JPH03153895A - 種板の剥離方法及びその装置 - Google Patents
種板の剥離方法及びその装置Info
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- JPH03153895A JPH03153895A JP1291106A JP29110689A JPH03153895A JP H03153895 A JPH03153895 A JP H03153895A JP 1291106 A JP1291106 A JP 1291106A JP 29110689 A JP29110689 A JP 29110689A JP H03153895 A JPH03153895 A JP H03153895A
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- Japan
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- plate
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/04—Wires; Strips; Foils
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の
この発明は、電解により電着した金属板（種板）を母板
から剥離する方法及び装置に関するものである。
から剥離する方法及び装置に関するものである。
′ の の
母板の両表面に電着した種板を剥ぎ取り、コンテナー内
に積み重ねて収納する作業は、単純でありながら非常に
重労働であるため、ハンマリング、真空吸着、スクレー
バ等を組み合わせて剥離する種々の剥離装置が既に提案
されている。
に積み重ねて収納する作業は、単純でありながら非常に
重労働であるため、ハンマリング、真空吸着、スクレー
バ等を組み合わせて剥離する種々の剥離装置が既に提案
されている。
その−例が例えば特開昭５９−５０１１１９号公報に記
載されているようなものであり、二叉状となったスクレ
ーパを種板の下端部を通過するまで下降して種板を母板
から剥ぎ取っている。
載されているようなものであり、二叉状となったスクレ
ーパを種板の下端部を通過するまで下降して種板を母板
から剥ぎ取っている。
しかしながら、このようなスクレーパ方式による剥ぎ取
りの場合には、剥離に際してスクレーパが母板の両表面
と接触した状態で昇降するため、母板の表面が傷つき、
定期的に母板の表面を研磨しなければならず、ひいては
母板の寿命を早めてしまうという問題点があった。
りの場合には、剥離に際してスクレーパが母板の両表面
と接触した状態で昇降するため、母板の表面が傷つき、
定期的に母板の表面を研磨しなければならず、ひいては
母板の寿命を早めてしまうという問題点があった。
そこで、この発明は前記従来の問題点を解決し、剥離に
際して母板の表面を傷つけることがなく、剥離も簡単か
つ迅速に行なえるとともに、保守も非常に容易に行なえ
て剥離作業の効率を高めることができる剥離方法及び装
置を提供することを目的とする。
際して母板の表面を傷つけることがなく、剥離も簡単か
つ迅速に行なえるとともに、保守も非常に容易に行なえ
て剥離作業の効率を高めることができる剥離方法及び装
置を提供することを目的とする。
の
前記目的を達成するため、この発明の剥離方法は、予備
剥離装置によってその上辺全体が口明けされた母板が剥
離定位置に到達したとき、母板の両表面の左右端部側に
水平に対向配置した剥離棒を、該剥離棒を担持した昇降
部材によって前記両口用は部から母板の表面と小隙間を
おいて同期して下降し、種板を母板から剥離する。
剥離装置によってその上辺全体が口明けされた母板が剥
離定位置に到達したとき、母板の両表面の左右端部側に
水平に対向配置した剥離棒を、該剥離棒を担持した昇降
部材によって前記両口用は部から母板の表面と小隙間を
おいて同期して下降し、種板を母板から剥離する。
また、剥離装置は口明けされたうえトロリーコンベアに
よって懸吊して移送されてくる母板が剥離定位置に到達
したとき、母板の両表面の左右端部側と対向する位置に
口明は部に挿入可能に水平配置された剥離棒と、これら
剥離棒をアタッチメントを介してそれぞれ担持し、剥離
棒を母板の口明は部より上方の上方位置と種板の下端部
を通過する下方位置との間を母板の表面と小隙間をおい
て昇降する昇降部材と、この昇降部材を同期して昇降さ
せる駆動部材とを具えている。
よって懸吊して移送されてくる母板が剥離定位置に到達
したとき、母板の両表面の左右端部側と対向する位置に
口明は部に挿入可能に水平配置された剥離棒と、これら
剥離棒をアタッチメントを介してそれぞれ担持し、剥離
棒を母板の口明は部より上方の上方位置と種板の下端部
を通過する下方位置との間を母板の表面と小隙間をおい
て昇降する昇降部材と、この昇降部材を同期して昇降さ
