JPH028159A - 循環原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 先１直ｑ剋■芳！ 本発明は、原稿載置部に載置された原稿を、該原稿の下
側から順番に、吸着力を作用させた給送部材により吸着
しつつ給送し、原稿処理部で処理された後再び前記原稿
載置部へ排出させる循環原稿送り装置に関する。

従来の技術 例えば、複写機等に使用する循環原稿送り装置には、原
稿トレイ下部室の空気を吸引し負圧にして、上部に載置
された原稿を給紙ベルトで吸着し給送する形式のものが
ある。この場合、原稿トレイ下部室には原稿を給送する
前から所定のタイミングで負圧がかけられている。一方
、原稿枚数が少ない場合には、原稿が全て装置内へ給送
され、原稿トレイ上に原稿がない状態において、複写等
の処理済の原稿が原稿トレイ上に排出されて（ることに
なる。このような場合には、排出された原稿が第５図に
示す如く、排出の途中で原稿トレイ下部室の負圧により
給紙ベルト上に吸着され、原稿のスタック性が悪くなっ
たり、又、原稿の排紙ジャムが発生する。

発　が解決しようとする課 本発明は従来技術に於ける上記問題を解決し、原稿排紙
時の原稿のスタック性が改善され排紙ジャムの発生しな
い良好な循環原稿送り装置を提供することを目的とする
。

課題を解決するための　段 本発明は、上記課題を解決するために、原稿載置部に載
置された原稿を、該原稿の下側から順番に、吸着力を作
用させた給送部材により吸着しつつ給送し、原稿処理部
で処理された後再び前記原稿載置部へ排出させる循環原
稿送り装置において、前記原稿を排出させる時には前記
給送部材に吸着力を作用させないことを特徴とする。

愼−」 原稿が処理された後に元の原稿！！２１部に排出される
時に、給送部材に吸着力を作用させないことにすれば、
原稿載置台上に原稿がない場合であっても、排出された
原稿が元のスタック位置に行くまでに給送部材に吸着さ
れることがない、この結果、スタフク性が悪くなったり
、原稿の排紙ジャムが発生することがなくなる。

実施例 第１図は本発明を適用することが出来る循環原稿送り装
置の一例を示す縦断面図であり、第２図は同装置におい
て原稿が載置され分離、吸着される状態を示す図である
。

原稿トレイｌ上に積み重ねられた原稿２は、給紙ヘルド
３により下側から給紙され、中間搬送路４を通り、複写
機のコンタクトガラス１０１面上の所定位置まで送り込
まれ、複写機１００の図示しない光学系により所定回数
露光される。

露光後の原稿は分岐爪５によってコンタクトガラス１０
１面上から分離され、搬送路６に送り込まれ、更にガイ
ド空間７内に送り込まれる。そして、この原稿の後端が
センサー８部を通過すると、これまでの搬送駆動源が逆
転を開始し、原稿はこれまで後端であった方が先端とな
り搬送路９内に送り込まれ、排紙口１０から排出され給
紙トレイ１上に再び積み重ねられる。このような搬送経
路を通ることにより、露光後の原稿は露光前と同一の方
向に給紙トレイｌ上に再セットされる。

尚、露光前の原稿と露光後の原稿とは、選択的に進退自
在に設けられた仕切片１２によって仕切られる。これに
より全原稿の一回の露光が完了したことを知ることが出
来る。

このような動作を所定回数繰り返すことにより、一部づ
つ仕分けられたコピーを所定枚数作成することが出来る
。

原稿の表と裏の両面に情報が記載されているいわゆる両
面原稿の場合の動作は次のようになる。

給紙トレイｌにセントされた原稿は、給紙され中間搬送
路４を通りコンタクトガラス１０１上にセットされ、所
定の露光終了後搬送路６を経てガイド空間７に送り込ま
れる。この後原稿後端がセンサー８部を通過すると搬送
駆動源が逆転し、原稿はこれまでの後端を先にして逆送
される。ここまでは片面原稿の場合と同じであるが、両
面複写の場合には、これから原稿は原稿分離爪１１の作
用により再び中間搬送路４に送られ、続いてコンタクト
ガラス＋０１上にセットされ裏面側が露光される。そし
て所定の露光を完了すると、原稿は分離爪５により分離
され搬送路６からガイド空間７を経て原稿トレイ１上へ
排出される。このような動作を全ての原稿に対して行う
ことにより、所定の両面コピーが完了する。

