アーム２１の先端部には可動把持体２１ｂが回動可
能かつ固定把持体２１ａに対して接合可能に支持されて
おり、可動把持体２１ｂには電磁ソレノイド２３が作動
連結されている。再把持体２１２　２１ｂは常には開状
態にあり、１を磁ソレノイド２３の励磁によって再把持
体２１ａ、２１ｂが接合する。アーム２１の揺動による
再把持体２１ａ、２１ｂ　（以下、糸把持器という）の
通過領域はブローノズル１７と吸引バイブ１８との対向
間の領域と交差し、かつ緯入れ用メインノズル７の入ロ
アａの近傍に近接するように設定されている。

緯入れ用メインノズル７の入ロアａ内には透過式の光電
センサからなる糸切れセンサ２４が設置されており、緯
入れ用メインノズル７の先端上部には固定刃７ｂが緯入
れ用メインノズル７の先端から若干突出するように止着
されている。緯入れ用メインノズル７の直下にはブロー
ノズル２５が設置されており、その噴射方向が緯入れ用
メインノズル７の噴射経路と交差するように設定されて
いる。緯入れ用メインノズル７の直上には緯糸導入ダク
ト２６が設置されており、その人口２６ａが緯入れ用メ
インノズル７の噴射経路を挟んでブローノズル２５の噴
射口と対向する位置に設定されていると共に、出口２６
ｂが緯入れ用メインノズル７の後方を指向する位置に設
定されている。

出口２６ｂの後方にはエアガイド２７が設置されており
、エアガイド２７のテーパ状の内部通路には透過式の光
電センサからなる緯糸検出器２８がを付けられている。

エアガイド２７の後方には吸引バイブ２９が設置されて
おり、吸引バイブ２９の出口側は図示しないダストボッ
クスに向けて湾曲されていると共に、この湾曲部にはブ
ローノズル３０がダストボックスを指向するように接続
されている。

緯入れ用メインノズル７、ブローノズル２５、緯糸導入
ダクト２６、エアガイド２７及び吸引バイブ２９はいず
れもスレイ上に装着されており、スレイの揺動に伴って
一体的に揺動する。これら各部材７，２５．２６．２７
．２９の揺動傾城の後方には緯糸引き取りモータ３１が
設置されており、緯糸引き取りモータ３１に作動連結さ
れた駆動ローラ３２の直上にはエアシリンダ３３が下向
きに配設されている。その駆動口、ラドには被動ローラ
３４が駆動ローラ３２に対向して回転可能に支持すれて
おり、エアシリンダ３３の突出作動により駆動ローラ３
２に押接可能である。

緯入れ用メインノズル７及びブローノズル２５゜３０は
いずれも三方弁型の！磁バルブｖ７．ｖ８゜■９を介し
て前記圧力エア供給タンクに接続されており、エアシリ
ンダ３３は三方弁型の電磁バルブＶ　１０を介して圧力
エア供給タンクに接続されている。第７図に示すように
各電磁バルブ■１〜Ｖｔｏ、モータ２２．３１．Ｍ、ブ
ロワ１９及び電磁ソレノイド４．２３は織機制御用コン
ピュータとは別の制御コンピュータＣの指令制御を受け
る。制御コンピュータＣは糸切れセンサ５．２４及び緯
糸検出器２０．２８からの検出信号に応答して電磁バル
ブＶｔ〜■１ｏの開閉制御を行なうと共に、モータ２２
．３１．Ｍ、ブロワ１９及び電磁ソレノイド４．２３の
制御を行なう。

第８図（ａ）〜（ｄ）は緯糸チーズＩＡ、２Ａと緯糸測
長貯留装置３との間で緯糸切断が生じた場合の給糸処理
プログラムを示すフローチャートであり、以下、このフ
ローチャートに従って給糸処理作業を説明する。

第２．３図は織機運転時の緯糸チーズＩＡから引き出さ
れる緯糸Ｙ１の給糸状態を表し、給糸案内ノズル１０の
噴射口１０ｂが緯糸導入部３Ｃの入口３ｄを指向してい
る。即ち、電磁バルブ■３は消磁状態にある。

