JPH0315533Y2 - - Google Patents

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JPH0315533Y2
JPH0315533Y2 JP18677584U JP18677584U JPH0315533Y2 JP H0315533 Y2 JPH0315533 Y2 JP H0315533Y2 JP 18677584 U JP18677584 U JP 18677584U JP 18677584 U JP18677584 U JP 18677584U JP H0315533 Y2 JPH0315533 Y2 JP H0315533Y2
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water
expandable
rubber
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rubber material
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JP18677584U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、土木工事、建設工事あるいは上下水
道工事等において有用である水膨脹性止水材に関
する。
(従来の技術) 従来、土木工事、建設工事あるいは上下水道工
事等、水と接触する機会の多い工事において、各
種機材を係止したり、締留めしたりするためにボ
ルト、ナツト等の各種係止部材等が広く使用さ
れ、それらの係止部材の周辺を通じて生じる漏水
等を防止するために、各種のガスケツト、パツキ
ンその他のシール材が多数使用されており、その
中で、特に漏水を防止するためにゴム製のシール
材が多用されている。これらのゴム製シール材
は、その弾力性を利用して止水の目的を果してい
るものであるが使用が長期間にわたつたり、ある
いは工事後にボルトのゆるみや外部からの振動等
により、封止部に隙間が生じて漏水を生じること
が多い。このために、シール材のゴムとして水膨
脹性のゴムを使用することが堤案されている。
(考案が解決しようとしている問題点) 上記従来の水膨脹性止水材は、非水膨脹性止水
材の種々の欠点を解決するものであるが、それで
も長期間水と接触していると、その外縁部が膨張
しすぎて、強度が低下したり、著しい場合には、
水中に溶解するため、次第に止水効果を失うとい
う問題がある。特にこのような水膨脹性止水材の
形状が、ボルト等に通して使用するように、その
中央部に左右連通した孔を有するコイン状の形状
である場合には、上記の問題に加えて、全体が水
で膨張する時には、その中心の孔の径も拡大し、
ボルトの径よりも大となつて漏水を防止できない
という問題が生じている。
本考案者は、上記の如き従来技術の問題点を解
決すべく鋭意研究の結果、コイン状の水膨脹性止
水材においては、全体を水膨脹性ゴムで構成せず
に、該止水材の連通孔の壁面および/または止水
材の外縁部のみを非水膨脹性のゴムで形成するこ
とによつて、上記の問題が十分に解決されること
を知見して本考案を完成した。
(問題点を解決するための手段) すなわち、本考案は、中央部に左右連通する孔
を設けた板状止水材において、該孔の壁面およ
び/または止水材の外縁部が、非水膨脹性ゴム材
料からなり、その他の部分が水膨脹性ゴム材料か
らなることを特徴とする上記の止水材である。
(実施例) 次に、本考案を、本考案の実施例を例示する添
付図面を参照して更に具体的に説明すると、第1
図は、本考案の典型的な1実施例の水膨脹性止水
材10の正面図を示し、第2図はその一方の側面
図を示し、第3図はその中心線に沿つた断面図の
例を示し、第4〜6図は他の実施例の断面図を示
している。
本考案の水膨脹性止水材10は添付図面に例示
する如く、その中央部に左右連通する孔1を有す
る板状体である外形的特徴を有するとともに、第
3〜6図に示す如く、中央部に存在する連通孔1
の壁面2が非水膨脹性の弾力性のあるゴム材料か
らなる(第3図)か、あるいは、板状止水材の外
縁部3が非水膨脹性の弾力性のあるゴム材料から
なる(第4図)か、または、連通孔1の壁面2お
よび板状止水材の外縁部3の両方が非水膨脹性の
ゴム状材料からなる(第5図)構成を有すること
を主たる特徴としている。尚、上記において非水
膨脹性ゴム材料2,3以外の部分は水膨脹性ゴム
材料4からなるものである。
また、本考案の止水材における非水膨脹性ゴム
材料からなる連通孔の壁面2または外縁部4の厚
さは、約0.1〜10mmが一般的であり、最も好まし
くは、止水材全体における非水膨脹性部分:水膨
脹部分との厚さに比が、1:1〜1:10の範囲で
ある。このような範囲とすることによつて、本考
案の目的が好ましく達成される。
上記の如き本考案の水膨脹性止水材10は、第
1〜3図に示す如き円盤形状、あるいは多角形状
の、楕円形状等の他の任意の形状を有し得るもの
であつて、その外形的形状はいかなる形状のもの
でもよいのは当然である。しかしながら、一般的
には、その外径は約0.5〜20cm程度で、厚さは約
1〜50mm程度であり、また中央部の連通孔の径は
約1〜50mm程度が最も一般的である。
本考案の水膨脹性止水材10を構成するゴム材
