JPH031568B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031568B2 JPH031568B2 JP59054710A JP5471084A JPH031568B2 JP H031568 B2 JPH031568 B2 JP H031568B2 JP 59054710 A JP59054710 A JP 59054710A JP 5471084 A JP5471084 A JP 5471084A JP H031568 B2 JPH031568 B2 JP H031568B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- middle cylinder
- air
- combustion chamber
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
- F23D11/008—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means combination of means covered by sub-groups F23D5/00 and F23D11/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用の小型給湯・暖房装置としての
熱源器に使用される液体燃料燃焼装置に関するも
のである。
熱源器に使用される液体燃料燃焼装置に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の燃焼装置は第１図に示すように
構成されている。すなわち、多数の空気噴出孔１
４を側壁に有する中筒９とそして助燃筒１０とが
略同心円上にそして液体燃料の微粒化手段が、燃
焼室６内にそれぞれ立設かつ臨接されている。燃
料は微粒化手段３から、燃焼用空気は送風機構２
０により送風路２１を経由し中筒９上の各空気噴
出孔１４から、それぞれ連続して燃焼室６内へと
供給されている。微粒化手段３によつて供給され
た燃料粒子群が助燃筒１０上の噴霧口１２より予
混合領域ｂ内に流入し中筒９から噴出する空気と
混合して初期には拡散燃焼を行ない、その後燃焼
熱による燃料の高速気化及び混合が促進され予混
合燃焼を呈する。しかるに、中筒９内は燃焼用空
気が流通し絶えず熱交換（冷却）しており所定温
度への上昇はかなり抑制される。一方、噴霧・霧
化された燃料粒子群のモーメントは燃焼室６内の
空気に比しかなり大きく中筒９に達して衝突し、
一部のものは再液化して燃焼室底部８へと流下す
る。
構成されている。すなわち、多数の空気噴出孔１
４を側壁に有する中筒９とそして助燃筒１０とが
略同心円上にそして液体燃料の微粒化手段が、燃
焼室６内にそれぞれ立設かつ臨接されている。燃
料は微粒化手段３から、燃焼用空気は送風機構２
０により送風路２１を経由し中筒９上の各空気噴
出孔１４から、それぞれ連続して燃焼室６内へと
供給されている。微粒化手段３によつて供給され
た燃料粒子群が助燃筒１０上の噴霧口１２より予
混合領域ｂ内に流入し中筒９から噴出する空気と
混合して初期には拡散燃焼を行ない、その後燃焼
熱による燃料の高速気化及び混合が促進され予混
合燃焼を呈する。しかるに、中筒９内は燃焼用空
気が流通し絶えず熱交換（冷却）しており所定温
度への上昇はかなり抑制される。一方、噴霧・霧
化された燃料粒子群のモーメントは燃焼室６内の
空気に比しかなり大きく中筒９に達して衝突し、
一部のものは再液化して燃焼室底部８へと流下す
る。
この結果、再液化し流下した燃料の一部は燃焼
室６内の温度により気化するものの、燃焼室底部
８に溜りプール化する。そして着火・消火時の臭
気あるいは空気・燃料の混合比のむら等を発生し
排出ガスの劣化を呈していた。この現象は、燃焼
装置を小型化して、高負荷燃焼側へ移行すればす
るほどはなはだしいものであつた。
室６内の温度により気化するものの、燃焼室底部
８に溜りプール化する。そして着火・消火時の臭
気あるいは空気・燃料の混合比のむら等を発生し
排出ガスの劣化を呈していた。この現象は、燃焼
