JPH03156472A - 原稿循環型の自動原稿搬送装置 - Google Patents
原稿循環型の自動原稿搬送装置Info
- Publication number
- JPH03156472A JPH03156472A JP29657689A JP29657689A JPH03156472A JP H03156472 A JPH03156472 A JP H03156472A JP 29657689 A JP29657689 A JP 29657689A JP 29657689 A JP29657689 A JP 29657689A JP H03156472 A JPH03156472 A JP H03156472A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、露光処理を終了したコンタクトガラス上の原
稿を、再度、原稿積載部に戻して利用する原稿循環型の
自動原稿搬送装置に関し、特に、分離装置等を設けるこ
となく簡単な構成で多量の原稿を順次給紙することがで
きる原稿循環型の自動原稿搬送装置に関する。
稿を、再度、原稿積載部に戻して利用する原稿循環型の
自動原稿搬送装置に関し、特に、分離装置等を設けるこ
となく簡単な構成で多量の原稿を順次給紙することがで
きる原稿循環型の自動原稿搬送装置に関する。
画像形成装置と組み合わせて使用することにより、複写
処理をより効率的に行えるようにするための装置として
、原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原
稿搬送装置（ＡＤＦ）や、転写した用紙を丁合い或いは
仕分けするソータ等の装置が開発されている。
処理をより効率的に行えるようにするための装置として
、原稿を自動的にコンタクトガラス上に搬送する自動原
稿搬送装置（ＡＤＦ）や、転写した用紙を丁合い或いは
仕分けするソータ等の装置が開発されている。
自動原稿搬送装置の１つとして、原稿積載部に積載され
た複数の原稿を、順次、コンタクトガラス上に搬送し、
且つ、露光処理を終了した原稿を所定の搬送経路を介し
て、再度原稿積載部に搬送する原稿循環型の自動原稿搬
送装置（リサイクルドキュメントハンドラー、所謂、Ｒ
ＤＨ）がある。
た複数の原稿を、順次、コンタクトガラス上に搬送し、
且つ、露光処理を終了した原稿を所定の搬送経路を介し
て、再度原稿積載部に搬送する原稿循環型の自動原稿搬
送装置（リサイクルドキュメントハンドラー、所謂、Ｒ
ＤＨ）がある。
この原稿循環型の自動原稿搬送装置は、例えば、ソータ
を使用することなく丁合いを行える等、その用途及び利
便性は高いものがある。
を使用することなく丁合いを行える等、その用途及び利
便性は高いものがある。
一方、従来の原稿循環型の自動原稿搬送装置は、原稿の
給紙及び積み込み方式によって、■原稿積載部に積載さ
れた原稿を下側より順次給紙し、複写処理の終了した原
稿（以下、コピー済み原稿という）をその上部に積み込
む方式と、■原稿積載部に積載された原稿を上側より順
次給紙し、コピー済み原稿をその下部に積み込む方式の
２の方式が採用されている。■の方式は上部に積み込む
方式であるため、コピー済み原稿を原稿積載部に順次搬
送するだけの単純な構成で原稿を循環させることができ
る。また、■の方式は原稿を上側から順次給紙するため
、小さな分離力で原稿を分離・給紙でき、原稿を傷つけ
たり、汚したりすることが少ないという利点がある。
給紙及び積み込み方式によって、■原稿積載部に積載さ
れた原稿を下側より順次給紙し、複写処理の終了した原
稿（以下、コピー済み原稿という）をその上部に積み込
む方式と、■原稿積載部に積載された原稿を上側より順
次給紙し、コピー済み原稿をその下部に積み込む方式の
２の方式が採用されている。■の方式は上部に積み込む
方式であるため、コピー済み原稿を原稿積載部に順次搬
送するだけの単純な構成で原稿を循環させることができ
る。また、■の方式は原稿を上側から順次給紙するため
、小さな分離力で原稿を分離・給紙でき、原稿を傷つけ
たり、汚したりすることが少ないという利点がある。
しかしながら、従来の原稿循環型の自動原稿搬送装置に
よれば、例えば、■の方式では原稿積載部の下側から原
稿を引き抜いて給紙しており、原稿の積載枚数が多くな
ると原稿を引き抜くのに大きな分離力が必要となるとい
う問題点があった。
よれば、例えば、■の方式では原稿積載部の下側から原
稿を引き抜いて給紙しており、原稿の積載枚数が多くな
ると原稿を引き抜くのに大きな分離力が必要となるとい
う問題点があった。
