JPH0420399B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は孔版印刷原版を用いて簡便に印刷でき
る孔版印刷器における弾性体に関する。

（従来技術と問題点） 従来この種の孔版印刷器は、比較的高粘度のイ
ンキを印刷すべきパターンを穿孔して形成した孔
版印刷原版とインキ不通過性の薄い厚さのシート
との間に展延して、基台に回動可能に取付けた押
圧レバーに装着して、基台に載置した被印刷紙に
孔版印刷原版を押圧して接触させ印刷を行う方式
のものが多い。この孔版印刷器では、多数枚の被
印刷紙を基台に重ねて載置する程、印刷位置は押
圧レバーの支点側に偏るので、１枚１枚の印刷位
置は異なり、多色印刷をするため数回にわけて印
刷する場合には色ずれを防止することは不可能で
あつた。

この欠点を改良するために、孔版印刷原版を被
印刷紙に平行して下降させて接触させ印刷を行う
方式が提案されている。しかし、孔版印刷原版全
体が被印刷紙に平行に接触しないときは、孔版印
刷原版の一部が被印刷紙に接触後、次第に孔版印
刷原版全体が被印刷紙に平行になつていく過程
で、孔版印刷原版の一部と被印刷紙が擦過するこ
とによつて印刷ずれを生じ、きれいな印刷ができ
ない欠点がある。

（発明の目的） 本発明はこの欠点を改良するもので、孔版印刷
原版全体を被印刷紙の近傍では基台に平行又はほ
ぼ平行な状態のまま近づけて接触させ、印刷後、
孔版印刷原版が被印刷紙と離隔する時も基台と平
行又はほぼ平行を保つたまま被印刷紙と孔版印刷
原版が完全に分離されるまで次第に離隔していく
ようにすることによつて、前述のような印刷ずれ
を防止することを第１の目的とする。

従来の孔版印刷器におけるように印刷後に、孔
版印刷原版と被印刷紙が離隔していく時に生ずる
孔版印刷原版と被印刷紙との部分的な擦過によつ
て生ずる印刷ずれを防止することを第２の目的と
する。

（発明の構成） 本発明は、孔版印刷原版を保持した孔版印刷原
版保持体を押圧レバーに取付け、孔版印刷原版保
持体に押圧体を移動可能に装着し、押圧レバーを
操作して孔版印刷原版を基台に載置した被印刷紙
に接触および離隔させて印刷する孔版印刷器にお
いて、被印刷紙に接触するループ状の第１の弾部
と、第１の弾部の中央部に外方に突設させた幅狭
の取付部と、取付部の両側から互いに背向して突
設した第２の弾部よりなり、第２の弾部の両端部
を孔版印刷原版保持体に移動可能に挿着し、押圧
レバーの側片、孔版印刷原版保持体の側片の長
孔、および押圧体の側片に挿通したピンを、取付
部に挿通させた弾性体である。

本発明の弾性体の特徴は、第１の弾部と第２の
弾部を独立して変形することにある。すなわち、
第１の弾部を基台又は基台上の被印刷紙に接触さ
せて加圧すると、第２の弾部は基台と平行を保つ
たまま第１の弾部が弾性変形し、第２の弾部の端
部近傍に取付けられている印刷原版保持体は基台
と平行のまま被印刷紙に接触するまで接近でき
る。したがつて、孔版印刷原版は被印刷紙と平行
又はほぼ平行を保つたまま被印刷紙に接触するの
で、前述のような印刷ずれを生ずることなくきれ
いな印刷ができる。同様にして、孔版印刷原版を
被印刷紙から離隔する時に、孔版印刷原版は被印
刷紙と平行又はほぼ平行を保つたまま離隔し、印
刷後の印刷ずれを生じない。

取付部、第１の弾部、第２の弾部は同種の材料
で一体成形してもよいし、異種の材料の組合わせ
でもよい。第１の弾部の形状は円形、長円形など
にできる。特に、第１の弾部をほぼ長円形とし、
一方の中心線である短軸と交わる部分の剛性を大
きくし、かつ他の中心線である長軸と交わる部分
の剛性を小さくすると、第１の弾部の撓みが良好
となる。

第１の弾部を基台に接触させる場合は、被印刷
紙の固定手段を他に設ける必要がある。第１の弾
部を被印刷紙に接触する場合は、固定手段は不要
で、印刷が完了するまで被印刷紙を固定でき、印
刷後、弾部を被印刷紙より離隔して印刷した被印
刷紙の取り出しが容易にできる。

（発明の実施例） 本発明の弾性体を使用した孔版印刷器の実施例
を第１図〜第８図において説明する。

基台１の対向した２辺に、水平な溝２ａと垂直
な溝２ｂを離間して内面に有する壁３を設けてあ
る。内部に４角形の窓４を有する押圧レバー５の
側片６に固定したピン７を溝２ａに挿入し、押圧
レバー５はピン７を支点として水平移動可能およ
び回動可能となつている。