装置を小型化して、高負荷燃焼側へ移行すればす
るほどはなはだしいものであつた。
発明の目的
本発明は上記問題点を解消するもので、中筒壁
面での燃料の再液化そして流下による燃焼室底部
への燃料プールの抑制そして円滑な蒸発促進によ
る燃焼特性の改善を図ることを目的とする。
面での燃料の再液化そして流下による燃焼室底部
への燃料プールの抑制そして円滑な蒸発促進によ
る燃焼特性の改善を図ることを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は中筒の最下
段空気噴出孔より下部でかつ内部に取付フランジ
を介して連結固定し、同時に空気供給用送風管と
接続するための接合部材を設けたものである。
段空気噴出孔より下部でかつ内部に取付フランジ
を介して連結固定し、同時に空気供給用送風管と
接続するための接合部材を設けたものである。
この構成によつて中筒の下部に断熱構成となる
二重管を形成し、かつ燃焼用空気との接触面を極
力少なくすることにより、中筒の熱交換を抑制す
ることができるようになる。この結果再循環ガス
と中筒とが接触しても、冷却が抑制されて再液化
現象が抑制され所定の混合比で燃焼を維持する。
二重管を形成し、かつ燃焼用空気との接触面を極
力少なくすることにより、中筒の熱交換を抑制す
ることができるようになる。この結果再循環ガス
と中筒とが接触しても、冷却が抑制されて再液化
現象が抑制され所定の混合比で燃焼を維持する。
実施例の説明
以下、本発明の実施令を第２、第３図に基づい
て説明する。
て説明する。
図において、燃料タンク（記載せず）には送油
パイプ１を介して燃料ポンプ２及び微粒化手段と
しての渦巻式噴射弁３が連結されており、前記渦
巻式噴射弁３と点火電極４とは支持筒５に包含さ
れかつ燃焼室６に組込まれている。本体は内・外
燃焼筒７，７′で形成され、同時に前記燃焼室６
を構成している。また、前記燃焼室６の底部８の
略中央には中筒９及びその外周には助燃筒１０が
立設されている。そして前記燃焼室６の壁面開口
部１１を介して前記渦巻式噴射弁３と前記点火電
極４の先端が前記燃焼室６に臨設されており、前
記助燃筒１０には燃料の噴霧粒子が衝突しないよ
うに十分大きな噴霧孔１２が設けてあると共に、
前記燃焼室底部８の近傍には同一円周上、多数の
循環孔１３が設けてある。また、前記中筒９の側
壁周囲には多数の空気噴出孔１４が接線方向に、
あるいは下より上方に向かつて接線方向から直角
方向に漸次なるように設けてある。このような構
成により、前記燃焼室６内の前記中筒９の上部に
燃焼領域ａ、前記中筒９と前記助燃筒１０とで燃
料粒子及び気化燃料との強制混合を行なう予混合
領域ｂ、そして前記燃焼室６と前記助燃筒１０と
の間に再循環領域ｃとが形成されている。前記中
筒９の内部には取付フランジ１５を有する接合管
１６（接合部材）が略同心円上にかつ空気噴出孔
１４の最下段近傍に連設されて二重管を形成して
いる。燃焼用空気はモータ１７、フアン１８、フ
アンケース１９で構成される送風機構２０から送
風管２１を経由し前記中筒９へと供給される。
パイプ１を介して燃料ポンプ２及び微粒化手段と
しての渦巻式噴射弁３が連結されており、前記渦
巻式噴射弁３と点火電極４とは支持筒５に包含さ
れかつ燃焼室６に組込まれている。本体は内・外
燃焼筒７，７′で形成され、同時に前記燃焼室６
を構成している。また、前記燃焼室６の底部８の
略中央には中筒９及びその外周には助燃筒１０が
立設されている。そして前記燃焼室６の壁面開口
部１１を介して前記渦巻式噴射弁３と前記点火電
極４の先端が前記燃焼室６に臨設されており、前
記助燃筒１０には燃料の噴霧粒子が衝突しないよ
うに十分大きな噴霧孔１２が設けてあると共に、
前記燃焼室底部８の近傍には同一円周上、多数の
循環孔１３が設けてある。また、前記中筒９の側
壁周囲には多数の空気噴出孔１４が接線方向に、
あるいは下より上方に向かつて接線方向から直角
方向に漸次なるように設けてある。このような構
成により、前記燃焼室６内の前記中筒９の上部に
燃焼領域ａ、前記中筒９と前記助燃筒１０とで燃
料粒子及び気化燃料との強制混合を行なう予混合