せる駆動部材とを具えている。
止−−１
前記のように水平に対向配置した剥離棒を、該剥離棒を
担持した昇降部材によって両口用は部から母板の表面と
小隙間をおいて同期して下降することにより、種板を母
板から剥離するため、母板の表面が傷つくようなことが
ない。
担持した昇降部材によって両口用は部から母板の表面と
小隙間をおいて同期して下降することにより、種板を母
板から剥離するため、母板の表面が傷つくようなことが
ない。
、案−施一胴。
第１〜３図において１は陰極板（母板）、２は母板１の
両表面に電着した金属板（種板）で、母板１はトロリー
コンベア３に設けたフック４にその上端のクロスパー５
が係止されて懸吊されており、第４図に示すハンマリン
グ装置６及び真空吸着による口明は装置７を通過するこ
とにより種板２の上辺全体にわたって数１０ｍａはど口
明けされて、剥離装置８へ間歇的に移送されてくる。
両表面に電着した金属板（種板）で、母板１はトロリー
コンベア３に設けたフック４にその上端のクロスパー５
が係止されて懸吊されており、第４図に示すハンマリン
グ装置６及び真空吸着による口明は装置７を通過するこ
とにより種板２の上辺全体にわたって数１０ｍａはど口
明けされて、剥離装置８へ間歇的に移送されてくる。
剥離装置８は矩形のフレーム１０を具え、該フレーム１
０の天井にはトロリーコンベア用レール１１が設けられ
ている。母板１がトロリーコンベア３によって剥離装置
８まで移送され、第１．２図に示す剥離定位置に停止し
た状態で、該母板の両表面の左右端部と対応するフレー
ムｌＯの位置には無端チェーン１３が、母板１の上端部
と対向するスプロケット１４と同下端部と対向するスプ
ロケット１５間に張架して配設されている。
０の天井にはトロリーコンベア用レール１１が設けられ
ている。母板１がトロリーコンベア３によって剥離装置
８まで移送され、第１．２図に示す剥離定位置に停止し
た状態で、該母板の両表面の左右端部と対応するフレー
ムｌＯの位置には無端チェーン１３が、母板１の上端部
と対向するスプロケット１４と同下端部と対向するスプ
ロケット１５間に張架して配設されている。
各チェーン１３にはアタッチメント１６を介して先端部
が母板１の表面側に水平に延びた剥取棒１７の基端部が
取付けられている。剥取棒１７は例えば直径２０ａｍ、
長さ２００ｍ＋＋＋程度のもので、剥離定位置に停止し
た状態の母板１に対してはその表面と数閣の隙間がおか
れている。
が母板１の表面側に水平に延びた剥取棒１７の基端部が
取付けられている。剥取棒１７は例えば直径２０ａｍ、
長さ２００ｍ＋＋＋程度のもので、剥離定位置に停止し
た状態の母板１に対してはその表面と数閣の隙間がおか
れている。
また、この剥離棒１７は母板１や種板２を傷めないよう
に丸棒状あるいはパイプ状とするのが好ましい、そして
、剥離棒１７は母板１が移送されているとき、母板１、
種板２に当らない上部の位置に待機しており、母板１が
剥離定位置に移送されてきて停止すると、該停止した状
態の母板１と口明けられた種板２との間に入り込み、チ
ェーン１３が回転移動することにより母板１の上部待機
位置から母板１の下部まで下降し、種板２を母板１から
剥ぎ取るようになっている。
に丸棒状あるいはパイプ状とするのが好ましい、そして
、剥離棒１７は母板１が移送されているとき、母板１、
種板２に当らない上部の位置に待機しており、母板１が
剥離定位置に移送されてきて停止すると、該停止した状
態の母板１と口明けられた種板２との間に入り込み、チ
ェーン１３が回転移動することにより母板１の上部待機
位置から母板１の下部まで下降し、種板２を母板１から
剥ぎ取るようになっている。
２０はフレームｌＯに固定されたスプロケット取付台、
２１はチェーン１３のガイド、また２２は第２図で左右
のスプロケット１５間に架設された回転軸で、該回転軸
の一方のスプロケット１５より外方に突出した端部には
図示しないマイクギヤがギヤボックス２３に収容されて
設けられている。前記マイクギヤには可逆駆動モータ２
４の軸とカップリングを介して連結した回転軸２５の先
端部に設けた図示しないマイクギヤが噛合されていると
ともに、回転軸２６の基端部に設けた図示しないマイク
ギヤが噛合されている。
２１はチェーン１３のガイド、また２２は第２図で左右
のスプロケット１５間に架設された回転軸で、該回転軸
の一方のスプロケット１５より外方に突出した端部には
図示しないマイクギヤがギヤボックス２３に収容されて
設けられている。前記マイクギヤには可逆駆動モータ２
４の軸とカップリングを介して連結した回転軸２５の先
端部に設けた図示しないマイクギヤが噛合されていると
ともに、回転軸２６の基端部に設けた図示しないマイク
ギヤが噛合されている。
また、第２図で後方のスプロケット１５間にも回転軸２
７が架設され、該回転軸の一方のスプロケット１５より
外方に突出した端部には図示しないマイクギヤが前記と
同様にギヤボックス２８に収容されて設けられ、該ギヤ
