JPH031615Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH031615Y2 JPH031615Y2 JP1985016768U JP1676885U JPH031615Y2 JP H031615 Y2 JPH031615 Y2 JP H031615Y2 JP 1985016768 U JP1985016768 U JP 1985016768U JP 1676885 U JP1676885 U JP 1676885U JP H031615 Y2 JPH031615 Y2 JP H031615Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- locking plate
- bolt
- main body
- loosening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connection Of Plates (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案はナツト緩み止め板に係り、ボルトに
ナツトを螺合させて部材同士を締付け固定する際
に、ナツトが螺合してあるボルトに螺合させるこ
とによつて、そのナツトの緩みを確実に防止でき
るようにしたナツト緩み止め板に関するものであ
る。
ナツトを螺合させて部材同士を締付け固定する際
に、ナツトが螺合してあるボルトに螺合させるこ
とによつて、そのナツトの緩みを確実に防止でき
るようにしたナツト緩み止め板に関するものであ
る。
従来から、ナツトの緩み止めとして各種器具等
が提案されてきた。ところが、いずれも形状や構
造が複雑で1個当りの単価が高いものとなつてし
まつたり、或いはある程度ナツトの緩みを防止で
きるものの完全にナツトの緩みを防止するに至ら
ないものであつたりして一長一短であつた。
が提案されてきた。ところが、いずれも形状や構
造が複雑で1個当りの単価が高いものとなつてし
まつたり、或いはある程度ナツトの緩みを防止で
きるものの完全にナツトの緩みを防止するに至ら
ないものであつたりして一長一短であつた。
その中で、非常に簡単な構造のものでナツトの
緩みを効果的に防止できるものとして、特開昭55
−115613号公報にてナツト緩み止めリングが提案
された。
緩みを効果的に防止できるものとして、特開昭55
−115613号公報にてナツト緩み止めリングが提案
された。
ところが、このリングは、第3図に示すよう
に、リンク状の内周を一条のネジ山状とし、この
リング状のものの一部を切欠する。そして、螺合
するボルト3のネジ溝における螺旋傾斜に対して
同じ傾きで、その傾斜を若干大きくするか、或い
は小さくなるように螺旋状に形成したものであ
る。
に、リンク状の内周を一条のネジ山状とし、この
リング状のものの一部を切欠する。そして、螺合
するボルト3のネジ溝における螺旋傾斜に対して
同じ傾きで、その傾斜を若干大きくするか、或い
は小さくなるように螺旋状に形成したものであ
る。
従つて、第3図においても明らかであるが、ナ
ツト2が緩もうとすると、螺旋状となつているリ
ング7の切欠の部分の一端がナツト2の端面に当
接されていてその一端が押圧されリング2がボル
ト3のねじ溝に対してゆがんだ状態となる。その
ため、ボルト3のねじ溝とリング7との螺旋傾斜
が異なつたものとなつてゆき、ナツト2の緩みを
防止することができるものである。
ツト2が緩もうとすると、螺旋状となつているリ
ング7の切欠の部分の一端がナツト2の端面に当
接されていてその一端が押圧されリング2がボル
ト3のねじ溝に対してゆがんだ状態となる。その
ため、ボルト3のねじ溝とリング7との螺旋傾斜
が異なつたものとなつてゆき、ナツト2の緩みを
防止することができるものである。
しかし、このリング7にも大きな欠点があつ
た。その欠点は、ボルト3のねじ溝と同じ傾きで
螺旋状としてあり、前記ナツト2の端面が当接し
ているリング7の切欠の一端における角にナツト
2の端面が最初に当接することになる。そのた