領域ｂ、そして前記燃焼室６と前記助燃筒１０と
の間に再循環領域ｃとが形成されている。前記中
筒９の内部には取付フランジ１５を有する接合管
１６（接合部材）が略同心円上にかつ空気噴出孔
１４の最下段近傍に連設されて二重管を形成して
いる。燃焼用空気はモータ１７、フアン１８、フ
アンケース１９で構成される送風機構２０から送
風管２１を経由し前記中筒９へと供給される。
上記構成において、先ずモータ１７へ通電し送
風機構２０が作動すると燃焼用空気が送風管２１
を経由して中筒９内へと流入し、中筒９上の各空
気噴出孔１４より燃焼領域ａ、予混合領域ｂへと
噴出され旋回流を形成する。また、この時のそれ
ぞれの空気は一定比率で供給され、一部の空気は
再循環領域ｃを経由して循環孔１３そして一部は
噴霧孔１２より再度予混合領域ｂへと流入する。
送風機構２０作動の一定時間の遅延後、点火電極
４に通電され火花を発生する。その後に燃料ポン
プ２の作動により加圧された液体燃料が渦巻式噴
射弁３より燃焼室６内に噴霧される。各噴出孔１
４からの噴出空気によつて燃焼室６内に形成され
た旋回流で燃料は拡散混合を行ないつつ一定混合
比及び一定温度に達した後に着火し、燃焼が行な
われる。初期には拡散燃焼を呈しその後燃焼熱に
より多数の単孔火炎による多段気化予混合燃焼を
行なう。燃焼室６内の火炎及び燃焼による再循環
ガスの対流等で雰囲気並びに各構成部は温度上昇
を伴う。中筒９の下方は二重管となつており断熱
されかつ燃焼用空気との接触面は極力少なくなつ
ているために熱交換での冷却による温度低下は極
力抑制される。従つて一部の中筒９に衝突する燃
料粒子群は中筒９上で加熱され気化蒸発を完了す
るか、もしくは液流として流下する際に気化蒸発
を行ない燃焼室底部８に到達しプール化するのが
極力抑制される。
風機構２０が作動すると燃焼用空気が送風管２１
を経由して中筒９内へと流入し、中筒９上の各空
気噴出孔１４より燃焼領域ａ、予混合領域ｂへと
噴出され旋回流を形成する。また、この時のそれ
ぞれの空気は一定比率で供給され、一部の空気は
再循環領域ｃを経由して循環孔１３そして一部は
噴霧孔１２より再度予混合領域ｂへと流入する。
送風機構２０作動の一定時間の遅延後、点火電極
４に通電され火花を発生する。その後に燃料ポン
プ２の作動により加圧された液体燃料が渦巻式噴
射弁３より燃焼室６内に噴霧される。各噴出孔１
４からの噴出空気によつて燃焼室６内に形成され
た旋回流で燃料は拡散混合を行ないつつ一定混合
比及び一定温度に達した後に着火し、燃焼が行な
われる。初期には拡散燃焼を呈しその後燃焼熱に
より多数の単孔火炎による多段気化予混合燃焼を
行なう。燃焼室６内の火炎及び燃焼による再循環
ガスの対流等で雰囲気並びに各構成部は温度上昇
を伴う。中筒９の下方は二重管となつており断熱
されかつ燃焼用空気との接触面は極力少なくなつ
ているために熱交換での冷却による温度低下は極
力抑制される。従つて一部の中筒９に衝突する燃
料粒子群は中筒９上で加熱され気化蒸発を完了す
るか、もしくは液流として流下する際に気化蒸発
を行ない燃焼室底部８に到達しプール化するのが
極力抑制される。
次に本発明の他の実施例について第４図にて説
明する。この実施例では上述の実施例における取
付フランジ１５を傾斜させ勾配を設けたのみで他
の本質的な構成作用は上述の実施例と同様であ
る。また、動作等も全く同一であるが、取付フラ
ンジ１５を傾斜させ勾配を設けることにより、送
風機構２０から供給される空気の経路上の圧力損
失が極力抑制され、同一の送風能力で中筒９より
燃焼室６内に有効に旋回空気として噴出、供給さ
れる。
明する。この実施例では上述の実施例における取
付フランジ１５を傾斜させ勾配を設けたのみで他
の本質的な構成作用は上述の実施例と同様であ
る。また、動作等も全く同一であるが、取付フラ
ンジ１５を傾斜させ勾配を設けることにより、送
風機構２０から供給される空気の経路上の圧力損
失が極力抑制され、同一の送風能力で中筒９より
燃焼室６内に有効に旋回空気として噴出、供給さ
れる。
発明の効果
以上説明したように、本発明の液体燃料燃焼装
置によれば、中筒の最下段空気噴出下部でかつ内