このため原稿の積載枚数が制限される（例えば、５０〜
２５０枚が限度）。また、分離力を大きくして原稿の積
載枚数を多（すると装置が大型化するという問題点もあ
った。更に、大きな分離力で引き抜くため、原稿を傷つ
けたり、汚したりする恐れが高くなるという不都合もあ
った。
２５０枚が限度）。また、分離力を大きくして原稿の積
載枚数を多（すると装置が大型化するという問題点もあ
った。更に、大きな分離力で引き抜くため、原稿を傷つ
けたり、汚したりする恐れが高くなるという不都合もあ
った。
一方、■の方式では原稿を下部に積み込むため、複雑な
機構の積み込み手段を必要とし、装置が複雑・大型化す
るという問題点があった。また、機構的な面から大小様
々なサイズの原稿に対応することが困難であるという問
題点もあった。
機構の積み込み手段を必要とし、装置が複雑・大型化す
るという問題点があった。また、機構的な面から大小様
々なサイズの原稿に対応することが困難であるという問
題点もあった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、原稿を傷
つけたり、汚したりすることなく小さな分離力で容易に
給紙することができ、多量の原稿を積載することが可能
となり、且つ、装置を大型化することなく簡単な構成で
実現することができる原稿循環型の自動原稿搬送装置を
提供することを目的とする。
つけたり、汚したりすることなく小さな分離力で容易に
給紙することができ、多量の原稿を積載することが可能
となり、且つ、装置を大型化することなく簡単な構成で
実現することができる原稿循環型の自動原稿搬送装置を
提供することを目的とする。
本発明は上記の目的を達成するため、複写処理を行う原
稿、或いは、複写処理を終了した原稿を積載する第１原
稿積載部と、原稿をコンタクトガラスに給紙するために
保持する第２原稿積載部と、第１原稿積載部に積載され
た原稿を第２原稿積載部まで移動させる原稿移動手段と
、原稿移動手段の駆動制御を行う制御手段とを備えた原
稿循環型の自動原稿搬送装置を提供するものである。
稿、或いは、複写処理を終了した原稿を積載する第１原
稿積載部と、原稿をコンタクトガラスに給紙するために
保持する第２原稿積載部と、第１原稿積載部に積載され
た原稿を第２原稿積載部まで移動させる原稿移動手段と
、原稿移動手段の駆動制御を行う制御手段とを備えた原
稿循環型の自動原稿搬送装置を提供するものである。
本発明の原稿循環型の自動原稿搬送装置の制御手段は、
原稿移動手段を制御し第１原稿積載部に積載された原稿
を第２原稿積載部に移動させる。
原稿移動手段を制御し第１原稿積載部に積載された原稿
を第２原稿積載部に移動させる。
第２原稿積載部に搬送された原稿は、第２原稿積載部か
ら順次コンタクトガラスに給紙される。−方、コンタク
トガラス上に給紙され所定の露光処理を終えたコピー済
み原稿は、順次第１原稿積載部に搬送される。その後、
第２原稿積載部の全ての原稿が給紙されると、制御手段
は原稿移動手段を制御し第１原稿積載部に積載された原
稿を第２原稿積載部に移動させる。
ら順次コンタクトガラスに給紙される。−方、コンタク
トガラス上に給紙され所定の露光処理を終えたコピー済
み原稿は、順次第１原稿積載部に搬送される。その後、
第２原稿積載部の全ての原稿が給紙されると、制御手段
は原稿移動手段を制御し第１原稿積載部に積載された原
稿を第２原稿積載部に移動させる。
〔実施例］
以下、本発明の原稿循環型の自動原稿搬送装置を詳細に
説明する。
説明する。
第１図及び第２図は本発明の原稿循環型の自動原稿搬送
装置１００の一実施例の構成を示し、複写処理を行う原
稿（或いは、コピー済み原稿）Ｄを積載する原稿セット
テーブル（第１原稿積載部）１０１と、コンタクトガラ
スＣＧに給紙する原稿りを保持する原稿給紙部（第２原
稿積載部）１０２と、原稿セットテーブル１０１に積載
された原稿を原稿給紙部１０２まで移動させる原稿コン
ベアベルト１０３と、原稿コンベアベルト１０３上に突
設したフェンス部材１０４と、原稿給紙部１０２に搬送
された原稿りをコンタクトガラスＣＧ上に一枚づつ繰り
出すピックアップローラ１０５と、原稿給紙部１０２か
ら原稿りを分離給送するＦＲＲローラ１０６，１０７と
、原稿りをコンタクトガラスＣＧ上に送り出すプルアウ
トローラ１０８，１０９と、コンタクトガラスＣＧ上に
送られてきた原稿りを所定の位置に搬送・停止させる搬
送ベルト１１０と、露光後の原稿りを原稿セットテーブ
ル１０１に戻すための反転経路部１１１と、反転経路部
１１１を介して搬送された原稿りを原稿セットテーブル