緯糸チーズＩＡと緯糸測長貯留装置３との間の給糸経路
上で緯糸Ｙ１が切断すると、糸切れセンサ５がこの糸切
れを検出し、給糸ミス検出信号が制御コンピュータＣに
送られる。制御コンピュータＣはこの給糸ミス検出信号
に応答して機台停止信号を織機制御用コンピュータに送
り、織機制御用コンピュータはこの信号に応答して機台
停止指令を発する。これによりスレイ上の緯入れ用メイ
ンノズル７は織布の織前位置付近に停止する０機台停止
後、織機制御用コンピュータは所定量の機台逆転を指令
し、緯入れ用メインノズル７が第５図に示す揺動領域の
最後退位置（糸通し位置）へ移動配置される。

機台逆転後、制御コンピュータＣは電磁バルブ■８の開
放及び電磁ソレノイド４の励磁を指令し、ブローノズル
２５が噴射すると共に、係止ビン４ａが糸巻付面３ｂか
ら離間する。次いで、制御コンピュータＣは電磁バルブ
■７の開放を指令し、緯入れ用メインノズル７が噴射す
る。糸巻付面３ｂ上に巻付残糸がある場合にはこの巻付
残糸が緯入れ用メインノズル７から射出されるが、ブロ
ーノズル２５の強力な吹上作用によって緯糸導入ダクト
２６内へ導入され、エアガイド２７内の緯糸検出器２８
の設置位置まで到達する。

制御コンピュータＣは緯糸検出器２８からの緯糸有検出
信号に基づいてａｍバルブｖ７．ｖ６の閉成を指令する
と共に、電磁バルブｖｌｏの開放を指令し、緯入れ用メ
インノズル７及びブローノズル２５の噴射が停止すると
共に、ローラ３２，３４が接合する。そして、制御コン
ピュータＣは電磁バルブ■９の開放及び引き取りモータ
３１の作動を指令し、ブローノズル３０が噴射すると共
に、ローラ３２．３４による緯糸引き取りが開始される
。緯糸がローラ対３２．３４間を通過すると緯糸検出器
２８緯糸無を検出し、制御コンピュータＣは緯糸無検出
信号に基づいて引き取りモータ３１の作動停止を指令す
る。さらに制御コンピュータＣは電磁バルブＶ９．ＶＩ
Ｏの閉成及び電磁ソレノイド４の消磁を指令する。これ
によりブローノズル３０の噴射が停止すると共に、ロー
ラ３２，３４が離間し、係止ビン４ａが糸巻付面３ｂに
係合する。

糸巻付面３ｂ上に巻付残糸がない場合には緯糸検出器２
８が緯糸有を検出することはなく、制御コンピュータＣ
は緯糸有検出信号を所定時間内に得られない場合には巻
付残糸処理後の給糸処理へと移行する。

制御コンピュータＣはブロワ１９の作動を指令すると共
に、電磁バルブｖ４．ｖ６の開放を指令する。これによ
りブローノズル１７と吸引パイプ１８との間には吸引パ
イプ１８へ向かう空気流が生じると共に、緯糸挿入用ブ
ローノズル６がら空気が噴射し、糸巻付管３ａを通って
糸巻付管３ａ先端から緯糸案内管８に向けて吹き出す。

糸巻付管３ａから吹き出した空気流は緯糸案内管８の収
束作用によって緯糸案内管８の先端開口からブローノズ
ル１７と吸引パイプ１８との間に噴出し、ブローノズル
１７と吸引パイプ１８との間の空気流に合流して吸引パ
イプ１８内へ導入される。

制御コンピュータＣは電磁バルブ■３の励消磁状態を把
握しており、この励消磁状態に基づいて電磁バルブｖｌ
、ｖ２のいずれか一方の開放を指令する。即ち、ｉ！磁
バルブ■３が消磁状態であれば制御コンピュータＣは電
磁バルブ■１の開放を指令し、上段の給糸案内ノズル１
０が噴射する。

電磁バルブ■３が励磁状態であれば制御コンピュータＣ
は電磁バルブ■２の開放を指令し、下段の給糸案内ノズ
ル１２が噴射する。

第１図の場合には給糸案内ノズル１０の噴射口１０ｂが
緯糸導入部３ｃの入口３ｄを指向しており、電磁バルブ
ｖ３は消磁状態である。従って、制御コンピュータＣは
電磁バルブｖｌの開放を指令し、給糸案内ノズル１０が
噴射する。緯糸Ｙ１の切断が給糸案内ノズル１０内で生
じ、緯糸Ｙ１の切断端部が給糸案内ノズル１０内に入り
込んでいる場合にはこの切断端部が給糸案内ノズル１０
の噴射作用によって緯糸導入部３ｃ内に吹き入れられる
。緯糸Ｙｌの切断端部が緯糸導入部３ｃ内に吹き入れら
れれば糸切れセンサ５がこれを検出し、緯糸Ｙ１の切断
端部が給糸案内ノズル１０内に入り込んでいない場合に
は糸切れセンサ５が緯糸有を検出することはない。