め、ナツト2が緩む方向に回転しようとすると、
その角とナツト2の端面の摩擦抵抗が非常に大き
いので、ナツト2をゆがませる力よりナツト2と
共に回転する力の方が大きくなつて、このリング
7とナツト2とが共に回転し緩んでしまう危険性
が大きくなつてしまうことであつた。
た。その欠点は、ボルト3のねじ溝と同じ傾きで
螺旋状としてあり、前記ナツト2の端面が当接し
ているリング7の切欠の一端における角にナツト
2の端面が最初に当接することになる。そのた
め、ナツト2が緩む方向に回転しようとすると、
その角とナツト2の端面の摩擦抵抗が非常に大き
いので、ナツト2をゆがませる力よりナツト2と
共に回転する力の方が大きくなつて、このリング
7とナツト2とが共に回転し緩んでしまう危険性
が大きくなつてしまうことであつた。
又、このリング7は、レンチやプライヤー等で
強固に締め付けることができるようにするため、
リング7の外周に平行面を一対設けてある。とこ
ろが、この平行面では特に狭い場所等でリング7
の位置によつては平行面にレンチやプライヤー等
が係合できない場合があり、締め付けが困難にな
つてしまうという欠点をも有していた。
強固に締め付けることができるようにするため、
リング7の外周に平行面を一対設けてある。とこ
ろが、この平行面では特に狭い場所等でリング7
の位置によつては平行面にレンチやプライヤー等
が係合できない場合があり、締め付けが困難にな
つてしまうという欠点をも有していた。
そこで、この考案は、上述した欠点等に鑑み、
非常に簡単な形状のもので、ナツトの緩みを完全
に防止することを目的として案出されたものであ
る。
非常に簡単な形状のもので、ナツトの緩みを完全
に防止することを目的として案出されたものであ
る。
如上の目的を達成するため、この考案は、所定
寸法の六角形の鋼板にてなる緩み止め板本体と、
この緩み止め板本体の略中央に貫通して螺刻され
てボルトの雄ネジに螺合する雌ネジ部と、緩み止
め板本体の外周から雌ネジ部まで形成した切溝と
からなり、緩み止め板本体は、前記雌ネジ部を螺
刻する前に予めボルトの雄ネジの螺旋傾斜に対し
て逆方向に傾斜した螺旋状とすべく切溝部分が段
違いに形成してあることに存するものである。
寸法の六角形の鋼板にてなる緩み止め板本体と、
この緩み止め板本体の略中央に貫通して螺刻され
てボルトの雄ネジに螺合する雌ネジ部と、緩み止
め板本体の外周から雌ネジ部まで形成した切溝と
からなり、緩み止め板本体は、前記雌ネジ部を螺
刻する前に予めボルトの雄ネジの螺旋傾斜に対し
て逆方向に傾斜した螺旋状とすべく切溝部分が段
違いに形成してあることに存するものである。
以下、図面を参照してこの考案の一実施例を説
明すると次の通りである。
明すると次の通りである。
すなわち、図に示す符号1は緩み止め板本体で
あり、通常の鋼板、或いはバネ用鋼板にて形成さ
れている。
あり、通常の鋼板、或いはバネ用鋼板にて形成さ
れている。
そして、この緩み止め板本体1は、外周をJIS
規格で規定してある六角ナツトの外径と同寸法の
六角形に形成されてある。しかも、この緩み止め
板本体1の略中央には、緩み止めを行なうナツト
2が螺合するボルト3の雄ネジと螺合可能な雌ネ
ジ部であるネジ孔4を貫通して螺刻してある。
規格で規定してある六角ナツトの外径と同寸法の
六角形に形成されてある。しかも、この緩み止め
板本体1の略中央には、緩み止めを行なうナツト
2が螺合するボルト3の雄ネジと螺合可能な雌ネ
ジ部であるネジ孔4を貫通して螺刻してある。
又、この緩み止め板本体1には、その外周から
ネジ孔4まで切溝5を切込み形成し、この緩み止
め板本体1は、ネジ孔4のねじの螺刻前に予めボ
ルト3の雄ネジの螺旋形状に対して逆方向に傾斜
した螺旋状とすべくねじり、切溝5の部分を段違
いに形成しておくものである。
ネジ孔4まで切溝5を切込み形成し、この緩み止
め板本体1は、ネジ孔4のねじの螺刻前に予めボ
ルト3の雄ネジの螺旋形状に対して逆方向に傾斜
した螺旋状とすべくねじり、切溝5の部分を段違
いに形成しておくものである。
尚、緩み止め板本体1の板厚は、ネジ孔4のね
じ山が一山か二山程度形成可能な厚さであれば良
い。
じ山が一山か二山程度形成可能な厚さであれば良
い。
そして、このように形成してあるナツト緩み止
め板は、プレス機能にて鋼板から六角形に打抜
き、この打抜いたものの略中心にネジ孔4の下孔
を開穿する。次にこの六角形の鋼板に下孔まで切
溝5を切込み、その後前述の如く切溝5が段違い
となるようにねじり、最後に下孔にねじを螺刻し
て完成させるものである。この場合にねじを螺刻
した後、鋼板に若干ピツチが異なるように更に段
違いにすべく形成しておくと、ボルト3にナツト
緩み止め板を螺合する時に若干きつめとなり、ナ
ツト2の緩み止めを効果的に撥揮させることがで
きる。
め板は、プレス機能にて鋼板から六角形に打抜
き、この打抜いたものの略中心にネジ孔4の下孔
を開穿する。次にこの六角形の鋼板に下孔まで切
溝5を切込み、その後前述の如く切溝5が段違い
となるようにねじり、最後に下孔にねじを螺刻し
て完成させるものである。この場合にねじを螺刻
した後、鋼板に若干ピツチが異なるように更に段
違いにすべく形成しておくと、ボルト3にナツト
緩み止め板を螺合する時に若干きつめとなり、ナ
ツト2の緩み止めを効果的に撥揮させることがで
きる。
そして、第2図に示すように、部材8同士をボ
ルト3とナツト2とによつて締め付けた後、ナツ
ト2側のボルト3のねじに緩み止め板本体1を螺
合してナツト2に当接するまで緩み止め板本体1
を締め付ける。
ルト3とナツト2とによつて締め付けた後、ナツ
ト2側のボルト3のねじに緩み止め板本体1を螺
合してナツト2に当接するまで緩み止め板本体1
を締め付ける。
そうすると、ナツト2が緩む方向に回転しよう
とすれば、ナツト2の端面は、切溝5によつて形
成された緩み止め板本体1の近接して対峙した両
端のうちナツト2の緩み方向の側とと反対側の端
部6がナツト2の端面に当接押圧することにな
る。
とすれば、ナツト2の端面は、切溝5によつて形
成された緩み止め板本体1の近接して対峙した両
端のうちナツト2の緩み方向の側とと反対側の端
部6がナツト2の端面に当接押圧することにな
る。
ところが、この場合は、第3図に示す従来のリ
ング7の角とは反対側に相当する緩み止め板本体
1の切溝5によつて形成された端部6に当接押圧
することになる。
ング7の角とは反対側に相当する緩み止め板本体
1の切溝5によつて形成された端部6に当接押圧
することになる。
そのため、ナツト2の緩み方向にナツト2が回
転しようとすると、従来のリング7の場合、その
接触する端面による切溝への摩擦力は、ナツト2
の緩み方向側の端面に直接力が加わる状態となる
ので非常に大きくなつてリング7を緩み方向に回
転させてしまうことになるが、この考案のナツト
緩み止め板の場合には、端面に直接力が加わるの
ではなく、端部6のナツト接触面9側から接触す
るので、ナツト2の緩み止め板本体1への当接押
圧による緩み方向の摩擦抵抗よりも、端部6をね
じがゆがむ方向へ押圧する力の方が勝る。
転しようとすると、従来のリング7の場合、その
接触する端面による切溝への摩擦力は、ナツト2
の緩み方向側の端面に直接力が加わる状態となる
ので非常に大きくなつてリング7を緩み方向に回
転させてしまうことになるが、この考案のナツト
緩み止め板の場合には、端面に直接力が加わるの
ではなく、端部6のナツト接触面9側から接触す
るので、ナツト2の緩み止め板本体1への当接押
圧による緩み方向の摩擦抵抗よりも、端部6をね
じがゆがむ方向へ押圧する力の方が勝る。
その結果、ナツト2の緩む方向へナツト緩み止
め板を回転させる力よりもねじがゆがむことによ
る摩擦抵抗の方が大きくなつてナツト2の緩みを
完全に防止することができる。そして、実際に
は、ナツト2を緩めようとする力が加わると、ボ
ルト3の雄ネジとナツト緩み止め板の雌ねじ部と
が食込んだ状態になる程ねじがゆがむことによる
摩擦抵抗の方がナツト緩み止め板を緩む方向へ回
転させる摩擦抵抗よりも大きくなるものである。
め板を回転させる力よりもねじがゆがむことによ
る摩擦抵抗の方が大きくなつてナツト2の緩みを
完全に防止することができる。そして、実際に
は、ナツト2を緩めようとする力が加わると、ボ
ルト3の雄ネジとナツト緩み止め板の雌ねじ部と
が食込んだ状態になる程ねじがゆがむことによる
摩擦抵抗の方がナツト緩み止め板を緩む方向へ回
転させる摩擦抵抗よりも大きくなるものである。
しかも、緩み止め板本体1の外形が六角形とな
つているから、スパナやボツクスレンチの如き工
具によつて容易な締め付けることができるので、
狭い場所等においても使用が可能である。そし
て、前記六角形を、ナツト2の寸法以下の六角形
とすれば、ナツト2から外周が側方へ突出するこ
ともなく、安全上も非常に優れているものであ
る。
つているから、スパナやボツクスレンチの如き工
具によつて容易な締め付けることができるので、
狭い場所等においても使用が可能である。そし
て、前記六角形を、ナツト2の寸法以下の六角形
とすれば、ナツト2から外周が側方へ突出するこ
ともなく、安全上も非常に優れているものであ
る。
この考案は、上述の如く構成したから、非常に
簡単な構造のもので、ナツト2の緩みを完全に防
止することができ、しかも、狭い場所等において
も使用が可能で、且つ安全上の面においても優れ
ているものである。
簡単な構造のもので、ナツト2の緩みを完全に防
止することができ、しかも、狭い場所等において
も使用が可能で、且つ安全上の面においても優れ
ているものである。
すなわち、所定寸法の六角形の鋼板にてなる緩
み止め板本体1と、この緩み止め板本体1の略中
央に貫通して螺刻されてボルト3の雄ネジに螺合
する雌ネジ部と、緩み止め板本体1の外周から雌
ネジ部まで形成した切溝5とからなり、緩み止め
板本体1は、前記雌ネジ部を螺刻する前に予めボ
ルト3の雄ネジの螺旋傾斜に対して逆方向に傾斜
した螺旋状とすべく切溝5部分が段違いに形成し
てあることにより、部材8同士をボルト3とナツ
ト2とによつて締め付けた後、ナツト2側のボル
ト3の雄ネジに螺合してナツト2に当接するまで
締め付けると、前記雌ネジ部を螺刻する前に予め
ボルト3の雄ネジの螺旋傾斜に対して逆方向に傾
斜した螺旋状とすべく形成してあるから、雌ネジ
部とボルト3の雄ネジとはそのまま螺合され、そ
の時に、切溝5によつて形成された近接して対峙
している両端のうち、ナツト2の緩み方向の反対
側の端部6のナツト接触面9の方がナツト2の端
面に当接する。そのため、ナツト2の端面によつ
て、端部6の角がナツト2の緩み方向へ直接回転
させられる摩擦抵抗よりも、切溝5の部分の段違
いを元の板に戻す方向への力が大きく勝り、雌ネ
ジ部のネジをゆがめることとなる。その結果、全
体がナツト2の緩み方向へ回されることはなく完
全に停止されナツト2の緩みを防止することがで
きる。
み止め板本体1と、この緩み止め板本体1の略中
央に貫通して螺刻されてボルト3の雄ネジに螺合
する雌ネジ部と、緩み止め板本体1の外周から雌
ネジ部まで形成した切溝5とからなり、緩み止め
板本体1は、前記雌ネジ部を螺刻する前に予めボ
ルト3の雄ネジの螺旋傾斜に対して逆方向に傾斜
した螺旋状とすべく切溝5部分が段違いに形成し
てあることにより、部材8同士をボルト3とナツ
ト2とによつて締め付けた後、ナツト2側のボル
ト3の雄ネジに螺合してナツト2に当接するまで
締め付けると、前記雌ネジ部を螺刻する前に予め
ボルト3の雄ネジの螺旋傾斜に対して逆方向に傾
斜した螺旋状とすべく形成してあるから、雌ネジ
部とボルト3の雄ネジとはそのまま螺合され、そ
の時に、切溝5によつて形成された近接して対峙
している両端のうち、ナツト2の緩み方向の反対
側の端部6のナツト接触面9の方がナツト2の端
面に当接する。そのため、ナツト2の端面によつ
て、端部6の角がナツト2の緩み方向へ直接回転
させられる摩擦抵抗よりも、切溝5の部分の段違
いを元の板に戻す方向への力が大きく勝り、雌ネ
ジ部のネジをゆがめることとなる。その結果、全
体がナツト2の緩み方向へ回されることはなく完
全に停止されナツト2の緩みを防止することがで
きる。
しかも、緩み止め板本体1の外形状が六角形と
なつているので、スパナやボツクスレンチの如き
工具によつて容易に締め付けることができるか
ら、狭い場所等においても使用が可能である。そ