１０１に排出する排紙ローラ１１２，１１３と、原稿セ
ットテーブル１０１及び原稿給紙部１０２の原稿の有無
に基づいて、原稿コンベアベルト１０３を制御する制御
部１１４とから構成される。尚、１１５は原稿サイドガ
イド、Ｓｌは原稿セットテーブル１０１上の原稿の有無
を検知する検知センサー、Ｓ２は原稿給紙部１０２の原
稿の有無を検知する検知センサー、Ｓ、はコンタクトガ
ラスＣＧ上の原稿りの停止位置を制御するための位置検
知センサー２００は直像形成装置本体を示す。
装置１００の一実施例の構成を示し、複写処理を行う原
稿（或いは、コピー済み原稿）Ｄを積載する原稿セット
テーブル（第１原稿積載部）１０１と、コンタクトガラ
スＣＧに給紙する原稿りを保持する原稿給紙部（第２原
稿積載部）１０２と、原稿セットテーブル１０１に積載
された原稿を原稿給紙部１０２まで移動させる原稿コン
ベアベルト１０３と、原稿コンベアベルト１０３上に突
設したフェンス部材１０４と、原稿給紙部１０２に搬送
された原稿りをコンタクトガラスＣＧ上に一枚づつ繰り
出すピックアップローラ１０５と、原稿給紙部１０２か
ら原稿りを分離給送するＦＲＲローラ１０６，１０７と
、原稿りをコンタクトガラスＣＧ上に送り出すプルアウ
トローラ１０８，１０９と、コンタクトガラスＣＧ上に
送られてきた原稿りを所定の位置に搬送・停止させる搬
送ベルト１１０と、露光後の原稿りを原稿セットテーブ
ル１０１に戻すための反転経路部１１１と、反転経路部
１１１を介して搬送された原稿りを原稿セットテーブル
１０１に排出する排紙ローラ１１２，１１３と、原稿セ
ットテーブル１０１及び原稿給紙部１０２の原稿の有無
に基づいて、原稿コンベアベルト１０３を制御する制御
部１１４とから構成される。尚、１１５は原稿サイドガ
イド、Ｓｌは原稿セットテーブル１０１上の原稿の有無
を検知する検知センサー、Ｓ２は原稿給紙部１０２の原
稿の有無を検知する検知センサー、Ｓ、はコンタクトガ
ラスＣＧ上の原稿りの停止位置を制御するための位置検
知センサー２００は直像形成装置本体を示す。
以上の構成において、その動作を説明する。
原稿セントテーブル１０１に原稿Ｄ＠載装すると、検知
センサーＳＩによって原稿有りが検知される。その後、
所定のスタートボタンを押下すると、制御部１１４は検
知センサーＳ１の検知信号（原稿有り）と、検知センサ
ーＳ２の検知信号（原稿給紙部１０２の原稿有無を示す
）を入力する。このとき、検知センサーＳ２の検知信号
が原稿無しならば、原稿コンベアベルト１０３を駆動さ
せて原稿セットテーブル１０１の原稿りを原稿給紙部１
０２に移動させる。一方、検知センサーＳ２の検知信号
が原稿有りの場合は先行する原稿が原稿給紙部１０２に
有る（換言すれば、原稿給紙部１０２から原稿の給紙が
行われている）ことを示しているため、原稿給紙部１０
２に先行する原稿がなくなるのを待って、原稿コンベア
ベルト１０３を駆動させて原稿セントテーブル１０１の
原稿りを原稿給紙部１０２に移動させる。具体的には、
原稿りは、原稿コンベアベルト１０３と、原稿コンベア
ベルト１０３に突設したフェンス部材１０４に押されて
、原稿サイドガイドエ、１５に沿って、原稿給紙部１０
２の中に用紙束全体（積載された原稿りの束）が反転す
る形でセットされる。セットされた用紙束はセット状態
の最上位紙より、ピックアップローラ１０５によって繰
り出され、ＦＲＲローラ１０６，１０７によって分離給
紙される。更に、プルアウトローラ１０８゜１０９によ
ってコンタクトガラスＣＧ上の搬送ベル）１１０の経路
中に送り込まれ、位置検知センサーＳ３の位置検知信号
に基づいて、所定の位置に搬送・停止され、露光処理を
施される。露光後は再度搬送ベルト１１０によって搬送
され、コンタクトガラスＣＧ上から反転経路部１１１を
通って、υト祇ローラ１１２，１１３によって原稿セッ
トテーブル１０１上に排出される。この排出された原稿
りは、前述したように制御部１１４の制御によって、原
稿給紙部１０２に保持されている原稿りが全て給紙され
た後、即ち、検知センサーＳ２から検知信号（原稿無し
）の出力後、所定のタイミングで原稿コンベアベルト１
０３とフェンス部材１０４によって、図中の右から左へ
、再び原稿セットテーブル１０１上を押し出されて原稿
給紙部１０２にセットされる。上記動作を所定の複写部
数だけ繰り返すことで、複写処理が実行される。
センサーＳＩによって原稿有りが検知される。その後、
所定のスタートボタンを押下すると、制御部１１４は検
知センサーＳ１の検知信号（原稿有り）と、検知センサ