次に、ｃ取置された原稿を下側から一枚づつ分離して給
紙する方法としては、本実施例では第２図に示す如く、
矢印へ方向から積載原稿にエアーを吹きつけて原稿を分
離し、最下部の原稿を矢印Ｂ方向に吸引し、給紙ベルト
３に原稿を吸着させて給送する方法としている。

第３図はこのような作用を与えるファンモータ５０の平
面図であり、第４図はその側面図である。

ファンモータ５０が複写機からの信号によりオンになる
とファンの吹き出し用羽［５１、吸引用羽根５２が回転
し、吹出口５３からエアーが吹き出され、吸引口５４は
エアーを吸い込む。

吹出口５３は第２図に示す吹き出しダク）１３の奥側に
取り付けられていて、ファンモータ５０が回転すると吹
き出しダクト１３内にエアーが吹き込まれて、ダクト１
３内の図示しないエアー偏向部材により原稿２の方向（
矢印Ａ方向）にエアーが吹き出される。このエアーによ
り、前述の如＜ＩＴ＋！置された原稿２が捌かれること
になる。

一方、吸引口５４は第２図の吸引ダクト１４の奥側に取
り付けられていて、ファンモータ５０が回転すると吸引
ダクト１４を介して矢印Ｂ方向にエアーを吸い込み、吹
き出しエアーにより捌かれた原稿のうち最下部の原稿が
給紙ベルト３に吸着される。

吸引口５４には仕切り羽根５５が設けられていて、吸引
ソレノイド５６のオン／オフにより第３図に示す破線位
置と二点鎖線の位置に切り換えられ、エアーの吸引が制
御２Ｉされる。つまり、ソレノイド５６がオンになると
仕切り羽根５５は二点鎖線の位置になり、ダクト１４内
のエアーは吸引されず、ソレノイド５６がオフになると
仕切り羽根５５が破線位置になり、ダクト１４内のエア
ーが吸引される。

エアーの吸引は複写機のコピー動作シーケンスにより定
められる原稿の給送タイミングに合わせて所定のタイミ
ングで行われるが、原稿枚数が少ない場合において、原
稿が排紙されたときにエアーの吸引が行われると、第５
図に示すように排紙ジャムを起こすことになる。そこで
、原稿の排出時に、例えば第１図に示すセンサー１５が
排出原稿を検知した後排出完了まではソレノイド５６を
オンにし、エアーを吸引させないようにすることにより
、これを防止することができる。

又、Ｉｉ！置された原稿の給送が完了し、第１図に示す
仕切り片１２と図示しないセンサーで原稿の区切りを検
出すると、通常次のコピー作業が出来るように、第２図
に示す矢印Ａ方向にエアーを吹き出し矢印Ｂ方向にエア
ーを吸引させ待機状態に入るが、原稿枚数が少なくてこ
の時トレイｌ上に原稿がない場合には、前述の如く、排
出された原稿を吸引し第５図に示すようにスタック性が
悪化し原稿の排紙ジャムを起こすことになる。そこで本
実施例では、原稿排出時に原稿トレイ１上に原稿がない
時には、矢印へ方向にはエアーを吹き出し原稿を捌くが
、矢印Ｂ方向へのエアーの吸引を停止させている。

軌−港 以上の如く本発明によれば、原稿排出時に吸着動作をさ
せないことにより、原稿のスタック性が良くなるため、
次の原稿給紙を良好に行うことができ、又、原稿の排紙
ジャムを防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は実施例の循環原稿送り装置の縦断面
図、第３図はそのファンモータの平面図、第４図はその
側面図、第５図は従来の装置において排出された原稿が
途中で吸引された状態を示す図である。 第３図 ・・・・・・・・原稿トレイ（原稿載置部）・・・・・
・・・原稿 ・・・・・・・・給紙ベルト（給送部材）４・・・・・
・ダクト ０・・・・・・ファンモータ ００・・・・コンタクトガラス（原稿処理部）第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 原稿載置部に載置された原稿を、該原稿の下側から順番
   に、吸着力を作用させた給送部材により吸着しつつ給送
   し、原稿処理部で処理された後再び前記原稿載置部へ排
   出させる循環原稿送り装置において、 前記原稿を排出させる時には前記給送部材に吸着力を作
   用させないことを特徴とする循環原稿送り装置。