制御コンピュータＣは所定時間内に糸切れセンサ５から
の緯糸有検出情報を得られない場合には電磁バルブ■３
の開放（励磁）を指令し、エアシリンダ１４が突出作動
する。これにより給糸案内ノズル１０が支軸１１を中心
に上方へ回動すると共に、給糸案内ノズル１２が支軸１
３を中心に上方へ回動し、給糸案内ノズル１２の噴射口
１２ｂが給糸案内ノズル１０の噴射口１０ｂに代わって
緯糸導入部３Ｃの入口３ｄと対向する。即ち、第４図に
示すように給糸案内ノズル１０が糸通し位置から退避位
置へ移行し、給糸案内ノズル１２が退避位置から糸通し
位置へ移行する。そして、制御コンピュータＣは！磁バ
ルブｖ２の開放を指令し、給糸案内ノズル１２が緯糸導
入部３ｃの人口３ｄに向けて噴射する。

給糸案内ノズル１２に通されている緯糸Ｙ２は給糸案内
ノズル１２の噴射作用によって緯糸導入部３Ｃに吹き入
れられる。緯糸導入部３Ｃに吹き入れられた緯糸Ｙ２の
先端部は緯糸挿入用ブローノズル６からの噴射空気流に
乗って糸巻付管３ａから吹き出し、緯糸案内管８の先端
開口から噴出する。従って、緯糸Ｙ２の先端部はブロー
ノズル１７と吸引パイプ１８との間の空気流に乗って吸
引パイプＩ８内へ導入され、吸引パイプ１８の吸引把持
作用を受ける。緯糸Ｙ２の先端部が吸引パイプ１８内へ
導入されると、緯糸検出器２０が緯糸有を検出し、以後
の給糸処理が引き続き行われる。

この実施例では緯糸測長貯留装置３への糸通しは給糸案
内ノズル１０．１２の回動切換配置に基づいて行われ、
緯糸チーズＩＡ、ＩＢの移動は伴わない、従って、従来
のように緯糸チーズ及び給糸案内ノズルからなる構成を
１ユニツトしてこの１ユニット全体を切換配置する構成
に比して本実施例の構成は非常にコンパクトであり、設
置スペースの問題は解消される。しかも、再給糸案内ノ
ズル１０．１２の噴射口１０ｂ、１２ｂが緯糸導入部３
ｃに比較的近く、噴射口１０ｂ、１２ｂと緯糸導入部３
ｃの人口３ｄとの切換対向配置では給糸案内ノズル１０
．１２の回動量は僅かで済む。

従って、エアシリンダ１４は小型のもので足り、しかも
噴射口１０ｂ、１２ｂと入口３ｄとを精度良く対向させ
るための特別な制御を行なう必要もなく、緯糸導入部３
ｃに対する緯糸挿入は確実に行われる。

緯糸Ｙ２の先端部が緯糸測長貯留装置３を通らないとい
った糸通しに失敗した場合には緯糸Ｙ２が吸引パイプ１
８内まで到達しないが、制御コンピュータＣは緯糸検出
器２０からの緯糸有検出情報を設定時間以内に得られな
い場合にはブロワ１９０作動停止及び電磁バルブｖ２．
ｖ４．Ｖａの閉成を指令すると共に、警報装置３５に警
報指令を送る。

第１図の状態、即ち給糸案内ノズル１０の噴射口１０ｂ
が緯糸導入部３Ｃの入口３ｄと対向している状態におけ
る給糸案内ノズル１０からの噴射によって緯糸Ｙ１の切
断端部が吸引パイプ１８内へ導入された場合には緯糸検
出器２０が緯糸有を検出し、以後の給糸処理が引き続き
行われる。又、緯糸Ｙ１の切断端部が吸引パイプ１８内
まで到達しない場合にはブロワ１９の作動停止及び電磁
バルブＶ２．ｖ４．Ｖａの閉成、警報装置３５の警報が
行われる。