ボックス２８のマイクギヤには図示省略した回転軸のマ
イクギヤの基端部に設けたマイクギヤが噛合されている
。この回転軸の先端部はユニバーサルジョイント２９を
介して回転軸２６の先端部と連結されている。これによ
り、モータ２４を正転又は逆転に駆動すると、前記マイ
クギヤ、ユニバーサルジヨイント２９等を介して回転軸
２２．２７が反対方向に回転され、該回転軸のスプロケ
ット１５およびスプロケット１４間に張架されたチェー
ン１３上の剥離棒１７を同期して第１図の矢印方、向へ
昇降させることが可能となっている。モータ２４は母板
１と種板２の付着力に応じて剥離棒１７の昇降速度を変
えられるようインバータ制御されている。
７が架設され、該回転軸の一方のスプロケット１５より
外方に突出した端部には図示しないマイクギヤが前記と
同様にギヤボックス２８に収容されて設けられ、該ギヤ
ボックス２８のマイクギヤには図示省略した回転軸のマ
イクギヤの基端部に設けたマイクギヤが噛合されている
。この回転軸の先端部はユニバーサルジョイント２９を
介して回転軸２６の先端部と連結されている。これによ
り、モータ２４を正転又は逆転に駆動すると、前記マイ
クギヤ、ユニバーサルジヨイント２９等を介して回転軸
２２．２７が反対方向に回転され、該回転軸のスプロケ
ット１５およびスプロケット１４間に張架されたチェー
ン１３上の剥離棒１７を同期して第１図の矢印方、向へ
昇降させることが可能となっている。モータ２４は母板
１と種板２の付着力に応じて剥離棒１７の昇降速度を変
えられるようインバータ制御されている。
３０は母板１のセンタリング装置で、シリンダ３１の作
動により前進してクロスパー５の両端面を押えて母板１
を剥離定位置にセットさせることが可能になっている。
動により前進してクロスパー５の両端面を押えて母板１
を剥離定位置にセットさせることが可能になっている。
。
前記構成において、ハンマリング装置６および口明は装
置７により種板２の上辺全体が口明けされた母板１がト
ロリーコンベア３により間歇的に移送され剥離装置８に
到達すると、まず、センタリング装置３０がシリンダ３
１の作動により前進し、母板１のクロスパー５の両端面
を押え、母板１を剥離定位置にセットする。
置７により種板２の上辺全体が口明けされた母板１がト
ロリーコンベア３により間歇的に移送され剥離装置８に
到達すると、まず、センタリング装置３０がシリンダ３
１の作動により前進し、母板１のクロスパー５の両端面
を押え、母板１を剥離定位置にセットする。
次に、モータ２４が正転駆動され、これにより回転され
る回転軸２２．２７、スプロケット１４゜１５およびチ
ェーン１３によってチェーン１３上の剥離棒１７が上方
の待機位置（この待機位置は母板１が移送されていると
き、母板１、種板２、フック４に当らない例えば第１図
のイで示す適宜の位置に設定される）から、前記口明け
された種板２の上辺と母板１間の隙間に母板１の表面と
接触しないで入り込んだ後、下降される。この剥離棒１
７の下降により種板２が母板１から徐々に剥離され、母
板１の下端部を過ぎた下方の剥離終了位置く第１図の例
えば口で示す位置）に到達すると、完全に剥離されるこ
ととなる。この際、種板２はその自重により垂直には落
下せず、第５図に矢印で示すようにほぼ原形を保ったま
ま水平に向きを変えて９０″回転したような状態で倒れ
るように、その下方に配置した移送コンベア３３（第３
図）上へ母板１の表面側と裏面側では反対方向に倒れ落
下する。また種板２と母板１の付着力が変わると、倒れ
方も変わるので、そのような場合には剥離棒１７の下降
速度を適宜選択して運転する。
る回転軸２２．２７、スプロケット１４゜１５およびチ
ェーン１３によってチェーン１３上の剥離棒１７が上方
の待機位置（この待機位置は母板１が移送されていると
き、母板１、種板２、フック４に当らない例えば第１図
のイで示す適宜の位置に設定される）から、前記口明け
された種板２の上辺と母板１間の隙間に母板１の表面と
接触しないで入り込んだ後、下降される。この剥離棒１
７の下降により種板２が母板１から徐々に剥離され、母
板１の下端部を過ぎた下方の剥離終了位置く第１図の例
えば口で示す位置）に到達すると、完全に剥離されるこ
ととなる。この際、種板２はその自重により垂直には落
下せず、第５図に矢印で示すようにほぼ原形を保ったま
ま水平に向きを変えて９０″回転したような状態で倒れ
るように、その下方に配置した移送コンベア３３（第３
図）上へ母板１の表面側と裏面側では反対方向に倒れ落
下する。また種板２と母板１の付着力が変わると、倒れ
方も変わるので、そのような場合には剥離棒１７の下降
速度を適宜選択して運転する。
種板２の剥離が終了すると、センタリング装置３０がシ
リンダ３１により後退され、母板１のクロスパー５の両
端面を押えるのを解放するとともに、モータ２４が今度
は逆転駆動され、これによりチェーン１３上の剥離棒１
