JPS60200013A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

液体燃料燃焼装置

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JPS60200013A
JPS60200013A JP59054710A JP5471084A JPS60200013A JP S60200013 A JPS60200013 A JP S60200013A JP 59054710 A JP59054710 A JP 59054710A JP 5471084 A JP5471084 A JP 5471084A JP S60200013 A JPS60200013 A JP S60200013A
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JP
Japan
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combustion
middle cylinder
liquid fuel
combustion chamber
cylinder
Prior art date
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Application number
JP59054710A
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English (en)
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JPH031568B2 (ja
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Tadashi Ono
正 大野
Kazuhiro Nakano
一宏 中野
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/005Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
    • F23D11/008Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means combination of means covered by sub-groups F23D5/00 and F23D11/00

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭用の小型給湯・暖房装置としての熱源器に
使用される液体燃料燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来、この種の燃焼装置は第1図に示すように構成され
ている。すなわち、多数の空気噴出孔14を側壁に有す
る中筒9とそして助燃筒10とが略同心円上にそして液
体燃料の微粒化手段が、燃焼室6内にそれぞれ立設かつ
臨接されている。燃料は微粒化手段3から、燃焼用空気
は送風機構20によシ送風路21を経由し中筒9上の各
空気噴出孔14から、それぞれ連続して燃焼室6内へと
供給されている。微粒化手段3によって供給された燃料
粒子群が助燃筒10上の噴霧口12よシ予混合領域す内
に流入し中筒9から噴出する空気と混合して初期には拡
散燃焼を行ない、その後燃焼熱による燃料の高速気化及
び混合が促進され予混合燃焼を呈する。しかるに、中筒
9内は燃焼用空気が流通し絶えず熱交換(冷却)してお
り所定温度への上昇はかなり抑制される。一方、噴霧、
霧化された燃料粒子群のモーメントは燃焼室6内の空気
流に比しかなシ大きく中筒9に達して衝突し、一部のも
のは再液化して燃焼室底部8へと流下する。
この結果、再液化し流下した燃料の一部は燃焼室6内の
温度により気化するものの、燃焼室底部8に溜りプール
化する。そして着火・消火時の臭気あるいは空気・燃料
の混合比のむら等を発生し排出ガスの劣化を呈していた
。この現象は、燃焼装置を小型化して、高負荷燃焼側へ
移行すればするほどはなはだしいものであった。
発明の目的 本発明は上記問題点を解消するもので、中筒壁面での燃
料の再液化そして流下による燃焼室底部への燃料プール
の抑制そして円滑な蒸発促進による燃焼特性の改善を図
ることを目的とする。
発明の構成 この目的を達成するために本発明は中筒の内部の底部近
傍に二重管構成にて送風管を挿入開口しだものである。
この構成によって中筒と燃焼用空気との接触面を極力少
なくし熱交換を抑制するとともに、二重管構成にしたこ
とにより、できるだけ中筒下方を断熱し熱交換を抑制す
る。
実施例の説明 以下、本発明の実施例を第2、第3図に基づいて説明す
る。
図において、燃料タンク(記載せず)には送油パイプ1
を介して燃料ポンプ2及び微粒化手段としての渦巻式噴
射弁3が連結されており、前記渦巻式噴射弁3と点火電
極4とは支持筒5に包含されかつ燃焼室6に組込まれて
いる。本体は内、外燃焼筒7.7′で形成され、同時に
前記燃焼室6を構成しているや捷だ、前記燃焼室6の底
部8の略中夫には中筒9及びその外周には助燃筒10が
立設されている。そして前記燃焼室6の壁面開口部11
を介して前記渦巻式噴射弁3と前記点火電極4の先端が
前記燃焼室6に臨設されており、前記助燃筒10には燃
料の噴霧粒子が衝突しないように十分大きな噴霧孔12
が設けであると共に、前記燃焼室底部8の近傍には同一
円周上、多数の循環孔13が設けである。また、前記中
筒9の側壁周囲には多数の空気噴出孔14が接線方向に
、あるいは下よシ上方に向かって接線方向から直角方向
に漸次なるように設けである。このような構成により、
前記燃焼室6内の前記中筒9の上部に燃焼領域a1前記
中筒9と前記助燃f@′110とで燃料粒子及び気化燃
料との強制混合を行なう予混合領域b、そして前記燃焼
室6と前記助燃筒10との間に内循猿領域Cとが形成さ
れている。前記中筒9の内部には取付フランジ15を有
する接合管16(接合部材)が略同心円上にかつ空気噴
出孔14の最下段近傍に連設されて二重管を形成してい
る。
燃・焼用空気はモータ17、ファン18、ファンケース
19で構成される送風機構20から送風管21を経由し
前記中筒9へと供給される。
」二記構成において、先ずモータ17へ通電し送風機(
irj 20が作動すると燃焼用空気が送風管21を経
由して中筒9内へと流入し、中筒9上の各空気噴出孔1
4より燃焼領域a1予混合領域すへと噴出され旋回流を
形成する。また、この時のそれぞれの空気は一定比率で
供給され、一部の空気は再循環領域Cを経由して循環孔
13そして一部は噴霧孔12より再度予混合領域すへと
流入する。
送風機構20作動の一定時間の遅延後、点火電極4に通
電され火花を発生する。その後に燃料ポンプ2の作動に
より加圧された液体燃料が渦巻式噴射弁3より燃焼室6
内に噴霧される。各噴出孔14からの噴出空気によって
燃焼室6内に形成された旋回流で燃料は拡散混合を行な
いつつ一定混合比及び一定温度に達しだ後に着火し、燃
焼が行なわれる。初期には拡散燃焼を呈しその後燃焼熱
により多数の単孔火炎による多段気化予混合燃焼を行な
う。燃焼室6内の火炎の発生及び燃焼による内循環ガス
の対流等で雰囲気並びに各構成部は温度上昇を伴う。中
筒9の下方は二重管となっており断熱されかつ燃焼用空
気との接触面は極力少なくなっているために熱交換での
冷却によるI2,111度低下は極力抑制される。従っ
て一部の中筒9に衝突する燃料粒子群は中筒9上で加熱
され気化蒸発を完了するか、もしくは液流として流下す
る際に気化蒸発を行ない燃焼室底部8に到達しプール化
するのが極力抑制される。
次に本発明の他の実施例について第4図にて説明する。
この実施例では上述の実施例における取付フランジ15
を傾斜させ勾配を設けたのみで他の本質的な構成作用は
上述の実施例と同様である。
まだ、動作切も全く同一であるが、数句フラッジ15を
傾斜させ勾配を設けることにより、送風機構20から供
給される空気の経路上の圧力損失が極力抑制され、同一
の送風能力で中筒9よシ燃焼室6内に有効に旋回空気と
して噴出、供給される。
発明の詳細 な説明したように、本発明の液体燃料燃焼装置によれば
、中筒内部に二重管構成にて送風管を臨まぜたことによ
り、中筒の温度低下を抑制し、衝突燃料の粒子群の燃焼
室底部へのプール化を抑制することとなり、定常燃焼時
および消火時の燃焼JJI出ガス、慣に臭気、HC,C
oなとの特性向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
例を示す縦断面図、第3図は第2図における中筒及び燃
焼室底部近傍の部分拡大図、第4図は他の実施例を示す
中筒及び燃焼室底部近傍の部分拡大図である。 3・・・・・・渦巻式噴射弁(液体燃料の一微粒化手段
)、6・・・・・・燃焼室、7.7′・・・・・・燃焼
筒、9・・・・・・中筒、10・・・・・・助燃筒、1
4・・・・・・空気噴出孔、15・・・・・取付フラン
ジ、16・・・・・・接合管(接合部側)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4商 1、S

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)略同心円上で構成された多数の空気噴出孔を有す
    る中筒、助燃筒、および燃焼筒によって有底筒状の燃焼
    室を構成し、前記燃焼室に設けた開口部よシ液体燃料の
    微粒化手段を同燃焼室内に臨ませると共に、前記中筒の
    内部にその底部近傍にて二重管構成となるよう送風管を
    挿入開口してなる液体燃料燃焼装置。
  2. (2)送風管の挿入開口端にはその開口端と中筒の間に
    取付フランジを有する接合部材を設けてなる特許請求の
    範囲第1項記載の液体燃料燃焼装置。
  3. (3)取付フランジを中筒の空気噴出孔の最下段近傍に
    設けた特許請求の範囲第2項記載の液体燃料燃焼装置。
  4. (4)取付フランジに傾斜を設けた特許請求の範囲第2
    項記載の液体燃料燃焼装置。
JP59054710A 1984-03-21 1984-03-21 液体燃料燃焼装置 Granted JPS60200013A (ja)

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JP59054710A JPS60200013A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 液体燃料燃焼装置

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JP59054710A JPS60200013A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 液体燃料燃焼装置

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JPS60200013A true JPS60200013A (ja) 1985-10-09
JPH031568B2 JPH031568B2 (ja) 1991-01-10

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JP59054710A Granted JPS60200013A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 液体燃料燃焼装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS634084A (ja) * 1986-06-24 1988-01-09 Hitachi Ltd 熱交換器の防食方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS634084A (ja) * 1986-06-24 1988-01-09 Hitachi Ltd 熱交換器の防食方法

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JPH031568B2 (ja) 1991-01-10

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