ーＳ２の検知信号（原稿給紙部１０２の原稿有無を示す
）を入力する。このとき、検知センサーＳ２の検知信号
が原稿無しならば、原稿コンベアベルト１０３を駆動さ
せて原稿セットテーブル１０１の原稿りを原稿給紙部１
０２に移動させる。一方、検知センサーＳ２の検知信号
が原稿有りの場合は先行する原稿が原稿給紙部１０２に
有る（換言すれば、原稿給紙部１０２から原稿の給紙が
行われている）ことを示しているため、原稿給紙部１０
２に先行する原稿がなくなるのを待って、原稿コンベア
ベルト１０３を駆動させて原稿セントテーブル１０１の
原稿りを原稿給紙部１０２に移動させる。具体的には、
原稿りは、原稿コンベアベルト１０３と、原稿コンベア
ベルト１０３に突設したフェンス部材１０４に押されて
、原稿サイドガイドエ、１５に沿って、原稿給紙部１０
２の中に用紙束全体（積載された原稿りの束）が反転す
る形でセットされる。セットされた用紙束はセット状態
の最上位紙より、ピックアップローラ１０５によって繰
り出され、ＦＲＲローラ１０６，１０７によって分離給
紙される。更に、プルアウトローラ１０８゜１０９によ
ってコンタクトガラスＣＧ上の搬送ベル）１１０の経路
中に送り込まれ、位置検知センサーＳ３の位置検知信号
に基づいて、所定の位置に搬送・停止され、露光処理を
施される。露光後は再度搬送ベルト１１０によって搬送
され、コンタクトガラスＣＧ上から反転経路部１１１を
通って、υト祇ローラ１１２，１１３によって原稿セッ
トテーブル１０１上に排出される。この排出された原稿
りは、前述したように制御部１１４の制御によって、原
稿給紙部１０２に保持されている原稿りが全て給紙され
た後、即ち、検知センサーＳ２から検知信号（原稿無し
）の出力後、所定のタイミングで原稿コンベアベルト１
０３とフェンス部材１０４によって、図中の右から左へ
、再び原稿セットテーブル１０１上を押し出されて原稿
給紙部１０２にセットされる。上記動作を所定の複写部
数だけ繰り返すことで、複写処理が実行される。
Ｌ 原稿コンベアベルト１０３とフェンス部材１０４は
、原稿りの束を原稿給紙部１０２へ送り込んだ後は、元
の位置も戻って待機状態になる。
、原稿りの束を原稿給紙部１０２へ送り込んだ後は、元
の位置も戻って待機状態になる。
本実施例では、原稿給紙部１０２から原稿りを上側給紙
することで、ピックアップローラ１０５及びＦＲＲロー
ラ１０６，１０７等の少ないパワーの分離手段で多くの
積載枚数の給紙を行うことができる。また、給紙する原
稿を保持する部分（原稿給紙部１０２）と、コピー済み
原稿をスタックする部分（原稿セットテーブル１０１）
が別になっているため、給紙動作と排出動作（スタック
）を完全に切り離し、互いの動作が影害しないようにす
ることができる。このため、コピー前の原稿とコピー済
み原稿が混じる心配がなく、特別な仕切機構等を設ける
必要がない。更に、原稿りを上向セットで、上部より給
紙する方式であるため、給紙順序や、給紙状態を目視す
ることができ、例えば、所定の原稿で途中停止させ、別
の原稿を割込みコピーして、また元に戻してリサイクル
を行う等の処理を行うことが可能となる。
することで、ピックアップローラ１０５及びＦＲＲロー
ラ１０６，１０７等の少ないパワーの分離手段で多くの
積載枚数の給紙を行うことができる。また、給紙する原
稿を保持する部分（原稿給紙部１０２）と、コピー済み
原稿をスタックする部分（原稿セットテーブル１０１）
が別になっているため、給紙動作と排出動作（スタック
）を完全に切り離し、互いの動作が影害しないようにす
ることができる。このため、コピー前の原稿とコピー済
み原稿が混じる心配がなく、特別な仕切機構等を設ける
必要がない。更に、原稿りを上向セットで、上部より給
紙する方式であるため、給紙順序や、給紙状態を目視す
ることができ、例えば、所定の原稿で途中停止させ、別
の原稿を割込みコピーして、また元に戻してリサイクル
を行う等の処理を行うことが可能となる。
以上説明したように、本発明の原稿循環型の自動原稿搬
送装置は、複写処理を行う原稿、或いは。
送装置は、複写処理を行う原稿、或いは。
複写処理を終了した原稿を積載する第１原稿積載部と、
原稿をコンタクトガラスに給紙するための第２原稿積載
部と、第１原稿積載部に積載された原稿を第２原稿積載
部まで移動させる原稿移動手段と、原稿移動手段の駆動
制御を行う制御手段とを備えたため、原稿を上側より順
次給紙し、且つ、コピー済み原稿を上部に積み込むこと
ができ、原稿を傷つけたり、汚したりすることなく小さ
な分離力で容易に給紙することができ、多量の原稿を積
載することができ、且つ、装置を大型化することなく簡
単な構成で実現することができる。
原稿をコンタクトガラスに給紙するための第２原稿積載
部と、第１原稿積載部に積載された原稿を第２原稿積載
部まで移動させる原稿移動手段と、原稿移動手段の駆動
制御を行う制御手段とを備えたため、原稿を上側より順
次給紙し、且つ、コピー済み原稿を上部に積み込むこと
ができ、原稿を傷つけたり、汚したりすることなく小さ
な分離力で容易に給紙することができ、多量の原稿を積
載することができ、且つ、装置を大型化することなく簡
単な構成で実現することができる。
第１図及び第２図は本発明の原稿循環型の自動原稿搬送
装置の一実施例の構成を示す説明図である。 符号の説明 原稿循環型の自動原稿搬送装置 ・・・−原稿セットテーブル −・−原稿給紙部 １０４−−−−−フェンス部材・−
原稿コンベアベルト ビックアップローラ １０７−・・・・−ＦＲＲローラ １０９・・・−プルアウトローラ ・−搬送ベルト １１１−・・−・−反転経路部１１３
・・・・−排紙ローラ 制御部 １１５−・・・原稿サイドガイド・−・−・−
検知センサー 位置検知センサー ００ ０１ ０２ １０３・ ０５ ０６ １０８゜ １０ １１２゜ １ １ ４−一一一・ Ｓ、、Ｓ２ ３
装置の一実施例の構成を示す説明図である。 符号の説明 原稿循環型の自動原稿搬送装置 ・・・−原稿セットテーブル −・−原稿給紙部 １０４−−−−−フェンス部材・−
原稿コンベアベルト ビックアップローラ １０７−・・・・−ＦＲＲローラ １０９・・・−プルアウトローラ ・−搬送ベルト １１１−・・−・−反転経路部１１３
・・・・−排紙ローラ 制御部 １１５−・・・原稿サイドガイド・−・−・−
検知センサー 位置検知センサー ００ ０１ ０２ １０３・ ０５ ０６ １０８゜ １０ １１２゜ １ １ ４−一一一・ Ｓ、、Ｓ２ ３
Claims (2)
- （１）原稿積載部に積載された複数の原稿を、順次、コ
ンタクトガラス上に搬送し、且つ、露光処理を終了した
原稿を所定の搬送経路を介して、再度原稿積載部に搬送
する原稿循環型の自動原稿搬送装置において、 複写処理を行う原稿、或いは、複写処理を終了した原稿
を積載する第１原稿積載部と、 前記原稿を前記コンタクトガラスに給紙するために保持
する第２原稿積載部と、 前記第１原稿積載部に積載された原稿を前記第２原稿積
載部まで移動させる原稿移動手段と、前記原稿移動手段
の駆動制御を行う制御手段とを備えたことを特徴とする
原稿循環型の自動原稿搬送装置。 - （２）前記請求項１において、 前記制御手段は、前記第１原稿積載部及び第２原稿積載
部の原稿の有無に基づいて、前記原稿移動手段の駆動制
御を行うことを特徴とする原稿循環型の自動原稿搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29657689A JPH03156472A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 原稿循環型の自動原稿搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29657689A JPH03156472A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 原稿循環型の自動原稿搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03156472A true JPH03156472A (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=17835331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29657689A Pending JPH03156472A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 原稿循環型の自動原稿搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03156472A (ja) |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP29657689A patent/JPH03156472A/ja active Pending
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