７が前記剥離終了位置から再び上方の待機位置へ戻り、
これにより１サイクルが終了して、次の母板が移送され
て剥離位置へ到達するのを待つ。
リンダ３１により後退され、母板１のクロスパー５の両
端面を押えるのを解放するとともに、モータ２４が今度
は逆転駆動され、これによりチェーン１３上の剥離棒１
７が前記剥離終了位置から再び上方の待機位置へ戻り、
これにより１サイクルが終了して、次の母板が移送され
て剥離位置へ到達するのを待つ。
母板１枚当りの剥離スピード、すなわち１サイクルは、
第６図のタイムチャートに示す通り１０秒である。
第６図のタイムチャートに示す通り１０秒である。
尚、前記した実施例では銅の種板２について説明したが
、これに限るものでなく、予備剥離で多少曲げて剥離が
でき、自重で湾曲するような陰極板の種板にも適用する
ことができるものである。
、これに限るものでなく、予備剥離で多少曲げて剥離が
でき、自重で湾曲するような陰極板の種板にも適用する
ことができるものである。
又里亘朶来
請求項１に記載の発明は、口明けされた母板が剥離定位
置に到達したとき、母板の画表面の左右端部側に水平に
対向配置した丸棒状の剥離棒を、該剥離棒な担持した昇
降部材によって前記河口明は部から母板の表面と小隙間
をおいて同期して下降し、種板を母板から剥離するので
、従来のスクレーバのように剥離に際して母板の表面を
傷つけることが全くなく、母板の長期間にわたる使用が
できる。
置に到達したとき、母板の画表面の左右端部側に水平に
対向配置した丸棒状の剥離棒を、該剥離棒な担持した昇
降部材によって前記河口明は部から母板の表面と小隙間
をおいて同期して下降し、種板を母板から剥離するので
、従来のスクレーバのように剥離に際して母板の表面を
傷つけることが全くなく、母板の長期間にわたる使用が
できる。
請求項２に記載の発明の場合には前記に加えて、既設の
トロリーコンベアをは・とんど改造せずに、ハンマリン
グ装置、口明は装置などの予備剥離装置と連動した運転
ができ、剥離装置の完全自動化を達成することが可能と
なる。しかも剥離も合計４本の剥離棒によって簡単かつ
迅速に行なえ、剥離作業の効率を高めることができると
ともに、保守も非常に容易に行なえるという優れた効果
がある。
トロリーコンベアをは・とんど改造せずに、ハンマリン
グ装置、口明は装置などの予備剥離装置と連動した運転
ができ、剥離装置の完全自動化を達成することが可能と
なる。しかも剥離も合計４本の剥離棒によって簡単かつ
迅速に行なえ、剥離作業の効率を高めることができると
ともに、保守も非常に容易に行なえるという優れた効果
がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す一部省略の正面図、
第２図は同上の左半部の側面図、第３図は同上の平面図
、第４図はハンマリング装置および口明は装置を含む全
体の概略平面図、第５図は剥離棒によって母板から種板
が剥ぎ取られる過程を示す斜視図、第６図は同上のタイ
ムチャートである。 １・・・母板 ２・・・種板 ３・・・トロリーコンベ
ア４・・・フック ５・・・クロスバ− ６・・・ハンマリング装置 ７・・・口明は装置８・・
・剥取装置 １０・・・フレーム１３・・・無端チェー
ン（昇降部材） １４、１５・・・スプロケット １６・・・アタッチメント １７・・・剥離棒２２、２
７・・・回転軸 ２４・・・駆動モータ（駆動部材）第
４図
第２図は同上の左半部の側面図、第３図は同上の平面図
、第４図はハンマリング装置および口明は装置を含む全
体の概略平面図、第５図は剥離棒によって母板から種板
が剥ぎ取られる過程を示す斜視図、第６図は同上のタイ
ムチャートである。 １・・・母板 ２・・・種板 ３・・・トロリーコンベ
ア４・・・フック ５・・・クロスバ− ６・・・ハンマリング装置 ７・・・口明は装置８・・
・剥取装置 １０・・・フレーム１３・・・無端チェー
ン（昇降部材） １４、１５・・・スプロケット １６・・・アタッチメント １７・・・剥離棒２２、２
７・・・回転軸 ２４・・・駆動モータ（駆動部材）第
４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トロリーコンベアによって懸吊して移送される母板
からその両面に電着した種板を、ハンマリングなどの予
備剥離装置によってその上辺全体を口明けした後に剥離
定位置で剥離する方法において、 前記口明けされた母板が剥離定位置に到達 したとき、母板の両表面の左右端部側に水平に対向配置
した剥離棒を、該剥離棒を担持した昇降部材によって前
記両口明け部から母板の表面と小隙間をおいて同期して
下降し、種板を母板から剥離することを特徴とする種板
の剥離方法。 ２、口明けされたうえトロリーコンベアによつて懸吊し
て移送されてくる母板が剥離定位置に到達したとき、母
板の両表面の左右端部側と対向する位置に口明け部に挿
入可能に水平配置された剥離棒と、これら剥離棒をアタ