して、前記六角形を、ナツト2の寸法以下とすれ
ば、ナツト2から外周が側方へ突出することもな
く、又、ナツト2の寸法と同一としてもナツト2
の六角形と位相が同じとなるようにに締め付けて
おけば、ナツト2の側方へ突出することがないの
で安全上においても優れているものである。
なつているので、スパナやボツクスレンチの如き
工具によつて容易に締め付けることができるか
ら、狭い場所等においても使用が可能である。そ
して、前記六角形を、ナツト2の寸法以下とすれ
ば、ナツト2から外周が側方へ突出することもな
く、又、ナツト2の寸法と同一としてもナツト2
の六角形と位相が同じとなるようにに締め付けて
おけば、ナツト2の側方へ突出することがないの
で安全上においても優れているものである。
以上説明したように、この考案によれば、非常
に簡単な構造にもので、ナツトの緩みを確実に防
止することができ、しかも、狭い場所においても
使用可能で、且つ安全上においても優れており、
又、1個当りの単価も非常に安価であるため、あ
らゆる場所でふんだんに使用することができる等
の実用上有益な効果を奏するものである。
に簡単な構造にもので、ナツトの緩みを確実に防
止することができ、しかも、狭い場所においても
使用可能で、且つ安全上においても優れており、
又、1個当りの単価も非常に安価であるため、あ
らゆる場所でふんだんに使用することができる等
の実用上有益な効果を奏するものである。
第1図及び第2図はこの考案の一実施例を示す
もので、第1図は斜視図、第2図は使用状態を示
す正面図、第3図は従来の緩み止めリングの使用
状態を示す正面図である。 1……緩み止め板本体、2……ナツト、3……
ボルト、4……ネジ孔、5……切溝、6……端
部、7……リング、8……部材、9……ナツト接
触面。
もので、第1図は斜視図、第2図は使用状態を示
す正面図、第3図は従来の緩み止めリングの使用
状態を示す正面図である。 1……緩み止め板本体、2……ナツト、3……
ボルト、4……ネジ孔、5……切溝、6……端
部、7……リング、8……部材、9……ナツト接
触面。
Claims (1)
- 所定寸法の六角形の鋼板にてなる緩み止め板本
体と、この緩み止め板本体の略中央に貫通して螺
刻されてボルトの雄ネジに螺合する雌ネジ部と、
緩み止め板本体の外周から雌ネジ部まで形成した
切溝とからなり、緩み止め板本体は、前記雌ネジ
部を螺刻する前に予めボルトの雄ネジの螺旋傾斜
に対して逆方向に傾斜した螺旋状とすべく切溝部
分が段違いに形成してあることを特徴とするナツ
ト緩み止め板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985016768U JPH031615Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985016768U JPH031615Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133112U JPS61133112U (ja) | 1986-08-20 |
| JPH031615Y2 true JPH031615Y2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=30503851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985016768U Expired JPH031615Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031615Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP1985016768U patent/JPH031615Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61133112U (ja) | 1986-08-20 |
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