料について説明すれば、本考案において使用する
水膨脹性ゴム材料4とは、従来止水材に広く使用
されている天然ゴム、合成ゴム、熱可塑組性エラ
ストマー等に、これらのゴム材料100重量部あた
り約1〜100重量部の水膨脹性高分子材料を混入
したものである。これらの水膨脹性高分子材料自
体もすでに公知であり、市場から容易に入手し得
るものであり、本考案の目的に特に好適なもの
は、ポリアクリル酸ソーダ、ポリエチレングリコ
ール、ポリアクリルアミド、その他の水溶性高分
子材料、およびそれらの架橋化物、デンプンアク
リロニトリルグラフト重合体の加水分解物のソー
ダ塩、架橋化ポリスチレンのスルホン化物、ポリ
スチレンとジエンポリマーからなるブロツク重合
体の親水性化変性物等が挙げられる、これらの水
膨脹性高分子材料は数倍から数百倍の膨張度のも
のが市販されており、これらの膨張度あるいはゴ
ム材料中への添加量を調整することによつて種々
の膨張度の水膨脹性ゴム材料が得られる。本考案
において特に好適な水膨脹度の水膨脹性ゴム材料
は、約1.5〜30倍程度の水膨脹度のものである
(尚水膨脹度とは、水膨脹性ゴム材料を水中に浸
漬し、十分に膨張させたときの、膨張ゴムの重量
を吸水前の重量で除した値である。)。
本考案において使用する非水膨脹性ゴム材料
2,3とは、水膨脹性高分子材料を添加しない前
述の如き一般的なゴム材料である。
以上の如きゴム材料から本考案の水膨脹性止水
材10を形成する方法は、従来のゴム成形技術を
そのまま利用することができる。例えば第6図の
構造の止水材を成形するには、所定の形状のキヤ
ビテイを設けた全型の内部表面全体に非水膨脹性
ゴムコンパウンドを装入し、その中に水膨脹性ゴ
ムコンパウンドを入れ、これを1体的に圧縮成形
するとともに加流架橋させることによつて容易に
得ることができる。この場合は、本考案の止水材
のすべての表面部分5が非水膨脹性のゴム材料で
被覆されているが、このような態様の水膨脹性止
水材も当然本考案の範囲に包含されるものであ
る。また同様な方法で、パイプ状の成形物を形成
し、これを所定の厚さに切断すれば、第1〜3図
に例示する如き本考案の水膨脹性止水材が得られ
る。更に、中央部の連通孔の壁面に相当する非水
膨脹性ゴム材料からなる環状体および/または止
水材の外縁部に相当する非水膨脹性からなる環状
体を形成しておき、これらの環状体を全型にセツ
トし、次いで水膨脹性ゴムコンパウンドを装入し
て同様に成形しても本考案の水膨脹性止水材(第
4〜5図)を容易に得ることができる。
(作用・効果) 本考案の水膨脹性止水材は、上記の如き構成を
有することによつて、水と接触した場合には、全
体として膨張して、漏水の可能性のある隙間を無
くすることができるとともに、長時間水と接触し
ていてもその外縁部が弾力性に富んだ非水膨脹性
ゴム材料で包囲されているので、水膨脹性ゴム材
料が過剰に膨張してその強度を失うことがない。
また別の重要な特徴は、従来の水膨脹性止水材
は、その中央部に連通孔を有する場合には、全体
の膨張とともに連通孔の径自体も大となり、その
部分から漏水が生じるものであつたに対して、本
考案の水膨脹性止水材はその連通孔の壁面が弾力
性のある非水膨脹性ゴム材料から形成されている
ので、その弾力性によつて内径が膨張前よりも大
になることがなく、常にその連通孔に挿通されて
いる棒状体と密着し、漏水を生じないという特別
に効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の典型的な1実施例の水膨脹
性止水材の正面図を示し、第2図はその一方の側
面図を示し、第3図はその中心線に沿つた断面図
の例を示し、第4〜6図は他の実施例の断面図を
示している。 1……連通孔、2……壁面、3……外縁部、4
……水膨脹性ゴム、5……表面、10……止水
材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 中央部に左右連通する孔を設けた板状止水材に
    おいて、該孔の壁面および/または止水材の外縁
    部が非水膨脹性ゴム材料からなり、その他の部分
    が水膨脹性ゴム材料からなることを特徴とする上
    記の止水材。
JP18677584U 1984-12-11 1984-12-11 Expired JPH0315533Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18677584U JPH0315533Y2 (ja) 1984-12-11 1984-12-11

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JP18677584U JPH0315533Y2 (ja) 1984-12-11 1984-12-11

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Publication Number Publication Date
JPS61103442U JPS61103442U (ja) 1986-07-01
JPH0315533Y2 true JPH0315533Y2 (ja) 1991-04-04

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