ッチメントを介してそれぞれ担持し、剥離棒を母板の口
明け部より上方の上方位置と種板の下端部を通過する下
方位置との間を母板の表面と小隙間をおいて昇降する昇
降部材と、この昇降部材を同期して昇降させる駆動部材
とを具えたことを特徴とする種板の剥離装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1291106A JP2796600B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 種板の剥離方法及びその装置 |
| US07/605,526 US5074968A (en) | 1989-11-10 | 1990-10-29 | Method and apparatus for stripping starting sheet |
| AU65894/90A AU630844B2 (en) | 1989-11-10 | 1990-11-07 | Method and apparatus for stripping starting sheet |
| SE9003579A SE505723C2 (sv) | 1989-11-10 | 1990-11-09 | Förfarande och anordning för strippning av startplåt |
| FI905564A FI93864C (fi) | 1989-11-10 | 1990-11-09 | Menetelmä ja laite alkulevyn irrottamiseksi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1291106A JP2796600B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 種板の剥離方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153895A true JPH03153895A (ja) | 1991-07-01 |
| JP2796600B2 JP2796600B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=17764531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1291106A Expired - Lifetime JP2796600B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 種板の剥離方法及びその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5074968A (ja) |
| JP (1) | JP2796600B2 (ja) |
| AU (1) | AU630844B2 (ja) |
| FI (1) | FI93864C (ja) |
| SE (1) | SE505723C2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254279A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-10 | Daito Seiki Kk | Ｈ形鋼用面研削装置 |
| KR200458282Y1 (ko) * | 2009-05-27 | 2012-01-31 | 투오 쉔 인터내셔널 코퍼레이션 리미티드 | 선형의 상하운동을 매개로 한 일 방향의 트위스팅을 통해 걸레를 탈수하는 기능을 갖는 자루걸레 |
| JP2012167340A (ja) * | 2011-02-15 | 2012-09-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 電着金属の剥離装置 |
| JP2014210945A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | 住友金属鉱山株式会社 | 電着金属の剥離装置及び電着金属の剥離方法 |
Families Citing this family (1)
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| FI108048B (fi) | 1999-06-10 | 2001-11-15 | Outokumpu Oy | Laite elektrolyyttisessä puhdistuksessa syntyneen saostuman irrottamiseksi |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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