孔版印刷原版保持体８は次のような構造であ
る。４角形の外形が押圧レバー５の窓４よりやや
小さく、内部に４角形の窓９を有し、一方の対向
した側片１０の内壁に凸部１１を設け、他方の対
向した側片１２の外面に離間した突起１３を設
け、内面に傾斜したストツパー面１４を設けてあ
る。

押圧体１５は次のような構造である。底部１６
を有し、４角形の外形が孔版印刷原版保持体８の
窓９とほぼ同じて内部に４角形の窓１７を有し、
一方の対向した側片１８に、孔版印刷原版保持体
８と凸部１１に対応した凹部１９を設けてある。
他方の対向した側片２０の外面に内方に傾斜した
斜面２１を設けてある。

プラスチツクの弾性体２２（第４図）は次のよ
うな構造である。第１の弾部２３は左右対称形の
長円形で短軸と交わる部分２４を肉厚にして剛性
を大きくし、長軸と交わる部分２５を肉薄にして
剛性を小さくしてあり、第２の弾部２６は左右対
称形の水平片で、その中央部と第１の弾部２３の
部分２４とは取付部２７によつて連継してある。

孔版印刷原版保持体８の窓９に押圧体１５を挿
入し、凸部１１を凹部１９に挿入し、孔版印刷原
版保持体８の側片１０の突部２８，２９間に弾性
体２２の第２の弾部２６の端部３０を挿着してあ
る。ピン３１を押圧レバー５の側片６、弾性体２
２の取付部２７、孔版印刷原版保持体８の側片１
０の中央に設けた上下方向の長孔３２を挿通し、
ピン３１の端部３１ａを押圧体１５の側片１８の
孔に遊嵌し、孔版印刷原版保持体８は揺動可能と
なつており、ピン３１の端部３１ｂは押圧レバー
５の側片６より突出している。

押圧レバー５を第２図の鎖線位置より実線位置
に回動すると、ピン７は壁３の溝２ａを水平移動
して停止した後に回転し、ピン３１の端部３１ｂ
は溝２ｂに入り込む。

押圧体１５の斜面２１と孔版印刷原版保持体８
のストツパー面１４との離隔量は押圧体１５の底
部１６の没入量よりやや多くなつている。

４角形の孔版印刷原版３３（第７図、第８図）
は孔版印刷原版保持体８の側片１０方向の長さよ
りやや長く、側片１２方向の長さよりやや短く、
側片１２方向の、孔版印刷原版３３の対向した端
部３４の表面に補強片３５を固着し、孔版印刷原
版３３のほぼ全体を被覆する大きさで印刷インキ
が不通過性のシート３６の一端部３７を、孔版印
刷原版３３の端部３４と補強片３５との間に固着
し、補強片３５と孔版印刷原版３３には、孔版印
刷原版保持体８の突起１３とほぼ同じ大きさの孔
３５ａ，３５ａを設けてある。

印刷時には、あらかじめ文字、図形などのパタ
ーンを穿孔して形成した孔版印刷原版３３の穿孔
部分は印刷インキを載せ、孔版印刷原版３３をシ
ート３６で被覆しておく。押圧レバー５を端部５
ａを基台１のストツパー３８に衝接させ（第２図
の鎖線位置）、孔版印刷原版３３、補強片３５の
孔３３ａ，３５ａに突起１３を挿通させて、孔版
印刷原版３３を孔版印刷原版保持体８に取付け
る。所定の大きさの被印刷紙３９を基台１のガイ
ド４０内に10枚程度重ねて載置する。

押圧レバー５を第２図の実線位置に位置させる
と、弾性体２２の第１の弾部２３は被印刷紙３９
に接触し、それを基台１に押圧する。押圧レバー
５をさらに下方に押圧すると、孔版印刷原版保持
体８、押圧体１５はともに下降するとともに、第
１の弾部２３が弾性変形し孔版印刷原版３３を被
印刷紙３９に接触させ押し付ける。孔版印刷原版
３３が被印刷紙３９に接触するまでの動作中で
は、第１の弾部２３は押圧レバー５の押下げに応
じて弾性変化するが、第２の弾部２６はほとんど
変形してないので、孔版印刷保持体８と弾圧体１
５の相対的な位置関係は変化せず、印刷インキを
加圧する力は働いてない。その後の押圧レバー５
の押下げによつて、ピン３１が孔版印刷原版保持
体８の長溝３２を移動してピン３１が押圧体１５
を押下げ、これによつて押圧体１５の底部１６は
印刷インキをシート３６を介して押圧し、孔版印
刷原版３３の穿孔部分より印刷キンキを通過させ
被印刷紙３９に付着させて印刷する。

押圧レバー５を上昇させると、第１の弾部２３
と第２の弾部２６は弾性変形の回復が起こり、押
圧体１５は上昇してシート３６に加えられていた
インキに対する押圧力は減少していく。孔版印刷
原版保持体８は上昇しないので、孔版印刷原版３
３は被印刷紙３９に押圧されたままで押圧体１５
が上昇する。ピン３１が孔版印刷原版保持体８の
長孔３２の上端に衝接して押圧体１５と孔版印刷
原版保持体８の相対運動は停止し、孔版印刷原版
保持体８と押圧体１５の相対位置は印刷前の状態
となる。これまでの動作で、弾性体２２の第２の
弾部２６は元の状態となるが、第１の弾部２３は
なおも弾性回復するので、孔版印刷原版保持体８
と押圧体１５はともに上昇しはじめる。孔版印刷
原版３３は被印刷紙３９より離隔しはじめ完全に
離隔した後に、第１の弾部２３は被印刷紙３９よ
り離隔し、印刷された被印刷紙３９を取り出す。
以上の操作を繰り返して、被印刷紙３９に印刷す
る。

弾性体２２の代わりに、第９図の弾性体２２₁、
第１０図の弾性体２２₂を使用できる。プラスチ
ツクの弾性体２２₁は、第１の弾部２３が長軸と
交わる部分２５₁を肉薄にした左右対称形の長円
部２３′₁と、その底部に設けた左右対称形の接触
片２３″₁よりなり、第２の弾部２６₁は左右対称
形の水平片で、その中央と第１の弾部２３₁の長
円部２３′₁の短軸と交わる部分２４₁は取付部２
７₁によつて連継してある。接触片２３″₁は長円
部２３′₁の底部から左右対称形に突出した形状で
あるので、印刷後に孔版印刷原版３３を被印刷紙
３９より引き離す力が大きく、特に被印刷紙３９
が薄かつたり、剛性の小さな紙質で作られている
ときに、孔版印刷原版３３から被印刷紙３９を印
刷ずれを生ずることなく引き離すことができる。
接触片２３″₁が肉薄の材質で作られているとき
は、上方に凸状に湾曲させて、有効な弾力を働か
せるこよができる。

弾性体２２₂は、プラスチツクの第２の弾部２
６₂が左右対称形で中央に取付部２７₂を有し、金
属の第１の弾部２３₂は左右対称形で、両端部を
取付部２７₂に挿着してある。この場合も、弾性
体２２₁の接触片２３″₁のような、金属又はプラ
スチツクの接触片をビス止め、熱溶着、その他の
手段で取付ることもでき、接触片２３″₁と同じ作
用効果を発揮できる。

（発明の効果） 本発明の弾性体は第１の弾部によつて孔版印刷
原版を被印刷紙のほぼ真上から下降させて接触さ
せ、その後、離隔させることが可能となり、さら
に第１の弾部の底部又は接触片によつて被印刷紙
を基台に押付ける構造の孔版印刷器に使用する
と、被印刷紙を多数枚重ねたままで印刷が行え、
かつ印刷後に、押圧レバーを持ち上げるだけで孔
版印刷原版と印刷された印刷紙を印刷ずれを生ず
ることなく引き離すことができ、きれいな印刷が
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の弾性体を使用した
孔版印刷器の平面図、第２図は第１図の２−２線
の断面図、第３図は同孔版印刷器の側面図、第４
図は第１図の４−４線の断面図、第５図および第
６図はそれぞれ孔版印刷原版保持体の側面図およ
び底面図、第７図および第８図はそれぞれ孔版印
刷原版の平面図および側面図、第９図および第１
０図は本発明の他の実施例の弾性体の正面図であ
る。 １……基台、５……押圧レバー、８……孔版印
刷原版保持体、１５……押圧体、２２，２２₁，
２２₂……弾性体、２３，２３₁，２３₂……第１
の弾部、２６，２６₁，２６₂……第２の弾部、２
７，２７₁，２７₂……取付部、３１……ピン、３
２……長孔、３３……孔版印刷原版、３９……被
印刷紙、２３₁″……接触片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 孔版印刷原版を保持した孔版印刷原版保持体
   を押圧レバーに取付け、前記孔版印刷原版保持体
   に押圧体を移動可能に装着し、前記押圧レバーを
   操作して前記孔版印刷原版を基台に載置した被印
   刷紙に接触および離隔させて印刷する孔版印刷器
   において、前記被印刷紙に接触するループ状の第
   １の弾部と、前記第１の弾部の中央部に外方へ突
   設させた幅狭の取付部と、前記取付部の両側から
   互いに背向して突設した第２の弾部よりなり、前
   記第２の弾部の両端部を前記孔版印刷原版保持体
   に移動可能に挿着し、前記押圧レバーの側片、前
   記孔版印刷原版保持体の側片の垂直方向の長孔、
   および前記押圧体の側片に挿通したピンを、前記
   取付部に挿通させた弾性体。 ２ 第１の弾部が長円形をなし、一方の中心線で
   ある短軸と交わる部分の剛性を大きくし、かつ他
   方の中心線である長軸と交わる部分の剛性を小さ
   くした、特許請求の範囲第１項記載の弾性体。 ３ 第１の弾部が長円形をなし、前記第１の弾部
   と取付部が異種の材料の組合わせよりなる、特許
   請求の範囲第１項記載の弾性体。 ４ 第１の弾部に、第２の弾部と反対側に基台又
   は前記被印刷紙に接触する接触片を設けた、特許
   請求の範囲第１項、同第２項又は同第３項記載の
   弾性体。