緯糸Ｙ２の吸引パイプ１８までの糸通しに成功した場合
、制御コンピュータＣはｔ磁バルブ■２゜Ｖａ、Ｖｅの
閉成を指令し、給糸案内ノズル１２及びブローノズル６
．１７からの噴射が停止する。

この時点でブロワ１９は作動しており、緯糸Ｙ２の先端
部が吸引パイプ１８によって吸引把持されている。この
状態のもとに制御コンピュータＣはモータＭの所定量作
動を指令し、糸巻付管３ａが所定量回転する。これによ
り糸巻付面３ｂ上には緯糸Ｙ２が所定量予備巻される０
次いで、制御コンピュータＣはモータ２２の所定量正転
及び電磁ソレノイド２３の励磁を指令する。これにより
糸把持器２１ａ、２１ｂが開状態で緯糸Ｙ２の緊張領域
を回動通過し、緯糸Ｙ２の緊張領域を通過後に閉じる。

糸把持器２１ａ、２１ｂの閉成動作によって緯糸Ｙ２が
糸把持器２１ａ、２１ｂによって把持され、把持された
緯糸Ｙ２が緯入れ用メインノズル７０入ロアａへ移動す
る際に吸引パイプ１８上の固定刃１８ａに接触して切断
分離される。

これにより緯糸Ｙ２の糸把持器２１ａ、２１ｂからの延
出長さが一定の長さに整えられ、糸把持器２１ａ、２１
ｂからの延出端部が緯入れ用メインノズル７の入ロアａ
近傍に配置される。

モータ２２の所定量の正転作動停止後、制御コンビュー
タＣは！磁バルブ■６の閉成及びブロワ１９の作動停止
を指令する。次いで、制御コンピュータＣは！磁バルブ
ＶＱ、Ｖ７の開放を指令し、ブローノズル２５及び緯入
れ用メインノズル７がら空気が噴射する。ブローノズル
２５における噴射圧は緯入れ用メインノズル７における
噴射圧よりも十分に大きくしてあり、緯入れ用メインノ
ズル７からの噴射空気流はブローノズル２５からの噴射
空気流に合流する。

緯入れ用メインノズル７の噴射によってその人ロアａに
は吸引空気流が生じ、糸把持器２１ａ。

２１ｂから延出する緯糸Ｙ２の先端部が緯入れ用メイン
ノズル７へ導入される。この後、制御コンピュータＣは
電磁ソレノイド２３の消磁及びモータ２２の所定量逆転
作動を指令し、糸把持器２１ａ２１ｂ−ｈ＜緯糸Ｙ２の
先端部を解放してから待機位置へ復帰する。これにより
緯入れ用メインノズル７内へ導入された緯糸Ｙ２の先端
部は緯入れ用メインノズル７から吹き出すが、ブローノ
ズル２５の噴射作用により緯糸導入ダクト２６の入口２
６ａ内へ強制挿入される。そして、緯糸Ｙ２の先端部は
緯糸導入ダクト２６の出口２６ｂからエアガイド２７に
向けて吹き出し、エアガイド２７を通って吸引パイプ２
９内へ吹き入れられる。

緯糸Ｙ２の先端部が吸引パイプ２９内の緯糸検出器２８
の位置まで到達した場合、制御コンピュータＣは緯糸検
出器２８からの緯糸有検出情報に基づいて以後の給糸処
理を引き続き行なう、′＃ａ入れ用メインノズル７への
糸通しに失敗したような場合には緯糸Ｙ２の先端部は緯
糸検出器２８の位置まで到達しないが、制御コンピュー
タＣは緯糸検出器２８からの緯糸有検出情報を設定時間
以内に得られない場合にはブロワ１９の作動停止、電磁
バルブＶ７．Ｖ９の閉成及び電磁ソレノイド４の励磁を
指令し、緯入れ用メインノズル７及びブローノズル２５
からの噴射が停止すると共に、係止ビン４ａが糸巻付面
３ｂから離間する。そして、制御コンピュータＣは糸通
し失敗回数が設定回数ｎに達しない場合には緯糸測長貯
留装置３上における予備巻、係止ビン４ａ離間状態にお
ける巻糸排除用ブローノズル９の噴射による巻糸排除、
吸引バイブ１８による排除巻糸の吸引把持及びこれ以後
の処理動作を遂行し、糸通し失敗回数が設定回数ｎに達
した場合には警報装置３５の警報を指令する。