部に取付フランジを介して前記中筒と連結し、空
気供給用送風管と連結するための接合部材を設け
ることにより中筒の温度低下を抑制し、衝突燃料
の粒子群の燃焼室底部へのプール化を抑制するこ
ととなり、定常燃焼時および消火時の燃焼排出ガ
ス、特に臭気、HC、COなどの特性向上が図れ
る。
置によれば、中筒の最下段空気噴出下部でかつ内
部に取付フランジを介して前記中筒と連結し、空
気供給用送風管と連結するための接合部材を設け
ることにより中筒の温度低下を抑制し、衝突燃料
の粒子群の燃焼室底部へのプール化を抑制するこ
ととなり、定常燃焼時および消火時の燃焼排出ガ
ス、特に臭気、HC、COなどの特性向上が図れ
る。
第１図は従来の液体燃料燃焼装置を示す縦断面
図、第２図は本発明の液体燃料燃焼装置の一実施
例を示す縦断面図、第３図は第２図における中筒
及び燃焼室底部近傍の部分拡大図、第４図は他の
実施例を示す中筒及び燃焼室底部近傍の部分拡大
図である。 ３……渦巻式噴射弁（液体燃料の一微粒化手
段）、６……燃焼室、７，７′……燃焼筒、９……
中筒、１０……助燃筒、１４……空気噴出孔、１
５……取付フランジ、１６……接合管（接合部
材）。
図、第２図は本発明の液体燃料燃焼装置の一実施
例を示す縦断面図、第３図は第２図における中筒
及び燃焼室底部近傍の部分拡大図、第４図は他の
実施例を示す中筒及び燃焼室底部近傍の部分拡大
図である。 ３……渦巻式噴射弁（液体燃料の一微粒化手
段）、６……燃焼室、７，７′……燃焼筒、９……
中筒、１０……助燃筒、１４……空気噴出孔、１
５……取付フランジ、１６……接合管（接合部
材）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 略同心円上で中心部より配設された多数の空
気噴出孔を有する中筒、助燃筒、および燃焼筒に
よつて有底筒状の燃焼室を構成し、前記燃焼室に
設けた開口部より液体の微粒化手段を同燃焼室内
に臨ませると共に、前記中筒の最下段空気噴出孔
下部でかつ内部に取付フランジを介して前記中筒
と連結し、空気供給用送風管と連結するための接
合部材を設けてなる液体燃料燃焼装置。 ２ 接合部材と取付フランジの連結角度を90度以
上の傾斜を設けた特許請求の範囲第１項記載の液
体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59054710A JPS60200013A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59054710A JPS60200013A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200013A JPS60200013A (ja) | 1985-10-09 |
| JPH031568B2 true JPH031568B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=12978356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59054710A Granted JPS60200013A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200013A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS634084A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-09 | Hitachi Ltd | 熱交換器の防食方法 |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP59054710A patent/JPS60200013A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60200013A (ja) | 1985-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |