JPH03159761A - シリアル熱転写プリンタ用プラテン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シリアル熱転写プリンタ用のプラテンに関す
る． 〔従来の技術】 シリアル熱転写プリンタ用プラテンの従来の技術として
は、第５図に示すようなものであった．プラテンは、金
属または硬質プラスチックの台座２にサーマルヘッド３
に対する面が平面状態とされたプラテンゴム部ｌを貼り
付けることにより構成されている． プラテン台座＄２には、高さ方向の中心部に半円形の突
起が設けられており、これが回転中心となりサーマルヘ
ッド３がある押圧力で印字用紙４と熱溶融性インクを塗
布したりボン５を介してプラテンゴム部ｌに当たる時に
常にプラテンゴム部ｌがサーマルヘッド３面と平行状態
となるように自ｇｈＦｌ芯し、サーマルヘッド３と印字
用紙４もしくはプラテンゴム部ｌに偏った隙間が生じな
いようになっていた． ［発明が解決しようとする課題】 しかし、かかる従来の技術では、プラテン台座部２の高
さ方向中心部に突起が設けられ、これが回転中心となり
サーマルヘッド３がある押圧力でプラテンゴム部ｌに当
たる時に自動調芯を行なうために、プラテンゴム部ｌの
反力の圧力分布ｄが第５図に示すように、プラテン台座
部２の回転中心付近で最も強く、プラテン台座部２の回
転中心から離れるに従い弱くなる傾向を示す．サーマル
ヘッド３の発熱素子６の高さ方向の中心は設計上プラテ
ン台座部２の回転中心と同一に設定される．発熱素子６
が印字用紙４と熱溶融性インクな＝布したリボン５とを
介してプラテンゴム部ｌから受ける力はプラテンゴム部
ｌの反力と同一であるから発熱素子６の圧力分布も発熱
素子６の中心付近で最も強く、中心から離れるに従い弱
くなる． 熱転写プリンタの印字濃度は、発熱素子が印字用紙から
受ける力に影響され、その力が強ければ濃くなり、弱け
れば薄くなる傾向がある．従って、府述のように発熱素
子６の圧力分布が中心付近で強く、端部で弱くなってい
ると、その印字は中心部で濃く、上下に行くにしたがい
薄くなってしまうという問題があった． また、プラテン台座郎２の回転中心と発熱素子６の中心
とに構成部品の累積公差などによりズレが生じた場合，
発熱素子６の上端と下端がプラテンゴム部１から受ける
力に差が生じることとなる．これは、そのまま印字濃度
差となって表われ印刷された文字または、図形などの上
と下で印字濃度が異なる片当たりという現象が生じる問
題を有していた． そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決するた
めに、印刷された文字または、図形などの中心部とその
上下に印字濃度差を生じたり、構成部品の累積公差等に
よりプラテン台座部の回転中心と発熱素子の中心とにズ
レが生じても片当たりが生じることのないプラテンを提
供することを目的とする． ［Ｒ題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、本発明のシリアル熱転写プ
リンタ用プラテンは、高さ方向の中心部に回転中心を持
つプラテン台座部に貼り付けられているプラテンゴム部
のサーマルヘッドに対する断面形状を凹形状としたこと
を特徴とする．［作用］ 前記のように構成されたプラテンでは、プラテンゴム部
の中央がへこみ、端部が盛り上がっているため、ある押
圧力を持ってサーマルヘッドがプラテンゴム部に当たろ
うとするとＩＮ？７７にプラテンゴム部の端の方に当た
る．プラテンゴム部の端部は、その特性から弾性変形す
るため、サーマルヘッドはプラテンゴム部端部から順次
中央に当たることになる． このような状態でサーマルヘッドがプラテンゴム部にあ
たるとプラテンゴム部の弾性変形によるサーマルヘ−／
ドに対する反力の圧力分布は、中央部が弱く端部に行く
にしたがい強くなる．しかし、前述のようにプラテンが
プラテン台座部の高さ方向の中心を回転中心として自動
調芯する場合、プラテンゴムのサーマルヘッドに対する
反力の圧力分布は、プラテン台座部の中心付近が強く端
部付近が弱くなる傾向がある．このため、プラテンゴム
部の断面形状を凹形状とすることによる圧力分布と自動
調芯による圧力分布が相殺されることになる． このため、プラテンゴム部のどの位置にサーマルヘッド
の５！熱素子が当たっていようとも、発熱素子がプラテ
ンゴム部から受ける反力は５均一となる．従って４発熱
素子の上下方向で圧力差がなくなり印刷された文字また
は図形等に上下方向での印字ａＦｘ差は生じない． ［実施例］ 以下に本発明の実施例を図面にもとすいて説明する．第
４図のようにキャリッジ８に搭載されたサーマルヘッド
を左右に移動し印字を行なうシリアル熱転写プリンタの
プラテンは、第ｌ図に示すような構成となっている． 第ｌ図においてプラテン台座部２は、プリンタ本体の基
準面７に高さ方向の中心に設けられた半円形の突起で当
たるようになっている．また、プラテン台座部２に貼り
付けられたプラテンゴム部ｌの断面形状は、サーマルヘ
ッド３置に対してプラテン台座＠２の中心部がへこみ端
に行くにしたがい盛り上がるように，なめらか曲線によ
り形成されている． このように構成されたプラテンに第２図に示すようにあ
る押圧力を持ってサーマルヘッド３がプラテンゴム部ｌ
に当たろうすると、最初にプラテンゴムｉ！Ｓｌの端の
方に当たる．プラテンゴム部ｌの端部は、その特性から
弾性変形するため、サーマルヘッド３はプラテンゴム部
ｌの端部から順次中央に当たることになる． このような状態でサーマルヘッド３がプラテンゴム部ｌ
に当たるとプラテンゴム部１の弾性変形によるサ〜マル
ヘッド３に対する反力の圧力分布は、第３図に示すよう
に中央部が強く、端部に行くにしたがい強くなる． しかし，プラテン台座部２の高さ方向の中心部に突起が
設けられ、これが回転中心となりサーマルヘッド３があ
る押圧力でプラテンゴム部ｌに当たる時に自動調芯を行
なうために、プラテンゴム部１の反力の圧力分布は、第
３図に示すようにプラテン台座部２の回転中心付近で最
も強く、プラテン台座部２の回転中心から離れるにした
がい弱くなる傾向を示す．第３図（ｂ）において、ａは
プラテン断面を凹形状とした時の圧力分市を、ｂは自動
凋芯による圧力分布を、Ｃぱ全体としての圧力分市を示
す． 従って、プラテンゴム部ｌの断面形状を凹形状とするこ
とによる圧力分布とプラテンが自＃Ｊ調芯することによ
る圧力分布とがｔ目殺し第３図に示すように全体として
は、サーマルヘッド３や発熱素子６に対するプラテンゴ
ム部ｌの圧力分布は、高さ方向で均一となる． 発熱素子６の上下方向での印字用紙４に対する圧力差が
ないために、印刷された文字や図形などに圧力差に起因
する濃度差が生じることがない．また、たとえ発熱素子
６の高さ方向の中心とプラテン台座部２の回転中心にズ
レが生じてち、発熱素子６の印字用紙４に対する圧力は
、発熱素子６の高さ方向のどこで６同一であるために、
印刷された文字や図形などの上端と下端とで印字濃度が
異なる片当たりという問題が生じることもなくなる． また，本発明のプラテンゴム部ｌの断面形状を第５図に
示すように、成形型の簡略化を図るためにプラテン台座
部２の中央部を低くし、端部を高くしてその間を直線と
したり，第６図に示すようにプラテンゴム部ｌの端部付
近のみに盛り上がり部を設けて、他をサーマルヘッド３
に対して平行としてもほぼ同様の効果を得られることは
いうまでもない． ［発明の効果］ 本発明のプラテンは、プラテンゴム部の断面形状をサー
マルヘッドに対して凹形状にするというｌｇｉｌＬな方
法により、印刷された文字や図形などの上下方向でのサ
ーマルヘッドと印字用紙との圧力差に起因する濃度差を
なくせることができるという効果がある．

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のプラテンの断面図．第２図は、本発
明の説明図． 第３図（ａ）．（ｂ）は、本発明の説明図．第４図は、
シリアル熱転写プリンタを示す図．第５図（ａ） （ｂ）は、従来の技術の説明図 本発明のプラテン断面形状を簡略化 第６図は， した断面図． 第７図は、 した断面図． １・・・プラテンゴム部 ２・・・プラテン台座部 ３・・・サーマルヘッド ４・・・印字用紙 ５・・・リボン ６・・・発熱素子 ７・・・プリンタ本体の基準面 ８・・・キャリッジ 本発明のプラテン断面形状を簡略化

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 発熱素子を有するサーマルヘッドを左右へ移動し、印字
   を行なうシリアル熱転写プリンタにおいて、印字用紙と
   熱溶融性インクを塗布したリボンを介し、前記サーマル
   ヘッドと対するプラテンゴム部の断面形状を、前記サー
   マルヘッド面に対して凹形状としたことを特徴とするシ
   リアル熱転写プリンタ用プラテン。