糸通しに成功した場合、制御コンピュータＣは緯糸検出
器２８からの緯糸有検出情報に基づいて！磁バルブｖ７
．ｖ８の閉成及び電磁ソレノイド４の消磁を指令し、緯
入れ用メインノズル７及びブローノズル２５からの噴射
が停止すると共に、係止ビン４ａが糸巻付面３ｂに係合
する。次いで、を磁バルブＶＩＯの開放を指令し、エア
シリンダ３３が突出作動する。これにより被動ローラ３
４が駆動ローラ３２に接合し、緯糸Ｙ２の先端部が両ロ
ーラ３２，３４間に把持される。続いて、制御コンピュ
ータＣはモータＭに所定量の正転作動を指令し、糸巻付
管３ａが所定量回転する。これにより緯糸測長貯留装置
３には緯糸Ｙ２が所定量予備巻される。この予備巻後、
制御コンピュータＣはｔｍバルブ■９の開放を指令する
と共に、緯糸引き取りモータ３１の作動を指令する。こ
れにより緯糸Ｙ２が両ローラ３２，３４によって引き取
られ、この引き取り張力によって緯糸Ｙ２が綿入れ用メ
インノズル７上の固定刃７ｂによって切断分離される。

この切断片は両ローラ３２，３４によって引き取られる
と共に、ブローノズル３０によりダストボックスへと排
出される。

緯糸Ｙ２の切断片がすべてエアガイド２７を通過すると
、緯糸検出器２８が緯糸無を検出し、これに応じて制御
コンピュータＣが緯糸引き取りモータ３１の作動停止を
指令すると共に、電磁バルブＶｔＯの閉成を指令する。

これにより緯糸引き取りモータ３１の作動が停止し、エ
アシリンダ３３が没入作動して被動ローラ３４が駆動ロ
ーラ３２から離間する。次いで、制御コンピュータＣは
電磁バルブ■９の閉成を指令し、ブローノズル３０から
のエア噴射が停止する。以後、機台が起動位置へ回転移
行し、機台再起動に備える。

緯糸チーズＩＡ側の緯糸Ｙ１が給糸案内ノズル１０内に
残ることなく切断した場合には給糸案内ノズル１０に緯
糸Ｙｌの切断端部を挿入しておく必要がある。この糸挿
入は緯糸Ｙ２の糸通し後に行われ、緯糸Ｙ１の切断端部
を給糸案内ノズル１０の人口に近付けて手動スイッチ１
５をＯＮ操作すればよい。手動スイッチ１５のＯＮによ
って電磁バルブＶ１が開放し、給糸案内ノズルＩＣの噴
射に伴う吸引作用によって緯糸Ｙ１の切断端部が給糸案
内ノズル１０の噴射口１０ｂは緯糸導入部３Ｃの入口３
ｄとの対向位置から外れているため、給糸案内ノズル１
０の噴射作用が使用中の緯糸Ｙ２に対して悪影響を与え
ることはない。

緯糸Ｙ２を給糸案内ノズル１２へ挿入する場合には手動
スイッチ１６をＯＮ操作して給糸案内ノズル１２を噴射
させればよく、この場合にも給糸案内ノズル１２の噴射
口１２ｂが緯糸導入部３Ｃの入口３ｄとの対向位置から
外れているため、給糸案内ノズル１２の噴射作用が緯糸
Ｙ１に対して悪影響を与えることはない。

なお、給糸案内ノズル１０．１２の噴射口１０ｂ。

１２ｂを切換配置するために給糸案内ノズル１０１２を
直線的に移動するようにしてもよい。

前記実施例では給糸案内ノズル１０．１２の噴射口１０
ｂ、１２ｂと緯糸導入部３Ｃの入口３ｄとの対向切換で
は給糸真向ノズル１０．１２側が回動されたが、緯糸導
入部３Ｃ側を回動するようにした実施例も可能である。

第９図の実施例では緯糸測長貯留装置３に対して緯糸導
入部３Ｃを回動可能に取付け、緯糸導入部３Ｃにセクタ
ギヤ３６を取付けると共に、エアシリンダ３７によって
駆動されるラック３７ａをセクタギヤ３６に噛合してい
る。給糸案内ノズル１０．１２は固定であり、エアシリ
ンダ３７の作動によって緯糸導入部３Ｃが回動し、その
人口３ｄが給糸案内ノズル１０１２の噴射口１０ｂ、１
２ｂに対して切換対向される。このような構成において
も前記実施例と同様の作用効果が得られる。

第１０図の実施例では給糸案内ノズル１０．１２及び緯
糸導入部３Ｃがいずれも固定であり、緯糸導入部３ｃの
入口３ｄを共に指向する再給糸案内ノズル１０．１２の
噴射口１０ｂ、１２ｂと緯糸導入部３Ｃとの間には遮蔽
板３８が介在されている。遮蔽板３８は支軸３８ａに回
動可能に支持されており、エアシリンダ３９の作動によ
って図示の実線位置と鎖線位置とに回動切換配置される
。

実線位置では給糸案内ノズル１０からの噴射流を緯糸導
入部３Ｃの入口３ｄから側方へ逸らし、鎖線位置では給
糸案内ノズル１２からの噴射流を入口３ｄから側方へ逸
らす。即ち、緯糸Ｙ、が使用中の場合には遮蔽板３８が
鎖線位置へ配置され、緯糸Ｙ２が使用中の場合には実線
位置へ配置される。そして、給糸案内ノズル１０．１２
への糸通しの際の噴射流が遮蔽板３８によって入口３ｄ
から側方へ逸らされ、使用中の緯糸に悪影響を与えるこ
とはない、この実施例でも前記各実施例と同様の作用効
果が得られる。

又、本発明は複数本の緯入れ用メインノズルを備えたジ
ェットルームにも適用可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように第１の発明は、一対の給糸案内ノズ
ル及び緯糸測長貯留装置の緯糸導入部のいずれか一方を
回動して一対の給糸案内ノズルのいずれか一方の噴射口
と緯糸導入部の入口とを切換対向するようにしたので、
給糸案内ノズル又は緯糸導入部の僅かな移動によって噴
射口と緯糸導入部の入口との対向が切り換えられ、これ
により簡単かつコンパクトな構成によって緯糸測長貯留
装置への糸通しを確実に達成し得るという優れた効果を
奏する。

又、第２の発明は、緯糸測長貯留装置の導入部に対して
不動関係にある一対の緯糸案内ノズルのいずれか一方の
噴射口と緯糸導入部の入口との対向間隙に遮蔽板を切換
配置するようにしたので、遮蔽板の切り換え配置という
簡単な構成によって第１の発明と同様の効果を得ること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は要部側面図、第２図は織機運転時の給糸案内状態を
示す平断面図、第３図は第１図と同一状態の側断面図、
第４図は給糸案内ノズルを切り換え配置した状態を示す
要部側面図、第５図は緯糸測長貯留装置に緯糸を通した
状態を示す平断面図、第６図は緯糸先端部を引き取りロ
ーラ対の接合位置まで通した状態を示す側断面図、第７
図はブロック図、第８図（ａ）〜（ｄ）は給糸処理プロ
グラムを示すフローチャート、第９．１０図はいずれも
本発明の別個を示す要部側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
   測長貯留装置にて測長貯留すると共に、この測長貯留さ
   れた緯糸を緯入れ用メインノズルから射出緯入れするジ
   ェットルームにおいて、緯糸チーズから引き出される緯
   糸を緯糸測長貯留装置の緯糸導入部へ案内するための一
   対の給糸案内ノズルと、 一対の給糸案内ノズル及び緯糸測長貯留装置の緯糸導入
   部のいずれか一方を切換配置して一対の給糸案内ノズル
   のいずれか一方の噴射口と前記緯糸導入部の入口とを切
   換対向させるための対向切換手段とから構成したジェッ
   トルームにおける給糸案内装置。 ２　緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
   測長貯留装置にて測長貯留すると共に、この測長貯留さ
   れた緯糸を緯入れ用メインノズルから射出緯入れするジ
   ェットルームにおいて、緯糸チーズから引き出される緯
   糸を緯糸測長貯留装置の緯糸導入部へ案内するための一
   対の給糸案内ノズルと、 緯糸測長貯留装置の緯糸導入部に対して不動関係にある
   一対の給糸案内ノズルの噴射口と緯糸導入部との間に配
   設された遮蔽板と、 一対の給糸案内ノズルのいずれか一方の噴射口と緯糸導
   入部の入口との対向間隙に前記遮蔽板を切換配置するた
   めの遮蔽切換手段とから構成したジェットルームにおけ
   る給糸案内装置。